装配图的识读与绘制项目实训方案.docx
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装配图的识读与绘制项目实训方案
三门峡职业技术学院2014-2015学年第一学期
《装配图的识读与绘制》
实训指导书
三门峡职业技术学院2014-2015学年第一学期
《装配图的识读与绘制》实训指导书
适用专业:
机电一体化技术
年级:
一年级第一学期
时间:
一周
对象:
2014级机电一体化全体学生
一、《装配图的识读与绘制》实训性质和任务
《装配图的识读与绘制》是机电一体化专业的一门必修课。
本实训的任务:
本次实训内容由两部分组成,识读台虎钳装配图和台虎钳,要求在1周内完成,由指导教师提供台虎钳装配图(见图1)、提供台虎钳,折装工具,测量量具。
(一)完成内容要求
1.读懂装配图所表达的内容并拆画零件图;
2.绘制装配示意图一份;
3.绘制零件草图一套;
4.绘制装配图一张;
5.绘制零件工作图一套。
(二)图样内容要求:
零件草图:
1.基本内容:
一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏缺一不可。
2.按目测比例徒手画图。
3.图形不草。
必须做到:
图形正确、比例均匀、表达清楚、尺寸完整清晰、线型分明、字体工整。
尽量在方格纸上绘制,以提高绘图质量和速度。
4.图中各项基本内容要符合《机械制图国家标准》有关规定;
装配图:
1.基本内容:
一组图形、必要的尺寸、技术要求、零件序号、标题栏和明细栏缺一不可。
2.尺寸标注要正确、完整、清晰和基本合理(装配图按五类尺寸标注);
3.各项技术要求可用类比法选择,基本恰当;
4.按规定尺寸画标题栏、明细表,内容填写清晰、正确;
5.装配图与零件图中,要求视图布置均匀、图面整洁、线型清晰。
二、《装配图的识读与绘制》的教学目标
1.培养学生能识读和绘制由十几个零件组成的部件和装配体;
2.培养学生能识读和标注装配图的尺寸公差;
3.培养学生能由装配图拆画零件图;
4.培养学生能运用工、量具正确、熟练地的测绘装配;
5.培养学生综合分析问题和解决问题的能力
三、实训时间安排
本次实训对象是2014级机电一体化技术专业1-5班,实训时间为2014-2015学年第一学期17-19周,每班1周时间,20个课时。
机电1班指导教师陈桂芳,机电2班、机电3班、机电4班指导教师任慧娟,机电5班指导教师朱晓光。
详见教师课表。
四、实训课时分配
序号
设计内容
时间
实习地点
1
台虎钳装配图的识读
2天
制图室
2
台虎钳的拆装、零件的测量
0.5天
金工车间
3
装配示意图、装配草图绘制
0.5天
制图室
4
零件图绘制
1天
制图室
5
装配图的绘制
1天
制图室
合计
5天
五、实训内容
任务一:
回转式台虎钳装配图的识读
1.概括了解
回转式台虎钳由11个零件组成,钳身可作360°回转,以适应加工需要。
2.了解工作原理和装配关系
转动杆件13,通过丝杠4和固定在钳底座上的丝母5,使活动钳身在钳底座上滑动,实现活动钳口与固定钳口夹紧和松开工件的作用。
钳底座与底盘之间的转动通过两连接凸凹圆台来控制。
当松开固定螺栓时,钳底座可绕底盘转动到所需要的位置;当拧紧螺栓时,钳底座与底盘固定成一体,底盘是通过三个螺栓被固定在工作台上的。
3.分析视图,看零件
采用主俯视图和K向视图。
B向局部视图和A—A局部剖视表示钳口安装情况,C向局部视图是为了表示底盘下方有一个方形孔与T型槽相通。
钳身是中空的,以便装丝杠和固定丝母。
分析视图,看零件
127mm是规格尺寸,0~146mm是性能尺寸,配合尺寸有ф30H9/f9、64H9/f9,240是安装尺寸,总体尺寸是长420~566mm、高237mm,梯形螺纹Tr30×6-7H/7e是重要的设计尺寸。
4.拆画零件图
看懂装配图,拆画丝杆4、丝母5两张零件图,并填写技术要求。
任务二:
回转式台虎钳装配图的测绘
(一)了解分析和拆卸部件
1.分析回转式台虎钳的功用、性能、特点和工作原理
拆前,应了解分析回转式台虎钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理,钳口材料及钳口尺寸(钳口宽度、张开距离、钳口深度)特点等。
2.分析零件间的装配关系和零件的结构形状
部件在拆卸中和拆卸后,要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。
分析它们的配合性质,从而决定零件的尺寸精度;分析零件的结构特点,加工面与非加工面的区别,从而决定尺寸的合理标注;分析零件间的连接方式,注意画法上的正确性。
3.拆卸部件
拆卸部件时应注意以下几点:
(1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等,以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。
(2)要周密制订拆卸顺序,划分部件的组成部分,合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸,严防乱敲打、硬撬拉,避免损伤零件。
(3)对精度较高的配合部位或过盈配合,在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下,应尽量少拆或不拆,以免降低精度或损坏零件。
(4)拆下的零件要分类、分组,并对零件进行编号、登记,列出零件明细表(注明零件序号、名称、类别、数量、材料,如系标准件应定标记并注明国标号)。
(5)应记下拆卸顺序,以便以相反顺序正确复装。
拆下的零件用后应按类有序放置,妥善保管,防止碰伤、变形、生锈或丢失。
(6)拆卸中,要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间装配关系,正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求,为画零件图、装配图创造前提。
(二)画装配示意图
装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号,以示意方法表示每个零件的位置、装配关系和部件工作情况的记录性图样。
台虎钳参考示意图
(三)测绘零件画零件草图
1.画零件草图
对零件草图的要求
要内容俱全要目测徒手要清晰工整
2.画零件草图的步骤
(1)了解分析零件
(2)确定零件表达方案
(3)画零件草图(步骤)
3.零件尺寸的测量
常见的测量直线尺寸、回转面内外直径、壁厚、孔间距、中心高、角度、曲线曲面半径。
注意有装配关系的配合尺寸或结合面尺寸,测出尺寸后应及时填写在各自零件草图中,避免发生矛盾。
(四)画装配草图和装配图
参考有关资料,确定合理的表达方案,正确、完整、清晰地表达机用虎钳的工作原理、结构特点,零件之间的装配关系及传动关系等。
画装配草图或装配图的方法步骤大致如下:
1.拟定表达方案
拟定表达方案的原则是:
能正确、完整、清晰和简便地表达部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。
其中应注意:
主视图的选择
(1)符合回转式台虎钳的工作位置(或安装位置)。
(2)选择反映主要装配干线的方向(即活动钳身与丝杠、丝杠与丝母装配关系的方向)作为主视图的投射方向。
(3)主视图左方局部剖视,反映丝杠与活动钳身左端锪平孔配合情况;右方局部剖视反映丝母在钳座内的定位情况。
其他视图的选择
(1)俯视图:
局部剖视图(可断开活动钳身右段)以看到底座凸耳,并局部剖视,反映钳口板与钳身的连接固定情况。
(2)左视图:
局部剖视图或半剖视图,反映活动钳身与钳座上下、前后的配合情况及丝母与丝杠在钳座中的位置、锁紧螺栓连接情况。
(3)局部视图A:
反映钳口板的螺钉孔的位置及钳口板的形状。
(4)局部视图B:
反映安装板下部环形槽形状,以说明方头螺母的安装。
2.部件的表达方法包括:
一般表达方法、规定画法、各种特殊画法和简化画法。
选择表达方法时,应尽量采用特殊画法和简化画法,以简化绘图工作。
(五)画装配图的具体步骤
部件表达方案确定后,即可画装配图。
画装配图的具体步骤,常因部件的类型和结构型式特点而有所差异。
一般先画主体零件或核心零件,可“先里后外”或“先上后下”地逐渐扩展;再画其它次要零件,最后画结构细节。
画某个零件或相邻零件时,要几个视图联系起来画,以对正投影关系和正确反映装配关系。
(六)标注装配图中的尺寸和技术要求
1.尺寸装配图中需标注五类尺寸:
(1)性能尺寸(规格尺寸);
(2)装配尺寸(配合尺寸和相对位置尺寸);(3)安装尺寸:
(4)外形尺寸;(5)其它重要尺寸。
要具体情况具体分析,凡属上述五类尺寸有多少个注多少个,既不必多注,也不能漏注,以确保装配工作的需要。
2.技术要求装配图中的技术要求包括配合要求,性能、装配、检验、调配要求,验收条件,试验和使用、维修规则等。
其中,配合要求用配合代号注在图中,其余用文字或符号列条写在明细栏的上方或左方。
确定装配图中的技术要求时,可参阅同类产品的图样,根据具体情况确定。
(七)编写零部件序号和明细栏
参照教材所述零件序号的编注规定、形式和画法,编好序号,并与之对应地编写明细栏(标准件要写明标记代号)。
注意,装配示意图中的序号和装配图中的序号最好一致;装配图中的序号和明细栏中的序号必须一致。
(八)画零件图
零件草图经过画装配图后,核对了它的结构和大小,因此零件图不能照抄草图,对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。
对规范的结构(如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等),还需要查阅手册。
标准件是外购件,不需要画图。
其它零件都需要画出零件工作图。
零件上部分形状的构思
在装配图中,对某些零件的次要结构,并不一定都能表达完全,在拆画零件图时,予以设计完善;某些零件上被省略或简化画法绘制的结构,如倒角、圆角、退刀槽、越程槽、拔模斜度等,在零件图上应予以补充完整。
零件图上的尺寸标注
零件图上的尺寸数值,应根据装配图来决定,其方通常法有:
抄注:
在装配图上已经标出的尺寸数值,可以直接抄录,配合尺寸,需要查出偏差数值,注在相应的零件图上。
查找:
零件的某些尺寸数值,应从明细表后有关标准中查得。
螺栓、螺母、螺钉、键、销等标准件的尺寸。
螺孔、螺孔深、键槽、销孔等尺寸。
按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等。
计算:
某些尺寸数值,应根据装配图所给定的尺寸,通过计算而定。
量取:
在装配图中没有标注出的其他部分的尺寸数值,可按装配图的比例,用分规及图解比例尺在图上量取。
零件图上的技术要求
零件各表面的表面粗糙度,应根据该表面的作用和要求来确定。
有配合要求的表面要选择适当的精度及配合类别。
根据零件的作用,还可加注其他必要的要求和说明。
(九)回装回转式台虎钳
在现场测绘时,是在测绘完零件草图后,就回装机器的。
回装时,要注意装配顺序(包括零件的正反方向),做到一次装成。
在装配中不轻易用锤子敲打,在装配前应将全部零件用煤油清洗干净,对配合面、加工面一定要涂上机油,方可装配。
六、成绩考核
1.实训成绩由两部分组成,读装配图占40%,测绘占60%。
2.成绩构成:
项目
成绩比例%
读装配图
装配图和零件图质量
布局
5
装配表达方案
装配关系正确
10
零件表达方案
10
尺寸标注
15
典型结构画法
10
线型
字体
序号编排
标题栏
明细表
10
图面整洁清晰
10
工作态度
出勤和表现
30
3、发现图纸不全或抄袭者,给予不及格
- 配套讲稿:
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