冬季施工措施.doc
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凤凰至乌苏750kV输电线路工程施工Ⅱ标段冬季施工质量、安全保证措施
目录
一、编制依据 1
二、编制总则 1
三、编制目的 1
四、适用范围 2
五、工程概述 2
六、冬期基础施工工艺流程 2
七、冬期施工方法 3
1、施工准备 3
2、材料采购及检验 4
3、钢筋加工 4
4、土石方工程施工 4
5、混凝土配制及搅拌 4
6、混凝土的搅拌和浇制 6
7、混凝土的养护 7
8、基础回填 8
八、混凝土质量控制与检查 8
九、冬期施工安全保证措施 10
冬季施工质量、安全保证措施
一、编制依据
1、《750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50389-2006)
2、《750kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(Q/GDW121-2005)
3、《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010)
二、编制总则
1、当连续5d室外平均气温低于5℃时,混凝土基础工程应采取冬期施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
2、为了保证输电线路工程冬期基础施工中的施工技术水平和工作效率,确保基础施工质量,编制本措施。
3、进行线路冬期施工时,除应遵守本措施外,还应遵守国家现行有关标准、规范和设计图纸的规定。
三、编制目的
为了完成基础工程的节点工期,即将进入冬期施工,为确保工程质量,圆满的完成基础施工任务,在施工过程中,应严格参照本施工措施执行,遵守国家现行施工验收规范,严格按设计图纸要求,做到有秩序的文明施工,确保工程下道工序顺利进行。
四、适用范围
本保证措施适用于凤凰至乌苏750kV输电线路工程施工Ⅱ标段冬期施工。
五、工程概述
1、工程概况:
本标段线路起于沙湾县良种场J16塔,止于特里肯萨拉冲沟J23塔。
路线从J16塔向西跨过一条110kV送电线路向西南走线,在金沟河干渠四号水闸东先后跨越110kV沙北线和110kV桃新线,至大泉四队西北小角度左转,继续向西南走线,于安集海水库及安集海第二水库之间穿过。
路线经水电局三营八连、红安公司左转,经五七大学向西南跨越S224省道,由王家渠村西北左转,到头渠村西左转,连续跨越G312国道、乌奎高速及北疆铁路后向西南到特里肯萨拉冲沟(开热根萨拉)后左转向南走线。
2、工程技术特性:
气象条件:
最大设计风速29m/s;最大覆冰厚度10mm;
电压等级:
750kV;
导线:
6×LGJK-310/50型钢芯铝绞线;
地线:
;地线一根采用OPGW-120光缆,一根采用GJ-100;
基础形式:
直柱式大板基础、灌注桩基础;
六、冬期基础施工工艺流程
施工准备-复测分坑-基坑开挖-绑筋、支模及基坑保温-材料加温-混凝土浇制-加温养护-拆模-保温养护-验收、回填。
七、冬期施工方法
1、施工准备
1)作业计划与环境因素
混凝土冬期施工季节性十分显著,一是入冬前环境气温处于+10℃~-5℃;二是解冻前的环境气温处于-5℃以上是混凝土冬期施工的黄金季节,施工计划必须“抢前抓早”为施工创造条件,以规避质量风险和降低工程成本。
当日平均气温稳定在-5℃以下时,不进行施工。
本工程所处地区的昼夜气温变化较大,冬期混凝土施工除应按本施工措施执行外,在冬期施工前后,应密切注意天气预报,防止气温突然下降,遭寒流和霜冻的袭击,施工中应采取必要的防冻措施,一般采取的措施是在混凝土拌合物过程中对原材料的加温。
拌和混凝土之前,原材料有足够的储备和堆高,并设置了防止冰雪和冻结的措施。
低温季节混凝土拌和水先加热,采用热水冲洗拌和机,并将积水排除。
施工所用的机械(机具),进入现场后须全部进行检查和试运转合格。
施工所用的计量器具须经过计量检定并在检定合格期内,在适用前由操作人员进行检查,保证适用功能。
2)技术、安全交底
进入冬期施工前由项目部组织各施工队长、技术员、安全员参加安全技术交底;各施工队要根据本队施工特点对劳务人员按阶段进行分期、分批安全技术交底工作,安全技术交底比须形成有参加人员签字的记录,待参加人员明确作业方法和安全注意事项后方可安排其工作。
2、材料采购及检验
所有基础材料严格按照要求进行采购和检验,合格材料进入现场后均有彩条布与地面隔离,钢筋、水泥存放时,底部应铺设木方或彩条布与地面隔离,并有空隙,以免地面潮湿,上部和四周应用彩条布加以覆盖以免风雪侵蚀;水泥宜在有供暖的库房存放,尽可能现用现运,有助于混凝土出机温度。
做好冬期混凝土配合比的试验工作,混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复。
3、钢筋加工
钢筋冷拉可在负温下进行,其温度不宜低于-20℃,冷拉率与常温相同。
当进入冬期施工时,应注意环境的温度和风速,不应在雪天现场露天施焊,如必须在室外焊接时,其气温不宜低于-20℃,并应符合国家先行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ81-2003)的规定,且应采取防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
4、土石方工程施工
进入冬期施工后,对已开挖完的基坑若不能及时进入下道工序,应做好覆盖保温。
5、混凝土配制及搅拌
1)温度对混凝土的影响
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,混凝土的施工均应按冬期施工的规定进行。
(1)混凝土强度的增长主要取决于在一定温度条件下水与水泥的水化作用及游离水泥的蒸发,因此其强度增长的速度与本身的温度有很大的关系,养护温度高,凝结块,混凝土强度增长也快;养护温度低,凝结慢,混凝土强度增长也慢,混凝土正常凝结硬化温度是15-20℃,当混凝土温度为4℃时,其强度增长速度仅为15℃时的一半,当混凝土温度降到-1℃―1.5℃时,游离水开始结冰,当混凝土温度降到-4℃时,水化水也开始结冰。
由于水泥不能与固体状态的水(冰)发生水化作用,故水化作用停止,混凝土强度不再增长。
(2)水结冰以后体积膨胀8-9%,如果此时混凝土强度较低,混凝土就会因此被冻裂,使混凝土内部结构破坏,其强度、密实性及耐久性都因此而降低,同时也会减弱混凝土与钢筋之间的粘结力。
(3)为了保证混凝土不致因冻结而引起强度损失,就要使混凝土在冻结前具有足够的强度,此强度称为临界强度,约等于混凝土标号的40%,也不得低于4.9Mpa。
1)对搅拌混凝土的用水必须经过加热,必要时应该对砂石料进行加热,加热宜采用蒸汽加热,料堆顶面覆盖不透气的彩条布;也可以采取支棚+铁板火烤加热的方法,然后再进行混凝土的搅拌,拌制混凝土时采用较小的水灰比的配合比,并严格控制加水量,适当延长搅拌时间,混凝土在运输过程中应尽量减少倒运次数。
2)混凝土的出机温度不宜低于10℃,入仓温度不得低于5℃。
水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定:
混凝土拌合物的加热、出机温度控制表
序号
室外温度
材料加热温度
混凝土出机温度
备注
水
砂
卵石
1
5℃
40℃
/
/
10.6℃
砂、卵石不加热
2
0℃
60℃
40℃
/
12.8℃
卵石不加热
3
-5℃
80℃
40℃
/
13.4℃
卵石不加热
4
-10℃
80℃
40℃
0℃
14.5℃
5
-15℃
80℃
60℃
0℃
12.5℃
6
-20℃
80℃
90℃
0℃
14.6℃
4)防冻剂的使用应根据施工地区的气候和基础混凝土设计特点及防冻剂说明书使用,使用混凝土防冻剂,可加快混凝土的早期强度的增长和防止混凝土冻害的发生。
防冻剂的掺量应按说明书适用,下面提供的掺量仅供参考:
气温℃
0℃—-5℃
-5℃—-10℃
-10℃—-15℃
-15℃—-20℃
掺量%(与水泥重量比)
2-3
4-6
7-9
10-12
6、混凝土的搅拌和浇制
(1)搅拌前应先对粗细骨料进行检查,使骨料中不得含有冰、雪、冻块及其它易冻物质。
搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌合时间要延长一般采取常温搅拌时间的1.5倍,环境气温0℃左右2.5-3.0min;气温-10℃时取3.0-4.0min。
(2)搅拌顺序要先将水和砂石骨料搅拌,水泥不应与在80℃以上的水直接
接触,以免水泥与太热的水接触后,导致水泥颗粒表面形成一层薄的硬壳,而降低混凝土和易性及后期强度的降低。
混凝土添加剂的掺入搅拌应按使用说明进行。
(3)混凝土浇制前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(4)基础坑在混凝土浇制前,应采取坑口上覆盖彩条布等可靠的防冻措施,保证基础坑底土或岩石结构在未受冻之前浇制混凝土,不得在冻地基上浇制混凝土。
(5)冬期施工混凝土时,应保证混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,平均每浇制3m3应检查一次塌落度。
(6)在混凝土浇制过程中已浇制层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。
7、混凝土的养护
目前常用的冬期混凝土养护方法有覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温养护法:
1)在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖,混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保温措施。
掺用防冻剂的混凝土,当温度低于到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5Mpa;在负温下,混凝土入模温度不应低于5℃,浇制后必须立即用塑料布、草袋或棉被覆盖,使混凝土在负温下水化、硬化。
2)当日最低温度为-15℃以下和进入冬期施工时,基础浇制后立即覆盖基础坑口,采用暖棚法保温养护,即在坑内用碳炉生火(生火养护时,应保证碳炉离混凝土表面1m以外)或蒸汽进行加温养护,加温养护温度20℃,养护至拆模强度并进行检查和中间验收。
由于在混凝土中掺入了防冻剂,此时混凝土强度已远高于受冻临界强度,可以进入保温养生温度,保温养生棚内温度不低于5℃,养生3-4天即可回填。
对基础立柱顶面的棱角等易受冻的部位,要注意加强保温以防过早冷却。
3)蒸汽养护混凝土时,应使用低压饱和蒸汽,加热应均匀,并须排除冷凝水和防止结冰。
4)混凝土养护至设计强度的25%时可拆模,拆模时模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
8、基础回填
冬期土石方回填时,每层铺土石厚度应为常温施工时减少4—6cm,预留沉陷量应比常温施工时增加。
冬期施工回填土前应清除基底上的冰雪,避免冰雪融化造成地基部浸水软化,发生不均匀沉降和保温材料等杂物;不得回填含有大冻块的土石,回填土石施工应连续进行并夯实,当夯实时,每层铺土石厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10—15cm。
八、混凝土质量控制与检查
1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2010)及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求
1)检查外加剂质量及掺量,商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方可准使用。
2)检查水、骨料、防冻剂和混凝土出机及浇制时的温度。
3)检查混凝土从入模到拆模除保温层和保温模板期间的温度。
2、为了保证工程质量,要求施工中一丝不苟,精心施工,严格遵守施工规范进行施工,具体要求详见如下:
1)建立以项目经理为首,明确质量管理职责,以质量第一为重点,层层把关,做到三不放过。
2)重视技
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- 冬季 施工 措施