项目管理课程设计最终成果.docx

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项目管理课程设计最终成果

东苑群岛花园一期住宅工程

施工组织总设计

新疆石合子市建筑公司

1.1工程建设概况

1．工程概况

东苑群岛花园一期住宅工程，位于新疆石河子市级经济技术开发区，由10栋

住宅楼、2栋底商住宅楼、1栋会所商业楼组成。

总建筑面积51467.93㎡，绿化率

49.7%，容积率0.88，中心设有集绿化、休闲、健身为一体的活动广场，小区弧形

主道路与各单体建筑相连，并配有给、排水管网及供热、供电、通讯、电视、宽

带网和保安监视系统。

由新疆石河子东苑置业有限公司开发，上海同济大学建筑

设计研究院规划，新疆生产建设兵团勘测设计院、石河子建筑规划设计院设计，

石河子天一工程建设服务有限责任公司监理，石河子市泰安建筑工程有限公司施

工。

合同工期：

2002年4月开工；2002年9月30日竣工

1．2工程施工概况

（1）建筑及结构设计特点

住宅楼：

砖混结构，地上六层地下一层。

外墙:

1～2层为浅灰色仿石面砖，其

余为乳胶漆，并配有欧式线条，屋面防水材料为SBS高分子卷材，卫生间防水采

用聚氨酯防水涂膜，卫生间设变压式通风道，室内墙面刷白色内墙涂料，地面为

C20细石混凝土地面原浆收光；阳台铝合金落地观景窗，异型塑钢窗，单元门为电

子对讲防盗门，进户门为钢制“四防”门，内门为复合板木门；给水系统立管为

热镀锌钢管，支管为复合铝塑管，6L节水式座便器；排水系统为UPVC内螺纹塑

料管；供热为低温热水地板辅射供暖系统，PE-X胶联聚乙烯管。

采用电压为

380/220V三相四线式电源供电，电气、电话线、有线电视天线为PVC管埋地引入，

电源进户处设重复接地，设总等电位联接，卫生间设局部等电位联接，接地采用

TN-C-S系统。

会所商业楼：

框架结构，地下一层，地上四层局部为五层，陶粒混凝土砌块

填充墙；外墙面下部为花岗石饰面，上部为菊红色面砖和外墙乳胶漆；内装修主

要为轻钢龙骨矿棉板吊顶，乳胶漆墙面，玻化砖楼面，给水排水、采暖、卫生消防、通风、防排烟、自动喷淋灭火系统等设施齐全，设置货运电梯一部。

（2）施工现场条件

本工程所在位置，原为农用耕地，地势较平坦，施工现场基本平整无障碍物，

南面紧临市政北四路，其材料和设备均需通过此路进入施工现场，水源及电源均

由建设单位安排引入接至施工现场，可以满足施工用水、用电的要求。

1.3工程特点与难点

（1）工期紧、任务重：

由于新疆地区的特殊气候条件，满足施工要求的日期

为4月18月。

为满足建设单位在10月份售房热期销售的要求，工程所有项目必

须于2002年9月30日前完成，施工工期只有165d。

并且还有高考期间，政府对

施工时间的限制。

因此，阶段时间内资源投入大，对施工过程的管理、协调、组

织能力要求较高。

（2）场区配套设施与建筑物同步进行，施工场地相互穿插，需合理安排好各

施工现场各专业的配合，以及交通道路、临时设施的设置等工作。

（3）工程平面布局变化较多，外墙面线条复杂，立面变形较多，外墙面装饰

线条，欧式线条，阳台、窗台，转角等比一般住宅楼较多，是施工时较为着重的

部位。

（4）砖混结构施工，劳动力需求量较大，主要是砌筑、抹灰、模板、油漆等

工程，需用量很大，对统一操作方法和质量要求较为困难。

（5）住宅工程对使用功能的要求较高；因住宅工程的使用者是各个家庭用户，

其希望和要求各不相同，所以施工时对细部做法要比较精细才能获得用户的满意。

（6）建筑材料普通，施工工艺简单，但做精做细困难。

（7）低温热水地板辐射的应用：

项目人员没有低温热水地板辐射施工经验，

对质量和过程控制有一定的难度。

（8）外墙装饰复杂：

外墙装饰由欧式线条组成，不同材料的分界线比较多，

需加强前期工作准备。

2施工方案设计

2.1施工部署（施工现场布置）

采用平面布置原则：

（1）生活区集中设置在施工现场北面场外，按照自治区文明施工现场的要求

进行设置。

（2）临时道路的布置与小区永久性道路相结合，临时道宽度不小于4m，均做

硬化处理，保证场内运输道路畅通。

（3）大、中型设备的位置要避开小区配套系统，以不影响配套工程施工为准。

（4）材料布置于交通方便，并尽量处在垂直运输机械的覆盖范围内，以满足

运输车辆装卸及倒运方便的要求。

（5）施工用电、用水均采用埋地暗敷，埋地深度不小于80cm。

具体见施工现场平面布置图。

2.2组织机构见图2-1

2.3施工顺序

基础工程→主体工程→屋面工程及装修工程

水、电安装工程穿插进行

小区配套工程（主体工程完工后进行）

最后进行清理、修整

2.4关键工程技术方案

见技术准备表格2-2工程应用的主要规程、规范

3主要工程施工方法

3.1工程施工测量

3.1.1工程施工测量准备

（1）现场指挥组织项目技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，高程是以总

平面图给定的水准点进行引测控制。

（2）测设场区平面控制网（首级控制）→复测场区控制网的等级、精度→施

测建筑物轴线控制网（二级控制）→复测场区控制网的等级、精度。

（3）先测量场地整体的平面和标高控制图，在以控制网为依据进行各局部的

定位放线和找平。

（4）控制网的测设工作依据规划局绘制现场总平面图定位图由公司专职测量

员施测，采用DJ2经纬仪，并做记录。

（5）复测场区平面控制网角度闭合差。

3.1.2高程控制测量

（1）高程控制测量流程：

往返引测高程（双仪高法）→进行高差平差计算→

确定高程控制点的调和数值并记录。

（2）水准测量采用DZS3—1型自动安平水准仪，按等距进行测量，水准线路不

符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。

（3）复测完毕后，将±0.000高程引至龙门墙上。

3.1.3轴线定位与轴线引测控制

（1）主轴线测量

平面轴线控制根据定位放线图给定的该工程与相临建筑物之间的关系，利用

经纬仪先定出基础施工的主轴线3m的延长控制桩，将控制线形成矩形控制网，采

用J2经纬仪进行基坑投测。

±0.000以下的放线，用经纬仪根据轴线桩精确的轴线，依次投测至坑底，作

为基槽（坑）的施工依据，待基槽垫层施工完毕，用同样方法将该轴线引测在垫

层上，用墨线弹出各条轴线及柱基边线，作为基础施工控制的依据

±0.000以上轴线施测，先确定建筑物平面基线，基线设在易操作、便于控制

且通视良好的轴线处，做为放线基本线路，采用外控法向上引测。

（2）高程引测与控制

高程控制测量流程：

往返引测高程进行高差平均计算确定高程控制点。

标高控制网的布设：

根据所确立的高程控制点的数值，将其引测到各龙门桩

或永久性建筑物上形成高程控制点。

（3）标高控制测量

基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网及施工图纸进行土方平衡计算，

并确定开挖的深度值。

土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。

基础结构施工完毕后，将±0.000引测到外墙做明显标记，做为标高传递的依

据。

主体标高控制，设置楼层水准点采用高程传递方法控制。

在引各层标高时，

从±0.000开始引测到墙体侧面上，然后每层标高控制均以此用50m钢尺向上量，

再以此点引至每层及房间，并弹出500mm线，控制各层的标高。

（4）装修阶段标高控制

待墙面抹灰完成后，将各层“500mm线”用水准仪重新测设到室内各墙面上，

作为控制室内地坪、顶棚抹灰和各种设备安装标高的依据。

（5）施工测量应注意事项

测量应有专人负责，每次测量后应做好记录；

测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度；

测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度；

测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。

3.2砌体工程

3.2.1砌筑施工工艺流程见图表3-1

3.2.2砖砌体工程施工方法

（1）砌筑前先按弹好的控制线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞口位置，

现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。

（2）砌体采用“三一”砌法，根据框架柱上皮数杆，正确控制竖向标高变化，

坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量，灰缝控制在8～12mm

间,灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。

（3）砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水

性。

（4）砌体中的预留洞、管道、电气埋管和预埋件在砌筑时必须预留或预埋，

不得事后开槽。

宽度超过300mm的洞口及配电箱洞口，设置过梁。

（5）砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，

先退后进，四退四进为保证构造柱马牙槎处混凝土浇筑密实，如图所示，严格进

行选砖，以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，并沿墙高每500mm

高按图集和规范要求设置拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，并在压筋端部绑扎钢

丝伸出墙外，以便检查。

（6）填充的砌体墙与框架柱间必须设有可靠的拉结筋，沿柱高每500mm设置

一道2φ6拉结筋，填充墙与框架柱的缝隙应用砂浆填满。

1）砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置，以及已成型的框架柱、梁的位置

关系放出墙体的控制线，并弹在两侧框架柱上：

按砌体墙身标高控制图在两侧框

架柱上划出应数；确保墙身的轴线、标高正确。

2）砌块砌筑

砌块砌筑前应向砌筑面适量洒水，同时加气混凝土砌块应防止水冲雨淋，其

含水率应控制在15％以内。

依据己绘制的砌体砌块排列图，按图排列砌块并调整灰继大小。

砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平、竖向灰缝厚度不得大于15mm；

垂直缝用内外临时夹板夹住后灌实。

对于个别不合模数大于30mm的竖向灰缝，

应用不低于C20的细石混凝土灌实。

砌体灰缝要随砌随用专用工具勾缝。

加气混凝土砌体砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于200mm；每日砌筑高度不超过1800mm。

墙体砌筑完毕后12h以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙，防

止砂浆脱水，强度不足：

养护时间不少于3d。

3）预留、预埋

加气混凝土砌体中的配电箱、消防箱洞口、墙体拉结筋按设计要求在砌筑时

必须预留、预埋，不得事后打凿墙体。

加气混凝土填充墙砌体上的管线预埋可在加气块表面开凿水平沟槽，但开槽

工作必须待墙体强度稳定后再进行施工；同时应沿开槽位置弹线，切锯打眼开槽

等应采用专用工具、设备进行加工，不得用斧凿等随意砍凿。

宽度超过300mm的洞口上部必须设置钢筋混凝土过梁。

对于施工中预留的临时施工洞口部位，必须派专人进行补砌，施工前，先将

洞口周围砖块清理干净，并洒水湿润，用提高一个强度等级的砂浆补砌严密，并

应注意加强养护。

加气混凝土砌体墙体上严禁留脚手眼。

3.2.3质量验收标准

（1）组砌方法正确，砂浆的饱满度不低于85％。

（2）砂浆的强度必须符合设计要求的规定。

（3）允许偏差项目

轴线位移：

10mm；每层垂直度：

5mm；表面平整度：

5mm；水平灰缝平直度：

（5m以内）：

3mm；水平灰缝厚度（10皮累计）：

±5mm。

3.3模板工程

模板工程是影响本工程混凝土和砌体质量的重要因素之一。

本工程为框架结

构，基础为条形基础及独立基础；支模工程量相对较大，各层梁板底计划均不作

二次抹灰，为使混凝土的外形尺寸、外观质量达到清水混凝土效果，采用竹胶合

模板施工工艺。

3.3.1模板设计及制作

（1）根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件

设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几

项：

混凝土侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算：

次龙骨强度及刚度验算：

主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。

（2）模板及其支架设计应考虑的荷载有：

模板及其支架的自重；新浇筑混凝

土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时产生的荷载：

新浇

混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。

（3）根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，

并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。

（4）模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型。

少异

型，多通用、多周转，不断改进和创新。

3.3.2模板选型及配置数量

见表3-2模板选型及配置数量

3.3.3模板的准备

模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位进行编号。

模板制作时其拼装侧面应刨直刨光，其中竖向模板考虑到混凝土浇筑后的侧压力，

组合截面尺寸按混凝土结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。

每块模

板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变

形或损坏，影响施工质量。

模板隔离剂选用效果较好的皂角隔离剂，涂刷好后按

指定位置码放整齐。

使用后的模板均应将模板表面清理干净，重新涂刷隔离剂，

以备用。

3.4混凝土工程

本工程的混凝土采用现场拌制，机械振捣的施工方法。

该工程地基与基础、

主体结构各构件混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式如下：

见表3-3混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式

3.4.1现场拌制混凝土

3.4.2原材料的要求

（1）建立原材料检验和试验台帐，按相应标准分期分批进行检验。

（2）砂：

采用地产水洗砂，主要控制其细度模数、含泥量。

其质量和检验方

法应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（3）石子：

选用地产级配良好的干净卵石，主要控制其级配、含泥量，其质

量和检验方法应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方

法》的规定。

（4）外加剂：

选用“三证”齐全合格的外加剂。

外加剂的质量及品种应符合

现行国家标准《混凝土外加剂》GB8056、《混疑土外加剂应用技术规范》GB50119

的规定。

（5）配合比按试验室出具的配合比执行，并加强混凝土的监控，及时向技术

负责人传递和反馈施工过程中的技术信息，作出对配合比的调整。

3.4.3混凝土的拌制及运输

施工现场设350L搅拌机，主要用于混凝土和砂浆的拌制。

在施工过程中根

据现场的实际需要进行搅拌机的协调。

混凝土的拌制严格按配合比进行计量，混

凝土的运输利用QTZ31.5塔吊作为垂直运输机具，用人力车将混凝土运至浇筑作

业面。

3.4.4混凝土的养护

混凝土浇筑完12h内，设专人进行覆盖薄膜浇水养护，浇水次数应能保持混

凝土处于湿润状态，养护时间不少于5d。

3.4.5混凝土试块的留置

每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的混凝土取样3组，其中一组标养，

一组作为结构实体检验用同条件养护试块，一组为现浇板上砖同条件试块；一组

为现浇板拆模同条件试块，同条件试块抗压强度值作为下道工序的施工依据。

同

条件试块根据现场的需要还可增加制作组数。

3.4.6混凝土质量标准

混凝土表面平整、洁净，颜色均匀一致；棱角方正，顺通一致：

不得有蜂窝、

麻面、漏筋、夹渣，不得缺棱掉角。

3.5钢筋工程

本工程钢筋I级钢从φ6～φ18，II级钢筋从φ14～φ20钢筋全部在现场集

中制作，大于φ16小于φ25的钢筋采用电渣压力焊、窄间隙焊连接，小于φ16的

钢筋采用绑扎搭接。

3.5.1钢筋进场及检验

钢筋进场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标牌，检查外观质量合格后，

分批号、规格分别堆放并标识，并请监理工程师见证取样进行复检试验，合格后

方可使用。

3.5.2钢筋加工制作

（1）钢筋下料前，应仔细核对图纸及其大样，确定无误后编制钢筋下料表，

确保钢筋下料的准确性。

（2）钢筋在施工现场集中制作，用标识卡片标明规格、几何尺寸、使用部位，

专人核对、分类堆放，挂好标识牌，防止钢筋的混用、误用。

3.5.3钢筋连接

（1）梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎搭接长度48d。

（2）钢筋接头位置：

梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内，上部受力钢筋

设在跨中1/3L范围内。

接头应错开，同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积

的50％。

构造柱筋接头位置距楼面或基础顶面不小于600mm。

（3）钢筋焊接：

焊工须有焊工证，试焊合格后方可正式施焊。

施工中同一规

格、型号不超过300个焊接接头，随机抽样一组试件试验。

直径小于φ16的钢筋

采用双面搭接焊。

3.5.4成品保护

（1）板负筋下设直径为φ8的钢筋撑脚，每隔小于或等于1m放一个，以保证

钢筋位置正确。

（2）钢筋绑扎完毕，严禁在上面行走，为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，

在中间架设工作平台供人行走施工，并设专人负责修复钢筋。

3.6抹灰工程

3.6.1.施工工艺

工艺流程：

基层处理→湿润墙面→贴灰饼→抹基层灰→修抹墙面的箱、盒槽、

孔、洞→抹罩面灰→浇水养护。

3.6.2基层处理

将填充墙、砖墙、构造柱及圈梁混凝土表面浮浆先清理干净平整，抹灰前一

天浇水湿润墙面，抹灰前再一次浇水，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的

顶头灰，用1∶3水泥砂浆填塞密实。

以保证抹灰层与基层的粘结牢固。

质量要求：

按要求处理到位，墙面一定要洇透，底层灰强度达到40%以上（并

应及时养护抹灰面）面层灰方可进行，底层灰过厚时，应分层修补，不可一次成

活。

洒水湿润将墙面浮土清扫干净，多遍浇水润湿。

由于陶粒混凝土块吸水速度

先快后慢，吸水量慢而延续时间长的特点，故需增加浇水次数，渗入砌块深度8～

10mm为宜。

3.6.3混凝土表面及陶粒砌块表面处理

将陶粒砌块相接处及转角处钉5mm×5mm钢丝网，每边不少于150mm，将混

凝土表面及陶粒砌块相接处及转角处均匀涂刷掺水重20%～30%的105胶的水泥浆。

3.6.4贴饼、串线、规方

（1）外墙抹灰前，大角垂直度及凸阳台阴阳角的竖向串线，水平串线，墙面

根据垂直线拉水平线贴灰饼找平，每隔500～800mm贴一灰饼，并在阳台栏板的上

口和下口钉钢丝串线。

（2）内墙抹灰前，在阴、阳角两侧贴灰饼，上口距顶棚50～100mm，下口贴在

踢脚线上口，中间灰饼拉线贴完（包括竖向和水平灰饼，间距不超过500mm），在

门窗处增加灰饼。

质量要求：

保证墙面灰饼表面处在同一平面内。

将已贴好的灰饼，从水平或

垂直方向，各饼之间用砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

室内门窗护角、柱阳

角均抹1∶2水泥砂浆护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套

上、下各过梁底面要方正，掺水重20%～30%的105胶的水泥浆。

3.6.5质量标准

垂直、平直（内墙）：

2mm；阴阳角垂直、方正：

2mm；分格条平直：

2mm。

大角（外墙）：

垂直度H/1000，且不大于20mm，阳台垂直度偏差不大于20mm，

外墙阴角垂直度偏差不大于20mm。

质量要求：

底灰与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、无空鼓、无

裂缝。

面层无爆灰、裂纹，表面平滑，洁净，颜色均匀，阴阳角顺直、方正、接

槎平整。

抹灰质量达到以上标方可进行下道工序。

3.6.6成品保护

（1）抹灰面在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动。

（2）严禁踩踏窗台、阳台、防止损坏棱角。

3.7屋面防水层施工

防水工程施工前，施工人员通过图纸领会设计意图和技术要求，制定防水工

程施工方案，并向技术人员进行技术交底。

防水层施工温度宜在5～25℃，尽量避

免在负温或烈日下施工。

防水层施工一般在4级风以下进行。

大风在不影响施工

质量的情况下可以施工。

3.7.1操作要点及施工注意事项

（1）清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

（2）涂刷基层处理剂：

多层高分子复合防水卷材施工，按产品说明书配套使

用，基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，

开始铺贴卷材。

（3）附加层施工，一般用粘结法使用多层高分子复合防水卷材施工防水层，

附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

（4）铺贴卷材：

卷材的层数，厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开。

将防水卷材剪成相应尺寸，用圆轴卷好备用，铺贴时随放卷材随用胶粘结交界处，

经过往返均匀刮胶，将卷材向前滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满

粘法为80mm，胶粘封边，将卷材搭接处用胶粘，刮均匀使二者粘结牢固，以边缘

粘结牢固为度，末端收头用密封嵌填严密。

3.7.2质量标准

（1）屋面采用SBS防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂配合比，必须符

合设计要求的相关标准的规定。

（2）SBS防水卷材及檐口、泛水、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要

求的屋面工程技术规范的规定。

（3）SBS防水卷材严禁有渗漏现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

（4）SBS防水卷材铺设、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的

规定。

且粘结紧密、牢固、厚度均匀一致，缝口封严，不得有翘边现象。

3.7.3成品保护

（1）已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工

作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。

（2）穿过屋面，墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

（3）屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他工程完工的成品。

4施工进度计划

4.1划分施工过程

基础工程主体工程屋面工程装修工程水电安装工程小区配套工程清理修整过程

4.2计算工程量（注意工程量单位应与定额保持一致）

见图4-1

4.3计算劳动量见图4-2

4.4确定各施工过程的施工天数

4.5检查与调整

首先，要分析计划的总工期是否超过规定的要求，如果超过，就要重新调整关键工序持续时间，是总工期符合要求。

其次，要对资源需用量进行审核，检查劳动力和物资供应是否满足计划要求，如不符合，就要进行调整，以使计划切实可行

4.6绘制正式进度计划

见施工进度总计划图

5资源需用量计划

5.1劳动力需用量计划

木工：

80人钢筋工：

80人架子工：

20人瓦工：

50人

混凝土工：

100人电工：

15人水暖工：

15人油工40人

其他：

40人，总计：

440人，高峰期：

510人。

5.2主要材料及构件半成品需用量计划

见表5-1

5.3施工机械需用量计划

见表5-2

6施工平面图

6.1确定搅拌站、仓库、材料、构件堆场以及加工厂的位置

见施工现场总平面布置图

6.2现场运输道路

见施工现场总平面布置图

6.3临时设施布置（现场办公室，施工队伍驻地等）

见施工现场总平面布置图

6.4水电管网布置

１、施工用水由业主提供的井水。

结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。

而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：

D=（4Q×1000/π.s）0.5=（4×12×1000/3.14×2.5）0.5=78mm

现场先装好水管，管网按枝状分布。

沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN７５，再用D25管接至需要用水部位。

为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。

7主要技术组织措施

7.1工期保证措施

（1）确定以项目经理负责的整个进度计划的管