陕西某防洪工程主体施工组织设计.docx
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陕西某防洪工程主体施工组织设计.docx
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陕西某防洪工程主体施工组织设计
六、施工组织设计
01工程概况
1.1编制说明
1.1.1编制依据
1.1.1.1柞水县金井河曹丰段防洪工程施工I标项招标文件。
1.1.1.2柞水县金井河曹丰段防洪工程施工I标项招标图纸。
1.1.1.3国家、地方有关部门制定的相关施工规范、质量安全和环保等方面的规范、标准和法规文件等。
1.1.1.4我单位类似工程的施工经验及拟进场队伍技术装备水平等。
1.1.2编制原则
1.1.2.1严格按照招标文件规定的内容和设计文件要求,并针对本工程特点,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
1.1.2.2严格按照ISO9001:
2000标准质量管理认证体系和项目施工要求,建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。
1.1.2.3采用科学先进的施工技术,性能优良的施工设备,合理配置劳、材、机资源,确保工程质量和工期。
1.2施工条件
(1)交通条件
工程区交通便利。
(2)电源、水源及生活物资供应
工程用电可从附近农村电网接引。
施工用水可直接汲取河水;生活用水可从附近自来水管网接引。
施工人员所需各类物资可就近在当地市场采购。
(3)建筑材料
工程所需的主要天然建筑材料是土料、石料、砂子等。
工程所需材料可在当地就近采取或购买。
1.3工期要求
招标文件计划工期为180天,计划开工日期为2014年4月11日,计划完工日期为2015年10月6日。
我单位将完全响应招标文件的要求按时开工,准时完工。
1.4本工程施工的指导思想
本工程施工的指导思想:
“加强领导、强化管理、技术先行、严格监理、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流。
”
加强领导:
以本单位主要领导担任项目经理,组成指挥有力,精干高效的项目经理部,负责本合同的全面履行。
强化管理:
以人为本,以工程为对象,以质量为生命,以合同为依据,强化企业内部的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。
技术先行:
使用新规范,利用新工艺,制定详细的工艺流程,配备精良的施工设备,确保新技术的实施。
严格监控:
为确保按设计要求全面完工,对施工全过程实施严格监控,确保工程质量。
确保工期:
紧抓关键工序、关键线路,制定目标工期,采用经济杠杆,提高生产效率。
优质安全:
高标准、严要求,确保单元工程合格率100%,优良率达到90%,始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想,制定安全保证措施,加强工地安全建设,有针对性地制定防火、防盗等措施,确保安全生产指标达到国标。
文明规范:
切实搞好标准化工地建设,文明施工,做到施工场地整洁有序,实现“两型五化”(安全文明型、卫生环保型、硬化、净化、美化、绿化、亮化)。
争创一流:
在施工中以“一流的管理、一流的质量、一流的安全、一流的施工”,争创一流的工程,向业主负责。
1.5本工程质量、安全、工期、文明施工目标
1.5.1质量目标
保证不发生质量事故,不存在工程隐患,确保单元工程合格率100%,主要单元工程、隐蔽及关键部位的单元工程质量优良,外观质量得分90%的优质工程。
工程竣工验收一次通过,施工总体质量达到优良,创行业精品工程。
1.5.2安全目标
本工程施工安全控制目标:
无责任死亡事故发生,杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮(塌)事故。
1.5.3工期目标
响应招标文件要求,信守合同工期,确保工程按时完成。
1.5.4文明施工目标
文明施工目标:
“创建省级文明工地,争创国家级文明工地”。
1.5.5环境保护目标
节约利用资源,控制环境污染,实现达标排放。
02施工总平面布置
2.1施工总平面布置原则与依据
2.1.1施工总平面布置的原则
(1)根据业主的招标文件、图纸及现场踏勘情况进行施工总布置。
(2)结合本工程的施工特点和现场条件,本着“有利生产、方便生活、易于管理”的原则,采用集中与分散相结合的方法对生产、生活临建设施进行规划布置,其规模容量满足施工总进度计划与施工强度的需要。
(3)根据招标文件及有关规范要求,施工布置体现安全生产、文明施工的原则。
(4)充分考虑各施工作业面的关系,既相对独立作业,又相互协作配合。
2.1.2总布置的依据
(1)根据现场查勘、招标图纸等进行本合同投标阶段的施工总平面布置。
(2)依据招标文件中有关工期、合同实施条件要求的施工强度进行临时设施的规划布置。
(3)充分考虑利用当地的物资材料供应、运输能力、施工环境等有利条件。
2.2施工总平面布置
根据本工程的施工特点以及现场勘查情况我公司决定将施工项目部布置于施工现场周围便于施工。
施工总平面布置见“施工总平面布置图”。
2.3施工管理及生活营地
2.3.1施工营地布置
施工营地内设现场办公室、机械停放场、综合仓库、职工宿舍等。
2.3.2生活区布置
(1)由于本工程历经冬季寒冷干燥易发生火灾所以应做好防火措施,在仓库、办公生活区以及仓库等设置消防栓并配备足够数量的手持式灭火器。
开展消防安全教育和宣传,防止火灾事故的发生。
(2)生产区用铅丝网隔离,由保安24小时巡视值班,防止偷盗事件发生。
2.3.3生活与生产区的管理
生活、生产区的管理由项目部办公室负责,采用封闭式管理模式。
设置专人负责营地的卫生、垃圾收集工作,专人负责营地内文明与环境保护及安全工作的宣传,以板报、标语和警示牌形式提示众人。
制定严格的规章制度,约束营区生活、生产纪律;对“黄、赌、毒”等丑恶现象一经发现,立即采取说服教育、行政处罚等方式进行教育,对拒不改正者,移交当地公安机关处理。
用经济和行政手段约束职工礼貌待人,对打架斗殴者要进行教育处理,并适当给予经济罚款。
2.4施工道路
工程交通条件便利,满足施工运输要求。
2.5施工供水
施工用水直接从河道抽取。
2.6物资条件
所需石材、水泥、木材等可就近采购;施工用电可就近接引;施工用水直接从河道抽取,水质、水量均可满足施工用水需要;施工生活用水可就近接引自来水。
2.7施工供电
本工程主要用电设备为:
搅拌机、振捣棒、照明等。
施工用电从当地农村电网接引。
为保证在施工最紧张阶段,施工机具的正常用电,拟安装200KVA变压器1台。
在施工营地配备2台10KW的柴油发电机,作为备用电源。
03施工进度计划及安排
3.1编制依据
3.1.1工程招标文件及图纸。
3.1.2相关施工规范。
3.1.3现行施工定额及我单位类似工程施工的技术能力和管理水平。
3.2施工进度计划安排
计划工期安排
1.1施工总工期计划
根据招标文件要求,在科学、可行的前提下安排进行施工,积极组织施工人员、机械设备进场,完全响应招标文件要求,本工程计划开工日期为2014年4月10日开工,完工日期为20114年10月6日,我单位完全响应招标文件的要求。
1.2施工总进度计划
1、施工准备阶段
2014年4月10日至2014年4月14日,利用5天时间完成以下各项主要工作:
(1)、组织完成技术交底和高程复测;
(2)、组织施工队伍和施工机械设备进场;
(3)、所有临时工程开工,达到各项工程开工所具备的基本条件;
(4)、临时仓库、施工工棚搭建。
(5)、申请开工。
2、主体工程施工阶段
(1)土方开挖:
2014年4月15日-2014年8月22日共130天
(2)导流围堰:
2014年4月30日-2014年8月12日共105天
(3)土方回填:
2014年5月10日-2014年9月11日共125天
(4)浆砌石施工:
2014年5月30日-2014年8月27日共90天
(5)排涝涵管:
2014年6月29日-2014年7月23日共25天
(6)踏步工程:
2014年9月12日-2014年9月24日共13天
(7)草皮护坡:
2014年9月25日-2014年9月29日共5天
3、工程验收及工程资料汇编阶段
拟在2014年9月30日至10月6日,利用7天进行工程扫尾、临建拆除及工程资料集中汇编工作,其资料汇编是在施工进度与工程资料同步的基础上按期完成。
3.3施工进度计划横道图及网络图
施工进度计划横道图及网络图见附表。
3.4工期保证措施
3.4.1施工组织保证措施
(1)以单位总部为后盾,齐抓共管,保证工程顺利进行。
我单位中标后将迅速成立项目部负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作,保证工程所需人员和设备按时到场。
项目经理部认真抓好施工人员和机械设备进场和组织工作,保证人员、设备按规定的进场日期进入施工现场。
(2)配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。
严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理,以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我单位善打硬仗的优良传统和作风相结合,以高速度、高质量按期完成本工程的各项施工任务。
(3)密切与业主、监理、设计等各方面的配合。
加强与业主、监理、设计单位的合作,充分领会业主和监理单位的要求及设计意图,根据施工实际情况,及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计方面的合理化建议,以加快施工进度。
3.4.2资源保证措施
3.4.2.1机械设备保证措施
为保证本工程施工强度和施工质量,我单位拟投入主要施工设备见《拟投入本合同工作的主要施工机械设备表》。
3.4.2.2物资材料保证措施
主要施工材料根据施工进度计划合理安排物资材料的进场时间,质检部门严格把关保证所有物资材料符合相关规范,严禁不合格产品进入施工场地。
3.4.2.3人员保证措施
根据总工期的安排,科学的编制劳动力进场计划,把握工程关键工序的施工,适时增加劳力资源,保证施工进度计划顺利开展。
3.4.2.4资金保证措施
本工程结算资金的开支保证用于生产第一线,单位总部在资金使用上将给予本工程大力支持。
3.4.3技术保证措施
项目经理部严格按照施工图纸、设计变更通知、相关规程和施工规范,以关键线路的工程项目施工为中心,建立强有力的现场施工技术组织系统,并成立由我单位长期从事类似工程施工的技术人员,负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。
一是作好图纸会审,编制各工程项目的施工作业指导书,编制施工阶段详细的实施性施工组织设计,把好施工方案实施前的各个环节;二是按监理工程师批准的施工方案进行施工,杜绝因施工技术方案不当而引起的停工、返工现象;三是结合施工实际,在施工技术方案上不断优化和创新,积极推行新工艺、新技术,以提高工作效率。
04主要施工工序及技术方法
4.1围堰
4.1.1河道围堰施工中必须保证河道常年流量,综合考虑本段的河道施工期间区间径流量。
4.1.2围堰宽度控制在河道宽的2/3,由上游之下游围向河中与流水方向成30度夹角,为确保安全施工,每边延开挖线放宽8米工作面。
围堰高度设为2.5米,围堰断面采用迎水面按1:
0.5坡度,而背水面采用阶梯型断面,即解决汛期洪水阻力又节约了材料,阻水防渗措施采用麻袋装土堆砌阻水,中间采用黄泥填心防渗和双层彩条布防渗的双防措施。
4.1.3堆筑装土(或砂卵石)的纺织袋。
两叠纺织袋之间用黄土堆筑夯密实。
围堰拆除简单,清理方便。
4.1.4围堰施工要点
1.清淤:
为减小围堰渗漏,进场后,先清除河底淤泥、砂层。
2.编织袋装土量为袋容量的1/3~1/2,袋口用细铁丝缝合。
堆码在水中的土袋,其上下层应相互错缝,尽量堆码密实整齐。
在水中可用一对带钩子的杆钩送到位,必要时可由潜水配合进行,并整理坡脚。
3.双层编织袋之间用黄粘土填筑密实。
粘土应先发水,再人工揉拌,最后分层填,木夯夯实。
4.围堰防水为保证围堰的防水:
围堰底部必须嵌入基底;筑堰前应将堰底河床上的树根、石块、杂物等清除,尤其是嵌入部份必须清底;草袋码放平整要错缝,纵横向压茬1/3;
4.1.5围堰拆除
施工完毕后围堰必须彻底清除。
围堰拆除应从围堰的下游岸边开始,然后由下游向上游按顺序拆除。
拆除时,按照围堰施工的相反顺序进行,即先挖运袋装土之间的粘土,再拆除袋装土,最后拆除加固木桩或钢管。
为保证围堰的彻底清除,可采用潜水配合拆除工作的进行,确保拆除干净、彻底。
4.2测量定位
在总体工程开工前,采用全站仪进行平面控制定位测量。
引入水准点,要达到国家四等水准测量精度。
定位桩、高程桩必须设置坚实、牢固。
遇雨雪天气过后或扰动应一一进行复核。
结构施工精度必须满足工艺设备安装的要求。
对于安装设备的部位,施工时,采用经纬仪反复校核,保证构筑物几何尺寸满足设备安装的精度要求,同时考虑到设备加工误差与建筑结构施工误差的不一致性,结构施工净空尺寸均按正偏差控制,以防设备安装不到位。
按照施工总平面图提供的工艺管线坐标、图纸提供的建筑红线及标高,设置施工总控制桩,作为结构施工过程中的坐标点和高程控制点。
4.2.1技术准备
4.2.1.1测量计划
开工前,对原设计控制点,中心线复测,并结合工程施工情况增设施工控制点,即设新的施工控制网,并定期检测。
对建筑物及附属工程的点位进行准确放样。
施工中设立建筑物的外部变形观测点,及时埋设并定期观查检测。
4.2.1.2控制网建立
根据发包单位提供的测区范围内的有关三角网点和水准网点的基本数据,增设控制点(采用前方交会法),增设的控制点要完全吻合监理工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据,并满足规定的施测精度。
放样前对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸进行校核。
严禁凭口头通知和无签字的草图放样。
施工中如发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。
4.2.1.3平面控制网点的选点、埋设应注意以下情况:
1.要能长期保存,且稳定、便于施工放样;
2.减少大气因素对观察结果的影响;
3.降低对中误差,提高照准精度;
4.埋设观测墩,建立观测棚。
4.2.1.4施工方法
1.采用正倒镜和左右盘读数的方法,将导线点引测到各结构的四个角点,并加以保护。
2.竖向轴线控制:
使用经纬仪,正倒镜和左右盘读数控制,其余轴线用钢尺“错尺”拉通尺控制。
3.整个工程进场施工前,用全站仪进行平面控制。
4.单体工程主导轴线和高程控制:
在基坑上设置轴线控制点,并加以认真保护,基坑内四周设置四个水准点,要两两通视。
5.测量人员施工放线完毕,需及时组织验收。
施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量技术人员、施工工长参加。
及时填写记录。
4.3土方开挖
4.3.1概述:
根据本工程机械开挖工程量及施工技术要求我单位安排2台挖机进行开挖,人工辅助。
4.3.2方案:
本工程开挖以机械施工为主,人工为辅,采用挖掘机(1.2立方反铲)挖土,8T自卸汽车运土至堆土场,以备回填时使用,机械未开挖到部分采用人工开挖。
4.3.3施工方法:
对每个需开挖的区域,进行测量放线,把测量成果报监理工程师签字后,保护好测控网木桩和水泥桩。
同时向现场施工员和机械操作手进行技术交底,特别要对控制指标以书面形式传达至施工员。
测量放线:
全站仪测量放出控制桩,建立测控网,并加固桩位。
机械开挖:
采用1.2m³挖掘机开挖并装车,8T自卸汽车运至堆土区域。
开挖分段:
开挖分为四段,每段150米。
分层办法:
每段按设计高程及机械性能分为3层,高度最大4米,开挖次序:
挖掘机分层开挖时,按照Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ次序开挖。
由上往下一次进行作业。
当挖至Ⅱ层时,沿土层横向方向修建斜坡道路,供运土车辆行驶,挖至Ⅲ层时,斜坡道路相应延伸,坡度不变。
运输堆放:
挖掘机开挖同时装车,土方临时堆放区域在基槽开挖线两侧50米范围内。
削坡:
先用挖掘机刷坡,再用人工挂线削坡。
控制要点:
清基范围要超出工程设计边线50-70㎝。
待机械开挖至设计轮廓线附近时,要特别加强高程控制测量频率,一定要预留20-30厘米保护层,禁止机械开挖,留待最后人工开挖和刷坡,以避免对设计底原状土结构层的破坏扰动。
4.3.4资源配置:
投入2台PC230日立挖掘机(1.2立方反铲)挖土,1台220推土机平土及推土,2辆自卸汽车运土。
4.4土方回填
4.4.1清基与验收
4.4.1.1回填施工前,应按监理工程师的指示和施工规范要求规定,完成填筑部位的基础清理和排水工作。
4.4.1.2在开挖线以下的所有勘探坑槽均应按施工图纸的要求回填密实,地质断层与软弱夹层回填封堵采用掏挖置换小料的方法予以处理,即采用过渡料回填覆盖并碾压密实。
4.4.1.3回填部位的全部基础处理工作,应按施工图纸要求施工完毕。
4.4.1.4布置有观测设备时,应在观测设备埋设完毕,并经监理工程师验收合格后,才能开始填筑。
4.4.2施工工艺
4.4.2.1填筑的一般原则
填筑总体上遵循全断面平起均衡上升的施工方法。
根据堤面面积大小及各类料分区、分段的不同,将堤面沿河流方向按300m分成若四个单元。
在各单元依次完成填筑的各道工序,使各单元上所有工序能够连续流水作业。
各单元之间进行鲜明标识,标明摊铺、碾压、检验等工作状态,以避免超压或漏压。
1.施工准备:
施工准备阶段主要指在填筑前,对各种料源场地的复查、户外碾压试验等工作。
2.料源场地复查:
料源场地复查,包括野外探查及室内试验。
a.野外探查:
由工地试验室会同设计、地质人员分别对各料场及堤基等开挖料进行复查。
复查内容包括场料面积、取料厚度、储量,料源物理、化学指标,开采及运输方式等内容。
b.室内试验:
野外探查完成后,参照《土工试验规程》(SD128-87)中相关要求,由工地试验室分别对各种堤料进行颗粒筛分试验,并绘制相应颗粒级配曲线。
由工地试验室内试验,以确定其天然含水量(W)、天然干密度(ρd)、最优含水量(Wop)、最大干密度(ρmax)、塑限(Wp)、液限(WL)、渗透系数(K)、压缩系数及抗剪强度等指标;检测其相关物理指示,如含泥量、超(逊)径颗粒含量、针片状颗粒含量及小于0.1m的颗粒含量等。
(3)户外碾压试验:
料场复查结束后,进行各种填筑堤料碾压试验工作。
参照《土工试验规程》(SD128-87)中相关要求,通过户外碾压试验,以确定施工技术参数(铺料厚度、碾压遍数、加水量及压实等),为填筑施工和质量控制提供依据。
按照设计要求,在填筑前,进行与施工实际条件相仿的现场碾压试验。
根据总平面布置,试验场地拟选在堤区宽阔地带,选定300m2区域作填筑料碾压试验。
试验前,由推土机对试验场地进行平整及压实,并在场地外埋设临时水准基点,以便在试验过程中,测量铺料碾压前后厚度,计算沉陷量。
堤料由12t自卸汽车拉运至试验区,采用推土机摊铺,其各试验碾压厚度、加水量、碾压机具、碾压遍数及检试验方法见表所示。
在各项碾压试验完成后,对其碾压成果进行资料整理,以求得最佳的施工参数及机具组合,并书写试验报告,经监理批准后实施。
填筑碾压试验流程图
4.4.2.2测量放线
基础处理完成后,按设计要求利用全站仪测量放样确定各回填区的交界线,白灰撒线并插标志牌进行标识,并标写高程及桩号。
4.4.2.3填筑
1.堤料采用推土机摊铺,18t自行式振动碾碾压密实。
2.填筑
1)自卸汽车卸料时,宜用可用“后退法”卸料,堆料高度不大于1.5m。
填料的纵横坡部位,应优先采用台阶收坡法,碾压搭接长度不应小于1.5m,若无条件时,接缝坡度不陡于1:
2。
2)在铺好一层后,布置测点,测量其压实前高程,以确定铺料厚度,铺料厚度满足方可填发测量合格证进行筑料碾压。
3)碾压时重点监控碾压遍数、振幅、行驶速度,碾压方向一般平行于堤轴线,岸坡一般沿坡脚进行。
碾压完成后,定点测量其高程,以控制压实厚度。
碾压后的表面平整度按0~±10cm控制,若出现0~±30cm的不平整现象,应重新推平表面进行铺压。
4)填筑料压实后,通过工地实验室取样,取样数量不小于5000m3-10000m3一个,且每层必须检查边坡结合部,检查合格后,发给碾压合格证,并组织三检。
合格后,方可进行下道工序。
5)压实后,局部粗料集中处,应铺砂用水冲压,以砂砾填满粗粒孔隙,冲洗不下为结束标准。
6)施工中应积极推行全面质量管理,并加强人员培训,建立健全各级责任质量责任制。
7)压实振动平碾行驶方向应平行于堤轴线,靠岸边处可顺岸行驶。
振动平碾难于碾及的地方,应用小型振动碾或其它机具进行压实,但其碾压遍数应按监理人指示作出调整。
8)岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位,应适当修整地形使振动碾到位,局部可应用振动板或振动夯压实。
4.5M7.5浆砌石
4.6.1测量放样:
利用全站仪定出砌筑边线,并用红漆及白灰撒线标识,人工打桩与挂线确定砌筑边角线,误差必须满足规范设计要求。
4.6.2基础面清理:
浆砌石基础采用人工按设计断面进行修整。
基础面应干净、平整,以确保砌体基础面满足要求。
4.6.3砌石:
砌石料料源采用拆除的石料,浆砌石采用座浆法人工浆砌筑,砌石应选用坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢水锈等杂质(清洗干净)。
浆砌石面时厚度不小于30cm,中部厚度不小于15cm,规格小于15cm的毛石用于塞缝,其用量不超过砌体重量的10%,石料应棱角分明,各面平整,石料外露面修琢加工,使其砌面高差小于5mm,砌筑腹石采用一丁一顺或一丁二顺砌筑,丁砌石需均匀分布,砌体应上下错缝,内外搭接,搭接长度不得小于80mm,砂浆必须铺浆均匀,密实饱满,全面有序的插捣,无裸露石块砌缝密实,无孔穴,石块之间不得直接接触,砌体应成行铺砌,并启程大致水平层次;砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm,其中砂浆由人工按试验报告确定的配合比现场用拌和机拌制,拌和时间不少于2-3min,稠度以30-50mm控制。
砌筑砂浆拌和时,严格控制数量,要求随拌随用,和其它砂浆分开,勾缝抹面砂浆单独拌制。
4.6.4抹面(勾缝)养护:
在浆砌体形成后1d,即可对砌体进行抹面施工。
抹面前,先用铁钩、毛刷,将砌体表面及缝内1-2cm以松动干结砂浆清理干净,保持封面湿润;抹面砂浆由人工现场拌制,且要求采用较细的砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:
1至1:
2之间,勾缝采用平缝,人工抹面。
抹面砂浆初凝后,人工毛刷干净。
砌体养护,采用草带覆盖,人工定期撒水养护,并不少于21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
4.6管道铺设
1.施工工艺流程
根据业主提供的设计图纸、线路平面布置、坡度及埋深等,对现场进行实地线路的位置及坡向进行考察,并根据业主给定的永久标志桩点、水准点等技术数据资料进行实地测量,核对桩号准确后方可实施。
清理管路上的障碍→测量放线→设置围栏、安全警示标志等→管道安装→验核管道安装各数据准确性。
2.工程测量
根据业主提供的坐标和水准点,在施工前要进行测量放线。
由专人负责测量,并作好测量记录。
施工测量的允许偏差见下表规定:
施工测量允许偏差
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
±20√Lmm
导线测量相对闭合差
1/3000
直线丈量测距两次校差
1/5000
注:
L为水准测量闭合路线的长度(km)
一般规则
(1)根据建设单位提供的平面控制网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据,确定管网的线位和高程。
(2)根据施工图上座标位置,用经纬仪先放出管线的位置,然后确定管的位置。
(3)由于管道中心桩在施工中要被挖掉,为了便于确定中线的位置,在施工时不受干扰,在易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。
(4)管线中心线距离可用钢卷尺丈量,在有坡度地方丈量时,应进行倾斜修正,距离相对误差不应大于1/1000。
(5)管线定位完成后,控制点应按顺序编号,并做好控制点的座标记录。
(6)在管线起点、终点的附近,留临时水准点,管线临时水准点间距40-50m一个,临时水准点标志明显、安放稳固。
4.7草皮护坡
- 配套讲稿:
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- 陕西 防洪工程 主体 施工组织设计