精编工艺技术工艺及供热外管交底.docx
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精编工艺技术工艺及供热外管交底
【工艺技术】工艺及供热外管交底
xxxx年xx月xx日
xxxxxxxx集团企业有限公司
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技术交底记录
BJJS-02
编号
工程名称
吉化集团公司动力厂粉煤灰综合
利用项目外线设计
交底日期
施工单位
吉化北建第八分公司
分项工程名称
工艺及供热外管
交底提要
生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装
交底内容:
一、施工项目和设计要求
本工程要求严格按照设计规定及厂家所给的设备图施工,并按国家标准规范所要求进行验收。
二、施工准备:
2.1材料及主要机具:
2.1.1材料:
电焊条、钢丝绳、跳板、脚手竿、卡环、苫布、胶布等。
2.1.2所用机具:
电焊机、倒链、发电机、电动机、焊帽子、气焊工具、电焊工具、手锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、角向磨光机、千斤顶、吊车等。
2.2作业条件:
2.2.1施工中所需的材料及机具均已准备齐全进入现场。
2.2.2现场供电已由业主及动力二厂接出符合焊接用电要求。
2.2.3施工现场已清扫干净,操作平台已搭好。
三、操作工艺:
3.1工艺流程
施工准备→原材料检验及验收→管道预制→管道支座安装→阀门试压→管道安装→管道试压、冲洗→防腐保温→竣工验收
四、施工方法
4.1管道预制
管子下料切割采用无齿锯切割,切口平面应与管子轴线垂直,允许偏差为管子直径的1%,但不得大于3mm。
4.2管道坡口采用坡口机加工方法,加工完坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整;坡口及其内外表面的清理见表:
管道材质
清理范围(㎜)
清理物
清理方法
碳素钢
≥10
油、漆、锈、毛刺等污物
手工或机械等
审核人
交底人
工长
安全员
施工操作人员
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技术交底记录
BJJS-02
编号
工程名称
吉化集团公司动力厂粉煤灰综合
利用项目外线设计
交底日期
施工单位
吉化北建第八分公司
分项工程名称
工艺及供热外管
交底提要
生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装
交底内容:
4.3管子、管件的坡口形式和尺寸按下表进行:
管子、管件的坡口形式和尺寸表
序号
坡口
名称
坡口形式
间隙
c(mm)
钝边p(mm)
角度α(o)
厚度
δ(mm)
备注
1
I型坡口
δ
0-1.5
1-3
单面焊
2
V型坡口
p
1-3
0-3
55-70
3-18
单面焊
4.4活动(固定)支座安装:
4.4.1管道的活动(固定)支座由建设单位成品订购。
4.4.2中压蒸汽、生产水及减温水管线采用丁字型焊接支座,粉煤灰管线采用卡箍型支座。
4.4.3支座的焊接必须由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;管道与支座焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。
4.4.4固定支座安装必须牢固可靠,管托不得脱落。
4.4.5管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对固定、滑动支座的形式和位置。
4.5工艺及供热外管道安装:
4.5.1壁厚相同的管子对接时,应尽量使内壁齐平,错边量不应超过壁厚的20℅,且不大于2mm。
4.5.2定位焊时,其要求与正式焊接相同(包括所使用的焊条,焊接工艺条件,及对焊工的要求等)。
焊肉不得有裂纹,两端应形成缓坡形,定位焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,但不应超过管壁厚度的2/3。
4.5.3管道安装偏差应符合下表规定:
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技术交底记录
BJJS-02
编号
工程名称
吉化集团公司动力厂粉煤灰综合
利用项目外线设计
交底日期
施工单位
吉化北建第八分公司
分项工程名称
工艺及供热外管
交底提要
生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装
交底内容:
管道安装的允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
坐标
架空
室外
25
标高
架空
室外
±20
水平管道平直度
DN≤100
2L‰,最大50
DN>100
3L‰,最大80
立管铅垂度
5L‰,最大30
成排管道间距
15
交叉管的外壁或绝热层间距
20
4.5.4粉煤灰管线安装时,为了避免管线将来运行时焊口周边断裂,因此管对接时,必须保证管中心在同一同心线上。
4.6阀门安装:
4.6.1阀门在安装前进行水压试验,阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
按照《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的规定,从每批的的阀门中抽查10%,且不得少于1个。
4.6.2阀门安装前应核对型号、规格,并应按照介质流向确定其安装方向。
4.6.3当阀门与管道以法兰方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。
4.6.4水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按工艺规定安装,动作灵活。
4.6.5管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
4.6.6法兰连接应与管道同心。
法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不得大于2mm。
螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。
应使用相同规格的螺栓,安装方向应一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外。
4.6.7垫片尺寸应与法兰密封面相符,其允许偏差见下表:
垫片安装允许偏差(㎜)
平面型
凸凹型
榫槽型
内径
外径
内径
外径
内径
外径
<125mm
+2.5
-2.0
+2.0
-1.5
+1.0
-1.0
≥125
+3.5
-3.5
+3.0
-3.0
+1.5
-1.5
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BJJS-02
编号
工程名称
吉化集团公司动力厂粉煤灰综合
利用项目外线设计
交底日期
施工单位
吉化北建第八分公司
分项工程名称
工艺及供热外管
交底提要
生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装
交底内容:
4.6.8螺栓在紧固时,应对角紧固。
不可一次紧固到位,待螺栓紧固完检查外露螺扣是否符合要求(外露螺纹数1-3扣为宜)。
4.7管道焊接:
4.7.1焊材选用直径为Ф3.2、Ф4.0,型号为E4303的焊条,氩弧焊丝选用牌号为H08Mn,焊接作业的焊条必须经烘干后方可施工,焊条的烘干温度为200℃,恒温温度为100~150℃。
保温时间为1.5h。
现场必须使用焊条保温桶盛装,随用随取。
中压蒸汽管线采用氩弧打底,电焊盖面的焊接方法,其余管道采用手工电弧焊。
4.7.2焊接应符合下列要求:
4.7.2.1不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
4.7.2.2起焊点在两定位焊缝之间。
4.7.2.3严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流,地线与焊件紧密可靠连接。
4.7.2.4注意引弧和收弧处的质量,弧坑要填满,多层焊的接头要错开并注意层间清理。
4.7.3焊缝外观质量应符合下列要求:
4.7.3.1焊缝不允许有表面裂缝、表面气孔、表面夹渣、溶合性飞溅;
4.7.3.2咬边深度<0.5mm,长度≤焊缝全长的10%,且≤100mm;
4.7.3.3表面加强高度≤2mm;
4.7.3.4表面凹陷深度<0.5mm,长度≤焊缝全长的10%且≤100mm。
4.8水压试验、冲洗
4.8.1本管线工程采取分段进行水压试验,分别为1~45轴、45~95轴、95~132轴、132~143轴、143~197轴。
4.8.2试验前对试压泵、压力表、连接管件、排水管、进水管以及系统严密性进行检查。
4.8.3试验时,每个系统的最高点和最低点各设1块压力表,试验压力以高点读数为准,试验用的压力表精度为1.5级,表盘直径为φ100mm,量程为试验压力的1.5—2.0倍。
4.8.4根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97管道的试验压力规定:
中压蒸汽管线的试验压力为4.95MPa;生产水及减温水管线的试验压力为1.05MPa;粉煤灰管线的试验压力为1.65MPa;压缩空气管线的试验压力为1.35MPa。
4.8.5管道试压:
管道系统安装完后进行水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
4.8.6试压时,如发现有泄漏点,应做好标记,待泄压后进行修补,重新升压,不得带压进行修补。
4.8.7试验结束后,将水排干净,试压后的水不得排在管沟内,用潜水泵排放到业主或监理指定的排水井内。
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工程名称
吉化集团公司动力厂粉煤灰综合
利用项目外线设计
交底日期
施工单位
吉化北建第八分公司
分项工程名称
工艺及供热外管
交底提要
生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装
交底内容:
4.8.8管道冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为合格。
4.9管道除锈、保温及防腐:
4.9.1管道防腐前必须彻底除锈,采用电动抛光刷手工除锈,且除锈质量必须达到规范要求。
4.9.2管道的保温材料采用复合硅酸铝镁制品(岩棉管壳),保温结构为:
4.9.3中压蒸汽除锈后涂铝色环氧有机硅耐热漆两遍,减温水、生产水管线除锈后涂云铁醇酸防锈漆两遍,复合硅酸铝镁制品,镀锌铁丝,镀锌铁皮(σ=0.5㎜),三条管线捆在一起保温,保温厚度为σ=80㎜。
4.9.4粉煤灰管线除锈后涂云铁醇酸防锈漆两遍,岩棉管壳,镀锌铁丝,镀锌铁皮(σ=0.5㎜)。
4.9.5涂漆间隔时间一般不超过8小时,要求防腐漆涂刷均匀,不得有漏涂、流淌现象,防腐时每根管子两端各留裸管150mm左右,以便管道焊接。
4.9.6防腐层的检查
4.9.6.1涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物,使无缝钢管表面基本见金属光泽报验合格后刷油。
4.9.6.2涂层质量应符合下列要求:
①、涂层应均匀,颜色应一致。
②、漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
③、涂层应完整,无损坏、流淌。
④、涂刷色环时,应间距均匀,宽度一致。
八、安全技术交底
8.1本工序的施工作业危险点:
高空坠物和防止触电事故。
8.2针对危险点的控制预防措施:
(1)在高空作业时按照安全要求系好安全带。
(2)作业人员不得在同一垂直平面内作业,以防作业人员的工具或构件下落碰伤人员和机具。
(3)现场的施工机具一定要采用“三项五线制”防止漏电伤人。
施工机具在雨季施工时一定要有防雨篷,相关的人员在操作机具是要有绝缘劳保设施。
(4)在雨天严禁露天进行焊接施工,若施工必须用防雨棚进行遮挡。
施工人员防触电措施。
8.3安全系统从严治厂处罚条例。
A坚持安全活动和作业前安全讲话,记录要齐全。
B现场及时进行三级安全教育,按规定时间交考试卷,安全生产责任制要健全。
C现场设置安全标语、警句、现场机具设备安全操作规程及岗位安全责任制。
D施工现场要设置专职安全监督员,按规定佩戴袖标,施工作业进行安全风险评价和危险度预测,对重大隐患做到“三落实”。
E进入施工现场必须佩戴安全帽。
F必须进行安全知识普及教育,特殊工种应进行专业培训,持证上岗。
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吉化集团公司动力厂粉煤灰综合
利用项目外线设计
交底日期
施工单位
吉化北建第八分公司
分项工程名称
工艺及供热外管
交底提要
生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装
交底内容:
8.4建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织,健全完善安全检查制度,按照JGJ59-99(建筑施工安全检查标准)实施。
8.5施工人员进入现场施工时必须戴好安全帽,高处作业时系好安全带,且不得酒后作业。
8.6汽车吊进行吊装时要求有专业人员指挥进行,并且有专业人员进行现场安全检查,防止高空坠物。
8.7动用火严格执行动用火审批手续。
8.8未尽事宜严格按照《安全操作规程》执行。
8.9现场设置排水措施。
8.10发生事故后采取的避难及急救措施:
8.10.1施工时采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。
8.10.2如在施工过程中发生紧急情况,可以先拨打相关救援电话。
8.10.3依据公司《应急准备与响应控制程序》执行。
8.11其它未尽事宜措施执行公司安全管理规定。
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