机电一体化人才培养方案.docx
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机电一体化人才培养方案
2013级机电一体化技术专业人才培养方案
(专业代码:
)
一、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线,面向制造类企业生产和管理一线,掌握机电一体化技术和机电维修技术基础理论和专业技能,熟悉安全标准和规范、质量管理与相关国家标准,具有从事机电一体化设备操作、组装、调试、维护、检修与技术改造等工作的实践能力,并对一般机电一体化设备具有初级设计能力,具有良好职业道德、健康的个性品质和可持续发展能力的复合型技术技能人才。
二、招生对象与学制
(一)招生对象:
普通高中毕业生、中职(专)毕业生和职高毕业生。
(二)学制:
三年(实行弹性学制)
三、职业岗位群及人才培养规格
(一)职业岗位群
表1-1 机电一体化技术专业面向的职业岗位
职业岗位
主要工作任务
职业资格证书
机电技术员
机械绘图;机械零部件的加工工艺编制及制作;数控加工与编程;机电产品的组装、调试;
电气绘图;一般电气控制电路设计制作;PLC和单片机编程与调试等。
CAD绘图员证;数控机床操作工证;维修钳工,维修电工(中、高级资格证);可编程控制系统设计师
机电设备安装、调试、维护与管理
对机电设备进行安装、调试、定期维护、保养和故障处理。
维修钳工,维修电工(中、高级资格证),机电设备安装工(中、高级资格证);可编程控制系统设计师
机电设备销售和技术服务
机电设备销售,售后技术服务,用户技术培训。
营销员(中、高级资格证)
自动化生产线管理
负责生产线生产运行管理;设备维护与检修及工装管理;解决生产过程或综合技术管理中的问题。
维修钳工,维修电工(中、高级资格证),机电设备安装工(中、高级资格证);可编程控制系统设计师
生产车间的组织与管理
生产现场生产过程管理;制定生产计划、执行生产计划、进行生产控制;统计生产信息;外协管理。
机电设备安装工(中、高级资格证)
(二)人才培养规格
1.专业能力
(1)具有识读机械、电气工程图纸及计算机绘图能力;
(2)具有机械零件测绘及简单设计能力;
(3)具有常用机电一体化设备的机械结构、电气系统进行安装、调试、维护、故障诊断与检修能力;
(4)具有修改控制程序和针对常用工控设备进行程序设计的能力;
(5)具有自动化生产线的调试、维护及管理能力;
(6)具有普通机床操作和数控机床基本编程与操作能力;具有正确选择和使用工、夹、量、辅具的能力;
(7)熟悉劳动与安全保护规程,熟悉质量管理与相关国家标准等。
2.方法能力
(1)具有自主学习能力;
(2)具有职业规划能力;
(3)具有获取新知识与信息搜集能力;
(4)具有一定的决策能力。
3.社会能力
(1)具有良好的思想品德、法制观念和职业道德,具有吃苦耐劳精神;
(2)具有爱岗敬业、诚实守信、务实勤奋、谦虚好学的品质;
(3)具有较强的现场管理和组织能力,能较好地处理公共关系;
(4)具有健康的体魄和健全的人格,形成良好的行为习惯;
(5)具有较强的劳动组织能力、集体意识和社会责任心;
(6)具有与人沟通合作的团队协助能力;
(7)具有很强的时间观念。
四、毕业标准
(一)本专业学生必须修满132.5学分,其中必修课107.5学分,限选课14学分,任选课3学分和综合素质教育课8学分(含达到《国家学生体质健康标准》的要求);
(二)取得本专业教学计划规定的职业资格(岗位技能)证书;
(三)参加半年以上顶岗实习并取得相应学分。
五、课程体系的开发设计
(一)工作任务与专业能力分析
表1-2 工作任务与专业能力分析表
岗位工作项目
工作任务
专业能力
X1.机电技术员
R1.机械绘图
N1.1具有工程图识读和绘图能力;
N1.2具有机械零件测绘及简单设计能力;
N1.3熟悉国家相关标准
R2.机械零部件的制造工艺及加工
N2.1具有识读机械零件图的能力;
N2.2具有正确选择和使用工、夹、量、辅具、合理选择加工方式加工出简单零件的能力;
N2.3典型零部件生产加工能力;
N2.4典型零部件加工工艺设计能力;
N2.5具有操作机电设备进行生产加工的能力;
R3.机电产品的组装、调试
N3.1具有识读机械装配图及零件图、电气安装接线图的能力;
N3.2掌握机械原理与典型机构的拆装;
R4.数控加工与编程
N4.1数控机床基本编程与操作能力;
R5.电气绘图
N5.1具有电路原理图、电气控制原理图、电气安装接线图的绘图能力;
N5.2熟悉国家相关标准;
R6.电气控制电路设计与安装
N6.1能读懂电气原理图,会分析电气原理;
N6.2具有电工电子技术基本知识和安全用电基本常识,会使用电气测量工具和仪表;
N6.3掌握直流电机,异步电机,步进电机、伺服电机的基本工作原理、控制方法及应用场合。
会根据驱动要求,合理选择适当的电机;
N6.4掌握低压电气控制的基本知识,低压电器元件规格、型号、功能等,能根据控制要求合理选择低压电器,实现简单控制线路的设计。
R7.PLC编程与调试
N7.1掌握PLC的基本工作原理,主流品牌的产品性能。
能进行产品选型和硬件系统设计;
N7.2能选择合适的控制方法、会使用编程软件编写简单应用程序;
N7.3掌握PLC安装、启动、删除程序、识别报警信息、程序上下载、在线监测、强制变量等知识与技能。
能维护PLC控制系统,排除一般性故障。
R8.单片机控制程序调试
N8.1单片机外围线路的设计;
N8.2单片机程序设计方法;
N8.3单片机控制程序调试的方法。
X2.机电设备安装、调试、维护、管理技术员
R1.电气控制系统安装与调试
N1.1能正确阅读电气控制系统图,会分析电气原理;
N1.2掌握各类电机的结构及电气连接性能,能进行电气控制系统安装与调试;
N1.3能够根据电气原理图进行元器件的选择、线路的安装及基本调试;
N1.4掌握变频器的原理,功能,分类及基本控制方法。
能合理使用变频器。
R2.液压/气压传动系统安装与调试
N2.1掌握液压、气动系统的基本构成,工作原理,器件的选择以及基本回路的控制方法,能看懂及绘制液压/气压传动系统图;
N2.2掌握液压、气动系统的特点,应用场合,能够合理选择各类液压、气动系统;
N2.3能够根据液压/气压传动系统图、正确安装系统及基本调试。
R3.机械结构的安装与调试
N3.1根据机械设备中典型机构的组成原理,能分析平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系等典型机构的工作特性;
N3.2掌握机电设备中典型机械结构的受力和运动分析,能安装调试设备机械部分;
N3.3能够在机电设备上进行控制线路综合布线,电气驱动元件的安装。
R4.对生产设备进行定期维护、保养和故障处理
N4.1能装配、调整机电综合设备中机械、液压和气动系统;
N4.2按相关规程,对生产设备定期维护,对变频器、步进电机驱动器和伺服电机驱动器参数设定,保证设备正常运行;
N4.3能诊断、排除机电设备常见故障;
N4.4掌握自动生产线电气系统的设计、安装及控制方法,能对给定的自动生产线进行调试和维护。
X3.机电设备销售和技术服务
R1.机电设备的安装与调试(包括机械装配、电气装配、整机联调等)
N1.1具有查阅技术资料的能力;
N1.2具有机电设备的原理、装配工艺等知识,装配、调试机电设备的能力;
N1.3能诊断、排除机电设备常见故障。
R2.机电设备销售,对用户进行技术培训
N2.1具有与客户沟通的能力;
N2.2具有一定的产品营销知识;
N2.3具有收集处理信息的能力;
N4.4能制定销售计划、完成销售任务。
X4.自动化生产线管理
R1.负责生产线生产运行管理、设备维护与维修及工装管理
N1.1识读液压与气动系统原理图,具有分析机电一体化生产线系统图的能力;
N1.2掌握液压与气压系统常用元件的作用、结构、工作原理、特点及选用;能进行机械部件安装和维护;
N1.3掌握自动生产线电气系统的设计、安装及控制方法,能对给定的自动生产线进行调试、维护。
R2.解决生产过程或综合技术管理中的问题
N2.1具有查阅技术资料的能力
N2.2具有对光、机、电、液一体化设备的综合调试、排除故障能力。
R3.对生产线进行局部改造和升级
N3.1液气电一体化设备、工控系统程序设计能力;
N3.2对设备系统进行局部改造和升级的能力。
X5.生产车间的组织与管理
R1.生产现场生产过程管理,制定并执行生产计划、进行生产控制、统计生产信息,外协件管理
N1.1具有一定的生产管理、技术管理能力;
N1.2具备较强的工作计划制定和技术总结能力;
N1.3具有一定的沟通组织、团队合作和基层管理能力;
N1.4具有安全、质量意识。
R2.处理生产技术问题
注:
X1…表示项目1…;R1…表示任务1…;N1…表示能力1…
(二)专业核心课程分析
表1-3 专业核心课程设置分析表(6-8门课程,必须与表1-2衔接)
专业能力
核心课程
教学模块内容
参考学时
机械设计、拆装、测绘基本能力
机械设计基础(含互换性)
1.互换性与技术测量;
2.工程力学(静力学、动力学和材料力学);
3.连杆机构运动和动力分析;
4.凸轮、齿轮、轮系等常用机构;
5.带传动及链传动;
6.螺纹及其它联接;
7.轴、轴承、联轴器及离合器。
72
单片机制作和应用系统开发能力
单片机技术与应用
1.单片机基础知识;
2.Protelus和KeilC51工具软件的应用;
3.单片机最小系统板的焊接和调试;
4.单片机基本指令系统的应用;
5.单片机的中断系统;
6.单片机的定时器/计数器。
48
具备正确选用电机,实现系统控制功能,及电机的运行、维护和检修等能力
电机驱动与调速
1.直流电动机的启动和控制;
2.三相异步电动机的起动、制动控制电路;
3.步进电机的PLC驱动控制;
4.司服电机的PLC驱动控制;
5.三相异步电动机的变频调速控制。
64
能按工程实际的控制要求完成PLC系统的设计、安装、调试的能力
可编程控制器技术与应用
1.机床电气常规控制电路;
2.认识PLC及PLC的工作原理;
3.PLC编程元件及基本指令的应用;
4.PLC步进指令的应用;
5.PLC功能指令的应用;
6.PLC特殊功能模块的应用。
64
液压/气动系统安装与调试,机电系统联调、运行维护、故障排除的能力
液压/气动技术与应用
1.液压与气动的基础知识;
2.液压与气动元件的工作原理;
3.典型液压与气动回路的组成及安装与调试;
4.电气、液压/气动系统的安装联调、系统运行维护;
5.电气、液压/气动系统故障检测、诊断与排除等。
48
自动化生产线进行机械装配与电气系统的安装、调整和维护的能力
自动生产线安装与调试
1.典型自动化生产线组成、功能、控制要求;
2.生产线各单元机械(气动)和电气控制系统安装、编程(参数设置)、调试;
3.生产线的总体调试。
32
数控设备装调维修能力
数控设备装调与维修
1.普通型CNC系统的连接与调试;
2.数控机床主轴、进给系统、换刀装置装调;
3.数控机床整机装调与验收;
4.数控系统故障诊断与维修;
5.数控机床主轴、进给系统、辅助功能系统故障诊断与维修。
48
(三)实践教学课程分析
表1-4主要实践教学课程分析表(必须与表1-3衔接)
专业核心技能
实践教学课程(环节)名称
主要实训项目
技能考核要求
参考学时(周)
基本技能整周实训课程(项目)
机械加工工艺能力
金工实训
1.典型零件的制作与装配;
2.车削加工基本训练;
3.铣削加工基本训练。
完成实训项目
2
机械设计、拆装、测绘能力
数控机床部件测绘
1.GCY-22自动刀架测绘;
2.数控装调实训台夹具测绘;
3.数控机床液压缸、液压阀测绘。
完成实训项目
1
电子电路制作与调试能力
电子技术(实训)
1.智能小车传感器电路设计与制作。
2.智能小车无线电遥控电路的设计与制作。
1.多路抢答器电路原理图的分析;
2.电子元件的测试及元件的布局;
3.元件的焊接及测试;
4.电路的调试及故障排除。
完成智能小车电子电路电子产品的制作与调试
1
单片机制作和应用系统开发能力
单片机技术与应用(实训)
1.智能小车车架的组装;
2.智能小车驱动电路的设计与调试;
3.智能小车控制程序整体设计与调试。
设计制作小型单片机系统
完成智能小车控制电路制作单片机最小系统电路的制作与程序调试
1
机电系统联调、运行维护、故障排除
液压/气动技术与应用
数控机床机电系统安装、联调、故障排除。
完成简单机电产品的装配与调试
1
能应用PLC控制机电一体化设备、自动生产线
可编程控制器技术与应用(实训)
1.智能小车车架和控制电路制作;
2.自动化生产线安装和调试。
1.机械手的工作过程分析及I/O分配;
2.PLC控制系统外围电路的安装及接线;
3.典型工控系统程序设计与调试。
完成自动化生产线PLC控制系统调试,实行过程考核
1
综合技能整周实训课程(项目)
掌握维修电工基本技能
中级维修电工考证培训
1.带能耗制动的三相异步电动机的星三角启动控制;
2.两级放大电路的调试及示波器观察、读数;
3.三相异步电动机的正反转控制、顺序启动控制PLC程序设计及调试。
考取中级维修电工证
2
数控机床装调和维修能力
数控机床装调维修工中级考证培训
1.数控机床装配检测和调试;
2.数控机床故障诊断与维修。
数控机床装调维修工资格证
2
自动化生产线的安装、调整和维护的能力
自动生产线安装与调试
1.自动化生产线供料单元的程序设计及调试;
2.自动化生产线传输单元的程序设计及调试;
3.自动化生产线加工单元的程序设计及调试;
4.自动化生产线分拣单元的程序设计及调试;
5.自动化生产线系统联调。
机电技术的综合应用能力测试
2
制作简单机电一体化产品能力
简单机电一体化系统制作
智能小车机器机械臂的制作和整车装配调试。
完成智能小车机机械臂的安装及调试,实行过程考核。
2
专业技能项目训练
生产性顶岗实习
机电一体化设备操作、安装、调试、维护、检修、产品开发等。
完成生产性顶岗实习,由学校指导老师和企业指导老师共同考核。
8
学生综合职业能力训练,达到零距离就业
毕业顶岗实习
综合应用机电一体化专业知识与技能,结合企业现场工程技术问题,学习机电设备设计、安装、调试等技能。
根据学生实习表现、实习报告、实习总结、、企业对学生的评价等综合评定。
16
综合应用机电一体化专业知识与技能解决企业现场工程技术问题
毕业设计(项目)
学生参加毕业顶岗实习,结合企业实际生产过程,选择相关课题作为毕业设计课题,在实习阶段完成毕业设计任务。
由校企组成的鉴定小组对学生毕业设计、论文或作品及答辩情况综合评定。
六、专业教学计划进程安排
表1-5 专业教学计划进程表(附后)
七、学年学期教学活动安排
表1-6 学年学期教学活动安排表
周次
学期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
八、课程学时学分及教学周安排
表1-7 机电一体化专业(方向)课程学时与学分分配表
课程模块
学时数
学时占%
学分数
学分占%
公共基础学习领域(必修)
505
20.55
28.5
21.51
专业基础学习领域(必修)
480
19.54
28
21.13
专业能力学习领域(必修)
1072
43.63
51
38.49
专业拓展学习领域(限选)
224
9.12
14
10.57
人文素质教育(任选)
48
1.95
3
2.26
大学生素质拓展(必修)
128
5.21
8
6.04
合计
2457
100.00
132.5
100.00
理论课总学时
851
34.64
54
40.75
实践课总学时
1606
65.36
78.5
59.25
合计
2457
100.00
132.5
100.00
表1-8 教学周安排表
项目
合计
周数
第一学期
第二学期
第三学期
第四学期
第五学期
第六学期
教学计划周数
106.5
16
18
18.5
19
19
16
实践教学周数
43
3
3
5
6
10
16
理实教学周数
63.5
13
15
13.5
13
9
考试周
7.5
2
2
1.5
1
1
放假周数
24
4
6
4
6
4
合计
138
22
26
24
26
24
16
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