海堤强化加固施工组织设计.docx
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海堤强化加固施工组织设计.docx
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海堤强化加固施工组织设计
现场施工组织设计
一、工程概况
(一)工程简介:
本工程为×××××××××××××××工程,位于×××××××;主要建设项目为××××××海堤强化加固;建设单位为×××××××;设计单位为××××××××××××;承建单位为××××××××××;监理单位为××××××××××。
经审批设计图纸内容包括:
堤身清理、土方开挖、堤身填筑、碎石垫层、抛石护脚、干砌块石护坡、干砌条石护脚、旧防浪墙拆除、C30砼路面(厚20cm)、5%水泥碎石稳定层(厚度15cm)、丁砌条石护坡、M7.5浆砌条石防浪墙(翻砌)、M7.5浆砌块石基础(翻砌)、翻砌条石护坡、20cm泥结碎石路面、30cm片石灌砂垫层等。
(二)工程特点:
线长面广。
(三)编制依据:
(1)施工招标文件;
(2)××××××××××××;(3)×××××××××××设计的施工图纸;(4)现行的施工操作规程,施工验收规范。
(四)工程量清单
根据工程量清单,本工程工程量清单见下表
工程量清单
工程名称:
×××××××××××××××××工程
序号
项目名称
单位
工程量
单价(元)
合价(元)
备注
一
××××××(1.5km)
1
堤身清理
m3
7208.85
2
人工挖运土方Ⅲ类土运距0.5KM以内
m3
98.46
3
机械挖运土方Ⅲ类土运距0.5KM以内
m3
886.17
4
堤身填筑
m3
3860.13
5
碎石垫层
m3
3056.20
6
抛石护脚
m3
10673.00
7
干砌块石护坡
m3
3257.50
8
干砌条石护脚
m3
850.00
9
旧防浪墙拆除
m3
1030.00
10
C30砼路面(厚20cm)
m2
5290.00
11
5%水泥碎石稳定层(厚度15cm)
m2
5290.00
12
丁砌条石护坡
m3
659.30
13
M7.5浆砌条石防浪墙(翻砌)
m3
808.94
14
M7.5浆砌块石基础(翻砌)
m3
650.00
15
翻砌条石护坡
m3
585.00
16
20cm泥结碎石路面
m2
2700.00
17
30cm片石灌砂垫层
m3
810.00
二、施工部署
(一)工程管理目标:
1、质量目标,分部分项工程合格率100%,优良率为/
2、安全目标:
(1)杜绝伤亡事故,隐患整改率达95%;
(2)创安合格班组率达95%以上;
(3)特殊工种持上岗率达100%。
3、工期目标:
合同工期总历时120天,不含春节假期及雨天影响,可间断计算。
(二)项目经理部质量责任制及质量管理体系组织机构图
主要工作人员表
姓名
职务
职称
具体负责事项
×××
项目经理
助理工程师
宏观控制整个工程施工质量、进度、安全及资金控制
×××
技术负责人
工程师
主要负责工程施工质量及进度
×××
施工员
助理工程师
现场管理
×××
质检员
助理工程师
质量管理
×××
材料员
工程师
材料管理
×××
造价员
工程师
计划管理
×××
安全员
工程师
安全管理
1、项目经理职责:
(1)认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。
(2)对工程安全生产、文明施工进行全面管理。
组织落实安全技术管理的各项措施;组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程;遵守各种安全技术制度,并带头组织安全检查,提出整改措施工并落实实施,确保施工安全、文明均达到预定目标。
(3)对工程质量进行全面管理。
组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程;组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关,随时关注工程现场的质量情况;制定落实质量监督机制,确保工程质量达到预定目标。
(4)对工程的工期进行全面管理。
根据计划的人力、物力、财力,及时组织充足的施工班组织人员、各种相应的材料以及资金,及时对工程的进度进行适当的调整,确保工程按计划完成。
(5)协调各方关系。
安排好管理人员的具体工作职责、各施工班组的施工部位和工作要求;协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系;协调好项目部和建设及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系;及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况,提出需要公司协助解决的问题,处理好公司和各职能部门的关系。
2、项目技术负责人的职责:
(1)严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度,对工程的安全生产、保证质量负直接责任。
(2)组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程,对安全技术、操作规程进行讲解交底,认真落实施工组织设计中的安全技术措施,随时检查措施的落实情况。
(3)组织职工学习各相头工序、工种的质量技术规范、技术措施,施工前进行认真细致的交底。
对各重点、关键部位进行技术讲课,组织各工序的检查、验收、交接班,对工程存在质量问题进行分析,制定整改措施并予以落实实施。
(4)头注整个工程的进展,能及时预见存在和需要解决的问题,向项目经理提供适当的意见和建议。
(5)把好各工种的质量、安全关,做好资料的建档工作。
3、施工员职责:
(1)认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度,负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标。
(2)管理好所负责班组的施工情况,做到工前交底,工中检查复核、工后验收,时时关注工种的质量、安全情况,及时对施工中的隐患提出整改措施,解决好施工中的具体问题。
(3)做好工程的材料、劳力计划,为计划员提供详细的资料。
(4)做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。
4、质检员职责:
(1)认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定,对工程质量进行预控,监督和督促工作质量目标的落实。
(2)对工程使用的材料的质量进行检查,核查“五强、两比”是否符合要求。
(3)对各分部分项工序进行检查,督促好各工种的自检工作,对工程存在的问题进行分析,制定相应的措施并予以落实,通知有关部门对隐蔽工作进行验收。
(4)建立质量台帐,协助施工员做好质量内业资料和建档工作。
5、试验员职责:
(1)对工程使用的材料进行现场抽样试验,对材料的质保资料进行核查。
(2)按规定做好砂浆的配合比取样送配、试块的取样及送检工作,确保结构试块强度的可靠性。
(3)协助材料员做好材料的质量把关工作。
6、材料员职责:
(1)对工程使用材料按计划进行采购,对材料的质量、数量进行验收,确保工程所用的材料的质量符合要求。
(2)做好材料进出场、使用的记录,配合试验员的材料检测工作配合施工员做好材料的现场堆放,确保材料堆放整齐有序。
7、安全员职责:
(1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理等工作。
(2)落实安全技术措施,掌握安全生产情况,调查研究安全生产中的不安全问题,提出改进和意见和措施,并对执行情况行督促检查。
(3)组织参加安全活动和安全检查、安全施工的验收,并把检查和验收情况向有关领导汇报。
(4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。
(5)关注安全生产情况,及时制止违章作业,遇到险情时有权督停生产并报告领导处理。
(6)做好安全内业资料,及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患,当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因,总结经验吸取教训。
(三)施工方案
1、施工机械的选择:
主要有挖掘机、压路机、砼(砂浆)搅拌机、柴油发电机组等。
2、施工方案确定:
施工范围内海堤加固分段多个施工班组同时施工,严格管理,确保目标实现。
3、施工主要工艺流程。
各渠段施工工艺流程为:
施工道路→堤面清理→拆除旧浆砌体→堤身填筑→护脚(干砌石、抛石)→边坡碎石垫层→干(丁)砌石护坡→浆砌防浪墙→5%水泥碎石稳定层→砼路面施工。
三、编制施工进度计划
编制施工总进度计划表(见附表)。
四、分部分项单元工程划分
本合同工程作为一个单位工程,即单位工程名称为“×××××××××××××××××工程”,单位工程共分四个分部工程:
基础工程分部、堤身工程分部、防浪墙砌筑分部及堤顶道路分部。
其中基础分部包括土方开挖、土方回填、干砌条石护脚、抛石护脚四个分项工程;堤身工程分部包括土方开挖、堤身填筑、碎石垫层、干砌块石护坡、丁砌条石护坡四个分项工程;防浪墙砌筑分部包括土方开挖、土方回填、浆砌块石基础、浆砌条石防浪墙四个分项工程;堤顶道路工程包括5%水泥碎石稳定层、C30砼路面两个分项工程,以上各分项工程按每100米作为一个单元进行质量评定。
五、主要分部分项工程施工方法
1、测量放样
测出堤轴线的中心位置,堤身内外坡脚用控制桩进行标识,并每隔一定距离插上标志旗;施工时使用的轴线控制桩及水平控制桩都要引出施工机械的活动范围,并进行保护。
2、堤基表土清理、开挖及岸坡原地面清理
堤基必须挖除包括小边沟在内的表层树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣、耕植土及其它杂土;堤基表土的清理及开挖,采用机械化作业,施工机械包括反铲挖掘机、装载机、推土机及自卸汽车;反铲挖掘机主要用于挖除树根及挖装土方、推土机用于大面积的土方推松、装载机用于装土;表土不得使用于回填,用自卸汽车运到指定地点进行堆放。
3、基面回填压实
堤基必须挖除包括水沟在内的表层树根及杂质土,用回填土料将开挖后的地面分层填平压实,压实机械采用12~15振动压路机。
(一)、土方开挖工程施工方法
1、施工流程
施工流程为:
测量放样→表土清挖→土方分层开挖→边坡及基面整修。
2、施工方法
表土清挖前必须清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及其它有碍物。
主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
表土清挖必须按要求的开挖深度进行开挖,并将开挖的含有细根、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤运到指定地区堆放。
要防止土壤被冲刷流失。
堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。
应按照业主的环境整体规划,合理使用有机土壤。
基面清理平整后,及时报验。
基面验收后抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应检验,必要时重新清理。
土方开挖以机械为主,人工为辅,自卸汽车运输上堤。
土方开挖施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。
对可能引起的滑坡和崩塌应及时采取有效的预防性保护措施;在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性,如遇有弧石、崩塌体等,应事先做好妥善的清理和支持。
在已有建筑物附近进行开挖时,施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全,并尽可能做到不影响其正常使用。
应妥善制定施工安全措施,在危险地带设置明显的标志。
夜间施工,应根据有关规定安设足够的照明。
土方开挖应根据批准的场内交通道路布置,结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划好开挖区域的施工道路。
所有主体工程建筑物的基础开挖应在旱地进行施工;在雨季施工中,应保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。
对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。
土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。
在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
必要时应设挡渣墙。
使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
人工整修施工尽量在机械施工后跟班作业,挖出的土方用人力胶轮车运到挖掘机的铲斗活动范围内,再经挖掘机挖出施工面,以减少人工运输的作业量。
以上方法无法实施时,用人工装车,机动翻斗车通过运输临时道路进行运输。
在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。
必要时,应按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施,并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容,提交相应的图纸和资料。
在场地开挖过程中,应做好临时性地面排水设施,包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
对采取的临时排水措施,应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
在平地或凹地进行开挖作业时,应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,防止场外水流进入场地,并有效排除积水。
对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。
应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定,编制降低基坑地下水位的施工技术措施,报送监理人批准后实施。
其施工技术措施的内容包括:
排水沟、井布置,抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。
采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时,应保证地下水降低至最低开挖面0.5m以下。
在基坑开挖期间,监理人认为有必要时,应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。
并应按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。
根据工程所需土料的使用要求,对选用的料场进行勘查,其勘查内容包括:
(1)开采范围和数量;
(2)料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度。
(3)根据施工图纸要求对所选土料进行物理力学性能进行试验;
(4)土料场的开采、储存和装运条件;
(5)土料场的工程地质和水文地质条件。
土料开挖前应按规定进行植被清理和表土清挖。
表土和弃渣应运至合适的地点堆放。
应防止利用料中混入植被有机物和弃渣。
土料场周围及开采区内,应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施,以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。
土料的天然含水量接近施工控制下限值时,宜采用立面开挖,若含水量偏大,宜采用平面开挖。
当层状土料有须剔除的不合格料时,宜用平面开挖。
料场取料结束后,应按监理人的指示,进行必要的环境恢复和保护工作,包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示。
对监理人已确认的可用料,在开挖、装运、堆存和其它作业时,应采取可靠的保持措施,保护该部分渣料免受污染和侵蚀。
(二)、碎石垫层施工方法
碎石垫层填筑施工要求事项:
a、垫层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。
b、铺垫层前,应将基面用挖除法整平,对个别低洼部分或堤身填筑厚度不足20cm的,根据施工图纸要求采用碎石回填。
c、垫层因方量少,不能按要求进行逐层检查时,应严格按监理工程师批准的施工参数施工,并加强现场监督。
(三)、土方填筑工程施工方法
1、测量放样
根据复核后的业主移交的现场控制桩用经纬仪确定出堤线纵轴线,在设计断面处做好标记,并用水准仪测出高程,再根据施工图纸提供的数据,测出各设计断面的堤顶角、堤脚护滩、护坡转角位置,并钉好木桩,撒上白灰标示。
施工过程中对那些会受到破坏的标记桩应引出施工范围外加以保护。
2、基面清理
基面清理的范围应包括堤身、压载等的基面,其边界应在设计基面边线外0.3~0.5m。
堤基表层的淤泥、腐植土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物必须清除。
基面内的井窖、墓穴、树坑、坑塘及动物巢穴,按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理后,在第一次铺填前进行平整,除了深厚的软弱堤基需另行处理外,还应进行压实,压实后的质量需符合设计要求。
基面清理范围应根据堤防工程级别,按施工堤线长度每20m~50m测量一次;压实质量检测取样应按清基面面积平均每400~800m2取样一个。
堤基清理单元工程质量检查的项目与标准应符合下表规定。
项次
检查项目
质量标准
1
基面清理
基面表层不合格土、杂物全部清除
2
一般堤基处理
堤基上的坑塘洞穴已按要求处理
3
堤基平整压实
表面无显著凸凹、无松土、弹簧土
3、土方填筑
土方填筑工程开工前,应按施工图纸要求和监理工程师的指示,提交包括:
施工布置图、土方填筑程序和方法、填筑料加工的要求和料物供应、土方平衡计划、防渗结构的施工措施和方法、施工设备和设施的配置、质量与安全保证措施、施工进度计划内容的施工措施计划和填筑区基础实测的平、剖面地形测量资料。
(1)土料的选用
堤身填筑的土料为亚粘土,粘粒含量15%~30%,塑性指数10~20,且不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质。
土方填筑工程开工前,还应根据监理工程师的指示,在选定的料场开采区开挖填筑料,进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验:
a、填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。
b、土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量(对风化土料)、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
c、土料碾压试验后,应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,应分析原因,提出改善措施。
d、碾压试验应进行填筑程序、压实方法等试验。
土料的开采应按监理工程师批准的开采范围、开采方式和深度进行开采;应在选定的开采区划定界线,并埋设明显的界标;开挖料场周围的截、排水沟,要设置必要的排水设施。
土料拟采用1.0m3挖掘机挖装8T自卸汽车直接运输上填筑面。
运输土料使用的车辆应相对固定,并经常保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的填筑区。
土料运输应与料场开场、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。
监理工程师认为不合格的土料,一律不得使用。
(2)含水量的控制
填土含水量的大小直接影响到回填压实效果,填土压实时,应使回填土的含水量符合设计和碾压实验要求。
若发生含水量偏高时,碾压前应进行翻晒;若发生含水量偏低时,土料铺摊后,碾压前应适量洒水。
洒水量及碾压遍数根据实验确定。
(3)施工顺序
土方填筑施工顺序为:
基面验收、测量放样→进料→摊铺→碾压→质量检查→下一循环作业。
(4)铺料作业
铺料拟采用8T自卸汽车卸料和推土机推料,汽车平行堤轴线方向采用进占法卸料,推土机按卸料方向将土推散并整平,人工配合拣除土料中的杂质及边角部位的土料平整等工作。
填土铺料厚度控制在30cm左右,铺料作业应按设计要求将土料铺至规定部位,土料中的杂草应予清除,铺料厚度宜通过碾压试验确定,铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填30cm,然后人工削坡。
(5)洒水
在土料铺筑完成后,观察土壤含水量,如土壤含水量过高,应对土壤进行翻晒;如土壤含水量过低,应对土壤进行晒水,由洒水汽车在填筑面直接洒水润湿,洒水要求均匀避免在填筑面集中洒水。
(6)压实作业
土料在铺料、平整、洒水后进行碾压压实,本工程拟选用YZ25T振动碾,采用进退错距法进行施工。
施工前后应先做碾压实验,验证碾压质量能否达到设计干密度值;分段填筑时,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层的分段接缝位置应错开;碾压时,碾压机械行走方向应平行于堤轴线;分段分片碾压时,相邻作业面的搭接宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m;机械碾压时应控制行车速度,以不超过2km/h为宜。
机械碾压不到的部位,应辅以夯实,夯实时,应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径,压实应达到设计干密度值。
(7)刨毛作业
压实后的填筑面刨毛,采用东方红推土机履带行走刨毛,局部采用人工铲锹刨毛。
(8)分段作业
基面处理结束后,要尽快提请隐蔽验收,验收签证后进行土方回填作业。
作业时划分三个区进行平行流水作业:
1区洒水压实;2区铺土;3区质检、创平。
相邻施工段结合部位宜平衡上土,逐层交错压实,接头不少于0.5m,铺土相差2层以上时,接头处按1:
5坡度进行斜插肩,低段上土时接头处应逐坯开蹬,成台阶状。
施工交接缝应先把结合处凿毛,晒水湿润后进行堤身填筑。
对于新填土与老堤接触面,要求挖成台阶形,每级高度20cm,挖至旧土堤内50cm以上,然后再进行填土,以保证新填土与老堤的良好结合。
(9)修坡
堤身全断面填筑完毕后,采用人工铲除表面松土,进行削坡、合格后,采用蛙实打夯机进行坡面碾压,整坡压实,并对堤防两侧护堤地面的洼地进行铺填整平。
(10)雨季填筑
雨季施工时,应根据雨情预报,在下雨前及时压实作业面表层的松土,将作业面做成中央凸起向两作微倾,以排泄雨水,下雨后不得践踏填筑面,并禁止车辆通行,雨后填筑应晾晒处理经检验合格后,方可复工。
(11)填筑作业总体要求
a、地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填,堤防横断面上的地面坡度陡于1:
5时,应将地面坡度削缓于1:
5。
b、分段作业面的最小长度不应小于100m。
c、作业面应统一铺土,统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁先筑堤身后压载。
d、在软土堤基上筑堤时,如堤身两侧设有压载平台,两者应按设计断面同步分层填筑,严禁先筑堤身后压载。
e、相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接。
f、已铺土料表面的压实前被晒干时,应晒水湿润。
g、压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
监理工程师检查认为不合格时,有权要求返工至监理工程师认可为止。
h、施工过程中,应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护观测设备和测量标志完好。
i、土地基上筑堤,或用较高含水量土料填筑堤身时,应严格控制施工速度,必要时在地基、坡面设置沉降和位移观测点,根据观测资料分析结果,指导安全施工。
j、对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理,应将已板结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
k、填筑施工过程必须进行沉降观测,每次填筑高度控制在1.2m,待地表竖直沉降量小于10mm/d,水平位移小于5mm/d天后,方可进行上层施工。
l、堤身填筑顶高程达到设计高程后,施工中应预留沉降高度40cm。
(12)质量控制与检验
a、认真检查填筑料的土质是否符合设计要求:
土料压实时的含水量是否适当;铺土的厚度和最大的土块尺寸是否符合规定:
施工的压实参数是否合理;填筑层有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象;对
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- 海堤 强化 加固 施工组织设计