汽车焊接技术 电子教案.docx
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汽车焊接技术 电子教案.docx
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汽车焊接技术电子教案
郑州交通职业学院
电子教案
2012—2013学年第1学期
科目:
汽车焊接技术
教师:
陈银银
系别:
车辆工程系
教研室:
材料教研室
教材分析:
名称:
焊接检验
主编:
张麦秋
出版社:
化学工业出版社
出版时间:
2008年7月1日第2版
ISBN:
9787122030054
《中等职业教育国家规划教材·焊接检验(第2版)》:
中等职业教育国家规划教材。
本教材为中等职业教育国家规划教材。
本教材以工作过程为导向设计课程项目,明确了单元课程任务,课程体系采用项目:
任务的形式编写,各项目的现场教学任务与相关知识相对独立,使教学活动更加灵活。
主要内容包括:
绪论、焊接检验过程及质量控制、射线检测、超声波检测、磁粉检测及渗透检测。
并介绍了相关无损检测的新技术、新工艺。
《中等职业教育国家规划教材·焊接检验(第2版)》为中等职业教育焊接专业教材,亦可供从事无损检测技术工作的工程技术人员参考。
教案首页
授课章节
绪论
授课序号
1
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.了解焊接检测的重要性和必要性。
2.了解焊接质量检测的职能。
教学重点
焊接质量的依据。
教学难点
了解焊接检测的方法
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
一、焊接检验的地位和作用
二、焊接检验的基础工作
三、焊接检验应树立的观点
30分钟
35分钟
35分钟
课后小结
备注
绪论
教学内容
绪论
(一)
计划学时
2
目的
与
要求
1.了解焊接检测的重要性和必要性。
2.了解焊接质量检测的职能。
教学重点
焊接质量的依据。
教学难点
了解焊接检测的方法
课堂教学安排
一.新课引入
二.焊接检测的职能
(一)焊接质量检测的步骤
1.明确质量要求
2.进行项目检测
3.评定检测结果
4.报告检测结果
(二)焊接质量检测的职能
1.质量保证的职能
2.缺陷预防的职能
3.结果报告的职能
三.焊接检测的依据
1.焊接结构设计说明书
2.焊接技术标准
3.工艺文件
4.订货合同
5.焊接施工图样
6.焊接质量管理制度
四.焊接检测方法
(一)按照焊接检测数量分
(二)按照焊接检测方法分类
五.小结
教案首页
授课章节
绪论
授课序号
2
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.了解焊接检测的重要性和必要性。
2.了解焊接质量检测的职能。
教学重点
焊接质量的依据。
教学难点
了解焊接检测的方法
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
相关知识一 焊接检验的主要内容
相关知识二 声发射检测技术和涡流检测技术
50分钟
45分钟
课后小结
备注
绪论
教学内容
绪论
(一)
计划学时
2
目的
与
要求
1.了解焊接检测的重要性和必要性。
2.了解焊接质量检测的职能。
教学重点
焊接质量的依据。
教学难点
了解焊接检测的方法
课堂教学安排
一.新课引入
一、焊接检验的地位和作用
1.降低成本
2.提高产品质量
3.便于管理
二、焊接检验的基础工作
1.焊缝检验
2.缺陷检测
3.变形测量
4.结构调整
三、焊接检验应树立的观点
严谨、标准、及时、细致
相关知识一 焊接检验的主要内容
相关知识二 声发射检测技术和涡流检测技术
思考与练习
教案首页
授课章节
任务一 焊接检验过程及内容
授课序号
3
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.了解焊缝缺陷及其分类
2.了解常见焊缝缺陷的基本特征
3.了解检测时焊缝缺陷的基本判断
教学重点
对不同焊缝缺陷的判断
教学难点
能列举焊接缺陷的种类,并说明其特征及分布规律
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
一、焊前质量控制
二、焊接过程检验
三、焊接结构的成品检验
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目一 焊接检验过程及质量控制
教学内容
任务一 焊接检验过程及内容
(一)
计划学时
2
目的
与
要求
1.了解焊缝缺陷及其分类
2.了解常见焊缝缺陷的基本特征
3.了解检测时焊缝缺陷的基本判断
教学重点
对不同焊缝缺陷的判断
教学难点
能列举焊接缺陷的种类,并说明其特征及分布规律
课堂教学安排
一.新课引入
二.焊缝缺陷极及其分类
焊接缺陷的分类方法很多,按广义分类,焊接缺陷基本上可以归纳为如下三类:
(1)尺寸上的缺陷
(2)结构上的缺陷
(3)性质上的缺陷
三.常见焊缝缺陷的基本特征
1.焊缝形状和尺寸不符合要求
2.咬边
3.焊瘤
4.凹坑和弧坑
5.烧穿
6.未熔合
7.未焊透
8.气孔
9.夹渣10.裂纹
四.检测时焊缝缺陷的基本判断
五.布置作业并小结
教案首页
授课章节
任务一 焊接检验过程及内容
(二)
授课序号
4
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.掌握焊缝的外观检查的方法
2.能正确使用焊接检测尺
教学重点
对不同焊缝缺陷的判断
教学难点
能列举焊接缺陷的种类,并说明其特征及分布规律
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、焊接环境要求
2、预热和后热
3、目视检查
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目一 焊接检验过程及质量控制
教学内容
任务一 焊接检验过程及内容
计划学时
2
目的
与
要求
1.掌握焊缝的外观检查的方法
2.能正确使用焊接检测尺
教学重点
对不同焊缝缺陷的判断
教学难点
能列举焊接缺陷的种类,并说明其特征及分布规律
课堂教学安排
一.新课引入
二.焊缝的外观检查
1.目观检测方法
目观检测方法可分为直接目观检查和远距离目观检测方法。
2.目观检测的项目
(1)焊接后清理质量
(2)焊接缺陷检查
(3)几何形状检查
(4)焊接的伤痕补焊
三.焊缝尺寸的检测
焊缝尺寸的检测是按图样标注的尺寸或技术标准规定的尺寸对实物进行测量检查。
尺寸测量工作可与目观检测同时进行,也可以在目观检测之后进行。
一般情况下,可以选择焊缝尺寸正常部位,尺寸变化的过渡部位和尺寸异常变化的部位进行测量检查,然后相互比较,找出焊缝尺寸变化的规律。
1.对接接头焊缝尺寸的检测
2.角焊缝尺寸的检测
四.小结布置作业
教案首页
授课章节
任务二水压强度试验实训
授课序号
5
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.了解水压实验的方法
2.了解气压实验的方法和步骤
3.掌握密封性检测方法
教学重点
气压实验的方法和步骤
教学难点
气压实验的方法和步骤
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、水压试验原理
2、水压试验操作步骤
3、水压试验注意事项
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目一 焊接检验过程及质量控制
教学内容
任务二水压强度试验实训
计划学时
2
目的
与
要求
1.了解水压实验的方法
2.了解气压实验的方法和步骤
3.掌握密封性检测方法
教学重点
气压实验的方法和步骤
教学难点
气压实验的方法和步骤
课堂教学安排
一.新课引入
二.水压实验
三.气压试验
四.密封性实验
1)煤油实验2)载水实验
3)沉水实验4)吹气实验
5)氨气实验6)水冲实验
7)氦气实验
五.受压容器焊接接头的强度检测
六.焊接接头的化学成分分析
1)化学成分分析的选用原则
2)化学分析依据的标准
六.焊接接头的力学性能试验
(一)材料的拉伸试验
(二)材料的冲击试验
(三)材料的弯曲试验
七.保证力学性能试验可靠的条件
八.小结并布置作业
教案首页
授课章节
任务三致密性试验实训
授课序号
6
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.受压容器焊接接头的强度检测
2.了解生产中破坏性检测的方法
教学重点
受压容器焊接接头的强度检测
教学难点
受压容器焊接接头的强度检测
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、致密性试验分类
2、致密性试验要求
3、致密性试验操作步骤
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目一 焊接检验过程及质量控制
教学内容
任务三致密性试验实训
计划学时
2
目的
与
要求
1.受压容器焊接接头的强度检测
2.了解生产中破坏性检测的方法
教学重点
受压容器焊接接头的强度检测
教学难点
受压容器焊接接头的强度检测
课堂教学安排
一.新课引入
二.水压实验
三.气压试验
四.密封性实验
1)煤油实验2)载水实验
3)沉水实验4)吹气实验
5)氨气实验6)水冲实验
7)氦气实验
五.受压容器焊接接头的强度检测
六.焊接接头的化学成分分析
1)化学成分分析的选用原则
2)化学分析依据的标准
六.焊接接头的力学性能试验
(一)材料的拉伸试验
(二)材料的冲击试验
(三)材料的弯曲试验
七.保证力学性能试验可靠的条件
八.小结并布置作业
教案首页
授课章节
任务一射线检测原理
授课序号
7
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.了解探伤的原理及其方法
2.能对探伤的主要方法有一定的了解
教学重点
透照几何参数的选择。
教学难点
重点是要要掌握荧光屏观察法。
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、探伤系统的组成
2、射线探伤条件的选择
3、射线探伤原理
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目二射线检测
教学内容
任务一射线检测原理
(一)
计划学时
2
目的
与
要求
1.了解探伤的原理及其方法
2.能对探伤的主要方法有一定的了解
教学重点
透照几何参数的选择。
教学难点
重点是要要掌握荧光屏观察法。
课堂教学安排
一.复习上节课的内容
二.探伤系统的组成
1.射线源2.射线胶片与暗盒3.增感屏4.像质计5.标记系
6.散射线防护装置
三.射线探伤条件的选择
1.像质等级的选择
像质等级是对射线探伤本身的质量要求。
2.灵敏度的选择
灵敏度是评价射线照相质量的最重要的指标。
它标志着射线探伤时发现最小缺陷的能力。
1)射线能量的选择
射线能量的选择实际上是对X射线源的管电压或者Y射线源的种类的选择。
射线能量越大,其穿透能力越强。
2)透照几何参数的选择
(1)焦点
(2)透照距离
3.暴光规范的选择
四.小结并布置作业
教案首页
授课章节
任务一射线检测原理和方法
授课序号
8
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.了解常见的探伤设备
2.重点将几种探伤设备做比较
教学重点
X射线机的组成
教学难点
根据工件选择适当的探伤机
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、X射线探伤机的分类和用途
2、X射线机的组成
3、X射线机的选择
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目二射线检测
教学内容
任务一射线检测原理
(二)
计划学时
2
目的
与
要求
1.了解探伤的原理及其方法
2.能对探伤的主要方法有一定的了解
教学重点
X射线机的组成
教学难点
根据工件选择适当的探伤机
课堂教学安排
一.新课引入
二.X射线探伤机的分类和用途
1.X射线机的分类和用途
可以分为便携式,移动式和固定式三种。
2.X射线机的组成
通常由X射线管,高压发生器,控制装置,冷却器,机械装置和高压电缆等部件组成。
3.X射线管
X射线管是X射线机的核心部件,是由管套阴极和阳级组成的真空电子器件,其结构如图所示。
1)管套2)阴极
3)阳极4)焦点
4.X射线机的选择
1)根据工作条件选择2)根据被透物体的结构和厚度选择
三.Υ射线机
按照结构形式可以分为携带式,移动式和爬行式三种。
四.加速器
五.小结
教案首页
授课章节
任务二射线照相法检测
授课序号
9
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.焊缝透照工艺的要求。
2.胶片的暗室处理。
教学重点
胶片的暗室处理过程
教学难点
焊缝透照的基本操作
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、焊缝透照工艺
2、焊缝透照的基本操作
3、胶片的暗室处理
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目二射线检测
教学内容
任务二射线照相法检测
计划学时
2
目的
与
要求
1.焊缝透照工艺的要求。
2.胶片的暗室处理。
教学重点
胶片的暗室处理过程
教学难点
焊缝透照的基本操作
课堂教学安排
一.复习上节课的内容
二.焊缝透照工艺
1.透照工艺卡透照工艺卡是指导给定试件透照工作的工艺卡片,该卡片给出了与透照有关的技术数据。
透照工艺卡包括以下五个内容:
(1)试件原始数据
(2)规范标准数据
(3)透照技术数据
(4)特殊的技术措施及说明
(5)有关人员签字
2.焊缝透照的基本操作
四.胶片的暗室处理
暗室处理是将曝光后具有潜像的胶片变为能长期保存的可见像底片的处理过程。
它包括显影,停显,定影,水洗和干燥等五个步骤。
五.小结
教案首页
授课章节
任务三射线照相法检测实训
(一)
授课序号
10
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.对焊缝底片质量的评定以及对底片上缺陷影像的识别。
2.缺陷的定量测定。
3.焊缝质量的评定。
教学重点
焊缝射线探伤的一般程序的流程。
教学难点
如何典型焊接产品射线进行探伤,书上给出了几个实例。
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
1、底片质量的评定
2、底片上缺陷影象的识别
3、缺陷的定量测定
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目二射线检测
教学内容
任务三射线照相法检测实训
计划学时
2
目的
与
要求
1.对焊缝底片质量的评定以及对底片上缺陷影像的识别。
2.缺陷的定量测定。
3.焊缝质量的评定。
教学重点
焊缝射线探伤的一般程序的流程。
教学难点
如何典型焊接产品射线进行探伤,书上给出了几个实例。
课堂教学安排
一.复习上节课的内容
二.底片质量的评定
1.黑度值
黑度是胶片经过暗室处理后的黑化程度。
它是底片质量的一个重要指标,与含银量有关。
它直接关系到射线底片的照相灵敏度。
2.灵敏度
3.标记系
4表面质量
二.底片上缺陷影象的识别
1.裂纹底片上裂纹的典型影像是轮廓分明的黑线。
2.未熔合典型影像是一条细直黑线,线的一侧轮廓整齐而且黑度较大,为坡口钝边痕迹。
等等其他
三.缺陷的定量测定
四.焊缝质量的评定
五.探伤记录和报告
六.焊缝射线探伤的一般程序
七.典型焊接产品射线探伤示例
八.小结
教案首页
授课章节
任务三射线照相法检测实训
(二)
授课序号
11
授课方式
理论讲授
授课班级
11中专汽制1班
授课时间
目的
与
要求
1.对焊缝底片质量的评定以及对底片上缺陷影像的识别。
2.缺陷的定量测定。
3.焊缝质量的评定。
教学重点
焊缝射线探伤的一般程序的流程。
教学难点
如何典型焊接产品射线进行探伤,书上给出了几个实例。
授课提纲与
时间分配
授课提纲(内容要点)
分配时间
4、底片质量的评定
5、底片上缺陷影象的识别
6、缺陷的定量测定
30分钟
45分钟
35分钟
课后小结
备注
项目二射线检测
教学内容
任务三射线照相法检测实训
计划学时
2
目的
与
要求
1.对焊缝底片质量的评定以及对底片上缺陷影像的识别。
2.缺陷的定量测定。
3.焊缝质量的评定。
教学重点
焊缝射线探伤的一般程序的流程。
教学难点
如何典型焊接产品射线进行探伤,书上给出了几个实例。
课堂教学安排
一.复习上节课的内容
二.底片质量的评定
1.黑度值
黑度是胶片经过暗室处理后的黑化程度。
它是底片质量的一个重要指标,与含银量有关。
它直接关系到射线底片的照相灵敏度。
2.灵敏度
3.标记系
4表面质量
二.底片上缺陷影象的识别
1.裂纹底片上裂纹的典型影像是轮廓分明的黑线。
2.未熔合典型影像是一条细直黑线,线的一侧轮廓整齐而且黑度较大,为坡口钝边痕迹。
等等其他
三.缺陷的定量测定
四.焊缝质量的评定
五.探伤记录和报告
六.焊缝射线探伤的一般程序
七.典型焊接产品射线探伤示例
八.小结
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 汽车焊接技术 电子教案 汽车 焊接 技术 电子 教案