第八章成本管理.ppt
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第八章成本管理第八章成本管理本章内容本章内容1、成本管理的思想、成本管理的思想2、标杆管理、标杆管理3、价值链管理、价值链管理4、精益成本管理、精益成本管理5、目标成本管理、目标成本管理管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
成本管理概念和意义成本管理概念和意义成本管理是企业生产经营管理的一个重要组成部分,成本管理是以成本为对象,借助管理会计的方法,以提供成本信息为主的一个会计分支。
我国已进入市场经济,提高盈利能力,提高企业市场竞争力,是所有企业的追求目标。
只有提高收入,降低成本这两手抓,两手都要硬,企业才能立于不败之地。
加强成本管理与控制是企业管理的根本和基础管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
成本管理概念和意义成本管理概念和意义成本管理是企业生产经营管理的一个重要组成部分,成本管理是以成本为对象,借助管理会计的方法,以提供成本信息为主的一个会计分支。
我国已进入市场经济,提高盈利能力,提高企业市场竞争力,是所有企业的追求与目标。
只有提高收入,降低成本这两手抓,两手都要硬,企业才能立于不败之地。
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成本管理理念成本管理理念成本管理观念是指人们对成本管理有关问题的认识。
现代市场经济中,企业作为竞争主体,应树立怎样的成本管理观念来支配企业的成本管理工作,是一个既有一定理论意义,又有一定现实意义的问题。
在现代市场经济环境下的企业日常成本管理中,应对比“产出”看“投入”,研究成本增减与收益增减的关系,以确定最有利于提高效益的成本预测和决策方案。
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成本管理理念成本管理理念多动因理论的成本管理观念库珀和卡普兰于1987年在一篇题为成本会计怎样系统地歪曲了产品成本的文章中第一次提出了成本动因(costdriver,成本驱动因子)的理论,认为成本在本质上是一种函数,是各种独立或交互作用着的因素(自变量)合力驱动的结果。
那么究竟是什么因素驱动着成本,或者说成本的动因有哪些呢?
传统上把业务量(如产量)看作是唯一的成本动因(自变量),至少认为它对成本分配起着决定性的制约作用,而把其他因素(动因)撇开不论。
按照这一成本动因思想,企业的全部成本分为变动成本和固定成本两大类。
基于这一认识,形成了诸如量本利分析以及依存于产量的弹性预算等在成本费用管理中的具体应用。
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成本管理理念成本管理理念多动因理论的成本管理观念按照库珀和卡普兰的“成本动因”理论,成本动因可归纳为五类:
数量动因、批次动因、产品动因、加工过程动因、工厂动因。
通过进一步分析可以发现,除驱动成本的客观因素外,企业成本也会受到人为的主观因素的驱动,即成本函数可表示为:
成本f(客观动因,主观动因)。
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成本管理理念成本管理理念企业成本管理中的一些新思路、新观念1、将成本控制意识作为企业文化的一部分。
2、在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。
在企业成本管理工作中,应树立基于多动因理论的成本管理观念。
这种建立在成本动因分析基础上的成本管理观念,往往可诱发产生出企业成本管理的崭新思路和有效举措。
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成本管理理念成本管理理念成本的系统管理观念一方面,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,成本管理就不能再局限于产品的生产(制造)过程,而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析,以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维修及处置。
按照成本全程管理的要求,就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本,以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。
另一方面,随着市场经济的发展,非物质产品日趋商品化。
与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本,等等。
再者,在市场经济条件下,企业管理的重心由企业内部转向外部,由重生产管理转向重经营决策管理,研究分析各种决策成本也就成为企业成本管理的一项至关重要的内容。
在企业成本管理中,重视和加强对这些管理决策成本落畴的研究分析,可以避免决策失误给企业带来的巨大损失,为保证企业作出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。
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标杆管理标杆管理一、标杆管理产生背景标杆管理(benchmarking)起源于70年代末80年代初美国学习日本的运动中,首开标杆管理先河的是施乐公司。
1976年以后,一直保持着世界复印机市场实际垄断地位的施乐遇到了来自国内外特别是日本竞争者的全方位挑战,如佳能、NEC等公司以施乐的成本价销售产品且能够获利,产品开发周期、开发人员分别比施乐短或少50,施乐的市场份额从82直线下降到35。
面对着竞争威胁,施乐公司最先发起向日本企业学习的运动,开展了广泛、深入的标杆管理。
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标杆管理标杆管理二、标杆管理的含义标杆管理的概念可概括为:
不断寻找和研究同行一流公司的最佳实践,以此为基准与本企业进行比较、分析、判断,从而使自己企业得到不断改进,从而进入赶超一流公司创造优秀业绩的良性循环过程。
其核心是向业内或业外的最优企业学习。
通过学习,企业重新思考和改进经营实践,创造自己的最佳实践,这实际上是模仿创新的过程。
标杆管理站在全行业甚至更广阔的全球视野上寻找基准,突破了企业的职能分工界限和企业性质与行业局限,重视实际经验,强调具体的环节、界面和流程,因而更具有特色。
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标杆管理标杆管理三、标杆管理的方法标杆管理主要分为战略性、操作性和国际性三种。
、战略性标杆管理,是在与同业最好公司进行比较的基础上,从总体上关注企业如何竞争发展,明确和改进公司战略,提高公司战略运作水平。
战略标杆管理是跨越行业界限寻求绩优公司成功的战略和优胜竞争模式。
2、操作性标杆管理,是一种注重公司整体或某个环节的具体运作,找出达到同行最好的运作方法。
3、国际性标杆管理管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
标杆管理标杆管理四、标杆管理的五阶段流程模型1、决定向标杆学习什么2、组成标杆学习团队3、选定标杆学习伙伴4、搜集及分析资讯5、采取改革行动管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
价值链管理价值链管理管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
价值链管理价值链管理一、价值链分析含义所谓价值链分析,就是通过分析和利用公司内部与外部之间的相关活动来达成整个公司的策略目的,实现成本最低化。
每个企业都是进行设计、采购、生产、营销、交换以及对产品起辅助作用的多种活动的集合,所有这些活动都可以用价值链来表示。
从投入到产出的每个环节创造的价值增值,构成企业的利润。
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价值链管理价值链管理二、价值链的作用一方面,随着科技的发展尤其是信息技术和互联网的突飞猛进,企业之间跨越时空障碍的协作成本大大降低,价值链的增值环节也越来越多。
另一方面,产品生命周期不断缩短,企业要生存和发展,必须适应市场需求,而要在最短的时间内推出适应市场需求的新产品,企业难以完成价值链的全过程,更不可能在每个环节都做得很好,因为任何企业所拥有的资源都是有限的。
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价值链管理价值链管理三、成本管理中应重视价值链目前我国的企业管理者们逐步认识到了成本的重要性,也加强了企业的成本控制和成本规划。
然而,很多企业不能充分理解它们的成本行为,成本管理还存有很多缺陷。
这些缺陷主要表现在:
第一,将成本管理仅局限于生产活动。
传统的成本管理只注重对生产过程中各种耗费进行控制,而忽略了对生产前的研究开发成本、供应成本和生产后营销成本的控制。
受此影响,提起“成本”多数管理者都会自然而然地想起生产,并将成本管理局限于生产活动中的成本。
而价值链分析法则认为:
企业是为最终满足顾客需要而设计的“一系列活动”的集合体,是“一系列活动”组成的“产出”,成本决不仅仅与生产环节相关,它是一个整体的概念。
成本的管理应该是一个对投资立项、研究开发与设计、生产、销售、售后服务进行全方位监控的过程;管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
价值链管理价值链管理三、成本管理中应重视价值链第二,对成本驱动因素的错误认识。
我国不少企业经常错误地判定成本驱动因素。
第三,不能正确利用各环节的联系。
联系是企业削减成本潜在的和强有力的来源。
但我国企业很少认识到影响成本的所有联系,特别是那些与供应商以及各种活动间的联系,不顾有些部门提高成本可能会降低总成本的事实。
第四,成本削减中相互矛盾。
第五,成本削减过程中损害经营的差异性。
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价值链管理价值链管理五、全面成本周期产品的全面成本周期即从产品的概念形成到成本开始发生并达到可销售状态的整个过程。
传统的成本周期仅仅局限于从采购开始到产品实现的状态,事实上,无论采购成本还是制造成本以及随后的服务成本都是研发过程的后继产物。
在全面成本周期下产品成本的发生以及对成本的影响程度并不一致。
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价值链管理价值链管理五、全面成本周期价值链成本周期实际成本影响产品成本研发设计5%60%研发工艺3%20%采购采购3%3%采购检验1%9%制造流程计划3%3%制造制造85%5%管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
价值链管理价值链管理管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
价值链管理价值链管理六、成本控制成本控制的关键在于控制影响成本。
当然发生成本要在影响成本的范围内依然得到有效约束。
在价值链下对于不同的流程产品的影响成本和发生成本的不同步应选择不同的成本管理工具管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
价值链管理价值链管理六、成本控制在研发过程中采用目标成本法设定产品的目标成本,在采购阶段采用标准成本法,在制造阶段采取标准成本法或ABC法作为成本控制工具。
以上工具只作为成本控制工具,并非在产品成本核算过程分别依次采用,成本核算依然只采用标准成本法或ABC进行实际的成本归集及分配。
但可以利用以上方法进行绩效考核,考核影响成本,控制产品成本的发生成本达到成本控制的最终目的。
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价值链管理价值链管理成本控制的责任主要应由研发着手,采取价值工程在保证产品功能和质量的前提下,降低影响成本,同时采购环节努力降低采购成本提高采购质量,制造环节控制制造费用,多管齐下进行价值链下的全面成本周期管理,选择应用适当的成本控制工具,不断增强企业竞争优势,真正实现企业的成本领先战略。
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精益成本管理精益成本管理一、精益成本管理的思想精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。
在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业,杜绝浪费,从而达到降低供应链成本,提高供应链效率的目的,最大限度地满足客户特殊化多样化的需求,使企业的竞争力不断增强。
精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提,以供应链成本最小为目标,从而实现对整个企业供应链成本管理。
精益成本管理以客户价值增值为导向,融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术,把精益管理思想与成本管理思想相结合,形成了全新的成本管理理念-精益成本管理。
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精益成本管理精益成本管理一、精益成本管理的思想精益生产的宗旨是在企业整个供应链环节杜绝一切浪费;作业成本管理以作业动因为切入点,作为整个精益成本管理的基石;敏捷制造的目标是速度和满意度,以达到综合性竞争能力;ERP系统实现了整个供应链信息系统的集成性、准确性和实时性,同时梳理了业务运作流程。
精益成本管理以供应链作为整个成本管理的连接纽带,以ERP汇集供应链各方的信息,达成精益成本管理目标。
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精益成本管理精益成本管理一、精益成本
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