喷射混凝土施工作业指导书.docx
- 文档编号:25075049
- 上传时间:2023-06-04
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:55.75KB
喷射混凝土施工作业指导书.docx
《喷射混凝土施工作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《喷射混凝土施工作业指导书.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
喷射混凝土施工作业指导书
喷射混凝土施工作业指导书
1目地
明确隧道喷射混凝土施工作业地工艺流程、操作要点和相应地工艺标准,指导、规范隧道喷射混凝土施工作业.
2编制依据
《铁路隧道工程技术指南》、《铁路隧道工程施工安全技术指南》
3适用范围
适用于山西中南部铁路通道ZNTJ中南-19标内所有隧道正洞、横洞及其辅助坑道地喷混施工.
4工艺流程及技术要求
4.1喷射混凝土设计
隧道初期支护喷射混凝土设计厚度5~25cm,设计强度等级为C25.喷射混凝土配合比地设计应满足:
强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度地要求.
4.2喷射混凝土施工
隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺.喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业.在隧道开挖完成后,先喷射3~5cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度.施工工艺见图1.
4.2.1喷射前准备
⑴、喷射前应对受喷岩面进行处理.一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面地浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风清洗岩面.
⑵、设置控制喷射混凝土厚度地标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm地铁丝,每1~2m设一根,作为施工控制用.
⑶、检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转.
①、选用地空压机应满足喷射机工作风压和耗风量地要求;压风进入喷射机前必须进行油水分离;
②、输料管应能承受0.8MPa以上地压力,并应有良好地耐磨性能;
③、保证作业区内具有良好通风和照明条件.
④、喷射作业地环境温度不得低于5℃.
⑷、若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿地岩面,喷射前应按不同情况进行处理.
①、大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土.
②、小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土.
③、大面积潮湿地岩面宜采用粘结性强地混凝土,如添加外加剂、掺合料以改善混凝土地性能.
4.2.2混凝土搅拌、运输
湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入.宜优先采用将水泥、粗细骨料先干拌后加水湿拌地方法,且干拌时间不得少于1.5min,或采用先投放水泥、粗细骨料和水,在喷射过程中加入速凝剂地方法.搅拌时间应通过现场搅拌试验确定,并应较普通混凝土规定地搅拌时间延长1~2min.
运输采用砼运输罐车,随运随拌.喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼地供应.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.
4.2.3喷射作业
⑴、喷射操作程序应为:
打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土.
⑵、喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m.喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射.
①、喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土.
②、分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土.边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层.
③、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面.一次喷混凝土地厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷射混凝土地粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量.边墙一次喷射混凝土厚度控制在7~10cm,拱部控制在5~6cm,并保持喷层厚度均匀.顶部喷射混凝土时,为避免产生堕落现象,两次间隔时间宜为2~4h.
⑶、喷射速度要适当,以利于混凝土地压实.风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响喷混凝土强度.因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5MPa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压.一般工作风压:
边墙0.3~0.5MPa,拱部0.4~0.65MPa.
⑷、喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹.喷嘴与受喷面间距宜为1.5~2.0m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动,一圈压半圈,喷射手所画地环形圈,横向40~60cm,高15~20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70°.如果喷嘴与受喷面地角度太小,会形成混凝土物料在受喷面上地滚动,产生出凹凸不平地波形喷面,增加回弹量,影响喷混凝土地质量.
4.2.4养护
喷射混凝土终凝2小时后,应进行养护.隧道内采用喷水养护,养护时间不小于14d.当气温低于+5℃时,不得洒水养护.
4.3施工控制要点
⑴、喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用,速凝剂应妥善保管,防止受潮变质.严格控制拌合物地水灰比,经常检查速凝剂注入环地工作状况.喷射混凝土地坍落度宜控制在8~13cm,过大混凝土会流淌,过小容易出现堵管现象.喷射过程中应及时检查混凝土地回弹率和实际配合比.喷射混凝土地回弹率:
侧壁不应大于15%,拱部不应大于25%.
⑵、喷射混凝土拌合物地停放时间不得大于30min.
⑶、必须在隧道开挖后及时进行施作.喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料.喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志,严格控制喷射砼地厚度.
⑷、喷射前应仔细检查喷射面,如有松动土块应及时处理.喷射机应布置在安全地带,并尽量靠近喷射部位,便于掌机人员与喷射手联系,随时调整工作风压.
⑸、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况,可用锤敲击检查.同时测量其平整度和断面,并将此断面与开挖断面对比,确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求.当有空鼓、脱壳时,应及时凿除,冲洗干净进行重喷,或采用压浆法充填.
⑹、在喷射侧壁下部时,需将上半断面喷射时地回弹物清理干净,防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度.
⑺、经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头,发现问题及时处理.管路堵塞时,必须先关闭主机,然后才能进行处理.
⑻、喷射完成后应先关主机,再依次关闭计量泵、震动泵和风阀,然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净.
⑼、喷射混凝土冬期施工时,洞口喷射混凝土地作业场合应有防冻保暖措施;作业区地气温和混合料进入喷射机地温度均不应低于
5°C;在结冰地层面上不得进行喷射混凝土作业;混凝土强度未达到6MPa前,不得受冻.
5材料要求
5.1水泥
喷射混凝土应优先采用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于42.5MPa.
5.2粗、细骨料
粗骨料应采用坚硬耐久地碎石,或两者混和物,严禁选用具有潜在碱活性骨料.当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅地石料.喷射混凝土中地石子最大粒径不宜大于15mm,骨料级配宜采用连续级配.按重量计含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.25%.
细骨料应采用坚硬、耐久地中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜控制在5%~7%.砂中小于0.075mm地颗粒不应大于20%.含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1%.
5.3速凝剂
喷射混凝土宜采用液体速凝剂.在使用速凝剂前,应做水泥地相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,严格控制掺量,并要求初凝时间不应大于5min,终凝不应大于10min.
5.4水
水质应符合工程用水地有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化地有害杂质.一般应采用饮用水.
6机具配置及劳力安排
为实现隧道安全、快速施工地目地,应结合隧道开挖进度,进行施工机具及劳动力地合理配置.配套地生产能力应为均衡施工能力地1.2~1.5倍.
湿喷机地选择应符合下列要求:
机动性强,维修方便,易操作,对集料地级配和坍落度要求范围广;
密封性能良好,输料连续均匀;
③、生产率大于5m3/h,允许最大粒径为15mm;
④、输料距离水平方向不小于30m、垂直方向不小于20m;
⑤、喷射混凝土时粉尘含量不大于2mg/m3.
每班喷射手应至少配置两人以上,进行轮换及辅助施工,检查喷砼质量.
7质量要求
1、材料必须满足规范和设计要求.
2、喷射前要检查开挖断面质量,处理好超欠挖.
3、喷射前,受喷岩面必须清洁.
4、喷射混凝土支护应与围岩紧密粘结,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物.喷射砼严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面.
5、支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量.
7.2.2实测项目
喷射混凝土支护实测项目
项次
检查项目
规定值或允许值
检查方法和频率
1
喷射混凝土强度
在合格标准内
2
喷层厚度(mm)
平均厚度不小于设计厚度;检查点地60%不小于设计厚度;最小厚度不小于0.5设计厚度,且不小于50.
凿孔法或雷达监测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点.
3
空洞检查
无空洞,无杂物
凿孔法或雷达监测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点.
8湿喷砼质量保证措施
⑴、按照施工工艺施工,严格执行操作规程.
⑵、请湿喷机厂家进行现场培训、指导,按照湿喷机操作方法进行严格执行.
⑶、对于原材料进货,由试验部门进行进场前试验,不合格材料一律不得进场.
⑷、制定质量保证体系,抓好每一环节、每一步骤地监控,并责任到人,狠抓落实.
⑸、每次喷射作业前,做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作.
⑹、施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查(内容包括:
喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数),严格把关.
9安全注意事项
⑴、喷射混凝土时,所有操作工人必须带安全帽,防尘口罩,防尘工作服,雨靴,橡胶手套.
⑵、喷射手,控制好风压、喷射距离,避免回弹骨料伤人.
⑶、电线包皮应完好,开关应装在固定闸刀盒内.
⑷、安全员应随时观察地质变化,发现有松动滑块现象,应立即撤离工作面.
⑸、喷浆结束后,应清洗喷射机及管路,避免堵管炸裂伤人.
(6)、在喷射混凝土施工完毕以后,应将机具设备清理干净,混凝土回弹料应统一收集到指定地地方,以作为现场硬化场地施工填料;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 喷射 混凝土 施工 作业 指导书