机械加工工艺卡片.docx
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机械加工工艺卡片.docx
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机械加工工艺卡片
数
控
车
削
加
工
工
艺
设
计
指导老师:
杜老师
学生姓名:
QQ1805044908
班级:
10数控
学号:
南充职业技术学院
2012年06月
数控加工工艺设计图
编写程序如下:
右端面第一次装夹面
O0040
T0404M03S600;
G00X67Z3;
G71U1R0.5;
G71P10Q20U0.2W0.3F0.8;
N10G00X44;
G01Z0;
X46Z-1;
Z-30
G03X52W-22;
N20G01W-5;
G00X67Z50;
T0101M03S1200;
G00X67Z3;
G70P10Q20F0.25;
G00X67Z50;
G0303M03S860;
G00Z-14;
G01X40;
G04X3;
G01X47;
G00Z-23;
G01X40;
G04X3;
G01X67;
G00Z100;
M30;
以左端面为第二次装夹面
O0040;
T0404M03S600;
G00X67Z3;
G71U1R0.5;
G71P10Q20U0.2W0.3F0.8;
N10G00X26;
G01Z0;
X30Z-1;
Z-20;
X34;
N20G01X52Z-35;
G00X67Z50;
T0101M03S1200;
G00X32Z3;
G70P10Q20F0.25;
G00X67Z50;
T0303M03S360;
G00X35Z-20;
G01X26;
X32;
G00Z50;
T0505M03S360;
G00X30Z1
G;92X28.701Z-18F2;
X27.801;
X27.201;
X26.601;
X26.201;
X26.101;
G00X50Z100;
M30;
1零件工艺性分析
该零件表面由圆柱、圆锥、圆弧、螺纹和越程槽等组成,内表面由圆锥孔、圆柱孔等几何要素组成,零件结构
形状较为复杂,其中零件的内外表面要求较高,尺寸精度方面主要为有一个直径方向的尺寸公差以及圆弧直径公差要
求,同时零件尺寸标注齐全,轮廓描述清楚。
该零件毛坯材料为45刚,具有较好的韧性、塑性和切削性能,力学性能
要求不高时可以进行调质处理提高工件力学性能。
经以上分析该零件适合单件小批量生产。
2工序划分
根据该零件的结构特点车一端面,钻孔镗孔和车外圆轮廓及倒角;调头车另一端面和车外圆轮廓及倒
角。
粗精车加工安排在一道工序完成,即两次装夹后完成零件全部加工内容。
3确定装夹方案
1选择毛坯轴线即右端面为定为基准来加工左端面的孔和外圆柱轮廓。
2左端台阶面和轴线为定位基准来加工右端面外圆柱轮廓。
为了防止由于切削力的作用而产生轴向位移,必须在卡盘内装一限位支撑,使用三爪自定心卡盘夹持。
4刀具选用
产品名称或代号
零件名称
零件图号
序号
刀具号
刀具规格名称
数量
加工表面
刀尖半径
备注
1
尾座
φ18麻花钻\中心钻
1
钻孔
2
T01
93°外圆精车刀
1
精车
0.5
3
T02
93°内孔精车刀
1
精镗
0.5
4
T03
宽度为4mm切槽刀
1
车端面\切断
5
T04
93°外圆粗车刀
1
粗车
1
6
T05
螺纹车刀
1
螺纹
工件坐标系的原点设置在工件左右端面与轴线的交点处,换刀刀点在X=200,Z100处。
5加工余量的确定
毛坯选φ65的棒料,粗加工后半径方向留0.2mm的精加工余量。
6加工顺序
在第一次装夹时首些钻孔粗车外圆在精镗孔精车外圆。
第二次装夹时端面在粗精外圆然后螺纹加工倒角。
7走刀路线
都按第一第二次装夹外圆粗精加工沿零件轮廓线走刀。
8切削液选用
选用乳化液作为切削液,精加工乳化液浓度应高些。
9工艺文件
工厂
机械加工工艺卡片
产品型号
零(部)件图号
共1页
产品名称
零(部)件名称
第1页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
毛坯外形尺寸
96×φ65
每毛坯件数
每台件数
备注
工序
装夹
工步
工序内容
同时加工零件数
切削用量
设备名称及编号
工艺装备名称及编号
技术等级
工时定额
切削深度(㎜)
切削速度(m/mm)
进给量(mm/r双行程)
夹具
刀具
量具
单件
准件
1
粗车外圆
1
600
0.8
T04
IT9
2
精车外圆
0.2
1200
0.25
T01
IT7
3
精镗刀
0.2
1000
0.25
T02
IT7
4
切槽
860
0.13
T03
IT7
1
2
5
切断
1.5
360
0.1
T03
IT10
6
车螺纹
360
4
T05
IT7
7
麻花钻
1.5
800
0.5
IT12
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺卡片
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
共页
产品名称
零(部)件名称
第页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
毛坯外形尺寸
96×φ65
毛坯件数
中批
每台件数
备注
车间
工序号
1
工序名称
材料编号
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
CKA6136i
夹具编号
夹具名称
冷却液
三爪自定心卡盘
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速(r/min)
进给量(mm/r)
切削深度(mm)
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
粗车外圆
T04
600
0.8
1
2
精车外圆
T01
1200
0.25
0.2
3
车螺纹
T05
360
4
4
精镗刀
T04
1000
0.25
0.2
5
切槽
T03
860
0.13
2
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
工厂
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
共页
产品名称
零(部)件名称
第页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
毛坯外形尺寸
96×φ65
毛坯件数
中批
每台件数
备注
车间
工序号
2
工序名称
材料编号
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
CKA6136i
夹具编号
夹具名称
冷却液
三爪自定心卡盘
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速(r/min)
进给量(mm/r)
切削深度(mm)
进给次数
工时定额
机动
辅助
1
粗车外圆
T04
600
0.8
1
2
精车外圆
T01
1200
0.25
0.2
3
车螺纹
T05
360
4
4
精镗刀
T04
1000
0.25
0.2
5
切槽
T03
860
0.13
2
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
工厂
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
共页
产品名称
零(部)件名称
第页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
毛坯外形尺寸
121×φ50
每毛坯件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
左端外圆、即内孔加工
钻φ18的孔
精镗φ20和φ46的圆锥孔
粗精车外圆
切槽
CKA6136i
93°外圆粗车刀
93°内孔精镗车刀
主切削刃为4mm切槽刀
93°外圆精车刀
φ18的麻花钻
1
右端外圆即螺纹
加工
粗精车外圆
车4X2的退刀槽
车螺纹M30X2
CKA6136i
切断刀
外圆粗车刀
外圆精车刀
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
标记
处记
更改文件号
签字
日期
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