银河新区B302地块二期18#22#24#楼及南区地下车库工程二次结构监理实施细则.docx

银河新区B302地块二期18#22#24#楼及南区地下车库工程二次结构监理实施细则.docx

《银河新区B302地块二期18#22#24#楼及南区地下车库工程二次结构监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《银河新区B302地块二期18#22#24#楼及南区地下车库工程二次结构监理实施细则.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

银河新区B302地块二期18#22#24#楼及南区地下车库工程二次结构监理实施细则

银河新区B3-02地块二期18#、22#—24#楼

及南区地下车库工程

二次结构监理实施细则

编制人:

李豪

审批人：

吴恒

建通工程建设监理有限公司第六项目监理部

2014年10月20日

一、工程概况……………………………………………………..3

二、监理编制和工作依据…………………………………….….4

三、监理控制要点………………………………………………4

四、监理工作程序……………………………………..………...5

五、质量监控要点及措施.……………………………………….9

六、施工难点及重点.…………………………………….......,.....10

七．主要施工方法及技术措施………………………….....…….10

八．质量控制.....................................,...20

九、交叉作业与配合施工...............................21

十、安全生产、文明施工...............................21

十一、环保措施.......................................22

一、工程概况

1.1整体概况

项目

内容

工程名称

银河新区B3-02地块二期18#、22#—24#楼及南区地下车库工程

地理位置

廊坊市南龙道以北，永兴路以东，瑞丰道南侧，长青路以西

建设单位

廊坊市中投置地房地产开发有限公司

勘查单位

中航勘察设计研究院有限公司

设计单位

筑博设计股份有限公司

监理单位

建通工程建设监理有限公司

质量监督单位

廊坊市质量监督站

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

合同质量标准

合格

1.2建筑设计概况：

1.2.1、廊坊市银河新区B3-02地块南标段工程，坐落在廊坊市南龙道以北，永兴路以东，瑞丰道南侧以及常青路西的围合区域，二期工程位于该地块南部偏东。

由18#、22#、23#、24#楼共计四栋主楼和地下一层车库组成，总建筑面积为101705.45平方米，其中地上面积为82036.47平米，地下车库建筑面积约19670.24平米（含楼座和车道）。

1.2.2、18#、24#楼地上均为地上27层，22#楼地上为25层,地下二层（含人防地下室），23#楼东单元地上12层，西单元地上27层，地下二层（含人防地下室），本工程为高层住宅建筑，各主楼抗震等级为二级，地下车库抗震等级为三级，抗震设防烈度为八度。

基础形式为筏板，全现浇框剪结构，建筑耐久年限为50年。

1.3一般概况

本工程结构形式为剪力墙结构，砌筑墙体均采用轻集料混凝土连锁砌块（200、250厚），采用粘结强度较高的聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑，内墙砌块强度等级不应小于MU3.5，外墙砌块强度等级不应小于MU5.0，砌块密度≦900kg/m³，隔声量≥35dB；防火墙及楼梯间隔墙采用200、100厚加气混凝土砌块，加气块干密度≤600kg/m³，强度不小于3.5，200厚加气混凝土砌块耐火极限≥3小时，100厚加气混凝土砌块耐火极限≥2小时；户内100厚隔墙采用陶粒混凝土板材，面密度≤90kg/㎡，抗弯荷载≥2000N，隔声量≥35dB，燃烧性能A级；地下室及公共部位的管井100厚隔墙均Mu3.5轻集料混凝土砌块砌筑。

二、监理编制和工作依据

2.1甲方提供的建筑施工图纸以及设计变更通知单

2.2项目监理部监理规划

2.3规范、规程、图集

2.3.1、砌体填充墙结构构造12G614-1

2.3.2、砌体工程施工质量验收规范GB50203－2011

2.3.3、钢筋混凝土过梁03G322-3

2.3.4、墙身－加气混凝土12BJ2－3

2.3.5、建设工程安全文明工地标准DB13（J）/T100—2009

2.3.6、绿色建筑评价标准DB13（J）/T113-2010

2.3.7、资料规程DB13（J）/T145-2012

2.3.8、墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010

2.3.9、住宅建筑规范GB50368-2005

2.3.10、混凝土结构后锚固技术规程JGJ145

2.3.12、框架填充轻集料砌块08BJ2-2

2.3.13、人防工程施工及验收规范GBJ134—90

三、监理控制要点

3.1分包资质报审

3.2材料进场控制

3.3施工质量过程控制及验收控制

3.4施工资料管理

3.5监理资料的形成

四、监理工作程序

4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

不合格

合格

4.2分包单位资格审查工作程序

选择分包单位

不同意

同意

4.3分项、分部工程签认工作程序

不合格

合格

不合格

合格

4.4单位工程验收工作程序

有缺陷

合格

4.5设计变更、洽商管理的工程程序

承包单位、设计单位、建设单位

任何一方提出设计变更、洽商

承包单位提交

《设计变更、洽商费用报审表》

不同意

同意

同意

五、质量控制要点及措施：

5.1施工方案审查：

51.1审查施工方案的编、审、批手续是否齐全。

5.1.2审查编制内容是否完善。

5.1.3做到施工部署合理，施工方法可行，质量保证措施可靠，有针对性。

5.1.4要符合规范和有关规定要求。

5.1.5工期安排满足施工合同要求，人、料、机配备能满足进度计划要求。

5.1.6安全、文明施工措施符合有关规定。

5.1.7工序安排符合工艺规程要求。

5.2质量控制要点与控制措施

六、施工难点及重点

6.1、本工程砌体结构工程主要是轻集料混凝土连锁砌块及加气混凝土砌块和隔墙板，而地下车库呈半封闭状态，18#楼北侧汽车坡道未施工，致使地下室砌体材料的垂直运输成为难点，针对目前现状可用塔吊通过22#楼北侧的出料口进行垂直运输，然后通过平板车运输至各砌筑部位。

6.2、各楼部分空调百叶窗部位砌筑墙体仅100mm厚，其砌筑施工亦是控制重点，严格按照相关规范及要求采取相应处理措施，以保证该部分填充墙的施工质量。

6.3、标准层外墙砌筑施工，作业人员的安全亦是控制重点，要求作业人员必须系挂安全带。

七、主要施工方法及技术措施

本工程非承重隔墙为轻集料混凝土连锁砌块墙，墙厚250、200（耐火极限＞3h），一律采用高粘结性能的聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑，水平缝满铺3-4mm厚，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。

防火墙及楼梯间隔墙采用200、100厚加气混凝土砌块，加气块干密度≤600kg/m³，强度不小于3.5，200厚加气混凝土砌块耐火极限≥3小时，100厚加气混凝土砌块耐火极限≥2小时；户内100厚隔墙采用陶粒混凝土板材，面密度≤90kg/㎡，抗弯荷载≥2000N，隔声量≥35dB，燃烧性能A级。

7.1、砌筑填充墙工艺流程：

制备砂浆

↓

施工准备→排砖撂底→砌块砌筑→验评

7.2、砌筑填充墙主要施工方法

7.2.1、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。

7.2.2、本工程填充隔墙为混凝土连锁砌块，一般房间（除厕浴间外）及厨房填充墙可直接砌在钢筋混凝土楼板上，厕浴间四周填充墙第一皮砌块全部满灌C20细石混凝土。

7.2.3、砌筑砂浆采用高粘结性能的聚合物砂浆（DM砂浆）

7.2.4、砌筑施工：

7.2.4.1、轻集料混凝土空心砌块砌筑：

（1）、砌筑应从门洞口向两边及房屋转角定位开始。

砌筑皮数、灰缝厚度、标高与皮数杆标志一致。

皮数杆应树立在墙的转角处和交接处，间距小于15m。

正常施工条件下，轻集料混凝土连锁砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。

（2）、砌块砌筑前不得浇水，在气候非常炎热干燥的情况下，可在砌筑前稍微洒水润湿。

（3）、竖向缝应相互错开1/2主规格砌块长度。

砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔搭砌时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于150mm。

（4）、水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于90%。

竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

竖缝的饱满度不应低于80%。

（5）、当墙垛或窗间墙小于300mm宽时，采用支模浇筑成钢筋混凝土构造柱。

（6）、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

（7）、严禁在已砌筑的墙体上随意开洞，如必须时，经项目部技术生产部门同意后方可施工。

（8）、墙体施工段设置在构造柱或门窗洞口处。

相邻施工段的砌筑高度高差不得超过一个楼层高度且小于4m。

（9）、每层砌筑完成后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高，如有误差及时调整。

（10）、当墙体较高时，轻集料混凝土连锁砌块砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，标准层可采用木方制作简易马凳，严禁在砌筑墙体上设脚手孔洞。

（11）、施工需要的孔洞，管道竖缝，预埋件等在砌筑时预埋好，如在墙体砌好后再开设，应待砂浆强度达到要求后用机械切割，不得手工剔凿。

（12）、填充墙体砌到接近上层梁、板底时，待沉降稳定后（至少14天），宜用灰砂砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。

7.2.4.2、加气混凝土砌块砌筑：

（1）、加气混凝土砌块主规格的长度为600mm，宽度和高度有多种。

其立面砌筑形式只有全顺式一种。

上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。

如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的一级钢筋，加筋长度不少于700mm，竖向间距600mm，搭接长度400mm。

（2）、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。

在砌筑位置放出墙身边线。

（3）、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率不应大于15%。

（4）、承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A.5。

（5）、加气混凝土砌块不得与其它砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

（6）、砌筑砂浆砌筑墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm。

竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。

（7）、当墙垛或窗间墙小于300mm宽时，墙体直接浇筑成钢筋混凝土构造柱。

（8）、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

（9）、墙长不大于5米的砌筑墙，砌到接近上层梁、板底时，待沉降稳定后（至少14天），宜用灰砂砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满；大于5米的砌筑墙顶必须与主体进行可靠拉结。

（10）、切锯砌块应使用专用工具、不得使用斧和瓦刀任意砍劈。

（11）、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

（12）、砌筑施工时，采用搭设双排脚手架供砌筑施工，严禁在砌筑墙体上设脚手孔洞。

（13）、砌块施工时含水率应控制在15%以下。

加气混凝土砌块的运输、装卸要坚持轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥并力求靠近砌筑现场，以避免多次小搬运。

7.2.4.3、隔墙板施工

（1）、本工程100厚隔墙为混凝土空心条板，为水泥制品，具有一定防水性、耐潮湿环境侵蚀，故本工程100厚空心条板可直接安装于混凝土楼板上。

（2）、结构墙面、地面、顶面清理找平：

清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆，混凝土块等必须剔除并扫净。

（3）、放线：

在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。

（4）、配板、修补：

板的长度应按楼层结构净高尺寸减50mm。

当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放在阴角处。

有缺陷的板应修补。

（5）、安装U型卡：

按施工蓝图及相关规范要求用U型卡子固定条板的顶端。

在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型卡子固定在结构梁或板上，每块板不少于两点。

（6）、配制胶粘剂：

配制胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂要在50分钟内用完。

（7）、安装隔墙板：

隔墙板的安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装，在板的侧面及顶面，满刮八字胶粘剂，在板缝处射U型卡，随安装随射U型卡，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，两板之间用力挤紧，顶实直至板缝冒浆，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平，按以上操作方法依次安装隔墙板。

安装过程中，随时用2㎜靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2M托线板检查垂直度、粘结完的墙体，应立即用C20干硬性砼将板下口堵严，三天后方可撤去木楔，并用同等级的干硬性砂浆灌实。

（8）、铺设电线管，接线盒，安装管卡、埋件要求按电器安装图线找准位置线，划出定位线。

所有电线管必须顺陶粒空心条板的孔铺设，严禁横铺或斜铺。

穿线管槽接线盒槽应在隔墙板安装10天后施工，避免隔墙板末达到强度，在隔墙板随意剔凿线槽，否则会由于敲击震动将会引起隔墙板微位移、板缝、顶部、底部将发生应力变化，导致板缝开裂和增大隔墙板垂直度，平整度偏差，使隔墙板安装质量遭到破坏，由机电施工方在隔墙板上弹出位置线，切割线管、盒敷设好后堵实。

（9）、板缝处理：

隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明裂缝的原因后进行修补。

已粘结良好的所有板缝，应清理浮灰，刮胶泥，干后在其表面加贴200㎜玻纤网格带一层（粘贴玻纤均使用高强的胶粘剂），转角隔墙板在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

7.3、砌筑填充墙节点作法及细部构造

7.3.1、普通轻集料砌块拉结

7.3.1.1、外填充墙拉结：

（1）、砌块墙外皮齐梁柱外皮：

a、窗边均应采用洞口块与过梁块上下错缝砌筑形成芯柱孔，内配2Ф12钢筋（上下与梁板锚固时用4Ф12），满灌C20细石混凝土。

b、过梁采用U型砌块做模板，内配钢筋浇筑混凝土，振捣密实。

7.3.1.2、内填充墙拉结：

砌块内填充墙一般采用水平系梁、芯柱组成水平和竖向的拉结带与主体结构锚固，不采用砌块灰缝间的配筋拉筋方法，内填充墙与剪力墙采取软连接，砌块与柱之间留15厚缝隙，满抹专用粘结砂浆。

1）、水平系梁做法：

（1）、墙长大于3m时，应在墙高的中部（有门洞时在门洞上）设置水平系梁，水平系梁与两端框架柱或剪力墙锚固。

（2）、分户隔墙不论墙的长短均应设水平系梁与两端承重墙、柱锚固，沿墙高居中设置。

（3）、墙高大于5m及以上时，应设置多道水平系梁，第一道在门洞上，其余水平系梁应保持竖向中距不大于1.6m。

（4）、水平系梁配筋不少于3Ф10，箍筋Ф6中距200，灌C20混凝土，墙厚≥140mm时，水平系梁均采用U型砌块做系梁模板；墙厚<140mm时支模现浇成与墙同厚高度200的C20混凝土板带配筋3Ф6@250。

（5）、水平系梁内钢筋采用植筋方式与主体结构相连结，植筋深度12d。

（6）、墙高4.2m～5m时，除门洞上设置一道水平系梁外，在门洞上部墙体的中部再加设一道水平系梁，中距不大于1.6m。

（7）、填充墙上门窗洞口跨度≤1500时，采用U型砌块做过梁模板，配筋不少于3Ф10，箍筋Ф6中距200，灌C20混凝土；门窗洞口跨度大于1500时，洞口上方布置过梁；对于与承重墙相连的过梁，采用植筋工艺与主体结构相连；过梁伸入墙内≥300，过梁断面及配筋详下图及下表（梁长=洞宽+2×300）：

2）、灌芯柱做法：

（1）、墙长大于5m时，在开间的中部设置芯柱，灌C20混凝土，墙厚<140mm时灌二个芯柱孔，每孔内配筋为1Ф12；墙厚>140mm时灌一个芯柱孔，内配筋为2Ф12，配筋上下与混凝土楼板或梁植筋锚固，芯柱中距≤3m。

（2）、墙长超过5m，墙高超过4.2m的内填充墙，应在墙长的中部设钢筋混凝土柱同墙厚，配筋为4根三级12，Ф6@200，C20混凝土浇筑。

（3）、墙长大于5m时，90厚墙不灌芯柱，采用构造柱做法，如下图所示：

（4）、200厚墙体与200厚墙体相交（含丁字、十字、转角相接）时，内配1Φ10钢筋（墙高大于3米时改用Φ12）。

3）、门洞边灌芯柱

（1）门洞边灌芯柱内配1Ф12钢筋，与门过梁内钢筋连接，一般门洞边的芯柱至过梁止，不再向上延伸，如门洞净宽大于1200mm时，应将芯柱钢筋锚入梁板内。

（2）、100厚砌块墙门洞边不灌芯柱，设置抱框，门洞净宽小于1200mm时具体做法详见下图，门洞净宽大于1200mm时，门洞两侧抱框上下均锚入梁/板内；

4）、填充墙顶部连接构造：

（1）、墙长大于5米时，墙顶除应与框架梁、板砌紧外，并应架设锚固点，如钢板卡等，锚固点中距不大于1m，墙长≤5m时可不设。

（2）、墙顶构造具体做法：

a、最上一皮砖块距梁/板底不足30mm时，用干硬性砌筑砂浆捻实；

b、最上一皮砖块距梁/板底为30-50mm时，用C20细石混凝土或砂浆捻实；

c、最上一皮砖块距梁/板底为100mm左右时，用实心块平砌，用砂浆捻实；

d、最上一皮砖块距梁/板底160-210mm时，用实心块斜砌刮浆顶紧，逐块敲紧砌实；

5）水平系梁、灌芯柱和构造柱钢筋与主体结构采用植筋连接，植筋深度为12d，水平系梁钢筋搭接长度为400，芯柱和构造柱钢筋搭接长度为600。

7.3.2、加气混凝土防火墙构造做法

本工程防火墙为加气混凝土砌块砌筑，厚度≥200mm，耐火极限≥3小时，Mb5砌筑砂浆砌筑。

防火墙构造柱设置原则：

构造柱间距小于5米并小于2倍层高，截面尺寸为墙宽*200，配筋4三级12，Ф6@200，钢筋上端可在梁、板相应位置植筋连接，钢筋的下端与楼地面通过植筋连接，植筋深度为12d。

构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200mm且不少于4根箍筋。

水平拉结筋竖向间距：

当块材高度为250时，间距500。

潮湿房间墙体底部砌筑200高混凝土空心砌块，内满灌C20细石混凝土，当用于无水房间时，底部砌筑3皮灰砂砖，详见下图：

7.4、应注意的问题

7.4.1、各种主要材料及早提出计划，采购部进行落实，进场材料、构件、半成品均应及时报验，监理签认后方可使用，把好材料进场质量关。

7.4.2、墙体顶面不平直：

砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

7.4.3、墙体剔凿：

预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。

防止后剔凿，以免影响质量。

7.4.4、填充墙与框架结构相交部位均应粘贴不少于200mm宽耐碱玻纤网格布，规格不小于165g/㎡。

八、质量控制：

8.1、质量目标

根据合同约定，本工程的质量目标为“合格”。

8.2、质量控制标准

8.2.1、墙体线施测尺寸允许偏差：

长度L、宽度B（m）

允许偏差（mm）

长度L、宽度B（m）

允许偏差（mm）

L（B）≤30

±5

60

±15

30

±10

90

±20

8.2.2、填充隔墙砌筑的允许偏差和检查方法

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1

轴线位置偏移

10

尺量

2

基础和砌体顶面标高

±10

水准仪和拉线尺量检查

3

垂直度

每层

5

经纬仪、吊线、尺量检查

全高

8

4

表面平整度

5

用2m靠尺和塞尺检查

5

水平灰缝

5

吊线、尺量

6

竖缝

10

8

门窗洞口

高、宽度

±5

拉线尺量检查

上下口偏移

10

8.2.3、隔墙板安装质量控制标准：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

长度

±5

用钢卷尺测量长度方向

宽度

±2

用钢卷尺测量宽度方向

厚度

±1

用刻度值为1mm的钢卷尺测量

立面垂直度

3

拉线用塞尺测量侧面弯曲最大处

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺测量靠尺与板面两点间最大间隙

对角线差

≤8

用钢卷尺测量两个对角线差

板面翘曲

≤2

用调平尺在板的两端测量

启口对称度

≤2

在启口中心点拉线，用钢卷尺测量与板边的最大差值

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

接缝高低差

2

用刚尺和塞尺检查

九、交叉作业与配合施工：

a）砌体施工前期，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期。

砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。

b）与其它专业的配合：

水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。

c）与植筋队伍合作：

植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件的位置，截面必须准确无误。

十、安全生产、文明施工：

10.1、砌块墙体施工的安全要求必须遵循相关建筑工程安全技术标准的规定。

10.2、在楼面或脚手架上堆放砌块时，严禁倾卸和抛掷，不得撞击楼板和脚手架。

10.3、砌筑轻集料混凝土连锁砌块或进行其它施工时，施工人员不得站在墙上进行操作。

10.4、堆放在楼面和层面上的各种施工荷载不得超过楼板（屋面板）的设计允许承载力。

10.5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。

10.6、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。

10.7、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。

10.8、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

10.9、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

10.10、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

10.11、临边砌筑时，作业人员要系挂安全带，要有必需的安全防护措施。

10.12、电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。

10.13、外用电梯的制动器、限速器、门联锁装置、上及下限位装置、断绳保护装置、缓冲装置等安全装置必须齐全、灵敏、可靠

10.14、电梯工作时，严禁任何人进入围栏内，严禁攀登电梯井架。

10.15、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

10.16、进入施工现场必须戴好安全帽等安全防护用品，严禁赤膊、穿拖鞋等不文明行为。

10.17、现场电源必须由专业人员进行接驳，严禁无证人员私拉乱接。

十一、环保措施

11.1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。

11.2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。

11.3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。

建通工程建设监理有限公司第六项目监理部

2014年10月20日