施工电梯.docx
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施工电梯.docx
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施工电梯
宁波高新区汇景如意工程
施
工
电
梯
专
项
施
工
方
案
编制人:
职务(称):
审核人:
职务(称):
批准人:
职务(称):
批准部门:
编制日期:
中科建设开发总公司
施工电梯专项施工方案
第一节、工程概述
工程名称:
宁波高新区汇景如意工程
建设单位:
宁波高新区梅龙房地产开发有限公司
设计单位:
宁波民用建筑设计研究院有限公司
勘察单位:
宁波岩土工程有限公司
监理单位:
宁波金恒建设工程监理有限公司
施工单位:
中科建设开发总公司
宁波高新区汇景如意工程位于宁波高新区Ⅶ-22-d1地块,共四个单体,总建筑面积为23838平方米,其中地上18096.83平方米,地下面积为5741平方米。
1#楼为十八层框架结构,建筑高度为54米,建筑面积为10521平方米。
2#楼为五层框架结构,建筑高度为21.7米建筑面积为7550平方米,门卫建筑面积为26平方米
第二节、布置及搭设情况
本工程1#楼西侧装一台上海宝达工程机械有限公司生产的SCD200/200AJ施工升降机根据本工程实际建1#楼建筑高度为54米,搭设高度为59.4米,标准节39节,基础由4根M25螺栓植于地下室混凝土顶板上,布置位置见基础平面布置图。
SCD200/200AJ施工升降机技术参数
型号
SCD200/200AJ
外笼自重(kg)
1225
额定载重量(kg)
2000
乘员(人)
25*2
起升速度(m/min)
38
最大提升高度
150
小吊杆吊重(kg)
≤200
吊笼尺寸(m)
3.0*1.3*2.53
标准节尺寸(mm)
800*800*1508
吊笼自重(kg)
1480
标准节重量(kg)
191
对重重量(kg)
1258
外笼尺寸(m)
5.524*4.414
附墙间距(mm)
7500
SCD200/200AJ施工升降机搭设要求
安装位置
见附图
结构标高(m)
53.1
搭设高度(m)
59.4
标准节数
39
自由高度(m)
6
附墙壁道数
8
附墙层面
1#楼
3、5、7、9、11、13、15、18
第三节安装方案
1、施工前的准备工作:
①施工升降安装前应与专业安装单位签定安装协议,对安装人员进行安全技术的培训,安装人员有相应的安装资质证书。
对质量及安全防护要求详细交底。
②安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。
③根据设计建筑物高度核对安装高度。
④安装作业前检查的内容包括:
a、钢结构的成套性和完好性;
b、提升机构是否完整良好;
c、电气设备是否安全可靠;
d、基础位置和做法是否符合要求;
e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;
f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
2、井字架安装:
①安装顺序:
基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准杆、连墙件→顶部结构;
②安装施工升降地基要水平,按井架基础图要求施工;
③安装施工升降底架栓结,置于基础平面上,较正水平及方框四角90o,将底架与基础钢件焊牢;
④安装架体前,检查底架及基础的牢固。
钢架首节安装,将各条立杆连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立杆垂直度,框架平面90o角校正,边校正边紧固连接螺栓,每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠,不得松动;
⑤设置作业人员上下爬梯,操作前,应先铺好木枋,不得铺设探头板;
⑥第二节按第一节方法安装;
⑦验收一次垂直度和四角90o,并填写验收表,垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内;
⑧顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同,注意上部的自由限定高度;
⑨在杆件向上安装时应及时安装好附墙杆
⑩安装过程安全技术设施:
a、装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志,禁止行人通过。
b、安装作业人员和指挥人员,必须持架设登高安装专项作业上岗,每天早上应量血压,自体不适高处作业人员不准登高作业。
c、作业人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,系安全带,配工具袋。
d、五级大风及其以上或大雨雷雨,必须停止高处作业。
e、前应先检查杆件,配件是否符合质量要求,虚焊或脱焊、裂缝、变形等,不准使用。
3、传动机的安装:
①传动机应安装在混凝土墩上,要求混凝土墩的最小体积不小于1.5m3,确保其重要在3000公斤以上,防止被向上拔起。
②传动机安装好后,应搭设防护栅保护,防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。
③安装传动机应校正水平,保证传动机轮两侧面的垂直度误差在2mm内。
④制动器抱闸各转销转动灵活,以确保制动可靠,制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上;松闸时,两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面,并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。
4、控制电箱的安装:
①控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2三线电缆接上电源,用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。
②在多层同时送料时,控制按钮可移动到便于观察的地方操纵,在捣制楼层砼要用吊斗大量送砼时,控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵,上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。
高层施工建议选用电脑自动选层器。
③控制箱及卷扬机均应接地,接地电阻不大于4欧。
5、钢丝绳的安装与调试:
钢塔架全部安装完毕,检查顶轮安装无误后,在地面安好吊篮,吊篮内暂不装门及地板,减轻吊篮重量,以便于下一步的安装。
平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨,并装上四块平衡块。
吊斗机型先在地面把吊斗套入外导轨,吊斗上方应装卸扣及张力调节器。
接上电源,试运行主机。
第四节正确使用和维护
1、本工程施工升降机为建筑专用。
2、本机要求专人管理,专人操作,操作者必须具备上岗操作证,并按建筑施工规范进行操作。
3、钢塔架使用中,允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口,但不能连续拆空二节,以确保钢塔架的稳定性。
4、卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油,油液要保持清洁,第一次使用在半个月(约使用100小时)更换全部,以后每半年更换一次。
5、本机做吊斗机型使用时,吊斗和吊篮不能同时使用。
7、需更换新绳时,应四根同时更换。
8、制动瓦经半个月磨合使用后,其间隙变化较大,需要用一次调整,确保制动灵活、可靠。
9、轮槽在使用一段时间后,磨损会逐渐加大,当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或提升力不足时,应及时更换镶环。
10、在使用过程中,要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架(吊斗)各部联结螺栓是否紧固。
第六节电气及卷扬机
1、选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。
2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置:
电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3、电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ;运行中必须大于1000Ω/V。
4、施工升降机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于10Ω。
5、施工升降机的避雷装置,就应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中第5.4条规定的条件安装避雷装置。
6、工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。
当提升机主电源被切断时,工作照明不应断电。
各自的开关应有明显标志。
7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
8、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定,并有出厂合格证书。
9、提升机的电动设备的卷筒支座,由于受力改变,必须加固处理。
10、施工升降机在安装和使用时应根据说明书及有关规程严格执行。
11、施工升降机的安装,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直;卷扬机顶应搭设防护棚,具有防雨和抗冲击功能。
第七节使用前的试验
1、试验条件应符合下列要求:
a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定;
b、环境温度:
-15oC~30oC;
c、地面风速:
不大于11mm/S(六级);
d、电压波动:
±7%;
e、荷载与标准质差±3%。
2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,在全行程范围内,反复试验不少于3次。
同时应对个安全装置进行灵敏度实验。
4、空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。
5、吊篮加额定荷载试验,使其重心位于吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。
6、吊篮坠落试验,将吊篮上升3-4m停住,进行模拟断绳试验。
7、超荷载的试验,将定额荷载5%逐级加荷,直至加到额定荷载125%,荷载在吊篮中均匀布置,做上升、下降、变速、制动(不做坠落实验)。
试验时动作准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。
8、试验应有试验记录,记录内容应有下同各条:
a、写明试验日期、场地环境、参加部门以及负责人。
b、审查必备的技术文件及外购的合格证书。
c、记载实验情况和结果。
d、对所作试验的提升机作出结论。
第八节安全防护措施
1、应装设避雷电的装置,遇到六级大风及其以上或台风大雨天气,应暂停使用。
2、施工升降机自地面3m以上的外侧三面(出料口除外),应使用安全网进行封闭,避免吊篮上的材料坠落伤人。
3、应设置施工升降机作业棚,施工升降机的设置应符合以下要求:
(1)、不会受到场地内的作业干扰。
(3)、吊盘不能长时间悬挂于井架中,应及时落到地面。
(4)、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料卡位井架酿成事故。
(5)、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。
(6)、卷扬设备、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发现问题及时解决,不得在有问题的情况下继续使用。
4、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况,经常观察地基的牢固情况,并及时加以解决。
5、施工升降机上方进行安装作业时,其下方应暂停作业。
6、司机应按说明书有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。
7、维修保养时,应将所有开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应专人监护。
8、维修和保养施工升降机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
第九节文明施工
1、安装材料进场后应分规格编码堆放,堆放要按规定场地整齐堆放好,做到一头齐。
2、施工现场要经常保持整洁卫生,安装时应当把余下的材料运回堆放场地,把杂物清净运走。
3、四周安全挂钩要整齐、美观。
4、要定时检查,清理场地,如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。
第十节安装验收
1、第一次安装高程完成后,必须调试测定量化验收,填写验收表。
2、每接高一次安装完成后,也必须进行调试测定量化验收,填写验收表。
3、验收过程中,发现问题,必须及时处理,不得留有隐患。
4、验收不合格,不准交付使用。
钢管落地卸料平台计算书
扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
一、参数信息:
1.基本参数
立杆横向间距或排距la(m):
1.20,立杆步距h(m):
1.50;
立杆纵向间距lb(m):
0.80,平台支架计算高度H(m):
50.00;
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):
0.10,平台底钢管间距离(mm):
300.00;
钢管类型(mm):
Φ48×3.5,扣件连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):
0.300;
栏杆自重(kN/m):
0.150;
材料堆放最大荷载(kN/m2):
5.000;
施工均布荷载(kN/m2):
4.000;
3.地基参数
地基土类型:
岩石;地基承载力标准值(kpa):
150.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.25;地基承载力调整系数:
1.00。
二、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面惯性矩I=12.19cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):
q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m;
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q12=5×0.3=1.5kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):
p1=4×0.3=1.2kN/m
2.强度验算:
依照《规范》5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载:
q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×1.5=2.088kN/m;
均布活载:
q2=1.4×1.2=1.68kN/m;
最大弯距Mmax=0.1×2.088×0.82+0.117×1.68×0.82=0.259kN.m;
最大支座力N=1.1×2.088×0.8+1.2×1.68×0.8=3.45kN;
最大应力σ=Mmax/W=0.259×106/(5080)=51.069N/mm2;
纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
纵向钢管的计算应力51.069N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;
计算公式如下:
均布恒载:
q=q11+q12=1.74kN/m;
均布活载:
p=1.2kN/m;
V=(0.677×1.74+0.990×1.2)×8004/(100×2.06×105×121900)=0.386mm;
纵向钢管的最大挠度为0.386mm小于纵向钢管的最大容许挠度1200/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=3.45kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.747kN.m;
最大变形Vmax=1.177mm;
最大支座力Qmax=9.992kN;
最大应力σ=147.103N/mm2;
横向钢管的计算应力147.103N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为1.177mm小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.992kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.129×50=6.455kN;
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.15×1.2=0.18kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.3×0.8×1.2=0.288kN;
(4)堆放荷载(kN):
NG4=5×0.8×1.2=4.8kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=11.723kN;
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=4×0.8×1.2=3.84kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×11.723+1.4×3.84=19.444kN;
六、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=19.444kN;
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.58cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.89cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=5.08cm3;
σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
L0----计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
l0=k1μh
(1)
l0=h+2a
(2)
k1----计算长度附加系数,取值为1.167;
μ----计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;μ=1.73;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.73×1.5=3.028m;
L0/i=3028.365/15.8=192;
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.195;
钢管立杆受压应力计算值;σ=19443.6/(0.195×489)=203.908N/mm2;
钢管立杆稳定性验算σ=203.908N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
公式
(2)的计算结果:
L0/i=1700/15.8=108;
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.53;
钢管立杆受压应力计算值;σ=19443.6/(0.53×489)=75.023N/mm2;
钢管立杆稳定性验算σ=75.023N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
l0=k1k2(h+2a)(3)
k2--计算长度附加系数,按照表2取值1.118;
公式(3)的计算结果:
L0/i=2218/15.8=140;
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.349;
钢管立杆受压应力计算值;σ=19443.6/(0.349×489)=113.931N/mm2;
钢管立杆稳定性验算σ=113.931N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
七、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk×kc=150kpa;
其中,地基承载力标准值:
fgk=150kpa;
脚手架地基承载力调整系数:
kc=1;
立杆基础底面的平均压力:
p=N/A=77.77kpa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:
N=19.44kN;
基础底面面积:
A=0.25m2。
p=77.77≤fg=150kpa。
地基承载力满足要求!
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