人防地下车库钢筋工程专项施工方案.doc

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目录

第一章、编制依据………………………………………………………2

第二章、工程概况………………………………………………………3

第三章、施工部署………………………………………………………4

第四章、施工准备………………………………………………………4

第五章、主要施工方法及技术措施……………………………………6

第六章、主要施工管理措施……………………………………………12

第一章编制依据

一、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的主要规程、规范

建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）

建筑结构可靠度设计统一标准GB50153-2008

建筑抗震设防分类标准GB50223-2008

建筑地基基础设计规范GB50007-2002

建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001

建设工程监理规范GB50319-2000

建设工程文件归档整理规范GB50328-2001

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-98

钢筋焊接及验收规程JGJ18-96

二、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的主要图集

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造（筏形基础）04G101-3

钢筋混凝土过梁L03G303

钢筋混凝土结构抗震构造详图L03G323

三、郑庄旧村改造工程A区4-6#人防地下车库工程应用的主要标准

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

混凝土质量控制标准GB50164-92

钢筋砼热轧带肋钢筋GB1499-1998

钢筋砼热轧光圆钢筋GB13013-91GB/T2975-1998GB/T2101-89

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

四、图纸会审记录、图纸审查意见。

第二章工程概况

一、本工程为人防地下车库，框架结构，建筑面积3881m2，层数一层，层高5.2m；板顶覆土厚1.15米。

主要使用钢筋种类：

HPB235，HRB335，HRB400

焊条：

HPB235钢筋及Q235刚才采用E43XX，HRB335、HRB400钢筋采用E55XX，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。

钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定，优先采用机械连接。

二、工程特点、重点与难点

（一）工程特点

1.施工现场较小，为减少材料的二次搬运，计划在现场进行合理的布置。

2.顶高程变化较大，钢筋密度较大。

（二）工程难点

1.工期异常紧迫并且无场地

本工程合同工期为365天，计划工期2011年3月1日-2012年3月1日。

同时地下部分为人防车库结构，施工难度大。

2.质量标准

钢筋工程从制作、配料到绑扎确保合格，严格按设计图纸、施工规范及相关施工图集施工，通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把本工程建造成一流的艺术精品，实现本工程质量目标，使建设单位、监理单位及质检站验收一次通过。

第三章施工部署

一、项目部组织机构

1、组织机构

项目经理：

田海青

执行经理：

毕元柏

项目技术负责人：

孙晓亮

项目安全负责人：

胡瑞祥

项目施工负责人：

时业民

施工班组负责人：

毕振兆

二、施工部署原则

本工程钢筋工程量大、结构质量标准高，总工期却只有365天，工期非常紧张。

为了保证各阶段均尽可能有充裕的时间施工，保质保量如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务，机械设备和人力资源满足施工进度要求。

第四章施工准备

一、技术准备

1.图纸、图集、规范、规程等

组织技术员、施工负责人、质量员等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并在根据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。

本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。

2.技术工作计划

2.1施工技术交底：

由技术部门负责认真编写钢筋施工技术交底，并上报监理等有关部门审批，合格后方可遵照执行，并对工长、质量、材料、安全等部门进行书面交底。

2.2原材试验工作计划：

钢筋原材进场后，根据进场时间和进场数量按规范规定及时取样试验，必须进行有见证取样和送检。

并应按试验结果使用。

2.3施工试验工作计划：

本工程的施工试验工作主要包括钢筋电渣压力焊接头的拉伸试验、闪光对焊接头的拉伸、弯曲试验，所有试验必须进行有见证取样和送检。

2.4钢筋机械使用表

序号

机械机具名称

型号

功率（kW）

数量

（台）

合计（kW）

备注

1

交流焊机

BX1-630

70

2

140

2

闪光对焊机

150

1

70

3

钢筋切断机

GQ40-2

4

2

8

4

钢筋弯曲机

GW40

4

2

8

5

钢筋调直机

JK3

5.5

2

11

6

砂轮切割机

J3G2-400

2.2

1

2.2

合计

300

第五章主要施工方法及技术措施

一、钢筋工程施工方法

1、抗震等级

抗震设防烈度：

6度。

2、钢筋锚固与搭接

钢筋的锚固与搭接长度除注明外锚固长度均应符合03G101-19。

3、钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资部要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能批准使用。

4、钢筋的加工

钢筋在现场集中加工成型，分规格堆放在现场，现场设置钢筋加工区，分别设2台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机、调直机、对焊机等，专人负责。

5、钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。

钢筋标识牌要统一。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。

钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。

生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。

6、钢筋保护层控制

结构各部分钢筋保护层的厚度和垫块形式

序号

部位

保护层厚度

垫块形式

1

独立基础底板

40

高强度砂浆垫块

2

地下室外墙

临土面50、非临土面25

同上

3

梁主筋

一类25.二a类30.二b类35

同上

4

柱主筋

一类、二a类30，二b类35

同上

7、钢筋的连接

7.1HPB235钢筋及Q235刚才采用E43XX焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E55XX焊条，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。

钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定，优先采用机械连接。

7.2柱纵筋接头优先采用机械连接，也可以采用闪光对接焊，不宜采用电渣压力焊。

8、钢筋堆放时，应避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。

保证混凝土对钢筋的握裹力。

9、基础底板、现浇面顶板钢筋支撑方法

9.1底板钢筋支撑

为确保上部钢筋的位置，采用Φ18的钢筋加工而成的“工”字形马凳铁，每个长度1.3米，2平方放置一个，呈梅花状布置。

按照图纸设计要求，采用S钩要求梅花型布置，要求S钩的弯钩方向均向同一方向。

二、钢筋工程技术质量保证措施及注意事项

（一）质量保证措施

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

钢筋保护层及位置控制

钢筋保护层控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一个重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。

在钢筋保护层控制及定位措施上，必须严格加强钢筋保护层厚度及位置，并同时对柱主筋在已加固的模板四角拉设扎丝，防止柱主筋移位；在梁主筋绑扎完成前，必须在梁底放置成品砼保护层，并严格按轴线（控制线）放置梁钢筋。

《钢筋工程质量控制程序图》

<2>钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：

①钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定

②钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10㎜，对箍筋边长应不大于±5㎜；

③钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，放在明显处挂识标。

（二）、钢筋工程质量注意事项

1、预防钢筋材性的缺陷的措施

1.1严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。

1.2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。

1.3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。

需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。

钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。

严禁各种钢筋无牌混杂堆放。

1.4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施

2.1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。

2.2、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。

2.3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。

2.4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。

2.5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。

2.6、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人整理钢筋，如有移位及时修复。

混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。

浇混凝土时不准移动钢筋。

3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施

3.1、下柱伸出柱顶部分钢