施工组织设计益佰5号车间doc.docx
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施工组织设计益佰5号车间doc.docx
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施工组织设计益佰5号车间doc
施工组织设计审批表
工程名称
贵州益佰工业园建设项目提取车间
建筑面积
56698.5㎡
建设单位
贵州益佰制药股份有限公司
层数
2~5层
设计单位
中国医药集团重庆医药设计院
结构类型
轻钢、框架结构
监理单位
贵州国龙项目管理咨询有限公司
合同工期
天
施工单位
贵州瑞和建筑工程有限公司
编制人
项目经理
项目技术负责人
总工程师审批意见:
监理审批意见:
第一章、工程概况
第二章、项目管理组织机构
第三章、施工部署与协调
第四章、施工测量
第五章、基础工程
第六章、结构工程施工工艺及施工方法
第七章、装饰工程
第八章、屋面工程
第九章、临时施工用电
第十章、各项工程目标保证措施
第十一章、总平面布置图
第十二章、总进度计划图
第一章工程概况
贵州益佰工业园建设项目二期3、4、5号车间工程位于贵阳市云岩区大洼,项目由贵州益佰制药股份有限公司投资建设,工程设计单位是中国医药集团重庆医药设计院,监理单位是贵州国龙项目管理咨询有限公司。
3、4、5号车间工程总建筑面积56698.5㎡,其中3号口服制剂车间36470.02㎡,4号口服提取车间11400.00㎡,5号民族药业口服制剂车间8828.5㎡。
工程结构形式:
3号口服制剂车间为轻钢结构体系,基础采用旋挖机桩和独立柱基两种,上部轻钢结构施工方案待进场前另外编制,此次方案主要编制土建施工内容。
桩径为900mm共177个孔,填芯砼强度等级为C30;独立柱基为1800×1800共47个,砼强度等级为C30;地梁砼强度等级为C30;地上主体二层,局部三层,建筑高度18.9m,设计使用年限为50年。
4号口服提取车间为框架结构体系,基础采用旋挖机桩;桩径为900mm和1000mm共63个孔,孔柱填芯砼强度等级为C30;独立基础砼强度等级为C30;地梁砼强度等级为C30;地上主体五层,建筑高度27.4m,设计使用年限为50年。
5号民族药业口服制剂车间为框架结构体系,基础采用旋挖机桩;桩径为900mm和1000mm共45个孔,孔柱填芯砼强度等级为C30;独立柱基为1800×1800共23个,砼强度等级为C30;地梁砼强度等级为C30;地上主体二层,建筑高度18m,设计使用年限为50年。
上部结构材料:
1)、钢筋:
HRB300Ⅰ级、HRB335Ⅱ级、HRB400为Ⅲ级、HRB500Ⅳ级。
2)、混凝土强度等级:
梁、板、柱砼强度等级为C30;其余砼强度等级为C25;
3)、墙体材料:
加气混凝土砌块墙,外墙250厚,内墙200厚,M5砂浆砌筑;防爆区为240厚MU15实心墙,M5砂浆砌筑,局部车间位置用60厚水泥硅钙板、50厚玻镁彩钢板作隔断,防火墙用200厚加气混凝土砌块。
内装饰部份分为洁净区和非洁净区,土建施工只做非洁净区,具体为:
楼地面有高耐磨混凝土面层、防滑地砖、玻化地砖、水泥砂浆清光及水磨石等五种做法,内墙为水泥砂浆抹灰刷防霉防潮内墙涂料,釉面砖墙面等;顶棚为铝合金方板吊顶、轻钢龙骨吊顶、彩钢板不上人吊顶、水泥砂浆喷涂顶棚;门为钢质普通门、钢质防火门、卷帘门、弹簧门;窗为普通铝合金中空玻璃窗。
外墙体装饰为刷外墙涂料、铝塑板、彩钢板外墙、装饰百叶四种,其中铝塑板、彩钢板外墙、装饰百叶为二次设计施工。
屋面为倒置式卷材防水保温屋面。
第二章项目管理组织机构
一、项目管理组织机构的建立
施工现场一线组建功能门类配套齐全施工管理经验丰富、实干、精干的一流管理班子,选拔抽调一批实干经验丰富、技术过硬、年富力强、能吃苦耐劳、认真负责的管理人员具体实施项目的过程控制和管理。
《项目管理组织机构图》附后
二、项目管理领导班子
序号
姓名
性别
职称
专业
拟担任职务
1
张文志
男
工程师
工民建
项目负责人
2
阮运周
男
工程师
工民建
项目经理
3
毛新
男
工程师
工民建
技术负责人
4
毛永根
男
技术员
工民建
质检员
5
孙佳平
男
技术员
工民建
施工员
6
彭名华
男
技术员
工民建
施工员
7
孙佳鹏
男
技术员
工民建
施工员
8
田坤平
男
技术员
工民建
测量员
9
梅跃能
男
技术员
工民建
安全员
10
韩良元
男
技术员
工民建
安全员
11
王宇
女
资料员
12
贾伟
男
材料员
第三章施工部署与协调
第一节主要施工阶段的施工部署
一、施工准备阶段
① 组建项目经理部管理班子
首先,项目经理部的领导层、班子成员迅速到位,公司向项目班子下达工程质量、安全、工程成本等技术经济指标。
对施工准备工作进行分类,公司各职能部门全力协助配合,制定施工准备工作计划表落实到部门、个人。
② 施工前期手续办理
作好工程开工条件审核报批,配合建设单位办理好各项开工报建所需的手续。
③ 经营预算工作
公司经营预算部根据工程进度计划制定相应的工程预算编制计划,安排人员进行施工图预算的编制工作。
④ 技术准备工作
认真熟悉设计图纸,吃透设计意图。
在此基础上进行图纸会审工作,使设计图纸不足之处得以完善,同时也可使图纸上的错漏之处在施工之前得以改正,从而保证了工程质量和施工正常进行。
项目技术负责人主持编制工程施工组织设计及专项施工方案文件。
施工组织设计是施工的主要指导性文件,它和设计图纸、施工规范同等重要,是施工的重要依据之一。
并组织各工种施工技术人员认真学习和贯彻执行。
进行工程施工所需的各类测量、计量器具的的准备。
检查器具的完好程度和检定有效与否,有损坏的、检定过期的及时修理、检定。
保证现场使用的所有仪器精度满足施工质量要求。
与甲方进行工程定位控制桩和水准控制点的交接工作。
抓好开工报告所需具备的各项资料,向业主和监理提交开工报告,尽快按时进行施工。
⑤ 材料进场准备工作
根据施工总进度计划的要求,按各施工阶段准备开工所需要的建筑材料,成品或半成品,并及时组织进场。
特别抓好各施工阶段的材料供应工作。
材料进场应按施工总平面布置进行堆放,确保施工顺利进行。
⑥ 机械设备落实进场
制定并落实大型机械设备、钢筋加工设备、起重设备挖运土设备及其他小型机械设备的进场计划。
⑦ 施工队伍人员组织落实
施工队伍是建设工程的一线力量,工程成败与否的关键,因此,在现有的队伍中选择技术过硬、认真负责、具有团结协作精神、能打硬仗的基层管理人员和施工班组,在第一时间投入现场一线展开施工。
⑧现场准备工作
根据施工总平面图的布置并按文明施工要求,搭设现场临时设施,进行现场场地硬化,以便组织施工队伍进场施工。
根据施工总平面图的布置安装施工临时用水、用电管线,安装机械设备和通讯设备,确保施工现场路通、水通、电通及通讯方便。
落实机械设备使用计划和的进场计划,抓好原材料的检验工作。
原材料进场时必须有合格证、准用证,进场后应根据批量进行现场抽样送有资质的试验室检验,只有经检验合格的材料才能用到工程上去。
经我方邀请建设方、监理方一起考察,同意选定试验室为中国水电第九工程局中心试验室,商品混凝土生产厂家为贵州城市顺达建材有限公司。
二、结构施工阶段
由于3号车间主体结构为轻钢结构,在主体施工阶段暂不考虑垂直运输的问题;4、5号车间主体结构为框架结构,拟在4、5号车间道路中间安装一台QTZ60型塔吊,臂长60米,高度为30米的标准塔,基本能覆盖4、5号车间范围;所需混凝土均采用臂长为62m的汽车臂架泵浇筑。
主体结构由于层高在4.2m~7.5m之间,比一层民用建筑高,所以采取先浇柱后浇梁板的工艺;速度不宜过快,控制在层高5m以下10天/层,层高5m以上15天/层。
填充墙砌筑在各栋主体结构施工到三层时插入施工;确保主体结构完后半个月左右填充墙完成施工。
结构施工工艺流程图:
三、装修、安装施工阶段
室内装修、安装工艺流程:
主体结构验收后即进行竖向管道安装,在水电、消防、通风空调等的立管安装至一半时,及时跟进水平管的安装,其后接着投入墙、地面装修的施工。
屋面防水施工不占用总工期,安排在屋面管道设备全部安装完毕后适当的天气干燥时间进行。
第二节施工协调
1.与设计单位间的工作协调
1项目技术负责人主持熟习图纸,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
向建设单位、设计单位提交的施工方案中,包括施工中可能出现的各种结构情况,施工节点等可能出现的状况,设计中考虑不周之处,协助设计院完善施工图设计。
2组织各专业施工图审查,协助建设方会同设计师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
2.与监理工程师工作的协调
1在施工全过程中,严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”、“专项施工方案”进行对工程施工质量管理。
在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,通过“三检制”严把质量关,并按照监理要求,对未达到质量要求的工程部位和操作工艺进行整改。
2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
3按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理工程师的权威性。
第四章施工测量
一、测量仪器的选用
仪器
型号
厂家
数量
备注
全站仪
南方
1
经纬仪
TDJ2E
北京光学仪器厂
1
水准仪
AL-24
天津光学仪器厂
1
二、测量整体控制
由于本工程的平面布置较为方正,竖向变化不大,故在保证工程测量精度要求的前提下,本工程设立一套轴线控制网,作为建筑物测量放线的首级控制点。
(一)平面主轴线的控制:
根据规划局提供的测量控制点,把各单栋角点定位出来后建立一个方格网,因本工程的3个单体工程比较方正,方格网容易建立。
在建立方格网的过程中,点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要,布设在建筑周围、次要通道或空隙处,这样能长期保存。
施工中,在规划控制点四周打入保护桩,在上面围绕铁丝,对测量标桩加以保护,防止受毁坏。
(二)高程控制:
把控制点的高程引测至施工现场塔吊的标节上供每次测量使用,具体情况结合施工现场定。
水准点的标高必须经自检及有关技术部门和甲方共同检测合格后,方可正式使用。
水准点为+0.000m(相当于绝对高程1242.000m)。
(三)其它各分项工程的测量控制:
在各分项工程中,涉及到与测量控制有关的项目主要有:
框架柱、剪力墙及主、次梁的定位、楼面模板及混凝土浇筑的标高控制等,分别控制如下:
1、框架柱定位:
在板混凝土浇捣完毕后,根据建筑物四周的控制轴线将各轴线投影到板面或将轴线向旁边平移500mm,再投影到板面,并用红油做出标记,写上“XX轴线”或“过500XX轴线”等字样,由施工员再定出柱子和剪力墙的位置。
2、主次梁定位:
柱子浇捣完毕后,由施工员将柱子的定位轴线引至柱顶,再根据柱顶的轴线放样出各梁位。
3、楼板面标高控制:
根据柱子上的水平标记,用钢尺量出所需标高,定出梁底和板底标高,通过模板脚手架顶托来调整模板达到所需标高。
4、梁板混凝土浇筑:
先在板面有梁的位置按一定范围(一般间距6~7m)焊上钢筋,钢筋可用Φ6约15cm高,再根据各板面的结构设计标高,用水准仪将标高用红油标注在钢筋上,浇捣混凝土时按此标高拉线,严格控制其平整度。
5、各层楼板混凝土浇注完毕之后,要及时将0.5米或1米标高控制线引测到内外墙身上,作为以后装修阶段的标高控制线。
并且要加强标高控制点的保护。
第五章基础工程
第一节、旋挖机成孔
根据施工图所示,3、4、5号车间共有285个孔,按工期要求,3号车间安排2台,4号车间安排1台,5号车间先开挖地下室土石方,待4号车间钻完后再进场钻5号车间的孔桩。
1.旋挖钻孔桩施工方法:
(1)场地布置:
在进行场平后,组织测量工程师进行放样,将当日所要施工的桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离;以免影响孔壁稳定;如施工场地产生不均匀沉陷,应将场地平整夯实,搁置钢板,将钻机停留在钢板上,使其受力均匀;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
(2)轴线、桩位测量复核:
根据施工图及测量控制网资料,按“从整体至局部的原则”进行桩基的位置放样,并会同监理等有关人员对轴线、桩径进行测量复核,作出复核记录,经复核确认桩位的轴线正确无误后方可进行施工。
(3)钢护筒的制作及埋设:
对于成孔质量完好的孔口,可不采用安装钢护筒方法施工。
针对易塌孔孔口,可采取安装钢护筒方法施工,施工方法如下:
长度2m以内的钢护筒,采用厚10mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚15mm的钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒焊接使用;钢护筒的内径应大于钻头直径,护筒的直径比孔直径大200mm,钢护筒高出施工地面300mm。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。
埋设钢护筒时应通过定位控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。
再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,在护筒顶端同时正交刻四道槽挂十字线,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒竖直。
此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度,以保证其垂直度及防止位移、掉落,夯填时要防止钢护筒偏斜。
护筒埋设后,质检员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高,当中心偏差符合要求后钻机可就位开钻。
(4)钻机就位:
钻机就位时要事先检查钻机的性能状态是否良好,配套设备是否齐全,保证钻机工作正常。
(5)钻具安装:
钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。
根据不同的桩径及地质情况配备各种不同规格的岩心钻头、回转钻头等。
(6)钻孔施工:
旋挖钻机成孔对松散回填土及中、微风化层面言,一般用干钻挖孔施工无需泥浆护壁;面对地面以下的回填岩土层、砂层,如不出现溶洞,塌方等状况,亦可直接使用干钻挖孔施工。
旋挖钻机一般采用筒式钻头,在孔内将钻头下降到预定深度后,旋转钻头并加压,将旋起的土挤入钻筒内,待泥土挤满钻筒后,反转钻头,将钻头底部封闭并提出孔上,并将旋转钻筒转至弃土堆方,自动开启钻头底部开关,倒出弃土(对倒出的弃土用挖机、汽车转运1km之内至二期倒土场弃土),自动关闭钻头底部,钻头通过钻机系统电子定位回至钻孔中心位置,将钻头下降到预定深度后,旋转钻筒继续下挖。
循环重复上一步。
开孔时钻机原地顺时针秘转开孔,然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力,初钻压力控制在90kpa左右,钻速先慢后快,要轻压慢转渐渐进入正常施工,保证钻斗对准桩位,预防孔斜和桩位偏差。
开始钻进时先轻压慢转,后逐渐加大转速和转压,逐渐钻孔过程中根据地质情况控制进尺速成度;由硬地层钻至软地层时,可适当加快钻进速成度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬地层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适时注意桩身成孔完整情况。
如出现孔壁塌方的现象,可局部采用低标砂浆或低标号砼进行回填,待砂浆或砼达到一定强度后进行二次(或多次)成孔。
对继续下挖存在塌孔现象的孔均按此施工工艺处理。
(根据施工现场安全文明施工要求,建议不使用泥浆护壁。
)
成孔前必须定时检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程中钻头磨损超标的要及时更换。
成孔中,按施工规范确定的参数进行施工,由机手记录成孔过程的各种参数,如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。
记录必须认真、及时、准确、清晰。
旋挖钻机配备了电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同理在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中有专人观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。
(7)地质情况记录:
地质情况记录按相应的地质的相关的表记录;旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》,主要填写内容为:
工作项目、钻进深度、地勘资料要求钻进深度(标高),已进入持力层深度(米)、成孔时孔底地质特征及加压旋挖的压力值、钻进速度、钻孔过程中现场特殊情况记录及孔底标高;《钻孔记录表》由专人负责填写,交接班时应有交接记录。
(8)清孔:
清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标,孔底沉渣厚度应≤100mm,循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,可采用带活门的筒形钻直接清孔,即一次清孔,如孔底有水或泥浆且沉渣厚度达不到要求,可采用反循环地二次(或多次)清孔。
当孔壁泥浆皮沉淀较厚时,可用扫孔钻头上下往复扫刷孔壁。
沉碴检查方法:
常用垂球法进行检测,利用1kg重的铜球锥体作为垂球,顶端系上测绳,把垂球慢慢沉入孔内,施工孔深与测量孔深即为沉碴厚度。
(9)成孔检查验收:
成孔达到设计标高后,由业主、地勘、监理等相关部门及时进行成孔验收,间隔时间一般不得超过1小时。
如遇孔壁极易塌孔时,成孔后应及时组织有关人员检查验收,一般时间不得超过30分钟,通常采用随钻随验。
桩成孔质量检测方法主要有圆环测孔法(常规测法)、声波孔壁测定仪法、井径仪测定法三种,在每根成孔完毕后,利用圆环测孔法进行测试桩成孔质量。
a、圆环测孔法
圆环测孔法基本原理是在所成好孔内利用铅丝下钢筋圆环,铅丝吊点位于钢筋圆环中间,利用铅丝线的垂直倾斜角测定成孔质量。
此方法快速简便,为常用的成孔检测方法。
b、井径仪
井径仪是由测头、放大器的记录仪三部份组成。
可以检测直径不大于1200mm的孔,孔深可浸透达百米。
测头是机械式的,当测头放入测孔前,四条测腿合拢并用弹簧锁住,测头放入孔内,靠测头自身重量往孔底一墩,四条腿像自运输伞一样立刻张开,测头往上提升时,由于弹簧力的作用,腿端部紧贴孔壁,随着孔壁凹凸不平状态相应张开或收拢,带动密封筒内的活塞杆上下移动,从而使四组串联滑动电阻来回滑动,把电阻变化变为电压变化,信号经放大后,要用数字显示或记录仪记录时,可自动绘出壁形状。
此检测方法用时较长,用此种方法有可能造成地质情况不好的孔造成垮孔,可参照地勘资料抽取地质条件良好的成孔进行检测。
2.旋挖钻孔桩成孔质量控制:
(1)桩机就位要严格对中,保证桩机垂直下冲。
(2)在钻进过程中应随时检查钻头、钻具的磨损、变形和开裂等情况,当出现上述情况时应及时更换或作维修后才能继续使用,防止意外事故发生。
(3)钻孔过程中根据土层类别、孔径大小、冲孔深度来确定相应的钻进速度。
(4)为了保证成孔的垂直度,还要经常对钻机进行水平测量,以保证钻机处于水平状态下工作。
(5)钻入岩层时,要按规定及时取岩样,取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查,并详细记录入岩情况,终孔时要会同现场监理及有关人员验孔,符合终孔要求后迅速清孔,尽快灌注砼。
第二节、独立柱基工程
先用经纬仪进行轴线定位,并放出施工工作面。
用白灰及木桩确定开挖线。
用水平仪测出相对标高,以便确定场平、基坑开挖深度,基坑开挖宽度为设计尺寸加定额放坡加工作面。
按设计施工图所示,3号车间共有47个柱基,5号车间共有23个柱基,基底尺寸均为1.8×1.8m,根据地勘资料显示,基坑全部为石方开挖,先用机械破碎后再用液压挖掘机挖装车,5吨自卸车外运1km倒土,人工清理基底余土平均150mm厚及修边,再次用履带式液压挖掘机开挖并装车,5吨自卸车外运3km倒土,当挖机完成一片立即组织人工进行清底及修边,施工完毕经验收合格后,马上进行C10砼进行封底。
外运土石方量为:
挖土石总方量—基坑回填量后的余土,人工及机械开挖大约共需要10天时间。
第二节、地梁承台工程
一、施工顺序
旋挖桩砼填芯测量放线地梁土石方开挖模板工程钢筋工程砼工程砼养护
二、施工技术措施
(一)土石方开挖
当基础第二阶施工完毕后,立即进行地梁承台放线,地梁承台的开挖宽度为设计尺寸加工作面尺寸,用水平仪测出相对标高,以便确定场平、地梁的开挖深度。
土方用履带式液压挖掘机开挖并装车,石方用机械破碎后再挖装车,5吨自卸车外运1km倒土(外运方量为:
挖土石总方量减地梁回填量后的余土),人工清理基底余土平均150mm厚及修边,再次用履带式液压挖掘机开挖并装车,5吨自卸车外运1km倒土,当挖机完成一片立即组织人工进行清底及修边,施工完毕经验收合格后,马上进行C10砼进行封底。
(二)模板工程
地梁及独立基外侧模板全部采用砖胎模,地梁采用120厚M5砂浆砌筑,承台采用240厚M5砂浆砌筑。
电梯井外侧采用240厚M5砂浆砌筑,内侧采用组合木模板安装、钢管支撑加固。
所有砖胎模砌筑时灰浆必须饱满,砖墙表面严禁出现瞎眼缝。
砖胎模不作抹面,要求表面垂直平整。
为保证砖胎模的稳定性和刚度,砖墙放置于砼垫层上,垫层用C15砼、100厚。
浇地梁、独立基砼垫层时,垫层加宽至砖胎模需要位置,120厚墙需17公分宽,240厚墙需30公分宽。
除此以外,如出现特殊情况现场特殊处理。
电梯井内模模板全部采用木模板和钢管扣件组合施工。
材料:
模板采用规格为1800×900×18mm胶合夹板现场按设计尺寸加工成定型模板,加固采用48×3.5mm钢管;木枋采用50×100×2000mm~2500mm(使用前经严格挑选,并两面刨平)。
每次模板使用前涂刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保砼施工质量。
(三)钢筋工程
钢筋在使用之前做好原材料实验、焊接实验,实验合格后方可使用。
采取现场加工,现场绑扎的施工方法,梁纵筋连接采用气压焊连接,拉筋、墙筋用塑料卡或标准砼垫块固定。
钢筋绑扎前应对照图纸,核对钢号、规格、形状、数量和尺寸,并在模板上划出钢筋位置线,严格控制钢筋绑扎间距,受力筋焊接时,接头应相互错开,位置必须满足设计要求及施工规范规定。
在钢筋绑扎完毕后,立即安排对钢结构预埋螺栓进行放线,经监理复查合格后可对螺栓进行加固处理。
(四)砼工程
(1)根据工程特点,砼的供应和泵送设备能力,以及场地周围的大小等条件划分好砼的浇筑区域和浇筑方向。
(2)砼浇筑前必须认真仔细检查模板的稳固性,模内几何尺寸,钢筋保护层,模板内是否有残渣。
(3)砼振捣先用50棒进行插入式对地梁、承台进行振捣,用木抹子进行原浆收光。
(4)每工作班组由试验员在浇筑地点测试砼坍落度至少一次。
(5)浇筑砼时若遇停电情况。
由商品砼公司提供一台100KVA的发电机,确保砼的连续浇筑。
第六章结构工程施工工艺及施工方法
第一节、主体结构施工顺序
由于主体结构层高在4.2m~7.5m之间,主体结构采取先浇筑柱,后浇筑梁板的施工顺序,层高低于5.0m的采取一次性整体浇至梁底,对于层高高于5.0m的分两次浇筑柱子,每次浇筑1/2高,然后浇筑梁板。
第二节、测量放线(详见第二章施工测量)
第三节、模板工程
模板工程施工工艺流程控制程序(见下图)
二、模板材料
1、
本工程梁、板、柱采用木模,现浇板模板采用规格为1800×900×18mm胶合夹板,加固采用48×3.5mm钢管、高强度穿墙对拉螺杆。
支模用的木枋采用
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