疏水排污调试方案.docx
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疏水排污调试方案
宁波钢铁有限公司全燃气余能电厂
疏水排污系统调试方案
编写:
审核:
审定:
批准:
2011年4月
目 录
1调试目的1
2系统简介1
3调试前应具备的条件1
4调试内容及步骤1
5安全注意事项1
6组织分工及时间安排1
7疏排水系统调试前检查清单2
8疏排水系统阀门动作试验记录4
9疏排水系统阀门联锁保护试验记录5
10分系统试运后签证验收卡10
疏水排污系统调试方案
1调试目的
本方案用于指导疏水排污系统的调试工作,以确认该系统、管道及辅助设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足机组整套启动需要。
2系统简介
该系统包括定排系统、连排系统、锅炉各管系疏水系统、排空气等。
2.1系统主要设备、管系
定排系统:
定排小集箱,排污扩容器,排汽管,管道,阀门;
连排系统:
排污扩容器,排汽管,管道,阀门;
其它管系疏水、排空包括:
主省煤器进口集箱放水,旁路省煤器进口集箱放水,隔墙省煤器进口集箱疏水,尾部包复后集箱疏水,悬吊管进口集箱疏水,包复下后集箱疏水,过热器集汽集箱疏水,低温段再热器进口集箱疏水,高温段再热器进口集箱疏水,高温段再热器出口集箱疏水,再热器集汽集箱疏水。
3调试前应具备条件
3.1管道安装工作已结束,管路清洁。
3.2各管系阀门已安装就位。
3.3CRT上能对疏水排污系统各电动阀、调节阀进行操作,状态显示正确。
3.4各电动阀、调节阀均完成行程限位整定。
4调试内容及步骤
4.1电动阀、调节阀检查与整定
逐一对各电动阀,调节阀进行检查与整定,在CRT上操作开、关,确认就地阀门动作正确、位置及其反馈信号正确,CRT上显示正确;并记录开、关时间,具体阀门清单详见附录。
4.2联锁试验
根据联锁试验记录表,对各电动阀逐项进行联锁试验。
5安全注意事项
5.1调试全过程均应有各有关专业人员在场,以确保设备运行的安全性;
5.2调试过程中发生异常情况,如运行设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等,调试人员应立即中止调试,协助运行操作人员按事故处理规程处理。
5.3调试人员在调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保现场工作安全、可靠地进行。
6组织分工及时间安排
6.1组织分工
按照部颁新《启规》及调试合同有关规定,单体带负荷、单系统试运行及以前的单体及分系统调试工作由安装单位负责,调试单位参加,其它有关单位参加配合。
调试应在锅炉组的统一指挥下进行,由调试专业组负责实施,锅炉专业牵头,电气、仪控及其它有关专业配合。
6.2时间安排
疏水排污系统调试在分系统试运期间进行,如因其它关联调试未完成或意外原因使得本系统调试条件不满足,则视具体情况合理调整调试进度。
7锅炉疏排水系统调试前检查清单
表1
类别
设备名称
阀门编号
要求
结果
签字
主
要
阀
门
连排水位气动调节门
1CV0601
符合
设计
要求
定排出水温度调节门
1CV0602
锅炉连续排污调节阀A
1CV0603
锅炉连续排污调节阀B
1CV0604
锅筒定期排污母管电动门
1MV0638
锅筒定期排污电动门A
1MV0632
锅筒定期排污电动门B
1MV0633
锅筒定期排污电动门C
1MV0634
锅筒定期排污电动门D
1MV0635
锅筒定期排污电动门E
1MV0636
锅筒定期排污电动门F
1MV0637
定期排污电动门A
1MV0612
定期排污电动门B
1MV0613
定期排污电动门C
1MV0614
定期排污电动门D
1MV0615
侧下水集箱排污电动门A
1MV0616
侧下水集箱排污电动门B
1MV0617
侧下水集箱排污电动门C
1MV0618
侧下水集箱排污电动门D
1MV0619
侧下水集箱排污电动门E
1MV0620
侧下水集箱排污电动门F
1MV0621
侧下水集箱排污电动门G
1MV0622
侧下水集箱排污电动门H
1MV0623
前下水集箱排污电动门A
1MV0624
前下水集箱排污电动门B
1MV0625
前下水集箱排污电动门C
1MV0626
前下水集箱排污电动门D
1MV0627
后下水集箱排污电动门A
1MV0628
后下水集箱排污电动门B
1MV0629
后下水集箱排污电动门C
1MV0630
后下水集箱排污电动门D
1MV0631
表2
类别
检查内容
要求
结果
签字
电
气
设备电源线
按图纸正确接线、布置合理
接地线
正确固定
导管的支撑
分布合理
控制线的安装
按图纸安装且完成顺序检查
是否会因为异热造成损坏
否
导线铭牌
可靠固定
有关试验
结束,记录完整
仪
控
所有的仪控设备安置
在固定的位置
仪控设备规格
按仪控设备清单使用
仪控设备是否损坏
否
每个仪控设备
经过试验、完成设置且开始记录
仪表管布置
布置及倾斜度合适、管内无疏水
仪表管支撑
支撑合理且无振动影响
测量管及空气管
可靠连接无泄漏
仪控设备铭牌
可靠固定
孔板的方向及规格
正确
仪表外壳接地
可靠
流量计测量管的方向
正确
综
合
确定设备安全范围
已确定
设备周围的照明及清扫
已完成
操作台
已准备
设备周围的安全警戒线
已布置
灭火器
已放置
向有关人员通告试验操作范围、危险区范围
已通告
试验的通讯及紧急设备,如电气电源
已准备
防火隔离
已准备
安装调试交接验收签证
已完成
8疏排水系统阀门动作试验记录
表3
序
号
阀门名称
阀门
编号
就地状态
CRT状态
开关时间(s)
动作
灵活性
开
关
1
连排水位气动调节门
0%
100%
2
定排出水温度调节门
0%
100%
3
锅炉连续排污调节阀A
0%
100%
4
锅炉连续排污调节阀B
0%
100%
5
锅筒定期排污母管电动门
0%
100%
6
锅筒定期排污电动门A
0%
100%
7
锅筒定期排污电动门B
0%
100%
8
锅筒定期排污电动门C
0%
100%
9
锅筒定期排污电动门D
0%
100%
10
锅筒定期排污电动门E
0%
100%
11
锅筒定期排污电动门F
0%
100%
12
定期排污电动门A
0%
100%
13
定期排污电动门B
0%
100%
14
定期排污电动门C
0%
100%
15
定期排污电动门D
0%
100%
16
侧下水集箱排污电动门A
0%
100%
17
侧下水集箱排污电动门B
0%
100%
18
侧下水集箱排污电动门C
0%
100%
19
侧下水集箱排污电动门D
0%
100%
20
侧下水集箱排污电动门E
0%
100%
21
侧下水集箱排污电动门F
0%
100%
22
侧下水集箱排污电动门G
0%
100%
23
侧下水集箱排污电动门H
0%
100%
24
前下水集箱排污电动门A
0%
100%
25
前下水集箱排污电动门B
0%
100%
26
前下水集箱排污电动门C
0%
100%
27
前下水集箱排污电动门D
0%
100%
28
后下水集箱排污电动门A
0%
100%
29
后下水集箱排污电动门B
0%
100%
30
后下水集箱排污电动门C
0%
100%
31
后下水集箱排污电动门D
0%
100%
9疏排水系统阀门联锁保护试验记录
表4
序号
试验内容
试验方法
检查结果
备注
一
汽包紧急放水电动阀联锁试验
汽包紧急放水门联锁开启试验
(一)
1
汽包事故放水联锁已投入
实际动作
2
汽包水位>100mm锅筒水位高高高,1LS0101-HHH,1LS0102-HHH
就地模拟
3
先开1MV0105,再开1MV0106
实际动作
二
汽包紧急放水门联锁关闭试验
1
汽包事故放水联锁已投入
2
水位回复到某值时关闭
3
先关1MV0106,再关1MV0105
三
生火管路电动门A/B(1MV0133/1MV0134)自动打开
1
冷启动时锅炉起压打开(起压信号1PT0102-STR:
锅炉点火时,记一个汽包压力
就地模拟
2
当汽包压力与记忆的点火时的汽包压力值的差大于某个值的时候,检测上升沿,发一个3秒的脉冲,表示起压。
就地模拟
3
先开A电动门,再开B电动门。
实际动作
四
生火管路电动门A/B(1MV0133/1MV0134)自动关闭
1
主汽压力(二选后)>X关
就地模拟
2
先关B电动门
实际动作
3
再关A电动门
实际动作
五
再热器出口左对空排气电动门A/B(1MV0116/1MV0117)自动打开
1
锅炉起压(1PT0102-STR),且高温再热器蒸汽入口压力小于某值,1PT0114
就地模拟
2
先开A电动门
实际动作
3
再开B电动门
实际动作
六
再热器出口左对空排气电动门A/B(1MV0116/1MV0117)自动关闭
1
高温再热器出口蒸汽压力(二选后)>X联关
就地模拟
2
先关B电动门
实际动作
3
再关A电动门
实际动作
七
再热器出口右对空排气电动门A/B(1MV0118/1MV0119)自动打开
1
锅炉起压(1PT0102-STR),且高温再热器蒸汽入口压力小于某值,1PT0115。
就地模拟
2
先开A电动门
实际动作
3
再开B电动门
实际动作
续表4
八
再热器出口右对空排气电动门A/B(1MV0118/1MV0119)自动关闭
1
高温再热器出口蒸汽压力(二选后)>X联关
就地模拟
2
先关B电动门,
实际动作
3
再关A电动门
实际动作
九
再热集箱疏水电动门A/B(1MV0120/1MV0121)自动打开
1
锅炉点火后,锅炉起压(1PT0102-STR)时
就地模拟
2
先开A电动门
实际动作
3
再开B电动门
实际动作
十
再热集箱疏水电动门A/B(1MV0120/1MV0121)自动关闭
1
锅炉点火后,再热集箱压力>X关闭,1PT0114-SEL
就地模拟
2
先关B电动门
实际动作
3
再关A电动门
实际动作
十一
集汽箱疏水电动门A/B(1MV0131/1MV132)自动打开
1
锅炉点火后,锅炉起压时(1PT0102-STR)
就地模拟
2
先开A电动门
实际动作
3
再开B电动门
实际动作
十二
集汽箱疏水电动门A/B(1MV0131/1MV132)自动关闭
1
锅炉点火后,集箱压力>X,1PT0122-SEL
就地模拟
2
先关B电动门
实际动作
3
再关A电动门
实际动作
十三
锅筒定期排污母管电动门(1MV0638)联锁打开
1
锅筒定期排污电动门1MV0632-1MV0637、1MV0640、1MV641任一个打开
就地模拟
2
锅筒定期排污母管电动门(1MV0638)联锁打开
实际动作
九
锅筒定期排污母管电动门(1MV0638)联锁关闭
1
锅筒定期排污电动门1MV0632-1MV0637、1MV0640、1MV641全部关闭
就地模拟
2
锅筒定期排污母管电动门(1MV0638)联锁关闭
实际动作
续表4
十
锅筒定期排污电动门1MV0632-1MV0637、1MV0640、1MV641
可手操
实际动作
十一
蒸发管屏下集箱排污电动门(1MV0639)自动打开
1
锅炉点火后,锅炉起压时(1PT0102-STR)
2
自动开
十二
蒸发管屏下集箱排污电动门(1MV0639)自动关闭
1
锅炉点火后汽包压力>X
2
自动关
10分系统试运后签证验收卡
机组:
#1机组专业:
锅炉
系统:
疏水排污编号:
评价:
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运,并经按部颁《验标》验收,被评为优良()/合格(),已具备代保管条件,同意进入整套启动阶段。
主要遗留问题和处理意见:
施工单位代表(签字):
年月日
调试单位代表(签字):
年月日
生产单位代表(签字):
年月日
监理单位代表(签字):
年月日
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- 疏水 排污 调试 方案