模板质量控制技术措施及精度提升优秀节点做法.docx
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模板质量控制技术措施及精度提升优秀节点做法
模板质量控制措施及精度提升优秀节点做法
最低目标:
一结构一次成型合格率
垂直度:
92%(60),平整度93%(60),截面尺寸99%(40),顶板水平度:
98%(50),控制线:
100%(20),楼板厚度:
100%(10)
综合合格率:
95.6%
集团平均合格率:
91%。
1、施工前准备
施工方案:
技术交底:
模板工程材料:
模板:
18mm厚九层板,木方采用50mm×100mm;
钢管:
48mm×3.5mm。
2、模板体系的选型
剪力墙模板体系:
18mm厚九层板,木方采用50mm×100mm,次龙骨间距200mm,采用14对拉螺杆钢管加固,横距500mm,纵距采用5道拉杆,底层间距不大于250mm,第二道不大于450,其余不大于500。
端墙加固,墙身加固。
梁模板体系:
18mm厚九层板,木方采用50mm×100mm,梁腹板高度大于500mm应设对拉螺杆,腹板高度大于300应加斜撑。
梁侧上下口加固木方采用步步紧加固,梁底模配两根龙骨,主龙骨采用钢管间距不大于800mm,
楼板模板体系:
18mm厚九层板,木方采用50mm×100mm,次龙骨间距250mm,立杆间距900mm(800-1000),横杆步距1.5,底层离地200mm一道扫地杆,满堂架应设剪刀撑。
楼梯模板体系:
厨卫间降板吊模体系:
反梁吊模体系:
3、模板安装:
4、模板拆除:
5、模板工程质量通病防治措施:
6、模板验收:
模板工程升级篇
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