金蝶产品生命周期PLM管理解决方案电子科技企业.docx
- 文档编号:25062072
- 上传时间:2023-06-04
- 格式:DOCX
- 页数:104
- 大小:6.08MB
金蝶产品生命周期PLM管理解决方案电子科技企业.docx
《金蝶产品生命周期PLM管理解决方案电子科技企业.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金蝶产品生命周期PLM管理解决方案电子科技企业.docx(104页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
金蝶产品生命周期PLM管理解决方案电子科技企业
文档使用对象
武汉华工正源光子技术有限公司高层领导;
武汉华工正源光子技术有限公司项目小组成员;
金蝶公司内部领域专家和公司领导;
金蝶公司项目小组成员。
术语定义
本方案中包含如下术语和缩写:
武汉华工正源、华工正源:
武汉华工正源光子技术有限公司
PLM:
产品全生命周期管理系统
KINGDEE:
金蝶软件(中国)有限公司
金蝶公司:
金蝶国际集团、金蝶软件(中国)有限公司
一、武汉华工正源PLM系统技术方案
1.1序言
随着市场经济的发展,企业面临着越来越大的竞争压力。
在这巨大的变革之中,传统的企业组织结构和决策准则、产品开发管理方式,已不能适应日趋激烈的全球化市场竞争。
市场要求企业以更短的时间提供更好质量、更低成本的产品。
企业要想在竞争激烈的国际环境中求生存、求发展,就要面对瞬息万变的市场变化,及时开发出满足用户需求的新产品。
能否满足这种要求已经成为现代企业能否生存和发展的关键。
在现代企业中,随着计算机技术和CAX(CAD/CAM/CAPP/CAE等)应用系统的广泛应用,生产效率得以大幅度提高。
与此同时,企业中的产品信息呈现出爆炸性的增长势头,并产生了新的问题。
在企业中,各个部门都在用不同的软件系统产生产品信息。
这些由不同系统产生的产品信息之间缺乏很好的互换性,形成了一个个“信息孤岛”,无法高效利用它们。
要想从漫无边际的数据海洋中查找所需要的正确数据,变得越来越难。
还有许多有关管理产品数据的问题,诸如跟踪设计所属的项目、确保使用设计资料的最新版本等等。
如果对它们处理不当,都会对工作效率产生负面效应。
所以产品信息的管理问题已经成为进一步提高生产效率的关键问题。
另一方面,随着产品生命周期的不断缩短,对企业产品开发过程的控制提出了更高的要求。
当我们从第三代研发向第四代研发转变时,企业在知识和智力资本(包括学习和研发)上的投资正在取代那些在有形的物质资本(包括财产、工厂和设备)上的投资,知识管理在企业管理中被提到日益重要的地位,由于知识只能被个人或由个人组成的组织所创造并使用,它不具有有形的、超越人们赋予它的内容的表达方式。
因此,管理知识需要使用与以往完全不同的技巧和方法。
产品数据及生命周期管理(PLM-ProductLifecycleManagement)是解决这些问题的一项信息化管理技术。
PLM系统的主要作用就是作为各种计算机应用系统的集成框架,实现对产品数据进行管理,进而达到对整个产品开发过程进行控制的目的。
它将为企业提供一个最大限度地利用企业的人力资源和信息资源的强大工具。
1.2项目简介
1.2.1企业概况
武汉华工正源光子技术有限公司成立于2001年3月,是华工科技产业股份有限公司的核心子公司,注册资本2.37亿元,现有员工800余人,厂房面积12000平方米,已建成国内最先进的批量有源器件和光模块生产线,在此基础上开发、生产具有自主知识产权的各种新型光电器件和模块,是目前国内光通信器件行业唯一一家拥有从芯片外延生长、管芯制作、器件、模块批量生产全套工艺生产线的厂家。
公司产品包括半导体激光器和探测器管芯、光电子器件、光收发模块三大系列,主要应用于数字、模拟通信以及光传感等领域。
公司通过了ISO9001:
2000质量体系认证,拥有覆盖全国的销售和服务网络,已成为中国光通信器件的主要供应商之一。
1.2.2现状与背景
国内3G和光通信网络的加速发展,为企业快速发展带来了前所未有的发展机遇,同时伴随着华工正源企业的快速增长,对公司的综合管理水平提出了更高要求。
为此企业制定了全面的信息化规划,希望通过信息化技术规划来提升企业的管理水平和运作效率。
在.企业信息规划:
建设六大系统,实现企业管理的全面信息化:
为实现企业的发展规划目标,公司管理层不断加大创新力度,引入新的管理思想和现代化的管理工具PLM,以提高产品设计的质量、提高产品开发效率、缩短产品开发周期、有效管理急剧增加的项目和产品开发管理能力,从而建立起高效的跨部门协作体系、质量控制、研发项目管理体系和知识管理体系,实现企业的跨越式发展。
在此过程中,研发管理信息化作为现代管理思想的支撑手段起着非常重要的作用。
公司产品设计全过程也比较复杂:
电子产品设计由电路、软件、结构等部分构成,单独一个人无法承担所有工作,需要不同专业的设计人员参与,并且包括与元件采购、PCB板、机壳加工等负责人员协作,才能完成设计任务。
因此彼此间的信息共享、协同工作非常重要。
除了应用了机械CAD,但更多的应用大量不同专业设计用途的EDA,而且在一个企业往
往有多种不同的EDA,包括:
Protel、Pads、PowerLogic、PowerPCB、OrCAD。
EDA中包含了电子设计过程完整信息,除了产生所谓电子产品BOM外,ECAD往往包含了电子元器件在指定电路板上的坐标位置信息,这些信息可以看作是管理电子元器件的关键加工处理信息。
一般而言,图纸中没有元器件物料编码。
目前工程师完成电路原理图的设计并确定元器件封装后,需要根据电路原理图生成的元器件清单(元器件信息)与ERP系统中元器件信息进行对比,由人工确定元器件的物料编码,很繁琐和重复性的工作,处理效率低。
电子产品定型前往往需要经过大量专项测试试验,包括模拟仿真试验。
对于而且试验实际上是验证设计可靠性的审查手段,而不是机械行业图纸审查制度和少量样机检验的方式。
电子设计领域通常将CAE系统称为模拟验证系统,完成逻辑模拟验证,电路分析和仿真,设计规划和工艺规范验证。
例如,PCB、ASIC设计后都要进行版图验证;热分析验证,验证VLSI产品的热源是否分布均匀,整机产品散热是否良好。
1.2.3项目总体需求分析
综合分析后,迫切需要建立一套信息化平台,以提高全公司的运作管理效率和规范化、提高新产品开发能力和提升产品开发质量、提升企业项目管理水平、实现公司智力资源安全高效管理为目标,以产品研发项目管理和产品数据管理为重点,实现产品研发项目流程和研发数据的统一管理和数据共享。
结合公司未来发展规划,形成公司PLM需求具体如下:
●建立统一的产品电子数据管理平台,将结构、电子、软件、平面、系统等各专业数据纳入管理
●实现项目过程透明化,缩短开发周期,提高产品质量;实现基于流程的规范的工作协同和部门协同
●采用电子化流程,提高流程执行效率和透明度
●实现机电一体化协同、并行开发,提高开发效率
●实现设计更改流程协同,提高变更流程执行效率和变更信息的有效、及时传递与积累统一数据源,实现数据共享和数据协同
●实现数据安全,版本及变更受控
●规范物料管理,提高物料重用率,降低成本
●编码及标准化管理,实现新物料的流程管控
●实现系统集成,提高数据正确性和设计更改数据处理效率
●建立企业研发数据集成、共享平台,单元模块重用效率
通过建立基于PLM系统产品研发管理平台,实现基于统一平台的项目流程管理、产品数据管理、业务流程管理和系统集成,保证项目开发过程的透明和规范、产品设计数据的唯一性和可控性、业务执行流程的高效、设计知识的积累和重用,以提升企业创新能力和综合竞争能力。
1.3金蝶PLM系统概述
1.3.1金蝶PLM简介
PLM(ProductLifecycleManagement):
产品全生命周期管理系统。
产品全生命周期包括:
产品概念创意、产品设计、产品工艺、产品样机制作、产品生产、产品销售、产品维护、产品报废。
产品全生命周期几乎涉及了企业经营的全过程。
金蝶PLM包括产品全生命周期下的数据管理、产品全生命周期下的协同工作与过程控制、产品全生命周期下的系统集成。
企业实施通过PLM提高企业核心竞争优势的持久性,缩短产品上市周期,提高新产品市场成功率,降低产品开发成本,改善产品质量。
产品全生命周期下的协同工作与过程控制,通过项目管理及工作流程管理工具,对产品开发从需求分析到立项、方案设计、详细设计、工艺设计、样机测试、试产、量产及各阶段评审全过程进行管理及监控。
使企业能够轻松地制定细致合理的项目计划,保证开发流程按照规范有效执行,实现跨部门、跨专业的项目协作,并在开发项目过程之中强制项目流程各执行者提交各自的交付物,达到流程管理与数据管理完美的融合。
产品全生命周期下的数据管理,包括产品生命周期过程中产生的全部数据,如设计方案、设计图纸、工艺、品质控制、BOM、质量体系文档,及这些数据历次变更的历史,还包括制造数据、质量数据、售后服务数据、产品问题反馈、客户建议等。
这些数据集成在产品结构上,形成产品全息产品数字化模型。
通过产品结构,及工艺路线管理,可以为企业各部门提供设计BOM、采购BOM、制造BOM、维护BOM等面向单一产品的多视图。
通过对物料族管理,实现面向变型设计的产品配置管理。
产品数据经历创建-提交-归档-发布-报废的生命周期过程,该过程结合产品开发过程,使每个参与产品开发过程及使用数据的人在正确的时间得到正确的数据。
通过设计变更的过程进行控制,保证在对数据进行变更之前就知道该数据与其它数据的版本影响关系,并强制要求用户把相关的全部数据同步更新发布后,这个变更才能关闭,从而保证了产品数据版本之间的一致性。
产品全生命周期下的系统集成,在企业中会存在多个信息系统,如ERP、CRM、SCM、OA、CAD、CAM、CAE等,产生了信息孤岛。
金蝶PLM首先完成了对CAD、CAM、CAE的集成,对这些系统产生的文档进行有效管理的同时,提取了CAD中的物料及BOM信息,在PLM系统中产生设计BOM,在通过工艺设计过程产生制造BOM。
其次完成了与金蝶K/3ERP的集成,将PLM系统的物料及BOM传递到ERP系统,设计变更后将新版本的信息更新到ERP,为ERP的运作提供了数据保障。
金蝶PLM系统以建立企业产品研发管理及产品数据的集成和应用平台为目标,以中国企业的实际需求为依据,进行总体规划,经多年精心研发和在企业中不断实践应用完善,已成为成熟的制造业信息化管理应用软件。
1.3.2金蝶PLM设计思想
其主要的设计思想表现在以下几个方面:
(1)保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。
企业在CAD的应用上取得了成功,实现了设计工具的革新,使技术资料电子化,为企业管理的数字化打下了基础。
为了进一步提高工作效率,在总体上缩短产品开发周期,必须实现对电子化技术资料的有效管理,使其首先在研发中心门内部进行直接的流通,为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备;再为后续部门提供完整的、准确的、及时的产品数据。
(2)建立产品数据模型,集成CAX产生的各种数据。
一个复杂的产品是由多个专业科室共同完成的,每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件,无形中形成了一个个的信息孤岛。
金蝶PLM通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档,在PLM系统中的直接打开和编辑,对常用的CAD/CAM/CAE进行更紧密的集成,如从CAD文档中直接提取数据。
通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起
(3)建立符合ISO要求的研发体系,规范、控制产品研发的全过程。
科学的管理需要体系才能运作,要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善,则需要信息技术的帮助。
金蝶PLM就是利用信息技术帮助管理者建立一个这样的研发体系,在这个体系中,可以按照ISO的要求,合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等,并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用,控制开发质量。
还可以通过直接管理各阶段的电子化设计数据,实时了解开发进度,并根据情况做出适当、及时的调整。
从系统积累的原始数据中,可以对每个人的工作情况进行统计,做出客观的、量化的评价,保证开发团队工作的积极性。
(4)促进产品研发工作中的标准化。
标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的基础,建立起可重用资源元器件库,优先重用已有元器件,对新增零件给予控制,以控制物种增加,提升设计的通用性。
同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。
(5)在日常工作中就实现数据管理。
每个企业的技术人员的工作都十分繁忙,基本上没有专门的时间用来整理自己的电子文档,这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。
金蝶PLM力图从做开发计划开始,就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作,从而实现对工作结果的直接控制、实时反应开发进度的目标。
(6)提高产品研发的工作效率和质量。
调查表明,工程师在处理信息上花费了1/4~1/3的时间,金蝶PLM几乎完全避免了这种空载时间,由于建立起电子化的文档库、元器件库、产品库,只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据,明显提高工作效率。
另一方面,金蝶PLM提供各种协同设计的工具,力图改善设计人员之间的沟通与协作,甚至重组产品开发过程,从总体上提高工作效率和质量。
(7)为ERP的顺利运作提供数据基础。
ERP是企业信息化的核心内容,其控制物流、资金流。
ERP所需要的材料清单(BOM)是由研发中心门通过PLM系统提供的,BOM的准确性直接影响ERP的顺利运行。
产品设计完成的同时,在金蝶PLM中就建立了产品模型,通过该模型可以产生ERP所需要的BOM,并随时保证BOM的最新版本。
1.3.3金蝶PLM系统技术架构及功能
系统采用.NET框架平台开发,纯B/S架构,所有人机交互界面均在IE上实现。
支持多种商业数据库,数据库数据与文件数据分离,文件服务器中的文件经高强度加密处理。
◆采用微软最新.net框架平台开发,采用业界领先的ASP.NET技术和C#语言开发,不仅安全可靠,并能保证系统的高性能运行。
◆纯Web架构的PLM系统,支持Internet网络环境,实现全球协同。
◆主要计算均放在服务器,降低客户机购置成本和维护成本。
◆完善的VML图形化工作流系统。
支持并行流程、支持流程的创建、挂起、恢复、终止、退回等、支持流程表单、可视化的模块设计器,可调整图形元素的位置、风格。
◆采用Nhibernate支持多种数据库(包括MSSQLSERVER、Oracle等等)。
◆电子文档、图纸采用高强度加密技术,文件服务器文件被复制带走后不能打开,安全性提高。
◆支持客户的自定义表单开发,通过微软的InfoPath集成编辑器编写的模板,可作为子应用系统在系统中运行,能满足各种独特的业务需求。
◆采用面向对象组件式开发,系统扩展性好。
可以与其它系统通过XML方式、WebServices方式、DCOM方式进行数据通讯以实现二次开发。
◆可配置性强,系统中字段的显示、列表的显示、树的内容显示、个人桌面信息都可以配置。
◆支持分布式管理,实现在企业中不同分厂之间跨地域的数据同步、文档同步。
系统主要功能如下:
<金蝶PLM功能平台协助IPD体系建设落地>
在项目管理、文档管理、电子表单管理、物料(元器件)管理、产品结构(BOM)、工作流程、安全管理、邮件系统、系统配置管理这几大核心模块的支撑下,建立起对产品数据的组织、查询、共享、变更进行管理的体系,及设计开发人员协同工作的平台。
图文档管理
文档管理作为PLM系统的核心功能之一,实现了传统的资料管理所无法企及的功能:
高效查询、共享、参照设计、版本控制、生命周期管理等等。
它解决了企业中复杂的电子图纸、文件、技术资料、相关标准、更改记录等数据的归档、查询、共用、换版等控制问题。
确保这些数据的正确性、安全性、共享性,使企业不同身份的人员(如设计人员、工艺人员、生产人员等)在系统权限机制的控制下,通过文档管理提供的创建、提交、检入、检出、审核等一系列操作,安全地维护各种文档并使使用者获取最新、最准确的数据,从而最大限度的发挥信息技术的效益。
用户只要在权限许可的条件下,可以在系统中直接打开、编辑文档并将修改结果保存在系统中,实现了从设计的开始就在系统内进行的目标。
系统与主流的CAD产品、OFFICE产品进行了紧密的集成,直接从CAD文件中提取图纸、元器件的相关信息,避免不必要的重复录入,减少错误。
对于三维CAD数据,可以自动维护装配件中的各元器件文件之间装配及借用的关系,自动控制这些文档的操作权限,建立多人协同工作的环境。
1)文档在系统中支持以多种方式进行组织,大多数情况下按照多级文件夹来组织,也可以按照其他方式来组织,如按文档类型、按产品、按部门、按创建时间
2)文档生命周期管理,文档在系统中将经历创建、提交、归档、发布、报废的生命周期过程
✧文档首先由创建者在其本地编制导入到系统个人工作区,在个人工作区中创建者需要填写文档的各种属性,物理文件还在创建者本地电脑中,已方便频繁地修改,文档处于创建状态;
✧创建者完成文档的初稿后,提交到工作区参与团队协同工作,物理文件自动上传导FTP服务器,有修改权限的人还可以对其进行进一步的修改,并申请文档编码。
根据客户业务需求,文档可不经个人工作区,直接导入工作区,工作区的文档处于提交状态;
✧文档创建者或协同团队完成文档编制后,需要对文档进行校对、审核、最终被确认,使文档处于归档状态,并进入归档区,归档后的文档没有任何人可以修改;
✧当一批文档陆续归档后,将要对这些文档进行发布,发布给各相关部门及用户,发布动作完成后,会自动通知相关人员,他们将在发布区中看到发布给他们的文档,文档处于发布状态。
发布可分多次进行,以实现分批发放及补发;
✧如果发现发布出去的文档有问题,可以通过回收过程将他们收回来,被回收回来的文档将从发布区消失;
✧失效的文档(无论处于归档还是发布状态)要经过一个报废的过程,使之处于报废状态,报废的文档将从发布区消失,进入到报废区;
✧一个文档的生命周期过程的演变过程全部记录在文档属性中,并不能删除。
3)文档版本管理,文档归档后,系统将控制没有任何人可以修改该文档,如果需要更改,要创建一个新的版本,旧的版本被保留,这个新的版本将处于提交状态,有权限的用户可以修改新的版本,这个版本再经归档后发布出去。
文档版本表示为[大版本号]+[分隔符]+[小版本号],如A.1、01-B、1/A等,可根据需求以文档类型为单位自由定义。
大版本往往用于表示不同的生命周期阶段,如A表示处于设计阶段,B处于试制阶段、C处于量产阶段,小版本表示在一个大版本中修订的几次。
4)与CAD集成,系统与AutoCAD、ProE、SolidWorks、Protel、PADS等进行了深入的集成,从CAD文件中提取图纸、物料的相关信息,避免不必要的重复录入,减少错误。
对于三维CAD数据,可以自动维护装配件中的各物料文件之间装配及借用的关系,自动控制这些文档的操作权限,建立多人协同工作的环境。
自定义电子表单
企业中存在大量表单数据,如《开模单》、《试制物料采购申请单》、《设计变更单》、《产品质量反馈表》、《客户建议》等,这些数据如果使用文档形式管理的话,表单中大量信息将被文档封装,无法进行统计、分析、查询。
金蝶PLM系统提供的表单管理工具让用户在InfoPath中设计表单样式模板,系统自动在数据库中创建对应的数据表,将来根据该模板产生的表单实例中的数据就存储在数据库中。
1)业务表单的格式完全客户化,由可以自由定义
2)业务表单中的数据项可以与PLM中的数据项绑定,使得新建一个表单时,可以从PLM中自动提取数据填写表单
3)业务表单中的数据项可以与PLM中的流程绑定,不但可以让表单走流程,更能在流程中控制各数据项权限,并与流程信息进行交互
4)可以对表单进行生命周期及版本控制
5)可以根据表单中的数据进行查询
物料管理
产品是由物料构成的,实现以物料为核心的产品生命周期管理,改变了传统企业开发过程中以图纸为核心的管理模式。
以物料为核心就可以将与该物料相关的所有数据(如产品图、零件图、工艺路线、工艺文件、其它相关文档等、工装模具等)组织起来,实现数据集成。
理清了物料、图纸、工艺文件之间的版本关系,并为与ERP系统的数据交换奠定了基础。
基于成组技术对企业的所有物料进行分类管理,是做好标准化工作的前提条件。
系统还提供了对标准件和通用件(企标件)自定义属性的功能,设计人员可以在不知道编码、名称的情况下,根据设计功能的要求,就可以查到物料库的相关的功能零件,为提高产品的标准化程度、降低产品成本提供了工具。
信息化一个重要的基础就是要对所管理的数据进行编码化。
金蝶PLM可以根据企业的编码规则,自动产生各种产品数据的编码,并对编码的唯一性进行效验。
产品BOM结构管理
产品结构是以树状结构来描述产品中物料的组成关系,由于所有于物料相关的文档都可以与该物料建立关联,整个产品的全部信息都可以集成地表现在产品结构树上。
产品结构树,可以在开发过程中逐步建立,也可以从CAD文件(如Pro/E)中直接提取。
一般来说,产品结构树从产品设计的角度来表达产品物料的组成关系,工艺人员可以在此基础上添加工艺信息,将一个面向设计的产品结构树转化为面向制造的结构树。
通过产品结构树的不同形态(视图),可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM等。
为了满足越来越多的面向订单的多品种、小批量的需求,我们引入物料族的概念,每个物料族由多个相似物料组成,通过产品配置,可以快速地从原型产品演化出系列化的变型产品,形成产品族。
只要主产品结构进行调整,其产品族内的各产品配置都会同步调整,大大提高开发效率和质量。
在有必要的条件下,产品配置可以脱离其所在产品族,形成自己独立的产品族。
在产品结构树中,系统能自动维护产品之间物料的借用关系,控制物料在项目团队中多人同时并行操作的权限,保证产品结构树的安全、准确。
能随时查询某物料用在哪些产品中,为物料的选用和变更提供依据。
工艺管理
企业工艺稳定性和标准化直接影响制造成本和效率,通过工艺管理模块,使企业的工艺知识得到积累和沉淀,为降低制造成本创造条件,金蝶PLM提供了工艺设计模块,实现以下功能:
✧建立元器件的加工(装配)的工艺路线,包括工序和工步
✧工序和工步中可以管理材料定额、工时定额、所用工装模具及设备、作业指导书等
✧实现工艺路线的版本管理
✧支持一个元器件多条工艺路线管理
✧实现毛坯件工艺路线的继承
工装模具管理
工装模具是企业的重要资产,同时工装模具的开发制造进度直接影响产品开发及交货期,因此企业很有必要对工装模具进行有效管理。
金蝶PLM系统提供的工装模具管理模块可以实现以下功能:
✧建立工装模具台帐,快速查询;
✧管理工装模具技术文件,如图纸、工艺等;
✧与元器件关联,在元器件属性中可以查看该元器件使用到哪些工装模具,及其状态等相关资料;
✧工装模具的设计制造进度可以应用项目管理进行控制,并可将其纳入开发流程统一控制;
✧工装模具的修改可以纳入设计变更流程统一控制。
安全机制管理
金蝶PLM系统所管理的数据主要包括上面所述的几大类:
文档、电子表单、元器件、产品,为了实现数据共享,所有的数据都集中存放在服务器中,数据安全就显得十分重要。
本系统通过权限管理,设置每个数据对象可以由谁来访问,以及每个人的访问权限(包括浏览、只读、修改、完全控制)。
为了操作方便,系统还支持权限的继承,即只需对上层文件夹进行授权,该文件夹下全部内容的权限不需要再进行授权操作,就继承了其上层的权限-除非再单独授权。
系统还对数据的产生过程进行分析,模拟实际工作情况,规划了“角色”的概念,控制某类用户对涉及数据安全的敏感操作的权限,如删除归档数据、导出数据等。
系统日志中记录了每个用户对系统的操作情况,为系统管理人员提供了完备的监视工具。
系统还提供基于数据库、文档库备份和恢复的工具,能保证系统数据本身的安全。
工作流程管理
企业可以通过工作流程管理,将业务流程相对固定化,使得一项工作在网络中按照设定好的流程自动进行
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 产品 生命周期 PLM 管理 解决方案 电子科技 企业