乐亭地下防水方案1.docx

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乐亭地下防水方案1

乐亭水韵名居住宅小区二期工程

地下防水施工方案

江苏顺通建设集团有限公司

2012年4月

目录

1编制依据1

1.1图纸1

1.2主要规程规范1

2工程概况1

3施工难点及重点1

4施工安排1

4.1技术安排1

4.2材料试验计划2

4.3材料准备3

4.4生产安排4

5主要施工方法及技术措施4

5.1SBS防水及保护层施工4

5.2抗渗混凝土施工6

5.3防水施工节点处理7

6质量标准9

6.1主控项目9

6.2一般项目9

7各项管理措施10

7.1质量保证措施10

7.2预防质量通病10

7.3安全措施11

7.4现场消防保卫措施11

7.5环境保护措施11

7.6文明施工措施11

7.7成品保护措施11

乐亭水韵名居住宅小区工程

地下防水施工方案

编制依据

1.1图纸

图纸名称

图纸编号

岀图日期

乐亭水韵名居住宅小区

9-19号楼建筑建施01

地下车库和设备用房建施01

1.2主要规程规范

类别

名称

编号

国家

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204－2002

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

图集

地下工程防水

05J2

地方

建筑工程资料管理规程

DB（J）35-2002

建筑安装分项工程施工工艺规程

工程概况

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构。

地下防水等级二级，其中底板、外墙抗渗等级均为p6，采用SBSⅡ型弹性体改性沥青防水卷材，两层（3mm+3mm）；车库为两层（3+3mm）外墙保护层为水泥压力板，底板防水保护层低档卷材隔离层及50厚C20豆石混凝土。

地下室墙体水平施工缝处设钢板止水带。

车库通道变形缝处使用橡胶止水带。

施工难点及重点

如何保证立墙及平面防水效果是本工程难点之一。

附加层施工控制及管根处防水施工是防水施工重点。

施工安排

1.3技术安排

地下防水工程进行图纸会审，将图纸中的矛盾解决在施工之前。

基础底板防水为特殊工序须做好连续监控工作。

要求按规范标准、按工艺要求随工程进度有针对性地作好各项书面技术交底，并履行签字手续。

提前确定使用材料及厂家，与供应商混厂家提前确定抗渗混凝土配比，审核试配结果。

对防水卷材组织提前进场，并取样复试。

要求施工前由厂家向总包单位上报企业资质、安全生产许可证、施工人员上岗证及防水施工方案由项目部生产、技术审核，与厂家确定细部节点施工做法，并进行详细交底。

1.4材料试验计划

1.4.1防水卷材

试验项目

使用部位

见证数量

3mm防水卷材

基础底板

1

3mm防水卷材

地下外墙

1

1.4.2抗渗混凝土

要求厂家在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验，并符合以下规定：

试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；

试配时，采用水灰比最大的配合比作抗渗试验，其试验结果应符合下式要求：

Pt≥P/10+0.2

式中Pt——6个试件中4个未出现渗水时的最大水压值（MPa）；

P——设计要求的抗渗等级值。

1.4.3隐检计划

底板防水基层清理；

底板防水附加层；

底板防水层（每层均报验）；

底板低档卷材隔离层；

底板防水保护层；

外墙防水基层处理；

外墙防水附加层；

外墙防水层（每层均报验）；

外墙防水保护层

1.5材料准备

1.5.1材料安排

卷材进场后暂存指定库房，并设明显标志标识。

库房区域内严禁烟火，防水卷材随用随取，人工运至现场。

卷材进场后由现场实验员、材料员、质量员会同监理对卷材型号、规格及外观进行检测。

并根据卷材数量取试样送试验室复试。

防水卷材为见证取样项目，需经监理单位旁站、监督、取样。

外分包单位提前一周提供产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志等，材料进场后提供材料合格证。

另外，外包方出示资质证明、营业执照、安全生产许可证、人员上岗证并交项目资料员存档。

并且提前送材料复试（除复试检测报告外，其余资料均向项目资料员提供4份）。

1.5.2材料性能要求

A.SBS聚酯胎防水卷材主要物理性能要求

项目

性能要求

拉伸

性能

拉力

（N/50mm）

≥800（纵横向）

最大拉力时

延伸率（％）

≥40（纵横向）

低温柔度（℃）

－25

不透水性

≥0.3M情况下，保持时间≥30min

B.橡胶止水带质量要求

止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1／3；止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷，但数量不能超过4处。

止水带的物理性能应符合下表：

项目

性能要求

硬度（邵尔A，度）

60±5

拉伸强度（MPa）≥

15

扯断伸长度（％）≥

380

压缩永久变形

70℃×20h，％≤

35

23℃×168h，％≤

20

撕裂强度（kN/m）≥

30

脆性温度≤

-45

热空气老化70℃×168h

硬度变化（邵尔A，度）

+8

拉伸强度（MPa）≥

12

扯断伸长率（％）≥

300

臭氧老化50PPhm：

20％，48h

2级

橡胶与金属粘合

断面在弹性体内

D.防水混凝土

防水混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级P.O42.5，石子最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％，石子吸水率不大于1.5％，砂采用中砂，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1％。

掺加微膨胀剂，粉煤灰的级别为Ⅱ级，掺量不宜大于20％。

防水混凝土水灰比不大于0.55，最小水泥用量320kg/m3，掺有活性掺合料时，最小水泥用量280kg/m3，规范砂率控制在40％～45％，灰砂比控制在1:

2～1:

2.5范围。

供试配用的最大水灰比应符合下表

抗渗等级

最大水灰比

C20～C30混凝土

C30以上混凝土

P6

0.55

0.50

E.止水穿墙螺栓

本工程地下室外墙采用16止水穿墙螺栓，焊76×76×5止水片。

1.6生产安排

防水卷材按照底板和外墙分二次进场。

底板防水要求按照生产进度计划完成，立墙防水随结构外墙逐步完成。

主要施工方法及技术措施

1.7SBS防水及保护层施工

本工程防水采用热熔法，底板为外防内贴、外墙外防外贴施工。

A.防水施工工艺流程

清理基层→涂刷冷底子油→弹线→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材第一层→热熔铺贴卷材第二层→热熔封边→做保护层

B.施工前准备条件

防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。

基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，管根等部位应抹成半径50mm的圆弧。

使用工具包括：

喷灯、剪刀、长把刷、滚动刷、钢卷尺、铁抹子、小白线、扫帚、鼓风机、铁锹、铁棍等。

C.基层清理

先用扫帚清扫基层表面尘土及杂物，剔除基层表面突出的浮浆块等。

如有凹坑处用水泥砂浆补平，并检查基层含水率合格后进行下一道工序。

一般要求基层含水率不大于9％。

其检测方法是用1㎡卷材，平坦地铺在基层上，静置3～4小时后，掀开卷材视基层表面及卷材表面均无水珠，即可施工。

D.涂刷冷底子油

将配好后的冷底子油用长把滚刷均匀涂布于基层上，要求涂刷厚度一致，不得有漏刷、透底及堆积现象，阴阳角处用毛刷涂刷，冷底子油干燥后方可进行下道工序。

E.附加层施工

在各种转角、阴阳角及水电预留管根等细部做法处加附加层，附加层使用同材料卷材，附加层宽度不小于500mm，每边单侧宽度250mm。

卷材必须粘结牢固。

从底板折向砖模的阴阳角部位采用满粘法铺贴卷材。

施工方法：

先按阴阳角及水电预留管根处形状将卷材剪好，在阴阳角及水电预留管根处预贴一下，合适后再将卷材的底面用喷灯熔融粘贴在阴阳角及水电预留管根处位置，并压实铺牢。

F.底板卷材防水层施工

铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。

底板施工时，先施工集水坑等加深部位，再根据标准线铺贴大面防水。

防水卷材铺贴方向为东西走向，底板大面防水施工方向从北向南施工。

底板施工时，要求先铺一层3mm厚卷材，再铺一层3mm厚卷材，卷材按照先施工平面后施工立面的顺序施工，交接处要交叉搭接。

按弹好的标准线位置，在卷材的一端用喷灯将卷材盖层熔融，随即固定在基层表面，用喷灯对准卷材卷和基层表面的夹角，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺卷材，将卷材与基层粘结牢固，滚铺时用铁辊压实，排出空气，再用外包橡皮的铁辊滚压一遍，以使空气彻底排出；喷灯距离交界处30cm左右，幅宽内加热均匀，以表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热。

第二层卷材施工方法同此。

卷材铺贴长、短边搭接均不小于100mm。

平面与立面交接处在平面上甩槎，接茬距立面不小于600mm。

双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材，必须与第一层平行而且卷材错开1/3幅宽。

在砖模内侧防水施工时，第一层防水预留高出砖模300mm高的卷材，第二层防水预留高出砖模850mm高的卷材，以备与立墙防水搭接。

G.外墙施工

立墙混凝土模板拆除后，要及时对混凝土外墙的外表面进行处理，将模板拼缝的毛槎、混凝土表面的缺陷修补平整，将穿墙螺栓割断剔进20mm，用水泥砂浆补平。

做外墙防水时，首先清理干净基层，卷材从砖模顶部开始铺贴，竖向铺至外墙散水上皮（弹标高线）。

转角处做附加层。

内贴与外贴交接转角处，注意预先甩出搭接卷材和加强层。

立墙卷材铺设操作同底板，穿墙管道与套管之间的油麻由水电专业人员填塞，防水卷材要裹到管道上不小于100mm。

H.保护层材料

底板防水保护层做法：

低档卷材隔离层及50厚C20细石砼保护层。

墙体防水保护层做法：

水泥压力板；要求拼缝严密，遇管根处套割管材，随贴随进行回填土施工。

1.8抗渗混凝土施工

混凝土自布料杆软管口下落的自由倾落高度不得超过3m，如果超过3m的应使用串筒下料。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行振捣，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层50mm以消除两层间的接缝。

竖向结构浇筑混凝土时，应在混凝土底部先垫30-50mm的与混凝土同配比去石子的水泥砂浆，浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过400mm。

混凝土浇筑应连续进行。

浇筑时如遇因特殊原因必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成型，当间歇时间超过2小时后，应按施工缝处理。

施工中，要保证止水带与混凝土牢固结合，除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏浆现象。

止水带处的混凝土要振捣密实，赶出气泡。

在支设模板、固定止水带以及浇捣混凝土时不得将止水带破坏。

外墙与内墙交界处在内墙上距外墙皮300mm处用钢丝网片进行封堵，先浇筑外墙抗渗混凝土再浇筑内墙混凝土。

1.9防水施工节点处理

1.9.1卷材搭接缝

搭接缝及收头处的卷材必须100％烘烤，具体操作方法：

先将下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，喷灯随烫板移动。

卷材长、短边搭接不小于10cm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3幅宽。

用抹子将搭接缝卷材掀起，用喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，用抹子刮平；搭接缝及收头粘贴后，用喷灯及抹子沿搭接缝边缘再均匀加热抹压封严。

墙体搭接缝处均设封口条，封口条宽度100mm。

1.9.2砖模防水甩茬及接茬做法

1.9.3卷材收头施工

防水卷材收头做法见下图

1.9.4穿墙管的节点处理

地下室内穿外墙套管主要有配电管、下水管等，要求均在外墙留置防水套管，防水套管止水片不得小于100mm，翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。

穿墙管处防水层施工前，应先将套管内表面清理干净。

套管内的管道安装完毕后，用硬质聚氨酯防水泡沫将缝灌严，防水套管与墙齐，端部用密封材料封严。

穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬。

具体做法详见右侧图。

质量标准

1.10主控项目

卷材、止水带必须符合要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样报告。

卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合要求。

检查方法：

观察检查。

防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检查方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检查方法：

检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、峰窝等缺陷；埋设件位置应准确。

检查方法：

观察和尺量。

1.11一般项目

基层牢固，基面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角处做成圆角，半径20mm。

检查方法：

观察检查

卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等现象。

检查方法：

观察检查。

侧墙卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检查方法：

观察检查。

卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。

检查方法：

观察和尺量检查。

各项管理措施

1.12质量保证措施

选用合格的防水卷材，及有经验的防水作业施工队伍。

施工操作人员严格检查附加层施工，严格检查卷材搭接长度，不合格的立即整改。

1.13预防质量通病

1.13.1空鼓

卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材间，且多发生在接缝处，原因是防水层存有水分、找平层含水率过大、空气排出不彻底、卷材没有粘贴牢固、滚压不实。

施工中严格控制基层含水率，操作人员认真操作，严格执行“三检制”，把好各道工序的操作关。

1.13.2渗漏

渗漏多发生在管根及卷材搭接处：

在施工中严格控制附加层的施工质量，管道预埋后不得移动；卷材搭接长度要严格把关，清理干净基层，施工中加强检查。

1.13.3蜂窝、麻面

蜂窝、麻面多由于振捣不密实造成。

在振捣过程中严格控制振捣时间，主要注意以下几点：

浇入混凝土后,采用50插入式振捣器振捣，振捣至表面泛浆，不出现气泡为止。

不能过早提棒，但也要适时停振，防止混凝土产生严重的砂浆上浮、石子下沉现象，影响混凝土的质量。

振捣器距洞口边150mm以上，在窗口木模下部均匀的打4－6个20放气孔，并将此部位振捣时间适当延长，使20放气孔出现水泥浆后，停止振捣，确保此部位混凝土百分之百密实。

在混凝土墙竖向施工缝处，振捣棒下振点要与施工缝保留300mm距离，以免造成竖向施工缝模板位移、跑浆。

墙体混凝土浇筑时，应注意不能让振捣棒碰撞模板、埋铁及设备穿墙管，如在振捣过程中发现声音不对，应将振捣棒拔出，重新选点振捣。

1.14安全措施

进入现场施工人员必须带好安全帽，现场严禁吸烟；

施工人员必须认真按照安全生产操作规程施工。

施工前应进行书面安全交底，要求交底至每个操作人员。

由于外墙与边坡间空间狭小，要采取防中毒措施。

要求施工操作人员佩带防毒面具，而且每人连续工作时间不得超过2小时。

基坑边坡1米范围内严禁堆放杂物、机具及材料等物品，确保边坡的土体稳定。

施工过程中使用的电气设备和线路应当经常检查，发现短路、发热和绝缘损坏等情况必须立即处理。

禁止往基坑内扔任何材料或杂物。

防水层所用的卷材、基层处理剂等均属易燃物品，存放和操作要远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。

配备足够的干粉灭火器等消防器材。

5级及5级以上大风天气不得进行施工。

防水层施工时不得与电焊交叉作业，以免发生火灾。

防水施工时，施工现场严禁吸烟。

操作人员必须戴安全帽。

1.15现场消防保卫措施

每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，并及时消除火灾隐患。

工人进场后要和安全教育一起进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。

施工现场值勤人员昼夜值班。

现场及工作面上禁止吸烟。

1.16环境保护措施

施工现场要有环保组织，按计划活动，并有检查记录。

施工现场的道路要随时清扫，适量洒水，避免扬尘。

夜间施工要尽量减少人为的噪音，防止扰民。

1.17文明施工措施

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

班组必须做好操作落手清，随做随清。

物尽其用。

确保道路畅通，施工用的材料、机具设备不乱堆放，按要求码放整齐，施工垃圾集中堆放、及时清理。

1.18成品保护措施

施工人员必须穿软底鞋进入现场操作；非施工人员禁止进入操作面。

已做好的防水层严禁堆放物品。

尤其注意外墙底角甩茬防水层的保护，防止断裂和损伤，按要求做好临时保护。

肥槽回填土严禁碰坏防水保护层及防水层。

防水层施工完毕后应及时进行保护层施工及回填土施工。

穿过墙面的管根处，不得损伤和变位。

底板浇筑细石混凝土保护层时，不得将混凝土直接倒在防水卷材上，集料应先卸在木板上再散开，以后可先卸在已铺开的混凝土上，再扩大铺开混凝土作业面。

防水层做完后，验收完立即做保护层及回填土。

钢筋施工时，不得随意扔钢筋，避免砸坏防水保护层及防水层。