丰都国际建材家居城建设工程 1A区脚手架施工方案.docx
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丰都国际建材家居城建设工程1A区脚手架施工方案
丰都国际建材家居城建设工程
(1A区脚手架)
施工方案
编制单位:
重庆渝凤建设有限公司
编制人:
余湛
审核人:
朱成建
编制日期:
2016.11
1.编制依据
《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。
《钢结构设计规范》(GB50017-2014)中国建筑工业出版社;
2.工程概况
2.1工程简介
工程名称:
丰都国际建材家居城建设工程
建设单位:
丰都县五宝商贾汇置业发展有限公司
设计单位:
重庆枫格建筑设计有限公司
监理单位:
重庆名威建设工程咨询有限公司
2.2工程概述
“丰都国际建材家居城”为丰都县五宝商贾汇置业发展有限公司投资建设的家居建材交易商业市场项目,主要由SOHO办公楼(30F/-1F、29F/-1F)、展示中心(3F/-1F)、建材商业(4F、3F、2F)以及商业配套(物流仓储)(1F/-1F、2F、1F)配套公用停车场、公厕、地下车库、设备房、垃圾收集点等组成。
总建筑面积约207036.33m2。
本工程位于王家渡和水天坪组团之间,东南侧是涪丰高速公路丰都收费站,是进出丰都县城的城市门户,西侧为龙城大道和龙河,对内靠近居住组团,对外靠近高速路下道口,交通便利。
整体东高西低,最大高差47米,长约500米,宽400米。
处于高速路口匝道弯道处,地形条件复杂,高差较大。
本工程的多层商业建筑、高层公寓及地下建筑耐火等级均为一级;建筑物的合理使用年限均为50年;抗震设防烈度为6度。
本施工组织设计仅适用于1A区17栋建筑群即4#、5#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#。
2.3结构概况
2.3.1工程结构基本设计
2.3.1.1建筑主体结构设计使用年限:
50年。
2.3.1.2自然条件
1.基本风压:
0.4KN/m2。
地面粗糙度:
B类。
2.抗震设防烈度为6度;设计基本地震加速度为0.05g;设计地震分组为第一组。
2.3.1.3建筑结构安全等级:
二级。
2.3.1.4建筑抗震设防类别:
标准设防类(丙类)。
2.3.1.5地基基础设计等级:
高层为乙级,多层为丙级。
2.3.1.6地下室防水等级:
一级.
2.3.1.7结构缝的设置。
结构缝设置在裙房与塔楼交界处及塔楼与地下车库交界处,地下室设置后浇带。
2.3.1.8结构选型
高层采用框架剪力墙结构;商业及地下车库采用框架结构。
2.3.1.9基础设计
柱,墙下基础采用机械锤击钻孔桩基础或独立柱基础。
2.3.1.10混凝土强度等级:
C30~C50。
2.3.1.11钢筋选用热轧HPB300,HRB400钢筋。
2.3.1.12砌体强度等级:
MU5~MU10;砂浆强度等级:
M5~M7.5。
2.3.1.13钢筋采用图集:
16G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》。
3.总体筹划及施工部署
3.1总体筹划及方案的选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1.架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5.综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求,要符合相关文明标准化工地的有关标准。
6.结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
①主体结构及装饰部分施工采用落地式扣件钢管脚手架
②安全通道、加工房及水泥用房搭设按防坠棚标准进行搭设
③悬挑式卸料平台
3.2安全领导小组
搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:
项目经理———组长,负责协调指挥工作;
技术负责人——组员,负责现场施工指挥,技术交底;
安全员——组员,负责现场安全检查工作;
架子工班长——组员,负责现场具体施工。
3.3脚手架材料的选择
l.钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.00mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2.本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3.搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4.脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5.安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由重庆建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
4.防护棚、防坠棚专项施工方案
4.1选材
1、脚手架钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件,钢管外径不得小于48㎜,壁厚不得低于3.5㎜,严禁使用锈蚀、弯曲、变形或有裂缝的钢管。
2、钢管脚手架扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的严格要求,严禁使用脆裂、变形或滑丝扣件、扣件的规格、型号必须与钢管匹配。
3、竹芭:
不得使用松散、枯脆、蛀虫。
4、铅丝:
铅丝规格不得细于18号,并应双股并联捆扎。
4.2搭设
1、搭设必须由安全教育持岗位证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
2、搭设时,工人必须戴好安全帽,戴好安全带,工具、零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。
3、防坠棚、安全通道立杆必须立在硬的地基上,立杆纵距不大于2米,水平方向不得大于1.8米,纵向设置八字撑几水平,水平方向上部设八字支撑。
4、防坠棚、安全通道为双层隔离,每层用钢管做直杆上铺竹芭,
5、搭设时连接处扣件必须拧紧,上部隔离竹芭不允许有空隙,搭设时必须牢固、稳定。
6、防坠棚、安全通道除进入楼层处,施工处开口处,其余部位应用水平管封闭,不允许随意断开。
7、防坠棚、安全通道钢管必须用醒目安全标志油漆。
防护棚、防坠棚搭设示意图如下:
安全通道示意图如下:
4.3防坠棚、安全通道管理
1.防坠棚、安全通道严禁在棚上堆放材料,不得当作操作脚手使用。
2.防坠棚、安全通道是安全设施,不得任何施工人员在未经许可下擅自拆除。
3.防坠棚、安全通道必须有专职人员负责监督保养,并做好记录,发现隐患立即进行修复。
5.卸料平台施工
为了解决框架主体施工周转材料的吊运、内隔墙、围护砌体的砌块、砂浆、构造柱钢筋、砼等原材料运输,在适当位置搭设最大长度为4.0m外挑斜拉卸料平台。
有关外挑斜拉卸料平台的具体要求如下:
1.外挑斜拉卸料平台的最大承重量为:
施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
30.00。
(包括料斗或料盘自重和所装物体的总重量)。
操作平台上挂牌表明容许荷载值,操作平台人员和物料的总重量,禁止超过设计的容许荷载,并由项目安全员加以监督。
2.严格按照“外挑斜拉卸料平台”的施工图要求进行加工制作,加工制作完成的“外挑斜拉卸料平台”必须进行组合拼装,严格按照“外挑斜拉卸料平台”的施工图要求进行严格检查。
3.待严格检查无误后才能按照“卸料平台施工方案”的具体要求进行就位搭设拼装,待搭设拼装完成后,必须作1.5倍荷载试验,经过荷载试验并检查验收后,才能按规定最大荷载12.5kN正常使用。
4.“外挑斜拉卸料平台”每周必须认真检查一次,使用工作期间应随时注意观查有无松动和滑位现象,发现问题应立即整改处理后使用。
5、满铺在“外挑斜拉卸料平台”上的木板或竹跳板等材料,必须经过认真挑选,不得使用不合格的材料。
6.各层“外挑斜拉卸料平台”应相互错开一定位置,以免产生斜拉歪吊。
本工程外装饰用“外挑斜拉卸料平台”时,应在搭设外装饰全封安全防护架的同时进行拼装。
7.外装饰用的“外挑斜拉卸料平台”不得与外装饰全封闭安全防护架连在一起,无论什么情况必须分开。
8.卸料平台在主体阶段考虑同时施工两层。
9.新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5倍的使用施工静荷载试验和起吊试验,静载试验时间不小于4小时,试验合格后方能投入使用。
该项工作由项目安全部门具体负责,并做好试验记录。
10.使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况,一旦发现异常应及时停止作业,上报项目部,进行检查和处理。
吊索(钢丝绳、夹具)经常检查和保养。
不用时妥善保管存放,有磨损的钢丝绳不得继续使用。
11.卸料时要求轻吊轻放,物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求,防止散落,造成伤害。
外挑斜拉卸料平台示意图如下所示:
外挑斜拉卸料平台示意图
12.本工程卸料平台平面布置
平面布置每栋每层考虑两个卸料平台,相互错开搭设。
平面布置详见《丰都国际建材家居城建设工程组织设计》
6.钢管落地脚手架
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
6.1主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
6.2立杆间距
1.脚手架立杆纵距1.500m,横距1.050m,步距1.800m;连墙杆间距竖直3.600m,水平4.500m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.300m。
2.脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
3.立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
4.立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
6.3大横杆、小横杆设置
1.大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
2.外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
6.4剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
6.5脚手板、脚手片的铺设要求
1.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:
板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
2.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
3.脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
6.6防护栏杆
1.脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
2.选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
3.脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
4.脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6.7连墙件
1.脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
2.拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
3.拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
4.外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。
6.8架体内封闭
1.脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
2.脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
3.施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
6.9脚手架的劳动力安排
1.为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。
2.建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3.外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
6.10脚手架的检查与验收
1.脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2.进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;
3.外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
4.架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
7.脚手架搭设安全技术措施
7.1技术保障措施
1.架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
2.钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。
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3.架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
4.该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
5.脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
7.2质量保障措施
1.操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2.技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
3.脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
4.脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
7.3安全保障措施
1.操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
2.架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
3.在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
4.雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
(1)在下列情况下,必须对脚手架进行检查|
(2)在六级大风和大雨后
(3)停用超过二个月,复工前。
(4)检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;
b扣件螺丝是否松动;
c安全防护措施是否符合要求。
6.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
7.脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
8.搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
8.型钢悬挑卸料平台搭设安全技术措施
1.搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2.平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
3.平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4.平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5.起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
5.放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
7.不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8.夜间施工平台上必须保持足够的照明。
9.钢管落地脚手架搭设安全技术措施
1.钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2.外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
3.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5.外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6.严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7.保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
10.结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。
11.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
12.各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
13.脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
10.脚手架的检查与管理
10.1脚手架搭设检查
脚手架搭设至三步架高时,应按要求检查,符合的继续向上搭设至要求高度,并上工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定进行检查,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
检查项目如下:
1.体脚手架必须保持垂直、稳定,不得向外侧倾斜。
2.脚手架与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合规定。
3.脚手架沿建筑物的外围应连续封闭。
4.杆件和脚手板的材质规格尺寸必须符合规定。
5.立杆、斜杆底部应有垫板。
填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围地面。
6.各杆件间距及倾斜现象。
顶撑不得接长。
7.顶撑要上下落实顶紧,不得有松脱和倾斜现象。
顶撑不得接长。
8.连接件应符合规定,适度旋紧。
9.架高三步以上要设置斜道、安全网、防护栏杆和挡脚板。
10.2脚手架使用期间的检查
脚手架使用期间必须设专人经常检查。
检查项目如下:
1.脚手架有否出现倾斜或变形。
2.连墙点有否出现缺损。
3.连接点有否出现松脱或断裂。
4.立杆有否出现沉陷或悬空。
5.顶撑有否出现倾斜或松脱。
6.脚手板要满铺,不得有探头板,与墙面的间隙不大于150mm。
7.脚手架上使用荷载不得超过规范规定。
使用过的材料,设备机具不得堆放在脚手架上或斜道的休息平台上。
8.严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉结缆风绳。
检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。
9.脚手架在特殊情况下的检查:
暂停工程复工,大雨、大风后的工程,必须对脚手架重新进行详细的检查后,方可继续使用。
10.3脚手架管理
1.材料部门购进的杆件、扣件材规格和材质应符合规范的规定,不采购等外材或残次品。
2.材料在储运过程中不得随地乱堆。
3.施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆脚手架上的杆件、脚手板等,并应及时清除架子上的垃圾。
4.杆件按规格分别堆放。
竹材堆放处四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等。
11.脚手架拆除安全技术措施
11.1型钢悬挑卸料平台
1.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4.拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10.拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11.高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。
12.输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13.当天离
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