V型块冷冲模设计.docx
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V型块冷冲模设计.docx
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V型块冷冲模设计
模具设计
题目名称
(V型块)冷冲模设计
系别
专业/班级
学生
学号
指导教师(职称)
摘要
随着全球经济的发展,模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。
此次设计的零件为V形件。
设计中分析了零件的结构及工艺性,拟订该零件的冲压工艺为落料和弯曲,讨论了弯曲零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法,设计了落料和弯曲的复合模,对关键零件的结构设计作了详细阐述,并指出了模具设计时的注意事项。
在设计此套模具时必然要借鉴这些经验数据,含括了落料弯曲模中常用的工艺参数据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等.
关键词:
冲压弯曲复合模
目录
摘要………………………………………………………
关键词…………………………………………………
1.工艺性分析及工艺方案的确定……………………1
2、毛坯件展开计算……….....................................2
3、毛坯排样…..........................................................3
4、工艺力和压力中心的计算…................................3
5、模具总体结构设计…...........................................4
结束语.....................................6
参考文献…...............................................................7
正文
图1-1
该零件为一V型块,材料为Q235-A钢,厚度为2mm,大批生产,下面简述该零件冲裁模的设计过程。
1.工艺性分析及工艺方案的确定
从该冲压件的零件图中可以看出,该零件满足弯曲工艺要求,且零件的尺寸要求也不高,零件轮廓简单,可以采用一次弯曲成形。
2.毛坯件展开计算
因为此零件时一次弯曲成型,故毛坯件展开计算即是零件的弯曲展开计算。
弯曲展开计算就是将冲压件的弯曲部分展平,同时将与弯曲部分相邻的平直部分交换到相应位置的过程,如图1-2所示。
由零件变形特点分析可知,弯曲展开长度与弯曲中性层的长度相等。
若以曲率半径
来表示中性层的位置,且已知r=6mm,t=2mm,即r/t=3,查《模具设计基础及模具CAD》表3-1知x=0。
4则
图1-2
=6+0.4
2
=6.8(mm)
式中
——曲率半径(mm);
r——弯曲内侧半径(mm);
t——料厚(mm);
x——中性层位移系数。
故弯曲展开长度为
l=
α/180
=6.8
=10.676(mm)
式中l——弯曲展开长度(mm);
α——弯曲角
;
——弯曲中性层半径(mm)。
展开毛坯的总长L=a+b+l=40+40+10.676=90.676(mm)
毛坯的宽c=40mm。
3、毛坯排样
毛坯排样是指毛坯在条料上的布置方法,或者是从条料上截取毛坯的方式。
按照排样时工件之间,以及工件与条料侧边之间是否留有余料,排样可分为有废料和少、无废料排样两大类。
按毛坯在条料上的布置形式,排样又可分为直排、斜排、对排、多排和混合排等,根据毛坯的形状特点,可确定采用无废料直排。
故条料的宽度和送进歩距分别为:
送进歩距h=L=90.676mm
条料宽B=c=40mm
材料的利用率为100%
4、工艺力和压力中心的计算
由《模具设计基础及模具CAD》表3-8中公式得
=0.6
=15795(N)
式中
——自由弯曲力(冲压行程结束,尚未进行校正弯曲时的压力)(N)
B——弯曲件宽度(mm)
t——弯曲件材料厚度(mm)
r——弯曲内半径(mm)
——材料抗拉强度(MPa)
K——安全系数,一般取K=1.3
冲裁力F
F=Lt
式中
L——冲裁轮廓总长(mm)
卸料力:
=
取
=0.06
=0.06
=14.11(KN)
推件力:
=
取
=0.05
总冲压力
235.2168+15.795+14.11+0.79=265.9118(KN)
压力中心
因为该零件中心对称,在零件的中心建为坐标系的原点,故此零件的压力中心坐标为(0、0)
5、模具总体结构设计
图1-3所示为V形块零件复合模的总装图,它是根据以下考虑设计的。
由于该零件需采用落料和弯曲复合工序成形,凸凹模除了要有落料作用外,还要起到弯曲成形的作用,因此,需将凸凹模上影响弯曲成形的部分做成活动的模块,当完成落料后,该部分应让出空间,以便弯曲成形。
为了简化总体模具结构,便于模具动作的实现,此处采用正装和弹性卸料与弹性推件的结构形式。
选择吃尺寸系列为280mm
170mm的导柱模架。
具体如下:
上模座:
280mm
170mm
50mm
下模座:
280mm
170mm
60mm
导柱:
32h5
210mm
导套:
32H6
115mm
48mm
模具闭合高度:
H=90mm
故压力机的闭合高度Hmin+10≦H≦Hmax-5
Hmin—压力机的最小闭合高度
Hmax—压力机的最大闭合高度
结 束 语
经过几周的模具设计,在老师的悉心指导和严格要求下,我完成了V型块冷冲模的设计。
此次设计是对本学期学习成果的一次大检阅,平时课堂上学到的知识很难以融会贯通,通过本次设计,让我们平时课堂上的知识得到了进一步的巩固,通过设计,基本可以将平时所学的一些知识应用到实际的设计中。
设计刚开始时,由于对模具设计不熟悉,导致绕了很多弯路,甚至出现一些错误,造成了很多次的返工。
但是,正是这一次次的尝试磨练了我的耐性并加强了我对知识的巩固。
在这次设计中,我不仅收获了专业知识,还在与同学的沟通交流方面有了很大的提高,为未来踏上社会、步入工作岗位打下了良好基础。
参考文献:
[1]《模具设计基础及模具CAD》机械工业出版社2011年
[2]《机械制图》,刘少年主编,机械工业出版社
[3]《机械制造基础》,胡大超,高等教育出版社
[4]《金属材料与热处理》,赵先仲,机械工业出版社
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- 关 键 词:
- 型块冷 冲模 设计