09各工种安全技术操作规程.docx
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09各工种安全技术操作规程
施工现场综合规定
1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。
2、电工、焊工、架子工、起重机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
7、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用信号联系。
8、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作,女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
圆盘机操作工安全操作规程
1、使用前检查漏电保护器和防护设施是否安全可靠。
2、操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。
3、开锯前应检查锯片是否有断裂口,如发现锯征出现裂缝应及时更换。
4、锯料时应站在锯片稍左的位置,严禁站在与锯片同一直线,以免木料弹击伤人。
5、超过锯片半径的木料,禁止在圆盘锯上断料,大料卡住锯片时,应立即停车,锯征未稳前,不得伸手去清理或触动。
6、完工或下班后,拉闸锁好配电箱后方可离开。
钢筋切断机工安全操作规程
1、切断机操作工,经过培训考试合格后才能上岗操作机械。
2、使用前检查漏电保护器和传动部位防护,电机外壳接地是否安全可靠,确认无问题后,方可开机使用。
3、机械运转正常方准断料,断料时手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
4、切断钢筋时禁止超过机械的负载能力,不准切断过大的钢筋。
5、在切断长钢筋时应有专人扶持,操作时动作要协调一致不得任意拖拉。
6、在切断机旁设放料台,机械运转中严禁用于直接清除刀口附着的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。
7、完工或下班时,必须拉闸锁好配电箱后方可离开。
钢筋弯曲机工安全操作规程
1、钢筋弯曲机工要经过培训,考试合格后才能上岗操作机械。
2、使用前检查漏电保护器、控制器、传动部位防护是否安全可靠,确认无问题后,方可开机使用。
3、使用时钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向不得开错。
4、弯曲长钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合,不得任意拖拉。
5、调头弯曲钢筋时要防止碰撞人和物,须要更换插头,加油和清理时,必须停机后再进行。
6、完工或下班时,必须拉闸锁好配电箱后方可离开。
提升机操作工安全操作规程
1、提升机使用前应安装牢固,轻型卷扬机可在机架后部加放重物,前面打桩,重型卷扬机应做特殊固定。
2、使用提升机前,须检查各部位螺栓是否紧固,钢丝绳连接是否牢固,检查制动器和棘轮停止器是否灵活、有效。
严格做到:
信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。
3、吊篮升降平台不准载人,提升吊篮作业时下面不准站人,当放开钢丝绳时,最后缠绕在卷筒上的钢丝绳不应全部放完,至少应保留三圈。
4、提升机在牵引物体时,应避免在地上拖拉其钢丝绳,工作结束时提升机上提升的物体须下降停在地面上,不得悬吊在半空。
5、交接班应对机器的轴承座、离合器、制动器、操纵杆、踏板等部分固定螺栓进行检查,钢丝绳断丝数在同一距离内超过总丝数的10%或径向磨损40%的,应更换新绳。
6、机械设备不准带病作业,机械运转过程中不得冒险维修和清理。
水暖工安全操作规程
1、所用的工作台,必须安装在平稳、牢固、安全的地方,操作时要用力均匀,不得过猛。
2、管子进行焙烧煨弯时要有专人负责,操作时操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉煨弯时要防止烫伤或砸伤。
3、过安全管道时,必须随时做好支、吊架、卡牢管子,以防掉下伤人。
4、在管沟内作业时,要做好安全措施,并要经常观察沟壁的变化情况,一旦有异,必须撤离,待正常后才能继续作业。
5、在管沟或潮湿的地方作业时,如需照明必须采用安全电压,需要焊接时,应检查好电焊机专用漏电保护器是否灵敏有效,并在监护人的监护下进行。
高空作业操作规程
1.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空起重和打桩作业。
5.梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距离30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯子上作业,如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人负责。
7.乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
木工操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
起重工操作规程
1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚。
2.所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
4.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
5.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
6.使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
7.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。
8.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
9.起吊物件,应合理设置溜绳。
机械维修工操作规程
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔、铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。
5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
6.不准在发动着的车辆下面操作。
7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。
检修中,不准将手深进齿轮箱或正对孔。
9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
电焊工操作规程
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴好手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔口打开。
6.零线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
钢筋工操作规程
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。
打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
电工操作规程
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅。
5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6.配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带好防护用品。
7.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。
高空浇筑时下方不得有人。
8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干粉灭火。
普通工操作规程
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
架子工操作规程
1.扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
3.架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢不得用砖垫。
4.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一脚手板时,必须挂牢安全带。
5.扎拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
6.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
7.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
8.脚手架安装完,须经施工负责人验收合格后方准使用。
油漆工操作规程
1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。
2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
混凝土工操作规程
1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。
抹灰工操作规程
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷绘喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5.贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
砌筑工安全操作规程
1、进入现场必须戴好安全帽,上下脚手架必须走斜道,工具应放置稳妥,防止坠落伤人。
2、登高作业前,必须认真检查脚手架的质量,不合格必须重新返工搭设。
3、不准站在墙上砍砖,避免砍下的碎块坠落伤人,不准站在墙上划缝和行走,不可用抛掷的方法运砖。
4、堆放在脚手架上的材料和工具,严禁超过脚手架的允许荷载,收工时应将架上杂物清扫干净。
5、在高处作业时,要防止接触电线,以免发生触电事故。
6、在地沟、地坑作业时,要严防塌方和注意地下管沟和电缆等。
7、在石棉瓦上工作时,应搭设脚手架板,不得直接站在石棉瓦上,以防瓦碎坠落。
拌灰工安全操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开搅拌机前应检查离合器、制运器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、现场检查时,应固定好料斗切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
7、工作完毕后,应清洁机身内混凝土,并做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
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