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企业的实用标准编写实用模板
示例1
Q/×××
××××(单位名称)企业标准
Q/××××××-××××
矿用隔爆型高压真空配电装置
矿用隔爆型永磁高压真空配电装置
××××-××-××发布××××-××-××实施
××××(单位名称)发布
前言
本标准是由××××公司依据JB8739-1998《矿用隔爆型高压配电装置》制定,补充了主回路电阻值、显示功能、断电后放电剩余能量以及电气机械特性值,明确了绝缘水平、短路关合开断电流、短时耐受电流、峰值耐受电流的具体参数。
本标准贯彻、实施了GB/T1.1-2009等标准。
本标准由××××公司提出。
本标准由××××公司××部门起草。
本标准起草人:
××××××
本标准批准人:
×××
矿用隔爆型高压真空配电装置
矿用隔爆型永磁高压真空配电装置
1范围
本标准规定了PBG系列矿用隔爆型高压真空配电装置(包括弹操、永磁机构,以下简称配电装置)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志。
本配电装置适用于三相交流中性点不直接接地,额定电压6kV,额定频率为50Hz供电系统的配电装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求
GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:
隔爆型“d”
GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:
增安型“e”
GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Db:
交变湿热(12h+12h循环)
GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)
AQ1043-2007矿用产品安全标志标识
JB8739-1998矿用隔爆型高压配电装置
3型号及基本参数
3.1型号含义
矿用隔爆型高压真空配电装置
矿用隔爆型永磁高压真空配电装置
PBG□-□/□Y□
接线方案:
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
永磁(非永磁的无此字母)
额定工作电压,kV
额定工作电流,A
设计序号
高压
隔爆型
配电装置
3.2分类
配电装置按一次接线方案分:
a)Ⅰ方案为电源侧有一个电缆头,负荷侧有一个电缆头,可以单台使用,也可以联台使用;
b)Ⅱ方案为电源侧无电缆头,负荷侧有一个电缆头,仅在联台使用时作为分路开关;
c)Ⅲ方案为电源侧无电缆头,负荷侧也无电缆头,仅在联台使用时作为母线联络开关。
3.3配电装置防爆型式为:
矿用隔爆型,防爆标志:
ExdI
3.4基本参数
额定工作电压:
6kV;
额定工作电流:
50A,100A,200A,300A,400A,630A;
电源额定频率:
50Hz;
工作制:
长期。
3.5环境条件
符合JB8739-1998中第5.1条的规定。
4技术要求
4.1配电装置具有如下保护功能:
1)过流保护;
2)短路保护;
3)欠压保护;
4)绝缘监视保护;
5)漏电保护。
4.2配电装置电气性能满足以下要求:
1)短路开断和关合电流次数:
“分-180s-合分-180s-合分”2次,分6次,合分4次;
2)额定短路开断电流:
12.5kA;
3)额定短路关合电流(峰值):
31.5kA;
4)额定短时耐受电流:
12.5kA;
5)额定峰值耐受电流;31.5kA;
6)额定短路持续时间:
2s;
7)主要电气机械特性:
触头开距:
8±1mm;
超行程:
3+1mm;
平均合闸速度:
永磁式——0.4~0.8m/s;弹操式——≥0.6m/s;
平均分闸速度:
永磁式——0.9~1.3m/s;弹操式——≥0.8m/s;
触头合闸弹跳时间:
≤3ms;
触头合闸及分闸不同期性:
≤2ms;
8)主回路电阻≤400μΩ;
9)绝缘水平采用JB8739-1998第5.2.2条表2中Ⅱ系列。
4.3除了满足JB8739-1998中的相关要求外,还应满足以下补充技术要求:
4.3.1显示功能:
具有合、分闸指示灯显示,故障状态显示屏显示并有记忆功能;显示内容应与实际工作状态一致。
4.3.2永磁式配电装置断电后开盖等待时间:
不小于10min
充电电压220V;
电容器容量10000uF;
放电5min后,剩余电压不大于0.1V,剩余能量小于0.2mJ。
4.3.3配电装置各隔爆腔的盖板应设“严禁带电开盖”字样的标牌,永磁式配电装置前门上设置“断电源10min后开盖”警示牌。
4.4防爆性能满足GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的相关要求。
5检验方法
一般项目的检验方法执行JB8738-1998中的相关规定,并补充以下项目的检验方法:
5.1显示功能:
输入模拟信号,观察显示内容应与输入实际信号一致。
5.2储能电容器放电至剩余能量所需时间的测量:
首先利用能量公式Q=0.5CU2(Q剩余能量J;U剩余电压V;C电容F)计算出剩余电压值,电容器充电完毕后,断开电源,启动计时器开始计时,同时使用合格的电压表检测电容器剩余电压,等到电压表的示数达到剩余电压值时,记下计时器所测得的时间值。
6检验规则
检验规则如表1所示:
表1
序号
试验名称
技术要求
试验方法
型式检验
出厂检验
1
绝缘水平
JB8739-1998第5.3.11条
本企标第4.2条
GB/T11022-1999中第6.2条
√
工频耐压
2
湿热试验
JB8739-1998第5.3.15条
GB/T2423.4-2008
√
3
温升试验
JB8739-1998第5.3.9条
GB/T11022-1999中第6.5条
√
√
4
过流保护试验
JB8739-1998第5.3.4.2条
JB8739-1998第6.1.9.1条
√
√
5
短路保护试验
JB8739-1998第5.3.4.3条
JB8739-1998第6.1.9.1条
√
√
6
绝缘监视保护
JB8739-1998第5.3.4.4条
JB8739-1998第6.1.9.3条
√
√
7
接地漏电保护
JB8739-1998第5.3.4.5条
JB8739-1998第6.1.9.4条
√
√
8
短路开断和关合性能
JB8739-1998第5.3.14条
本企标第4.2条
JB8739-1998第6.1.11条
√
-
9
机械寿命
JB8739-1998第5.3.8.2条
JB8739-1998第6.1.8.3条
√
-
10
机械操作和机械特性试验
JB8739-1998第5.3.6、5.3.7条
本企标第4.2条
JB8739-1998第6.1.8条
√
√
11
主回路电阻测量
本企标第4.2条
GB/T11022-1999中第6.4条
√
√
12
短时耐受电流试验
JB8739-1998第5.2.9条
本企标第4.2条
GB/T11022-1999中第6.6条
√
-
13
峰值耐受电流试验
JB8739-1998第5.2.10条
本企标第4.2条
GB/T11022中第6.6条
√
-
14
静压试验
GB3836.2-2000第15.1.2.1条1.0MPa历时10~12s
GB3836.2-2000第15.1.2.1条
√
√
15
接地装置
GB3836.1-2000第15章
GB3836.1-2000第15章
√
√
16
隔爆参数检查
GB3836.2-2000
产品合格图纸
JB8739-1998第6.1.4.3条
√
√
17
扭转试验
GB3836.1-2000第23.4.5条
GB3836.1-2000第23.4.5条
√
-
18
密封圈老化
GB3836.1-2000附录D3.3
GB3836.1-2000附录D3.3
√
-
19
引入装置夹紧、密封性能和机械强度
GB3836.1-2000附录D3.1GB3836.2-2000附录D2
GB3836.1-2000附录D3.1
GB3836.2-2000附录D2
√
-
20
观察窗冲击、热剧变
GB3836.1-2000第23.4.3.1、23.4.6.2条
GB3836.1-2000第23.4.3.1、23.4.6.2条
√
-
21
外壳耐压及内部点燃的不传爆试验
GB3836.2-2000第15章
GB3836.2-2000第15章
√
-
22
接线腔电气间隙、爬电距离
GB3836.3-2000第4.3、4.4条
JB8739-1998第6.1.4.4条
√
√
23
显示功能
本企标第4.3.1条
本企标第5.1条
√
√
24
*储能电容器放电剩余
能量检测
本企标第4.3.2条
本企标第5.2条
√
√
25
外壳防护
GB4208-2008(IP54)
GB4208-2008
√
-
注:
“√”表示必做检验项目,“-”表示不做检验项目,“*”表示非永磁机构产品无序号24。
7标志
安全标志标识执行AQ1043-2007的规定,其他执行JB8739-1998第7.1条相关规定。
示例2
Q/×××
××××(单位名称)产品技术条件
Q/××××××-××××
煤矿用隔爆型高压电缆连接器
××××-××-××发布××××-××-××实施
××××(单位名称)发布
Q/××××××–××××
前言
本技术条件依据MT/T947-2005《煤矿用隔爆型高压电缆连接器》制定。
本技术条件主要起草人:
××××××
本技术条件批准人:
×××
Q/××××××–××××
LBG煤矿用隔爆型高压电缆连接器
1执行标准
MT/T947-2005煤矿用隔爆型高压电缆连接器。
2产品名称
煤矿用隔爆型高压电缆连接器。
3基本参数
产品基本参数见表1
表1
名称规格
防爆型式
防爆标志
额定电压
额定电流
LBG1-200/6
隔爆型
ExdI
6kV
200A
LBG1-315/6
隔爆型
ExdI
6kV
315A
LBG1-400/6
隔爆型
ExdI
6kV
400A
...
...
...
...
...
4技术要求
4.1连接器的主回路电阻不大于500μΩ。
4.2其他技术要求符合MT/T947-2005中的相关规定。
5试验方法与检验规则
执行MT/T947-2005的相关规定。
示例3
Q/×××
××××(单位名称)企业标准
Q/××××××-××××
KTW××型无线手持电话机
××××-××-××发布××××-××-××实施
××××(单位名称)发布
前言
本标准在防爆安全方面遵守GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”》的有关规定。
本标准的技术内容符合MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》、MT210-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》(抗干扰及可靠性要求除外)的有关规定。
在编写格式、表述方法和引用标准方面依据GB/T1.1-2009、GB/T20000.3-2003等规定。
本标准由××××公司提出并负责起草。
本标准首次发布时间:
××××年××月××日。
本标准主要起草人:
××××××
KTW××型无线手持电话机
1范围
本标准规定了KTW××型无线手持电话机的产品型号及结构、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于KTW××型无线手持电话机(以下简称手机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求
GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:
本质安全型“i”
GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)
GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
AQ1043-2007矿用产品安全标志标识
MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
3产品型号及结构
3.1防爆型式和标志
矿用本质安全型,标志为“ExibI”。
3.2型号
KTW××
登记序号
无线设备
矿用通讯系统或设备
3.3外形尺寸及质量
3.3.1外形尺寸(长×宽×高):
115mm×50mm×17mm。
3.3.2质量:
约85g。
4技术要求
4.1一般要求
产品符合本标准的规定,并按批准的技术文件和图样制造。
4.2环境条件
手机在下列条件下能正常工作:
a)环境温度:
0℃~+40℃;
b)平均相对湿度:
不大于95%(+25℃);
c)海拔:
海拔不超过2000m;
d)煤矿井下有瓦斯,煤尘爆炸危险的环境,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体场所。
4.3电气性能
4.3.1一般要求
a)无线接入方式:
CDMA450MHz;
b)工作频段:
手机发:
452.5MHz~457.475MHz;手机收:
462.5MHz~467.475MHz;
c)占用带宽:
(1.23±0.1)MHz;
d)天线阻抗:
50Ω;
e)工作电压:
3.7V(由电池组供电);
f)最大输出功率:
24dBm;
g)接收灵敏度:
≤-105dBm(帧差错率FER<0.5%、可信度≥95%);
h)工作电流:
待机工作电流:
≤30mA;最大工作电流:
800mA;
i)振铃响度≥75dB(0.5m)。
4.3.2电池组
锰酸锂电池:
型号:
603448A3.7V/950mAh电池组,出厂时内串保护元件,并浇封。
a)电池组开路电压:
≤4.3V;
b)电池组过流保护动作值:
≤2.5A。
4.3.3主要功能
手机具有电话本功能,可进行相应的电话簿操作(存储、组群、查找等)。
手机可作为KT28矿用多功能无线通信系统的配套产品使用,可实现语音通话、短信发送等功能。
4.4电源波动适应能力
直流供电电压在3.5V~4.3V范围内波动时,手机的主要电气性能应符合4.3条要求。
4.5结构要求
4.5.1金属零部件要进行防腐、防锈处理。
4.5.2整机、零部件加工应符合图纸要求,装配正确无误。
4.5.3手机塑料外壳单面连续表面面积小于100cm2。
4.6外壳防护性能
手机的外壳防护能力应符合GB4208-2008中有关IP54的规定。
4.7电气安全要求
4.7.1本安接线端子对外壳间应能承受交流50Hz、电压500V历时1min的工频耐压试验,且无击穿和闪络现象,漏电流不大于5mA。
4.7.2本安电路与外壳之间的绝缘电阻不小于10MΩ,湿热试验后,绝缘电阻不小于1.0MΩ。
4.7.3电气间隙和爬电距离
手机印制板绝缘涂层下的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2000表2的规定。
4.7.4可充电池组外部触点处理应符合GB3836.4-2000第7.4.8条a)的规定。
4.8最高表面温度
手机在正常工作和规定的故障状态下,元器件及导线等的最高表面温度须不高于150℃。
4.9特殊工艺要求
印制电路板调试完毕清洗后,表面须均匀地涂覆两遍三防漆,覆盖层应牢固可靠。
4.10工作稳定性要求
手机应进行工作稳定性试验,通电时间不小于2d。
每天检测1次电话机,其电气性能应符合4.3的要求。
4.11环境适应性
4.11.1手机在工作状态应能承受按表1规定条件进行的低温工作试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
4.11.2手机在工作状态应能承受按表1规定条件进行的高温工作试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
4.11.3手机在非工作状态应能承受按表1规定条件进行的低温贮存试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
4.11.4手机在非工作状态应能承受按表1规定条件进行的高温贮存试验,其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
表1
试验项目
温度℃
试验时间(h)
恢复时间(h)
低温工作
0
2
-
高温工作
+40
2
-
低温存储
-40
16
2
高温存储
+60
16
2
4.11.5手机应能承受严酷等级+40℃,周期6d的交变湿热试验。
其电气安全、电气性能及外观应符合4.7、4.3及4.5的规定。
4.11.6手机在非工作状态应能承受频率10Hz~150Hz,加速度20m/s2,在三个互相垂直的轴线上各振动5次的振动试验,试验后检查电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
4.11.7手机在非工作状态应能承受峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间11ms,在三个互相垂直轴线的每个方向上连续冲击3次的冲击试验;试验后检查电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
4.11.8手机应能承受4次高度1m的跌落试验,试验后检查电气性能与外观应符合4.3及4.5的规定。
4.11.9包装后的手机应能承受运输试验,试验后检查包装箱应无损坏和明显变形,箱内产品的电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。
4.12防爆要求
4.12.1手机须符合GB3836.1、GB3836.4的规定,并经国家授权的防爆检验部门审查检验合格,取得“防爆检验合格证”。
4.12.2手机应通过安全火花试验。
4.12.3本安参数
锰酸锂电池:
型号:
603448A3.7V/950mAh电池组,出厂时内串保护元件,并浇封。
a)Uo:
≤4.3V;
b)Io:
≤2.5A。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境条件
除环境试验或有关标准另有规定外,试验应在下列条件下进行:
a)温度:
15℃~35℃;
b)相对湿度:
45%~75%;
c)大气压力:
86kPa~106kPa。
5.1.2电源条件
除有关标准另有规定,测试用直流供电电源符合以下要求:
a)电压:
误差不大于2%;
b)周期与随机飘移:
△U/U0≤1%。
5.2电气性能试验
5.2.1测试仪表及设备的一般要求。
5.2.1.1测试仪表的精度应保证所测指标的精度要求。
5.2.1.2测试仪表和设备的选型应符合所测性能的特性。
5.2.1.3属计量范围内的仪表须在计量检定周期内。
5.2.2测试仪器仪表
表2
名称
型号
数量
CDMA综合测试仪
MT8801C
1
稳压电源
1
万用表
FLUKE187
1
滑线变阻器
1
矿用无线信号变换器
KZG1
1
声级计
1
5.2.3电气性能测试
5.2.3.1待机电流、最大工作电流测试
a)按图5.2.1连接测试电路;
图5.2.1
b)手机工作在额定电压下,手机开机后测得的最大电流即为工作电流;
c)手机处于待机状态时电流表测得的电流即为手机的待机电流。
5.2.3.2发射频率、频率准确度、发射功率、占用带宽测试
a)按图5.2.2连接测试电路;
图5.2.2
b)被测手机处于通话状态,通过同轴电缆接入综合测试仪;
c)由综合测试仪上分别读取发射频率、频率准确度、发射功率、占用带宽,应满足指标要求。
5.2.3.3接收频率测试
a)按图5.2.2连接测试电路;
b)被测手机处于通话状态,通过同轴电缆接入综合测试仪;
c)将综合测试仪设置为频谱测试状态,读取接收中心频率,应满足指标要求。
5.2.3.4接收灵敏度
a)按图5.2.3连接测试电路;
图5.2.3
b)被测手机处于连接状态,通过同轴电缆接入综合测试仪。
综合测试仪采用SO2方式,调节综合测试仪的BS输出电平,测试其FER,满足帧差错率FER<0.5%、可信度≥95%要求的最小BS输出电平即为被测手机的接收灵敏度。
5.2.3.5振铃响度
a)按图5.2.4连接测试电路;
图5.2.4
b)被测手机处于正常工作状态,设置电话机在振铃状态;
c)用声级计在0.5m远的距离对着手机喇叭,测得的振铃声级应满足指标要求。
5.2.4电池组性能试验
5.2.4.1允许最高直流开路电压
电池正常充电完成,直接在电池两端测的电压即为允许最高直流开路电压。
5.2.4.2允许最大直流短路电流
电池正常完成充电,在电池两端串接滑线变阻器和电流表,调节滑线变阻器,使电阻值趋向于0,测的短路电流即为允许最大直流短路电流。
5.2.5手机功能测试
图5.2.5
按图5.2.5连接测试电路,并进行手机功能测试。
5.2.5.1电话本功能
任选1部工作正常的手机,可进行电话本存储、组群、查找。
5.2.5.2短信功能
在系统的支持下,任选2部工作正常的手机,可相互发送、接收短信。
5.3电源波动适应能力试验
按MT210-1990第10.2条的规定进行。
5.4外观及结构检查
按MT210-1990第5.2条的规定进行。
5.5工频耐压试验
按MT210-1990第8.2条的规定进行。
5.6绝缘电阻测试
按MT210-1990第23.4.7.8条的规定进行。
5.7表面温度试验
按MT210-1990第11.2条的规定进行。
5.8外壳防护性能试验
按GB4208-2008的有关规定进行。
5.9工作稳定性试验
手机处于工作状态,每隔24h按5.2测量其电气功能,试验持续时间应符合4.11的规定。
5.10低温工作试验
按MT210-1990第23.2条的规定进行,采用非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法。
5.11高温工作试验
按MT210-1990第23.2条的规定进行,采用非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法。
5.12低温存贮试验
按MT210-1990第24.2条的规定进行,采用温度渐变的低温试验方法。
5.13高温存储试验
按MT210-1990第24.2条的规定进行,采用温度渐变的高温试验方法。
5.14湿热试验
按MT210-1990第28.2条的有关规定进行,在试验的最后2h,进行绝缘电阻测量和耐压试验,然后检查电气性能和外观。
5.15
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