主厂房桥机滑线安装施工方案.doc

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黑麋峰抽水蓿能黑麋峰桥机滑线施工方案施工技术措施

1.1概述

主厂房桥机滑线采用YH-L2630A型滑线。

单根容量630Ａ，单根长度６米，主厂房滑线总长为130m。

主厂房桥机滑线安装于厂房下游侧，滑线提挂支架安装高程为▽39.970，即在轨道下1m，提挂支架端部距桥机轨道中心线1010mm，桥机滑线布置为３根相线和１根零线，零线布置在下游侧。

1.2安装方法及工艺措施

1.2.1施工准备

﹙1﹚技术准备

①由专业测量工测量所需的高程及桩号，并在显眼的地方作3~4处标记。

②组织所有施工人员熟悉施工图纸和安装说明书，对他们进行技术交底。

﹙2﹚施工设备及材料准备

①根据已批准的施工技术措施准备安装所需的设备、工具和材料。

②在桥机桥架上设计制作一个架设于桥机主梁之间的作业吊篮（设计图见附页）。

滑线用该吊篮装在桥机上桥机安装。

1.2.2施工工艺细节说明

滑线安装

滑线安装主要有如下部件：

提挂支架，单孔提挂件，YH-L630A铝/不锈钢导杆，接头及护套，端头护套，固定夹，动力输入装置，集电器及其支架等。

１．提挂支架的安装：

①、以轨道基准面作为安装提挂支架的基准，用水准仪严格控制高程。

将提挂支架用膨胀螺丝固定在岩锚梁上，调整提挂支架的角钢底部高程于▽39.970m，见（图一）。

②、提挂支架到货总共为70套；每个提挂支架的安装间距为2米。

每个支架用2个M10mm的膨胀螺丝固定，安装提挂支架时必须同时控制高程和水平度，以保证全部导杆组成的直线与轨道保持平行，全系统在水平、垂直方向误差在±10mm以内。

第一个安装支架在桩号CZ0+038.880处，即在安装间轨道端部。

向厂右500mm处。

依次每2m安装一个提挂支架，共安装63个提挂支架。

③、安装完3个提挂支架后，用水准仪严格检查，数据要达到“图一”要求，然后在桥机大梁上焊二根角铁，定一尺寸，做为安装后面提挂支架的尺子，以便随着桥机移动2m一个来安装。

２．滑导线安装：

①、在安装最左边第一根滑线时（面对下游），必须保证桥机在极限位置时其最左边的集电器与滑线末端距离不小于２０0mm。

②、滑导线吊装时应轻拿轻放，用2根干净的尼龙绳固定好滑导线的两端，水平同时上提，安装时要防止滑导线坠落，滑导线吊到位后，用干净白布蘸酒精清扫，仔细检查滑导线的

图一

滑口是否有受伤、变形的情况，否则用锉刀修补，严重的就要调换滑导线。

③、滑线端部距提挂支架500mm，将提挂夹下部沟槽沿导杆端头卡入导杆护套对应槽内，推到需要的部位，或者将提挂夹沿导杆顶部向下卡入到所需要的位置；将装好提挂夹的导杆由支架内向外依次安装到支架上，边装边调整，调整螺栓使提挂夹中心至轨道基准面的尺寸偏差小于±10mm。

滑线与滑线之间接合板安装之前，先将其接触面用酒精、白布清扫干净，均匀抹上一层导电膏，将螺栓头分别插入对接导杆T型槽中，接头底部的子口应分别卡主导杆上部的两边，使对接导杆的两端面之间的间隙为最小，并使其对准1/2处，然后用螺栓紧固。

３．接头护套的安装：

当系统导杆直线度经过精调校正，达到要求后，拧紧全部提挂夹固定螺栓，再安装接头护套。

先将接头护套开口分开，再安装了接头处下辖插入导杆两面外测；将其向上提，使其开口处的两沟向上分别卡进导杆下部两面内侧；分别装上两面端盖，并使端盖两边的倒钩卡入护套对应的方孔中。

４．动力输入装置安装：

动力输入部件的结构与接头相同，其安装也与接头类似。

只不过是要将接头护套盖上的盲孔先打通，再将待接的动力输入电缆头压好接线鼻后，穿过端盖并涂上导电膏，将铜铝过渡板铜的一头接电缆这头，铝的那头接导杆那端；最后装上接头护套给予保护。

要求：

电缆入口处与导杆中心线平行，其它部分与导杆下部空间留出足够距离，不得与运行中的集电器有任何碰撞。

安装位置参照《滑线安装使用说明书》。

安装电缆时要注意布线美观，顺着提挂支架进行绑扎，保证集电器运行时有足够的安全距离。

５．固定夹的安装：

固定夹是防止导杆沿直线方向移动的部件，安装在滑线接近中点的提挂夹两边，即安装在第32个提挂夹的两边，即每相安装2个，共安装8个。

用手握固定夹从上往下卡入护套即可（注意应靠紧提挂夹），用同样的方法安装另一个固定夹到同一提挂夹的另一侧。

６．端头护套的安装：

先将M8×15的螺栓固定在导杆（系统）端头靠近护套处，端头护套直接套入每相导杆的端部并使螺栓嵌入端头护套凸头内，使端部金属部不外露。

７．集电器及其支架安装：

在检修平台安装集电器支架。

集电器支架安装后支架水平、垂直误差尽可能小，其误差直接影响到集电器运行的稳定性及触靴寿命。

安装集电器时必须保证集电器支撑架中心与导杆接触面间的尺寸为２2０mm，并使各相的集电器与对应相的导杆上下对齐在同一垂直面内。

以使集电器对滑轨施加一定的作用力，从而保证电气的可靠接触。

每相的２×２５０Ａ集电器数量为2套，零线的２×２５０Ａ集电器数量为2套，

8、检测和试运行：

1、检测：

依据厂家提供的《现场检查·试验说明书》进行测试，首先用500v兆欧表检查每两相的金属导体之间的绝缘电阻≥10MΩ，导杆金属导体与绝缘护套之间绝缘电阻≥10MΩ，检测时动力输入电源开关应处于断开位置，集电器触靴全部脱离导杆滑槽位置。

作好记录。

2、试运行：

①、试车前检查集电器触靴是否按要求落在导杆滑槽内，集电器运行轨道范围内不得有任何障碍物。

②、滑线上电，点动运行，观察集电器运行的平稳性，导杆接头是否松动，导杆的直线性是否符合规定要求，否则要重新调整修正。

无问题后进行正常速度操作，按前面要求观察。

③、大车运行正常，然后试小车、吊钩，全部正常，则试车完成。

1.3施工工器具设备及施工进度劳动力计划

㈠桥机滑线施工主要设备及工器具材料表

名称

型号/规格

数量

单位

备注

水准仪

DS1

1

台

自制吊栏

1

个

逆变焊机

ZX7-400S

1

台

切割机

E400型

1

台

角磨机

100型

1

台

手工钢锯

1

把

冲击钻

1

台

套筒扳手

17

1

把

开口扳手

17-19

2

把

活动扳手

10”

1

把

割炬设备

1

套

平锉

250mm

1

把

元锉

250mm

1

把

水平尺

300mm

1

把

钢卷尺

3m

2

把

钢板尺

150mm

1

把

线垂

1

个

棉线

5

卷

小卷

摇表

500v

1

台

电缆压钳

1

把

记号笔

2

支

㈡桥机滑线施工劳动力计划表

管理人员

技术人员

电气安装工

电焊工

起重工

劳力工

1人

1人

3人

1人

1人

2人

㈢施工进度计划

施工准备

安装间段

1#机~4#机

检测和试运行

1天

4天

11天

1天

1.4质量控制点及控制措施

　质量控制点及控制措施

序号

质量

控制点

质量控制内容

质量控制措施

1

提挂支架的安装

①提挂支架2m一个

②提挂支架的角钢底部高程为▽39.970m

①保证测量放点的准确

②用水准仪确定高程

2

滑导线安装

①滑导线端部距提挂支架500mm

②导线之间距离为80mm

③导线的水平、垂直方向误差在±10mm以内

用钢板尺来控制

3

接头护套和其它附件安装

①导线直线度经过精调校正，达到要求后，拧紧全部提挂夹固定螺栓，再安装接头护套

②安装集电器时必须保证集电器支撑架中心与导杆接触面间的尺寸为２2０mm，并使各相的集电器与对应相的导杆上下对齐在同一垂直面内。

以使集电器对滑轨施加一定的作用力，从而保证电气的可靠接触。

根据厂家提供的资料和钢板尺来控制

4

检测和试运行

①检查每两相的金属导体之间的绝缘电阻≥10MΩ，导杆金属导体与绝缘护套之间绝缘电阻≥10MΩ，

②新点动、后慢速，新大车、后小车、吊钩，新空车、后负载的顺序试车

用500v兆欧表检查

1.5安全保证措施

1.滑线安装作业平台必须安装牢固可靠。

2.作业平台安装后，在平台下及四周布置安全网。

3.施工人员在安装作业平台施工必须系安全绳，扣紧安全帽。

4.施工中，应采取措施防止扳手等工器具掉落，扳手系白布带等。

5.滑线安装时应平拿平放，防止滑线变形。

6.滑线附件应归类管理，多余的物品，要放好，以便做为日后桥机滑线检修的备品。

2006年10月30日

水电八局黑糜峰项目部

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