高耸建筑物垂直吊装方案.docx
- 文档编号:25048589
- 上传时间:2023-06-04
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:41.85KB
高耸建筑物垂直吊装方案.docx
《高耸建筑物垂直吊装方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高耸建筑物垂直吊装方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高耸建筑物垂直吊装方案
高耸建筑物垂直吊装方案
吊
装
施
工
方
案
安装公司
2014年8月16日
项目经理:
项目技术负责人:
编制人:
编制日录
第一章编制依据及适用范围
第二章工程概况
第三章施工部署
第四章主要施工方法及内容
第五章技术质量保证措施
第六章施工质量保证措施
第七章安全文明施工保证措施
、编制依据
1.1.起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB59786
1.2.起重安全技术规程
1.3.《施工机具性能说明书》;
14公司施工同类工程的施工工艺及经验;
二、工程概况
2.1工程简介
工程名称:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
安装公司
工程地点:
大厦工程施工现场
主要工程内容:
变压器及电气盘柜吊装工程
2.2吊装任务如下:
将以下变压器及电气盘柜由地表土0标高吊装倒运至27层+191m标
高层面。
2.1.1吊装电气物品如下表:
序号
名称
包装箱规格尺寸
数量
单件净重
是否可拆整为散件
1
500kvA干式变压器
2台
约3000kg
2
800kvA干式变压器
2台
约3000kg
3
低压配电柜
22台
kg
4
咼压配电柜
8台
kg
5
低压电容柜
6台
kg
2.3工程特点
2.3.1变压器及电器柜安装位置超高、体积大、重量重,吊装安全、质量要求高。
2.3.2变压器及电器柜垂直吊装距离运输行程较长,运输难度大。
2.3.3施工现场工作面狭小,交叉施工频繁,高空作业多,施工安全风险大。
三、施工部署
3.1工期、质量及安全目标
3.1.1工期目标:
所有变压器、电器柜货到现场开始吊装安装,按施工进度计划按时完成
3.1.2质量目标:
公司对于承建的本工程,坚持“”的质量方针,确定本项目的质量
目标为:
3.1.2.1成品保护率100%,标准、规范为有效版本且覆盖率100%
3.1.2.4工程质量优良
3.1.2.5确保装置实现本质安全;杜绝高空坠物,物体打击、中毒、设备、火灾、爆炸事故,做到零伤害,零污染;
3.2施工准备工作
3.2.1机构设置
成立项目管理班子、设立组织机构;建立健全质量保证体系
3.2.2施工技术准备
3.2.2.1由项目质保工程师组织变压器质保体系人员认真学习变压器吊装施工规程、规范及标准。
3.2.2.2完成变压器吊装施工方案,技术交底等技术措施编制;
3.2.3施工人员准备
3.2.3.1施项目管理班子、组织机构人员到位并开展各项工作。
3.2.3.2施工班组到位并开展法律、厂纪厂规和施工现场安全知识培训。
人员配备:
序号
职务或工种名称
单位
数量
备注
1
起重工
人
4
持证上岗
2
电工
人
1
持证上岗
3
电焊工
人
1
持证上岗
4
技工
人
3
持证上岗
5
施工员
人
1
持证上岗
6
安全员
人
1
持证上岗
7
货车司机
人
1
持证上岗
8
汽车吊司机
人
1
持证上岗
3.2.4施工机具准备
按施工机具的需求计划从公司范围内调遣施工机具进场。
进场前,检查所有的施工设
备,确保其工作性能和安全性能
施工机具、通讯、材料、安全措施等配备:
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
-一-
起重、运输设备
1
汽车吊
16t
1台
运转正常
2
绞磨机
3t
1台
运转正常
3
主卷钢丝绳
5分绳子
600m
4
索具
1套
合格
5
80塔吊
1台
现场具备
6
提升罐笼车
1台
现场具备
-二二
动力、加工、通讯设备
1
对讲机
4台
合格
三
焊接设备
1
电焊机
ZX5-400D
1台
运转正常
2
氧割工具
3套
合格
四
测量设备
合格
1
钢盘尺
50米
1把
合格
3
钢卷尺
5米
1把
合格
4
钢直尺
1米
1把
合格
5
角尺
300mm
1把
合格
五
结构件
1
400H型钢
5m
1根
主卷吊点
2
16#槽钢
4.5m
12根
27层及底层平台
(方案一使用)
3
木跳板
16块
安全平台
4
铁丝
10#
30kg
安全平台
5
脚手架及扣件
一批
安全平台
6
16#槽钢
6m
6根
(方案一使用)
7
钢板
4mm
3n2
(方案一使用)
五
安全保障
1
棕绳
m
160m
2
水平安全绳
012钢丝绳
50米
合格
325施工现场准备
325.1对现场变压器运输路线进行合理规划、布置。
确定好每台变压器运输所需物资、
材料和机具。
325.2对施工场地进行详细布置,布置施工好卷扬机行走路线进行详细规划。
3.2.6施工材料准备
3.2.6.1根据现场实际
四、主要施工方法及内容
4.1概述
4台变压器长—米,高—米,宽—米,重量约为3吨,电气柜相关数据暂不清楚
我安装单位拟采用2套方案进行吊装实施,方案选用由业主审核认定。
4.1.1(吊装方案一)布置与实施办法
4.1.1.1采用雨润大厦现场已具备的广场前面塔吊机一台进行4台变压器吊装;和后侧有
人员登高罐笼一台进行吊装作业;
4.1.1.2塔吊前面区域较小,变压器将在此区域由汽车吊经由卡车卸下,安全放置在塔吊
基面附近;
4.1.1.3将变压器主吊钢丝绳绳留长,防止变压器往上牵引时吊钩挂住墙体,变压器底部
挂双尾绳,上升至27要求层面时用钢筋挂住绳头后由倒链加滚杠慢慢拖入;
4.1.1.4要求塔吊专业人员指挥,我方在吊装指挥层面派专业起重工将每个吊装意向告知
随行塔吊指挥者;
4.1.1.5第27层面标高119m接变压器需要将安全栏杆拆除,并提前在沿口安装一个槽钢结构钢平台、平台面积在3个平方左右,用于跨接变压器,(楼板需要开16个孔用于安装固定槽钢的骑马螺栓卡)
4.1.1.6塔吊吊装及司机、塔吊指挥者需要业主方帮助安装单位协调解决。
预计我单位使用塔吊总时为16小时左右、需要协调与对方塔吊责任者签订安全协议书后;
4.1.1.7严禁气象条件差及风力大于6级进行塔吊吊装作业;
4.1.1.8其余36台电气柜需要在广场外由集装货车倒入小货车,然后开至罐笼区域由汽
车吊卸车至罐笼进口区域(需要业主协调好罐笼吊装事宜);
4.1.1.9用1-2t液压顶升小车2台,将每个超重的柜子进行标示拆卸后分开导入罐笼,而后吊运至27楼层面后拖至要求区域,立刻回装拆卸的部件,完成倒运;
4.1.2(吊装方案二)布置与实施办法
4.121底表楼梯间边上有电梯间,下部有地下室,目前27个电梯层面出于安全防护,
均用钢筋及30mm昆凝土封闭。
需要业主方拆除共27层每层障碍,并自行于吊装结束后予以逐层恢复;
4.1.2.2在第28层架设HM400*400mm型钢,设钢丝绳吊装挂点,挂(2*2)5t滑轮组一
套,27层设3t绞磨机一台并予以锚固可靠,安装配电设施,挂5分钢丝绳共计
600m并在合适区域配套安装成套转向滑轮;
4.1.2.3分别在地表层、第27层设电梯孔安装16#曹钢临时钢平台,底层用于滚杠导入变
压器进行挂绳、锁紧后吊装;
4.124第27层设专人操作绞磨机,钢丝绳要充分投劲,防止吊装时发生旋转。
绞磨机
侧设专业起重工用对讲机接收信号进行指挥。
楼梯道设2人司变压器垂直吊运时
是否发生旋转,并用挂钩及时调整。
用对讲机对27层指挥者进行信号传递;
4.125当变压器上升至27层时,稍微起高离楼平面300mm寸,在圈梁上放置16#曹钢5
根并将槽钢予以固定后放置滚杠,将变压器缓缓落在滚杠上,然后利用手拉葫芦
将变压器拉至27层平面,用2台液压小车承重,拖至要求区域;
4.1.2.6拆除27层临时槽钢平台,挂一定重物将滑轮组钩放至地面层,进行下一台变压
器吊装,以此类推;
4.1.2.7电气柜吊装同4.1.1.8;
方案二吊装方法:
4.2.1吊索的计算和吊索直径的选择:
吊索的计算应根据所吊的设备的重量、吊索的根数和吊索与水平面的夹角大小来决定。
吊索与水平面夹角越大,吊索的内力越小;反之,夹角越小,吊索内力越大,而且它的水平分力还会对起吊的设备产生相当大的压力。
所以在起吊设备时,吊索最理想是垂直的。
考虑到变压器的最大件重量为3t加上索具重量0.4t,总重为3.4t,钢丝绳选用6X37+1,直径为13mm,主要防止受力不均时平衡受力,理想状态下不受力,钢丝绳与垂直方向的夹角取30°,下面就钢丝绳受力进行校核。
吊索的拉力计算公式如下:
S=KiK2(1/cosa)xQ/nWP/K
式中:
Q设备重量,kg;
n――吊索的分支数;
a吊索各分支对垂直线的偏角;
Ki――动载荷系数,一般取Ki=1.1;
K2不均衡系数,一般取K2=1.2〜1.3;
P――吊索的破断拉力,kg;
上式也可写为:
S=K1K2kxQ/nWP/K
式中:
K――吊索的安全系数,K=6〜10;k――整定系数,(查表为1)。
S=K1K2kxQ/nWP/K=1.1X1.3X1x3400/4=1215.5kg
取安全系数K=6
P=KS=6x1215.5=7293kg
查表选用6X37+1,钢丝绳公称抗拉强度1370MPa,d=13mm的钢丝绳。
五、技术质量保证措施
5.1变压器吊装施工前,应进行具体的吊装技术施工交底,并填写技术交底记录表。
六、安全文明施工保证措施
6.1现场负责人为施工员,现场设专职安全员,负责施工现场安全管理。
6.2进入施工现场必须佩戴安全帽并要求仪容整洁,不得穿拖鞋、凉鞋。
6.3作业人员如身体不适,则应避免参加作业。
严禁酒后进入施工现场,严禁作业前喝酒。
6.4参与本作业的所有人员要熟悉本作业方案和作业程序,特别是作业班组长和技术人员,
须对每一个作业环节清清楚楚
6.5作业前要实行全技术交底并签字,保证每个人对每个环节都清清楚楚。
6.6本作业准备工作要求作业人员对作业所用的工器具、作业环节以认真负责的态度严格控制把关,不允许出现任何薄弱环节。
6.7作业前须对所有的工器具进行检查,带病的工器具不允许投入作业。
滑轮组、导向滑车应解体进行检查和注油;5T绞磨机上钢丝绳在放绳过程中设专人逐段检查,倒链必须检验合格。
6.8作业前须对5T绞磨机的机械性能作一次全面检查,确保机械以良好工况投入使用。
6.9布置绞磨机时注意,其变压器中心应正对导向滑。
电源开关设在绞磨机旁,绞磨机两侧面用3T倒链拉紧,防止绞磨机起升过程受走绳牵引而摆动。
6.10滑轮组穿绳时注意,从绞磨机往外边放绳时,应检查钢丝绳。
重点针对断丝、磨损和变形,在穿绳过程注意防止钢丝绳打扭形成死弯。
6.11特别要注意,从绞磨机进入现场至变压器吊装结束,要严防电焊或电焊线击伤钢丝绳,在作业区内要尽量避免使用电焊或铺设电焊线,如必须铺设电焊线,要求电焊线不得有漏头,破损的地方。
6.12固定绞磨机,导向滑轮的柱、梁棱角必须垫管皮,所使用的绳卡数量满足、预紧力适中,固定可靠。
6.13全部准备工作完成,对整套系统进行全面检查,主要针对钢结构、滑轮组、导向滑轮、走绳及卷扬机的固定、承力情况进行检查,要求钢结构完整、焊接可靠,固定及拴钩用钢丝绳无断丝、绳卡卡紧的钢丝绳无相对滑动或松脱,走绳无摩擦等现象。
6.14试吊和正式起吊之前,所有作业人员按照分工进入各自岗位。
特别指出抱闸监护应手持扳手随时做好紧抱闸的准备。
6.15在变压器起升过程中,指挥人员应注意变压器不应与钢架发生碰、蹭、绊等现象。
6.16变压器起升采用对讲机指挥,作业前应检查对讲机,保证所使用的所有的对讲机电力充足、通话应清晰。
6.17绞磨机所使用的对讲机使用同一频道。
变压器起升信号指挥由专人负责,另在变压器两端和绞磨机前各设一名监护和信号传递人员。
6.18吊装作业中,两车由专人统一指挥,其他人不得直接指挥两台绞磨机,避免多人指挥,造成信号失误。
6.19绞磨机的电气控制器要设在操作人员身边。
绞磨机电气设备要有接地线,以防触电。
所有电气开关及转动部分必须要有保护罩保护。
6.20如作业中有异常情况出现,任何人均可发出紧急停止信号,操作司机均应立即执行。
6.21整个作业过程应防止高空坠物和高空坠落,防止物体打击,作业人员所使用的工器具要拿牢放好,不得发生失手坠落。
高处作业时作业人员必须先系好挂好安全带然后开始作业,对于身体不适宜上高者,不得上高作业。
6.22起吊作业过程中电工应在现场,对使用的电源做好维护。
保证整个作业过程用电正常。
如有必要,应停止其它用电设备,专供本作业用电。
6.23作业现场禁止闲杂人员进入或逗留,作业人员不得跨越正在行走的滑轮组走绳,禁止任何人在走绳形成的危险区域内通过或逗留。
6.24水平移动变压器前,先卡死滑轮组走绳,松开绞磨机,然后再割开临时梁的固定斜撑,特别注意防止割伤钢丝绳。
6.25正确使用安全三宝,施工作业面做好相应的安全隔离措施。
6.26作业前所有施工人员必须参加施工技术措施的交底,办理签证。
6.27大风、大雾或雨天不得进行本作业。
6.28在整个的作业过程中要尽量保持施工现场的环境。
对所使用的绞磨机在施工前要进行良好的润滑,尽量减少其噪声污染;在整个作业完成之后,要对作业中留下的垃圾进行及时的清理。
6.29在作业过程中应派专人专职对各个环节进行全程监护。
6.30整个作业过程应严格按照规章制度。
6.31滑轮组系统保护:
固定绞磨机、导向滑及拴钩用的钢丝绳安全倍数不小于8倍;柱梁棱角必须垫管皮保护;使用的钢丝绳要完好无损,焊接、切割及设置系统时注意保护钢丝绳,防止击伤。
6.32变压器拖运:
所有焊接作业必须严格按照作业指导书进行,起吊前再进行认真检查确认;拖运过程要统一指挥,协调一致。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高耸 建筑物 垂直 吊装 方案