开挖回填与支护工程.docx
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开挖回填与支护工程
第06章开挖、支护与回填施工
06.1工程概况
游埠枢纽工程位于衢江与游埠溪汇合口上游约0.5km的衢江干流上,坝址上游距离龙游县城约20km,下游距离兰溪市17km,距离金华市城区约30km。
坝址以上集水面积10919km2,年径流量114.51亿m3(扣除乌引水量)。
游埠枢纽工程的开发建设以航运、发电为主,结合改善水环境和灌溉等综合开发利用。
该工程由泄洪闸、船闸、发电厂房等建筑物组成,电站装机4×4MW,多年平均发电量6475万kW·h。
主要建筑物:
泄洪闸共24孔×14m(净宽);发电厂房位于左岸、泄洪闸右侧,主厂房宽65.3m;电站进水口上游需改建约200m的防洪堤,尾水渠下游需改建长约380m的防洪堤,与原有防洪堤衔接;枢纽上下游一定范围内河道进行整治;管理区采用开挖土石方回填至高程41.5m。
06.2施工布置
06.2.1施工道路布置
出渣道坡度不大于10%,施工道路布置简述如下:
一、一期开挖施工道路
1、1#施工道路:
通过衢江上游原有防洪堤沿一期厂房及泄洪闸上游横向围堰下基坑,经过厂房纵向围堰,到达5号闸孔附近,全长约0.2Km,道路路基宽8m,路面宽7.0m,泥结石路面,该道路为一期上游基坑出渣运输。
2、2#施工道路:
通过衢江右岸下游原有防洪堤沿一期厂房及泄洪闸下游横向围堰下基坑,经过厂房纵向围堰,到达5号闸孔附近,全长约0.22Km,道路路基宽8m,路面宽7.0m,泥结石路面,该道路为一期下游基坑出渣运输。
二、二期开挖施工道路
1、3#施工道路:
通过在一期基坑的下游修建贝雷桥,桥宽4.5m,右与衢江右岸进场道路相接驳,左接二期下游横向围堰;之后沿二期下游横向围堰坡降至基坑,到达第14孔泄洪闸闸孔附近,道路路基宽8m,路面宽7.0m,泥结石路面,该道路为二期下游基坑出渣运输。
2、4#施工道路利用已建好的3#施工道路通过第11孔泄洪闸,新建一条临时道路至上游基坑,新建道路全长约0.1Km,道路路基宽8m,路面宽7.0m,泥结石路面,该道路为二期上游基坑出渣运输。
06.2.2施工风水电布置
1、施工供风
边坡预裂(或光面)爆破钻孔采用中风压潜孔钻,底板建基面采用预留岩体保护层开挖,采用手风钻钻孔小药量爆破。
施工用风主要用于中风压潜孔钻和手风钻钻孔及锚、喷支护。
一期石方开挖主要是右岸电站厂房及右侧10孔泄洪闸基础开挖,供风设备选用2台20m3/min和3台9m3/min移动式空压机;二期石方开挖主要是左河道14孔泄洪闸工程基础开挖,供风设备选用2台20m3/min和3台9m3/min移动式空压机。
2、施工供水、排水
开挖施工用水主要考虑湿式钻孔、建基面清洗的需要,拟从坝区布置的供水系统直接从衢江就近接引。
排水主要考虑保证基坑开挖在无水状态下进行的需要,届时可采用挖设临时集水井形式,将渗水、施工废水用潜水泵集中抽排至上下游围堰的集水井,最后排至堰外。
在开挖区坡顶等地修筑排、截水沟,在边坡开挖前尽快形成排水系统,以防止雨水漫流冲刷边坡。
3、施工供电
1、线路架设
施工用电从现场施工变压器供应,并配备一定容量的自发电源。
2、施工照明
施工作业点用“碘钨灯”,照明度满足招标文件技术规范的要求。
考虑夜间施工作业频繁,局部区段安装“小太阳”加强。
并指定专职电工经常对线路进行检查、维修,确保用电安全。
06.3开挖施工方案
06.3.1土方及砂砾石开挖施工方案
泄洪闸基础、发电厂房基础、进水渠及防洪堤和尾水渠及防洪堤基础开挖均在围堰保护下施工。
施工前,主要利用下基坑道路,采用反铲挖机开挖,推土机集料,自卸车出渣。
河道整治利用枯水期对河道进行开挖疏浚,采用挖机配自卸车运料或铲斗式挖泥船进行开挖疏浚。
06.3.2石方开挖施工方案
发电厂房等基础石方开挖方量较大的部位,采用深孔台阶爆破的开挖方案,对于基础石方开挖方量较小、开挖深度较浅的部位,采用浅孔松动爆破的开挖方案。
永久边坡和建基面采用预裂爆破或光面爆破进行控制。
爆破产生的石渣利用反铲挖掘机集渣装车,自卸汽车沿下基坑道路出渣。
06.4开挖施工方法
06.4.1土方、砂砾石开挖
一、开挖施工流程
施工进点后,首先根据规划的按照进度计划,进行开挖一区作业区布置修筑施工道路,在开挖施工道路的同时,进行测量放样。
开挖采用自上而下分层实施,其施工流程为:
二、砂砾石、土方开挖
砂砾石、土方开挖采用CAT336D和PC200挖掘机逐层剥离,由15T、20T自卸车通过各出碴道路运至开挖料利用场地或弃渣场。
1、覆盖层开挖
1)植被清理
植被人工进行清理,开挖区内植被清理延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离,树根挖除的范围延伸至离施工图所示最大开挖线外侧3m的距离,同时注意保护清理区域附近的天然植被。
2)表土挖除
按监理指示的表土开挖深度进行开挖,将开挖的有机土壤运至指定区域堆放,防止表土流失。
进行环境保护整体规划,合理使用有机土壤。
3、砂砾石、土方开挖
砂砾石、土方开挖从上至下分层分段进行,用CAT336D和PC200挖掘机逐层进行剥离,施工时随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中避免稳定范围内形成积水。
挖机剥离土方,边坡上部土坡度留适当修坡余量,再用人工修整。
土方开挖前,为避免开挖边坡受雨水冲刷,在边坡上部设永久性或临时性山坡截水沟。
06.4.2石方开挖
厂房基础岩基开挖深度较大,采用中风压履带式潜孔钻钻机为主,手风钻为辅,边坡采用中风压履带式潜孔钻钻机预裂爆破,其余部位采用深孔台阶爆破。
泄洪闸岩基开挖深度较浅,爆破孔钻孔采用手风钻钻孔。
发电厂房边坡预裂爆破按设计台阶高度一次开挖到位,中部主爆孔按8~10m台阶进行深孔微差梯段爆破,底板建基面预留岩体保护层,采用手风钻钻孔小药量爆破。
爆破石渣由CAT336D和PC200液压反铲配15T、20T自卸车出渣至弃渣场或中转料场。
06.4.2.1爆破施工
梯段爆破,钻孔作业与挖运作业平行施工,台阶工作面布置1台中风压履带式潜孔钻,中风压潜孔钻专门用于周边孔的预裂孔钻孔。
在钻孔前精确测量边坡开挖线,并用红油漆标明开孔孔位,安装定制钢结构钻孔样架,按钻孔角度和方位精确定位,钻孔过程中,适当降低钻孔速度,以确保钻孔的准确无误。
装药时,先将药卷按设计的间隔装药结构导爆索串联用胶布绑扎在竹片上,然后放入孔内,并用纸团放置在药卷顶部,最后用黄泥土(或钻孔岩屑)封堵孔口密实。
每次钻孔爆破前,先将台阶面上的浮渣清理干净,并按设计用红油漆标明爆破孔位,上次爆破石料挖运完成后,将临空面清理干净,若局部根底较大(底盘抵抗线较大),则采用局部补孔,与梯段爆破一起起爆。
爆破采用孔间微差起爆网络,其起爆网络连接须在爆破技术员的指导下,由专业爆破员认真连接,以确保爆破成功。
06.4.2.2保护层开挖
1、第一层:
对基础岩体1.0m保护层以上部分,采用梯段爆破,炮孔不得穿入距建基面1.0m的保护层范围,炮孔装药直径不大于32mm。
2、第二层:
对建基面上1.0m以内的垂直保护层,采用手风钻钻孔,人工装药,火花起爆,炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围,炮孔装药直径为不大于32mm,采用单孔起爆方法。
3、最后一层炮孔不得穿过建基面,装药直径和起爆方法同第二层。
对于软弱、破碎岩基,最后一层留足20cm的橇挖层。
06.5土石方填筑施工方案
06.5.1土石方填筑施工方案
土石方填筑前,先安排在泄水闸施工区域内进行生产性试验。
通过试验确定铺料方式、铺层厚度、碾(夯)压机械的类型及重量、碾(夯)压遍数、含水量、(或加水量)、压实层的的干密度、渗透系数、压缩系统、孔隙率和抗剪强度等。
以最经济的施工参数,达到设计要求。
碾压试验确定的施工参数经监理工程师批准后实施。
1、砂砾石填筑
砂砾石填筑部位主要为左侧泄水闸与厂房交接部位基础、右侧泄水闸与船闸交接部位、发电厂房基坑、左岸新建防洪堤、左岸排水工程基坑等部位的回填。
砂砾料填筑料源利用本工程项目的开挖料,就近获取。
各部位回填采用进占法卸料,TY220推土机分层铺料,铺土厚度60~120cm,压实机具采用14t振动碾,碾压参数根据现场碾压试验确定。
对于少数填筑面积窄小的边角部位或与建筑物结合面,机械碾压困难时,采取人工夯实。
填筑料的相对密度不小于设计规范要求。
2、抛石施工
本工程中抛石填筑主要用在一、二期围堰抛石护坡,其中一期围堰抛石护坡石料从市场上购买,二期围堰抛石护坡石料采用堆放在中转料场的一期厂房基础开挖石料。
粒径控制在30~50cm,运输汽车运块石料至围堰顶面,然后从堰顶沿坡面倾倒而下,通过反铲挖机理坡。
3、格宾石笼施工
格宾石笼主要用在一、二期横向围堰护坡,格宾石笼采用外购,在护坡坡脚及破面平整夯实后进行格宾格网护坡的施工,施工时保证格网石笼护坡的基底土质及其密实度。
三、碎石垫层料施工
碎石垫层料从市场上购买。
碎石垫层料厚10cm,粒径控制在5~40mm。
铺垫层前,先做好土工布铺设、场地排水、设好样桩、备足垫层料。
在施工过程中,采用挖掘机甩料人工辅助摊铺并整平,测量人员跟踪控制铺料厚度。
由坡底逐层向上铺设,不得从高处顺坡倾倒。
垫层分段、分块施工时,接头处做成斜坡,每层错开0.5~1m长度,垫层料采用小型振动碾静压法施工,并夯压密实。
不得进行震动(压),防止对反滤土工布等造成破坏,经压实后的砂垫层相对密度一般不小于0.75。
四、土工布施工
本工程土工布使用300g/m2反滤土工布。
复合土工布采用15T自卸汽车运输、8T汽车吊机装卸。
铺设时,先将土工布的出露端搁置在已铺好的土工布的末端,并按设计要求予留搭接宽度,然后采用人工滚放的方式自上而下铺设,土工布各铺设幅之间可采用搭接,平地搭接长度为50cm。
铺设工人施工时穿软底鞋,防止损伤织物。
土工布铺好后,并加以保护,避免人为或施工机械损伤。
土工布完成拼接和铺设后,及时进行碎石垫层料的施工。
06.5.2土石方填筑施工方法
1、土石方填筑施工程序
土石方填筑施工程序如下:
06.5.3分层分块方法
土石方填筑施工的分层厚度参照《碾压式土石坝施工技术规范》有关内容和方法进行,一般控制在60~120cm,分块根据地形条件与设备的配备,可根据情况具体调整。
在挡墙附近等振动碾无法施工部位采用蛙式打夯机分30~40cm厚层层碾压。
06.5.3施工方法
按《碾压式土石坝施工技术规范》要求,选用进占法施工,按施工详图与碾压试验成果进行碾压和夯实,严格控制土石料来源的质量,对于不合格的填筑料一律不得运回填筑工区。
1、填筑层验收:
对各种建基面均经过验收合格后即可开始回填施工,对于混凝土建筑物周围的填土还要待混凝土浇筑28d后方可填筑。
2、填筑料装运、摊铺平整:
采用CAT336D及PC200反铲挖掘机装渣,15t、20t自卸汽车运料至施工部位卸料。
3、摊铺平土
回填料摊铺采用推土机平料并辅以人工进行,严禁出现界沟。
相邻填筑作业面做到均匀上升,尽量减少施工接缝。
土方填筑采用进占法施工,填土先从基础面低洼处开始,将填筑料按设计要求填至规定部位。
06.6锚杆支护施工
一、施工程序
锚杆支护在开挖后及时进行,上层支护完成后方可进行下一层开挖,即开挖一层、支护一层。
二、普通砂浆锚杆施工
1、普通砂浆锚杆结构型式及特点
普通砂浆锚杆由锚杆杆体、止浆塞、垫板和螺母(根据设计需要安装,外露锚杆不设垫板和螺母)等组成,见图06.6.3-1。
二、施工工艺
孔深小于6m采用手风钻造孔、先注浆后插锚杆方法施工,人工插杆,水泥砂浆全长注浆。
“先注浆后插锚杆”的施工工艺流程见图06.6.3-2。
三、施工工艺要求、标准
1、锚杆杆体的类型、规格、质量及其性能必须与设计相符;
2、锚杆孔的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行,孔位误差不大于100mm。
锚杆孔深必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。
钢筋外露长度偏差不大于50mm,倾角偏差不大于2°;
3、锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角应大于45°;
4、注浆锚杆的钻孔孔径应大于杆体直径,长度小于6m的锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工,钻头直径大于锚杆直径15mm以上;
5、注浆锚杆水泥采用满足要求的普通硅酸盐水泥,水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa。
添加的速凝剂满足对锚杆不产生腐蚀作用的要求;
6、先注浆的锚杆,在钻孔内注满浆后立即插杆在砂浆凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚杆;
7、锚杆安装后,按作业分区在每200根(包括总数少于200根)中至少抽样一组,每组不少于3根,作拉拔试验。
地质条件或原材料变化时,应至少抽样一组。
其试验成果报告应报送监理人。
四、施工技术措施
以“先注浆后插锚杆”的施工工艺为主,孔深大于6m或自带注浆管的砂浆锚杆采用“先插锚杆后注浆”的工艺施工。
首先由测量人员按施工图纸的要求在工作面布眼后,根据不同孔深及工作面的要求采用相应的工程钻机或手风钻钻孔,钻孔时根据岩层走向和设计要求确定锚杆孔角度,钻至规定深度后,用高压风吹孔,清除孔内碎屑、积水。
采用“先注浆后插锚杆”的施工工艺时,先用注浆泵向孔内注入孔深2/3的水泥砂浆,注浆管插至距孔底5~10cm处,随浆液注入缓慢均匀地拔出,并及时用止浆塞堵住孔口,以免浆液溢出。
然后插入锚杆,孔口不满部分补灌,再用砂浆将孔口抹平。
06.7土石方平衡规划
06.7.1开挖、填筑需用量
本工程总的开挖土石方685487m3,其中石方开挖187702m3,土方、砂砾石开挖497785m3;砂砾石、石方回填总量约为556257m3,其中砂砾石回填342417m3,土方回填174772m3,抛石护坡43521m3。
一期泄洪闸基础开挖40000m3,发电厂房及进、尾水渠水渠基础开挖523354m3;二期泄洪闸基础开挖57773m3。
各建筑物的开挖、填筑方量如下:
一、河道整治工程
1、砂砾石开挖:
64360m3。
二、泄洪闸工程
1、土方、砂砾石开挖:
33465m3;
2、石方开挖:
64308m3。
三、发电厂房工程
1、厂房工程
1)土方、砂砾石开挖:
58732m3;
2)石方开挖:
65148m3;
3)土方回填:
6426m3。
2、进水渠及防洪堤工程
1)土方、砂砾石开挖:
107036m3;
2)石方开挖:
7116m3;
3)土石方碾压回填:
31291m3;
4)土方填筑:
1189m3。
3、尾水渠及防洪堤工程
1)砂砾石开挖:
234192m3;
2)石方开挖:
51130m3;
3)土石方碾压回填:
32167m3;
4)土方填筑:
2704m3。
四、管理区工程
1、土石方碾压回填:
189000m3。
五、施工临时工程
1、一期围堰
1)黏土填筑:
101056m3;
2)抛石护坡:
9563m3;
3)格宾石笼护面:
10593m3;
4)连接段黏土填筑:
15730m3;
5)连接段抛石护坡:
1698m3;
6)连接段格宾石笼护面:
4386m3。
2、二期围堰
1)黏土填筑47667m3;
2)抛石护坡:
5013m3;
3)格宾石笼护面:
13169m3。
06.7.2填筑可利用料计算
一、石方填筑
本工程石方填筑主要是一、二期围堰的防冲抛石、块石填筑和格宾石笼护面共需石料约5.2万m3,其中一期围堰共需石料用量约为3万m3,二期围堰共需石料用量约为2.2万m3。
二、土方、砂砾料填筑
本工程一期围堰填筑工程量约19.4万m3;二期围堰、发电厂房、进、尾水渠及防洪堤和电站管理区场地填筑工程量约33.3万m3。
1、一期围堰填筑的砂砾料及抛石护坡和钢筋石笼护面均外购。
2、一期泄洪闸基础开挖料用于电站管理区回填(含零星工程量)。
3、发电厂房和进、尾水渠砂砾石开挖料一部分用于电站管理区回填(含零星工程量),一部分运至骨料加工场进行骨料筛分,一部分运至中转料场备用,剩余开挖料全部运至弃渣场。
4、二期围堰填筑间接利用发电厂房和进、尾水渠石方开挖料和直接利用一期围堰拆除料填筑,二期围堰抛石护坡和钢筋石笼护面间接利用发电厂房基础石方开挖料。
5、进、尾水渠防洪堤回填用一期围堰拆除料回填。
6、基坑开挖的弃料、围堰拆除产生的弃渣统一堆放至指定的弃渣场。
土石方开挖、填筑平衡情况详见《土石方开挖填筑平衡汇总表表06.7.2-1》。
表06.7.2-1土石方开挖填筑平衡汇总表
项目名称及施工内容
开挖工程量(自然方)
折合填筑量
填筑工程量(压实方)
弃渣(松散方)
一期围堰填筑
二期围堰填筑
电站管理区回填(含零星工程量)
进、尾水渠防洪堤回填
骨料筛分
永久弃渣
中转料场
万m3
万m3
16.95万m3
8.05万m3
19.55万m3
6.74万m3
万m3
万m3
万m3
一期泄洪闸基础开挖
4.00
5.20
0
0
5.20
0
0
0
0
二期泄洪闸基础开挖
5.78
7.51
0
0
7.51
0
0
0
0
发电厂房和进、尾水渠砂砾石开挖
40.00
38.00
0
0
3.00
0
19.00
18.40
0
发电厂房和进、尾水渠石方开挖
12.34
16.04
0
6.00
3.84
0
0
7.13
11.32
上、下游砂砾石开挖
6.44
6.12
0
0
0
0
0
7.04
0
一期围堰拆除
16.95
16.95
0
2.05
0
6.74
0
9.38
0
二期施工围堰拆除
8.05
8.05
0
0
0
0
0
9.26
0
外购料
0
0
16.95
0
0
0
0
0
0
合计
93.56
97.87
16.95
8.05
19.55
6.74
19.00
51.21
11.32
说明
1、土石方开挖、填筑、弃渣各换算系数;砂砾石自然方换成压实方系数为0.95;石方自然方换成压实方系数为1.3,压实方转换成松散方系数为1.15。
2、河床砂砾料暂按50%筛分利用。
06.8土方工程的冬雨季施工措施
06.8.1土方工程的冬季施工
一、施工准备
施工场地的准备工作:
排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
二、冬季施工
1、土方开挖在冬季机械施工时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
2、开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。
在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,采取防冻措施,以防产生冻结破环。
3、填方工程在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定。
4、冬期填方前,先清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
5、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过下表的规定。
但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。
6、冬期回填土方,每层铺筑厚度比常温施工时减少20%一25%,其中冻土块体积不超过填方总体积的15%;其粒径不大于l50mm。
铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。
回填土方的工作连续进行,防止基土或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
06.8.2土方工程的雨季施工
一、施工准备
1、施工前详细调查并掌握地质资料,检查易于发生水害地段的施工安全,做好施工中的临时防护工作。
还需预先检查山体有无塌方、滑坡的可能,并拟定防护措施。
2、雨期开挖基槽(坑)或管沟时,注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。
施工时加强对边坡和支撑的检查;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟主要以设置支撑为宜:
正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑或在工期不紧时停止施工。
3、为防止基坑浸泡,开挖时在坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。
4、降雨量大时,停止土方施工,雨天停止软土基坑(槽)的挖土作业。
对于堆积在施工现场的土方,在雨季到来前运走。
二.雨季施工技术措施
1、雨季进行基坑开挖工程时,土方开挖前备好水泵。
2、雨季施工,机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,及时进行边坡保护。
基坑上口3m范围内严禁有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。
3、施工道路距基坑口不得小于5m。
4、坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。
5、基坑开挖时,沿基坑做挡水墙,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。
受水浸基坑打垫层前将稀泥处净方可经行施工。
6、回填时基坑集水及时排掉,回填土分层夯实,干容重复核设计及规范要求。
06.9施工进度安排
本标开挖及回填项目工期安排如下:
1、2014年6月1日本标进点,开始进场及施工准备;
2、一期围堰填筑,工程量:
161489m3,2014年7月10日~2014年10月10日,工期92天,施工强度53830m3/月;
3、一期泄洪闸基础开挖,工程量:
40000m3,2014年10月20日~2014年12月10日,工期51天,施工强度20000m3/月;
4、发电厂房和进、尾水渠及防洪堤工程开挖,工程量:
523354m3,2014年10月10日~2015年1月10日,工期92天,施工强度174451m3/月;
5、进、出水渠及防洪堤土石方回填,工程量:
66162m3,2015年7月1日~2015年8月31日,工期62天,施工强度33081m3/月;
6、河道整治下游水下砂砾石开挖,工程量:
28060m3,2015年7月1日~2015年8月1日,工期31天,施工强度28060m3/月;
7、电站管理区回填,工程量:
189000m3,2015年8月1日~2016年3月1日,工期213天,施工强度27000m3/月;
8、厂房土方回填,工程量:
6426m3,2016年1月1日~2016年1月15日,工期15天,施工强度6426m3/月;
9、一期泄洪闸围堰拆除,工程量:
105000m3,2016年2月1日~2014年4月1日,工期61天,施工强度52500m3/月;
10、二期围堰填筑,工程量:
97927m3,2016年7月10日~2016年8月31日,工期52天,施工强度56497m3/月;
11、二期泄洪闸基础开挖,工程量:
57773m3,2016年10月1日~2016年11月30日,工期61天,施工强度28887m3/月;
12、二期围堰拆除,工程量:
94000m3,2017年3月20日~2017年5月20日,工期61天,施工强度47000m3/月;
13、河道整治上游水下砂砾石开挖,工程量:
36300m3,2017年5月1日~2017年7月1日,工期61天,施工强度18150m3/月。
开挖强度最高19.5万m3/月,回填最高强度6.0万m3/月。
土石方开挖与回填施工进度计划详见本施工组织设计第03章《施工总进度计划》。
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