避险管理制度.docx
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避险管理制度
山西煤炭运销集团泰安煤业有限公司
紧急避险系统管理制度
机电科
2013年5月
1.避险响应组织流程.................................3
2.永久避难硐室操作规程............................4
3.移动救生舱操作规程...............................9
4.避险设施管理制度...............................13
5.紧急避险系统主要机构人员配备...................16
6.紧急避险系统管理及维护人员24小时值班制度......18
7.紧急避险系统人员岗位责任制....................19
8.紧急避险系统技术人员岗位责任制................20
9.紧急避险系统值班人员岗位责任制................21
10.紧急避险系统维护、维修人员岗位责任制.........22
11.设备定期检查和校准制度.......................23
12.紧急避险系统检查、维修人员操作规程...........25
13.紧急避险系统维护管理、药品食品更换制度.......27
14.紧急避险系统培训制度.........................29
15.紧急避险系统功能测试、安全仪器仪表计量检验制度30
16.紧急避险系统应急演练制度.....................32
17.紧急避险系统事故应急预案.....................33
18.紧急避险系统设备故障处理期间安全措施.........35
19.紧急避险系统应急措施.........................37
20.紧急避险系统硐室维修制度.....................38
21.紧急避险技术资料管理制度.....................39
避险响应组织流程
1.当灾害发生时,根据调度室的命令,采区及运输巷道内零散作业人员进入避难硐室或救生舱。
2.最先进入避难硐室或救生舱人员,按照进入避难硐室人员的级别承担指挥任务(由级别较高人员指挥,同级别人员按照采、掘、辅助区队先后排名顺序排定级别)。
3.承担指挥任务人员负责组织进入避难硐室或救生舱内人员的秩序、操作流程、人员分工。
4.按照顺序启动内部的设备、设施,保持内部环境正常,人员情绪稳定。
5.利用内部的通讯系统向地面指挥平台汇报,汇报内容应包括灾害情况、人员状况。
6.根据调度指挥部命令调整组织机构,开展应急救援指挥操作。
7.进入避难硐室或救生舱后,按照《操作规程》进行操作。
8.优先采用矿井压风向硐室内或救生舱内通风、供氧。
9.若矿井压风系统中断或破坏,立即开启氧气瓶向内部供氧,采用换气扇控制内部环境。
永久避难硐室操作规程
一、设备操作
1、首次使用该系统(第一批人员进入避险系统)
a.第1批进入避难硐室的人,打开防爆密闭门,会有气幕在门的四周形成。
进入过渡室后,立即按下位于右手边的红色通断阀,会有空气喷淋在头部上方喷出,用于清洗进入硐室内人员身上的灰尘及有毒气体,随即关闭防爆密闭门。
b.打开所有高压氧气瓶(蓝色)阀门,该阀门位于气瓶的顶端;按方向旋转减压器的阀柄(位于气瓶嘴处),同时观察低压表压力(位于减压器上,远离气瓶嘴的那个),调节压力控制在0.3MPa以下。
c.打开生存室门,进入生存室,关闭生存室门,旋开供氧单元控制模块上的控制阀(黑色),然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数调节供氧流量,流量调节阀位于流量计的下方。
d.从座位底下取出二氧化碳吸附剂(粉红色),取出一氧化碳吸附剂(黑色),撕开封口,将二氧化碳吸附剂(粉红色)和一氧化碳吸附剂(黑色)分别倒入降温除湿单元的吸附床内,并铺平。
吸附床位于降温除湿单元的上面,且有标识。
e.操作完毕,进入生存室休息。
2.再次使用该系统(是指后面的人使用)
a.进入过渡室,关闭过渡室门,直接按下红色通断阀,用于清洗进入硐室内人员身上的灰尘及有毒气体。
b.打开生存室门,进入生存室,关闭生存室门,然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数重新调节供氧流量,流量调节阀位于流量计的下方。
c.操作完毕,进入生存室休息。
3.降温除湿单元操作
a.完成上述1步后,室内应安排值班人员,通过舱内测试仪表,监测生存室内的大气环境。
b.当发现生存室内的温度、湿度、二氧化碳浓度和一氧化碳浓度超过设定值时,启动降温除湿单元工作。
c.开启总控制阀,开启温控阀,制冷剂阀指示位置应指向“开”,高压空气阀的指示位置应指向“关”,如果不是该状态,请将制冷剂阀旋向“开”位和高压空气阀的指示位置旋向“关”位。
如果湿度、二氧化碳浓度和一氧化碳浓度超过设定值时,仅开1路即可,当室内大气参数回复正常值后,关闭温控阀。
如果温度超过设定上限值时,具体可根据使用说明书确定开启温控阀的个数。
当温度低于设定下限时,关闭温控阀。
d.值班人员根据室内的温度,控制温控阀的开启、关闭,保证室内的温度不超过35℃。
e.当值班人员观察到二氧化碳吸附(原粉红色)变为粉白色,也就说二氧化碳吸附剂颗粒大部分变为白色时,或者二氧化碳测试仪检测到主舱二氧化碳浓度到9000ppm时,将吸附床中的二氧化碳吸附倒出至二氧化碳吸附剂垃圾箱内,更换新的二氧化碳吸附剂,二氧化碳吸附(粉红色)在座位底下。
f.当使用进行到后期,值班人员如果发现高压压力表指示明显小于4MPa时(正常现象),或风机不转动时,且降温除湿单元降温效果明显下降,可多开1路温控阀;如果还不行,可适当调节旁通阀开大。
4、压力保证:
避险人员进入避难硐室后,应随时观察压力传感器,确保避难硐室内维持正压+(100-500)Pa。
当压差小于100Pa时,应启动压风系统,压差达到200或小于500Pa时停止;当压差大于500Pa时,应启动手动泄压阀泄压,低于500Pa时关闭手动泄压阀。
二、维护
为了保证永久避难硐室的各个系统切实发挥保障作用,应做好日常管理维护工作,应有专人负责硐室的管理与维护,系统在待机状态下必须进行定期和不定期维护检查。
1.维护期限为
a.每8个月全面维护一次;
b.各种便携式测试仪表、矿灯等应按规定定期(一般15天)进行一次充放电维护,测试仪表准确度校准,确保仪器设备的正常工作性能。
c.高压氧气瓶、液态二氧化碳气瓶、压缩空气瓶及其连接管路,每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态,确保各关键部件在必要时能正常工作。
d.每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试,气瓶内压力低于额定压力的95%时,应及时更换。
每3年对高压气瓶进行1次强制性检测,每年对压力表进行1次强制性检验。
e.每15天应检查一次食品、水、各种化学药剂的完好状况,若发现发潮、变质、过期等现象,应及时按规定处理或更换,确保必要时能正常使用。
f.应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查,并按产品说明书要求定期更换部件或设备。
2.具体维护步骤如下:
a.管路、钢瓶检查
是否发现管路裂纹;是否发现管路有较严重的腐蚀;是否发现管路严重变形;是否管路接头出现漏气;钢瓶、压力表是否已到检定期。
如果是,应立即派专业维修人员进行管路更换。
b.系统压力检查
记录各压力表的读数,并对比最近一次的压力检查情况,如果压力发生较大变化,应及时汇报,由专业技术人员进行处理。
c.系统工作检查
依照操作指南对永久避难硐室生命保障系统进行维护性试车,确保系统工作正常。
如果发生异常,应立即汇报,由专业维修人员进行检查、更换。
d.食品药剂检查
检查食品、水、各种化学药剂的完好状况,是否发潮、变质、过期等,如果是应及时按规定处理或更换,确保必要时能正常使用。
e.仪器仪表检查
矿灯等按规定定期进行一次充放电维护,对测试仪表准确度校准,确保仪器及电器设备的正常工作性能。
f.硐室内物品检查
核对硐室内物品、工具,如有丢失及损坏,应及时购买和更换。
移动救生舱操作规程
矿用可移动式救生舱是专供井下事故中遇险矿工就近避灾逃生使用的安全设备,是煤矿企业井下人员灾害事故救援救生多用途应急避灾安全装备。
请严格按照一下步骤进行操作:
1、进舱前
紧急情况下,未能及时升井的人员,可佩带压缩氧自救器,按照逃生路线指示标识进入本救生舱。
2、人员进入过渡舱
本救生舱额定容纳10人,因过渡舱容积有限,可分多次安全进舱。
人员在舱内自动排气正压环境下进入,以确保在灾害条件下人员进舱过程中,救生舱周围的有毒有害气体不会随人员进入舱内。
具体步骤如下:
(1)通过观察窗查看并确认过渡舱内无人
(2)如果有来自地面的压缩空气可供使用,将救生舱阀门打开(如图所示),使其与地面压风输送管相连接。
(3)进入过渡舱——逆时针方向慢慢转动手柄,打开舱门。
(4)进入过渡舱并关闭舱门(每次进入过渡舱的人员不得超过4名)
(5)关闭舱门。
后续进舱人员进舱方式与上述步骤相同。
3、进入生存舱
人员进入过渡舱后,为后续人员进入,应尽快进入人员舱。
具体步骤如下:
(1)打开过渡舱门;进入人员舱打开舱内照明开关;关闭过渡舱门,进入过渡舱并关闭防护密闭舱门,此时压缩空气气幕同时关闭,每次进入过渡舱的人员不超过4人。
进入过渡舱后若无压风应关闭压风气幕阀门。
(2)确认几个压缩空气钢瓶的阀门均已打开。
(3)查看压力表读数。
压力已经预设(0.3—0.4MPa),如果不对调节上部手柄调整至(0.3—0.4MPa)出厂已调好一般不用调节。
(4)如果地面压缩空气可供使用,流量指示器所示进入舱体的气流为正压,气压计显示来自地面的压缩空气流为正压。
(注意:
在这种情况下,无需人工开启过渡舱洗气程序。
)
4、在人员进入生存舱之前,过渡舱运行洗气程序时,将舱壁左侧所有空气钢瓶全部完全打开(钢瓶顶部有控制阀门,转动该阀门即可)
5、进入过渡舱需要洗气时,按下红色圆键(每次洗气约20至30秒)。
注意:
如果有地面压缩空气可供使用,则无需人工开启过渡舱洗气程序
6、当过渡舱洗气程序完成,并且所有的氧气钢瓶都已打开时,人员即可进入主舱。
逆时针方向转动主舱门手柄,打开舱门。
7、进入主舱后,逆时针方向转动主舱门手柄,密闭舱门。
8、氧气流量计安装在主舱入口侧壁上。
逆时针方向转动图示灰色旋钮,以调节氧气流量,救生舱内人均氧气流量应为0.5升。
(注意:
如果红色浮标没有移动,立即检查并确认过渡舱中所有氧气钢瓶均已打开。
)
9、请仔细阅读舱壁上的操作指示。
通过阅读操作指示和本手册,用户可在无法使用地面压缩空气的情况下,操作救生舱气体滤清及降温集成系统。
(A)进入人员舱的逃生矿工在进入救生舱后10分钟后,环境有害有毒气体监控数据正常值以下,方可摘下自救器。
(B)后续进舱人员进舱方式与上述步骤相同。
(C)开启监测系统和放入空气净化器药剂。
(D)救生舱内外的环境监测系统已自动运行。
(E)撕掉一氧化碳催化剂和二氧化碳药剂的密封口,将一组一氧化碳催化剂和二组二氧化碳药剂放入空气净化器中,同时开启循环风机进行空气净化。
(F)从前方座位下方取出2盒二氧化碳吸附剂和一盒一氧化碳吸附剂。
(G)用蓝色安全刀具切开箔袋。
将2盒二氧化碳吸附剂充装至除湿降温过滤集成装置顶部的凹槽中。
(H)将一氧化碳吸附剂充装至除湿降温过滤集成装置顶部的凹槽中。
(注意:
请注意凹槽标识,确认药品充装入正确的凹槽。
)
重要提示:
一氧化碳吸附剂一经充装,请勿更换或移除。
只有二氧碳吸附剂需每隔10小时更换一次;或当二氧化碳浓度达到1%、或者药品颜色全部变为浅紫色时进行更换。
10、打开主控制阀——逆时针扭转90度。
11、检查并确认液态二氧化碳气压。
高压表读数应大于600PSI
12、低压表只显示系统排气压力。
13、依次水平打开温度控制阀TCV1-2-3-4。
(注意:
所有温度控制阀打开至5分钟)
14、5分钟后,请关闭温度控制阀TCV2-3-4。
温度控制阀TCV-1须始终开启。
如有必要,可通过打开或关闭温度控制阀TCV–2–3–4来调节舱内温度。
(注意:
使用温度控制阀TCV–2–3–4会加速液态二氧化碳的消耗,从而缩短系统运行时间。
温度和湿度调节可参照舱壁上的温、湿度表读数和其下方的表格。
)
15、当除湿降温过滤集成装置无法正常运行时,使用紧急气体旁路系统。
装置左侧为紧急气体旁路系统控制阀。
(注意:
仅在除湿降温过滤集成装置无法正常运行时才使用紧急气体旁路系统。
)
16、在打开紧急气体旁路系统控制阀之前,请确认温度控制阀TCV1–2–3–4已全部打开。
方向朝外,慢慢地打开紧急气体旁路系统控制阀,将低压表设置为30psi(低压表在装置前方面板上)。
通过打开紧急气体旁路系统,将使用储存在辅助舱内钢瓶中残余的二氧化碳气体(此时所有液态气体均以用完)。
避险设施管理制度
为有效维护应急救援防护体系安全平稳运行,确保其始终处于正常待命状态,在灾害发生时能够迅速启动,为避灾人员提供可靠的待援保障,特制定如下管理规定,各单位必须严格遵照执行。
一、管理规定
1.所有职工在入井前必须接受应急救援安全防护知识、避难硐室及救生舱的避难要求等培训考试,合格后方可上岗。
2.生产业务科室和井下基层区队要将应急救援安全防护体系知识纳入日常培训计划中。
培训内容包括:
1)矿用避险设施应急组织流程
2)硐室及救生舱的结构、设计和工作原理;
3)硐室内及舱内生存环境及活动要求。
3.人事劳资科要将应急救援安全防护知识纳入新工人入井前安全培训必授课程。
4.避险设施必须保持通风良好和气密性;必须进行一次完整的打压测试以检验密封性能。
5.避险设施的维护和保养工作由其专职管理员负责。
6.避险设施不得挪作它用,不得存放任何无关物品。
7.区队必须在班前会上安排上岗人员在危急情况下逃生路线及其避险设备内位置的一人一位对应关系。
所有人员必须清楚自己所在位置的避灾路线。
9.氧气测定器每月进行一次零点和精度调校,若未超规定误差范围可继续使用。
10.二氧化碳测定器必须每半年进行一次零点和精度的8调校。
11.避难硐室内急救箱药品必须每月进行一次检查,发现失效立即更换。
12.避险设备内饮用水食品要有详细食用说明,必须在保质期内定期更换。
15.避险设备供电停电后再次启动前必须进行送电前的检查。
16.避险设备内通讯系统在正常状态下必须保持畅通无阻。
17.严禁任意拆除或断开避险设备的外界供电、供风、通讯系统;如在特殊情况下断电,在供电恢复后,应立即送电,保证各大系统的正常运行。
18.严禁任何人在维护、检修过程中敲打或撞击任何应急救援设施、设备。
19.除定期维护、专项检查(参观)、应急避灾时,任何人不得进入避险设备内。
20.在发生火灾、瓦斯或一氧化碳涌出、瓦斯爆炸事故时,作业人员必须在第一时间佩戴好自救器,按照指定避灾路线逃至与自己对应的避险设备内。
21.采、掘工作面避难硐室必须提前编制专项安全技术措施,并纳入月度计划中,作为重点监管项目。
22.科、队级干部进入应急救援安全防护采区,必须巡查相关设施完好情况及检修维护等记录。
23.外来参观人员进入避险设备的数量不得超过安全硐室的额定容量。
紧急避险系统主要机构人员配备
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神,规范煤矿井下紧急避险系统建设管理工作,充分发挥井下紧急避险系统在安全避险中的重要作用,进一步提高煤矿安全保障能力,依据有关法律法规、规章和规定,成立紧急避险系统管理机构。
一、组织机构
为了规范和促进我矿井下安全避险紧急避险系统的建设完善管理工作,成立紧急避险系统领导小组。
组长:
卢义
副组长:
曾厚发、张刚举、常吉林、周二文、姚海成、边水平、殷逢福
组员:
各个专业副总工程师、各个专业科室科长副科长及后勤科室科长副科长。
避险系统值班队长:
机运队值班队长
避险系统专职管理人员:
索志龙
避险系统维护人员:
王永军、陈维柱
二、管理职责
1.负责领导全矿员工认真学习贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
2.负责对全矿紧急避险系统管理工作的监督、检查和措施的落实。
3.负责监督检查并建立、健全紧急避险系统各级领导责任制,职能机构责任制,岗位人员责任制。
4.负责建立、健全矿井紧急避险系统管理制度、安全技术措施审批制度。
5.矿井发生重大事故时,必须立即赶赴到现场组织抢救,事故后,认真组织查找事故原因,吸取教训,制定防范措施。
6.负责监督和检查紧急避险系统有关人员基础知识的学习和业务知识的培训工作,提高职工队伍素质。
7.负责监督避险设施内设备、仪器的检修校验、维修工作,定期对设备、仪器进行检查,到期或损坏的设备、仪器应立即更换。
紧急避险系统管理及维护人员24小时值班制度
1.为了强化管理,确保紧急避险系统的正常进行,避难硐室管理及维护人员必须每天有人值班,实行24小时值班责任制度。
2.紧急避险系统值班人员必须执行24小时轮流值班,及时组织人员处理紧急避险系统存在的问题和系统安全隐患,保证系统的完好性。
值班人员必须熟悉井下“紧急避险系统”基本情况,负责对系统的故障情况做好值班记录。
当系统发出警报、断电、馈电异常、系统故障等信息时,要及时上报矿调度室并组织相关维护人员进行处理。
3、值班及维护人员必须坚守岗位,随时待命保证通讯、通信畅通。
不能由他人代替。
吃饭时必须给调度请假,但不能超过40分钟,严禁喝酒。
4.严格执行汇报制度,对发现的问题、隐患应及时汇报上级部门及领导,严禁漏报、瞒报,汇报不及时要追究责任。
5.值班人员要按要求做好当日值班的各项记录。
对发生的问题及处理情况、汇报情况要认真进行记录。
对当日收到的文件、措施、通知等资料必须及时贯彻,并统一归档管理。
6.紧急避险系统值班人员应经常亲临现场,检查紧急避险系统中存在的问题和安全隐患,并现场落实维修人员督促整改,对一时不能处理的问题必须落实人员,限定时间整改。
7.矿调度室为“六大系统”值班总指挥部,负责“六大系统”整体的人员组织及指挥协调工作。
紧急避险系统人员岗位责任制
1.严格遵守各项规章制度,根据国家、上级单位的有关规定和要求,坚决执行紧急避险系统的工作任务并组织落实。
2.明确紧急避险系统建设完善的目标、任务及进度安排。
负责审查紧急避险的相关制度,并严格监督落实。
3.明晰自身职责,负责协调紧急避险系统的各项工作。
4.负责组织紧急避险系统设备的检修、安全质量标准化的检查工作,并对检查出的问题落实整改。
5.当紧急避险系统发生故障时负责组织现场抢修,并对事故进行追查,分析原因,制定防范措施并贯彻执行。
6.全面掌握紧急避险系统的运转及检修状态,保障紧急避险系统的设备完好,系统运行正常。
7.负责紧急避险系统的设备、设施、材料备用情况的管理,并执行现场交接班制度。
紧急避险系统技术人员岗位责任制
1.严格遵守各项规章制度,负责矿井紧急避险系统的技术管理和资料管理工作。
2.及时了解现场查出的问题和隐患,掌握施工动态,并做好施工技术指导工作。
3.定期对技术资料进行汇总、整理,并将有关问题、隐患情况及时上报。
4.加强对紧急避险系统施工现场的检查和技术指导工作。
5.全面掌握矿井紧急避险系统动态,合理的安排紧急避险工作、保证系统正常运行。
6.有技术资料必须统一归档,并有专人保管。
紧急避险系统值班人员岗位责任制
1.严格遵守各项规章制度,系统值班人员要坚守工作岗位,对上班交接留下的问题,负责组织落实、监督,做到落实到人,并且不定时检查系统岗位人员在岗位情况。
2.在安全与生产发生矛盾时,生产必须服从安全。
3.对于系统中出现的问题需及时、快速地组织有关人员或单位进行处理,使影响的时间降到最低限度。
4.对于当班生产中出现的问题,应及时拿出意见,亲临现场组织实施,重大事故要及时按事故程序向值班领导和有关部门汇报。
5.坚守岗位,覆行职责,对当班系统存在问题,要认真填写交接班记录。
紧急避险系统维护、维修人员岗位责任制
1.严格遵守各项规章制度,服从领导命令、听从指挥,遵守各项规章制度,保质量、保安全完成紧急避险系统检查、维护、维修、试验、供水等各项任务。
2.每次对现场查出的问题和隐患,能处理的要立即处理,不能处理的要及时上报,联系相关单位进行处理。
3.每次作业后,维护、维修人员要将施工情况、整改措施、隐患问题情况及时做好记录,并向主管领导汇报。
4.井下一旦发生灾变时,维护、维修人员听从指挥,负责紧急避险系统的调控工作,确保饮用水或营养液能够输送到灾区。
5.认真填写好当班记录,履行要害岗位手续,做好岗位出入登记,提高警惕,做好四防。
6.搞好设备及岗位环境卫生,管理好工具材料、备件等工作。
搞好岗位文明生产。
设备定期检查和校准制度
一、紧急避险系统的仪器设备是保证井下人员顺利开展的基本物质条件。
仪器设备必须按照国家相关计量标准和使用手册的规定,定期进行检查校准以及更新维护,以保证仪器设备处于最佳的工作状态,为井下人员紧急避险提供良好的物质保障。
二、仪器设备的定期检查校准
1.避难硐室仪器设备的定期检查校准由专人负责管理,每台仪器设备的校准历史需记录在仪器档案卡片之上已被查阅。
2.仪器设备必须在相应的使用期限之内进行校准。
国家有明文规定的仪器设备的校准周期按照国家相关规定执行,国家没有明文规定的,按照仪器设备使用说明书执行。
原则上每台仪器设备每年校准不得少于一次。
3.仪器设备的校准由机运科负责报请公司检测中心测试,需要送国家检定机关校准或者送回原厂校准的,由专人联系处理并留下相关记录。
三、仪器设备的更新维护
1.仪器设备需要定时更新维护,超出使用寿命期限的仪器应该及时进行更新。
2.仪器设备的使用人对仪器设备有日常维护的责任,并指定专人定期检查和维护设备,发现问题的需及时报告处理。
3.仪器设备的使用人应定时关注设备生产厂家公布的升级信息,并及时通过正确的途径对仪器的软件进行升级。
并且在下一次购买仪器硬件的时候给出参考意见。
四、本管理制度由紧急避险管理机构制定,并负责解释和执行。
紧急避险系统检查、维修人员操作规程
一、一般规定
1.矿井紧急避险系统专职维护、维修人员必须经过安全培训,持证上岗。
2.上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,严格遵守有关规章制度和劳动纪律。
二、系统网络检查、维护
1.紧急避险系统实行每日巡检制,每次对现场查出的问题和隐患,能处理的要立即处理,不能处理的要立即上报,联系相关单位进行处理。
2.检查时,要检查管路有无跑、冒、滴、漏等现象,检查开关把手是否灵活可靠,位置方向是否正确,检查各连接部件是否牢固可靠,密闭是否严密,如有问题要及时处理。
3.操作人员要带齐、带全所用工具、材料,检查好作业现场安全状况,做好自主保安,不得违章冒险施工。
4.斜巷操作时,要杜绝双重作业,执行“行人不行车,行车不行人”规定,现场指定好安全监护人员,对管件及较大材料采取适当的固定措施,防止窜动伤人。
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