安全操作规程.docx
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安全操作规程.docx
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安全操作规程
瓦工安全操作规程
1、进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,并注意操作环境是否符合安全要求。
上下脚手架必须走斜道。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线(勒缝)、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作,不准在砖墙上行走。
4、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
在同一竖直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
5、用起重机吊运砖时,必须用砖笼,并不得直接放于跳板上。
吊砖、砂浆等不能装得过满。
起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
6、在地坑、地沟作业时,要严防塌方和注意地下管线、电缆等。
在进行高处作业时,要防止碰触裸露电线,对高压电线应注意保持安全距离。
7、在屋面坡度大于25º时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
9、砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8m,毛石日砌高度不宜超过1.2m。
抹灰工安全操作规程
1、在施工前应先检查脚手架及操作环境,是否符合安全要求。
穿戴好必要的劳动防护用品,否则不得进行施工。
2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上,不得堆料;在同一跨度内不得超过两人操作,且不许集中在一处。
3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时,凳子一端应靠墙放置,并支平垫稳,凳腿之间应设斜撑拉牢。
两凳的间距不得大于2m,脚手板不得少于三块,在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。
4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设,架子高度不够时,由架子工重新搭设,符合安全要求后再进行操作。
抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。
严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。
6、立体交叉作业,必须有严密可靠的防护措施。
7、如在光线不足的房间或地下室施工时,应使用安全电压照明设备。
8、顶棚抹灰,必须搭满堂脚手架。
有风时应顺风向工作,以免灰浆伤眼。
9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行,如需上下层同时操作时,应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。
10、铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时,当饰件确已装稳或粘结牢靠后,才允许放开手或松开支撑工具,以防脱落伤人。
11、斩假石操作时,应先检查斧头和柄是否牢固,较大工具在脚手架上要放稳,小工具须放在工具袋内,斩石人员必须戴防护眼镜。
12、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时,应采取防滑措施,必要时应挂好安全带。
13、抹耐酸沥青砂浆,不发火沥青地面时,应具有良好的通风条件或配置通风设施,以防中毒。
14、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时,应将电源临时切断。
使用的防水剂严禁与皮肤接触。
混凝土工安全操作规程
1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋,戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用品。
使用有毒外加剂时应戴防毒面具。
2、手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
3、用龙门架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
用塔吊运输时,必须搭设卸料平台放在料盘内,严禁吊着砼料斗直接入模。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作,浇灌深基础对,应检查边坡土质安全,如有异常,应报告施工负责人及时处理、加固。
5、使用混凝土振动器时,应穿绝缘胶鞋,带绝缘手套,电缆不得在钢筋上乱拖,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
6、泵送混凝土管道的架子必须牢固,自成体系,不得与脚手架等连接,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽。
输送前必须试送,检修必须卸压。
7、浇水养护,不得倒退工作,并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。
覆盖养护时,应先将预留孔洞采取可靠措施封盖,不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。
8、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀门接头要严密、牢固。
木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。
3、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。
在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
4、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒顷压伤人。
5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
6、采用析架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
7、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
8、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。
9、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
10、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。
拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。
11、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开硅面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。
下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
12、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。
使用的梯子应稳妥牢固。
钢筋工安全操作规程
1、钢筋制作棚必须符合安全要求,工作台必须稳固,制作棚内设置照明灯具及用电必须符合《施工现场用电管理规定》。
2、参加钢筋搬运和安装的人员,衣着必须灵便。
人工抬运钢筋时,必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头尾摆动,防止碰撞人身和电线。
到达目的地时,同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。
3、人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。
4、在建筑物内或模板上短时堆放,不宜集中,脚手架上严禁堆放钢筋。
5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人,圆盘展开拉直剪断时,应脚踩两端剪断,避免断筋弹起伤人。
。
6、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠,三角板应与操作台面固定牢固。
7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
8、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。
9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,或在2m以上无牢固立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时,应系好安全带。
10、绑扎基础和楼层钢筋时,应按施工规定,摆放好钢筋支架或马凳,架起上层钢筋,不得任意减少支架或马凳。
11、吊运钢筋骨架和半成品时,下方禁止站人,必须待吊物降落离地1m以内,方准靠近,就位固定后,方可摘钩。
12、在操作台上安装钢筋时,工具、箍筋等离散材料必须放稳妥,以免坠落伤人。
13、高处安装钢筋,应避免在高处修整及扳弯粗钢筋,如必须操作,则应巡视周边环境是否安全,并系好安全带,操作时人要站稳,手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施,防止扳手脱落伤人。
14、安装钢筋,周边不得有电气设备及线路。
需要弯曲和调头时,应巡视周边环境情况,严禁钢筋碰撞电气设备。
架子工安全操作规程
1、搭设金属扣件双排脚手架,应严格按施工方案要求进行搭设。
2、搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。
3、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。
4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。
5、高层钢管脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、所有扣件紧固力矩应达到45N·m。
7、斜杆接长不宜用对接扣件,应采用二只以上回转扣件搭接,搭接长工度不少于1米。
8、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
9、如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实放脚手架的拆除作业,应具备良好的照明设备。
拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料,物件及垃圾块,所有清理物应安全运输送至地面,严禁高处抛掷。
10、按搭设的反程序进行拆除:
即安全网—竖挡板—防护栏杆—斜拉杆—墙连杆—大横杆—小横杆—立杆。
11、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清。
12、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降,不准先行拆除。
13、所有杆件与扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送地面。
14、当日完工后,应仔细检查岗位周围的情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
电工安全操作规程
1、必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可上岗。
2、掌握安全用电的基本知识和所用机械、电器设备的性能。
在使用设备前,应对电器装置认真检查,并对开关箱中的漏电保护器进行试验。
合格后做好记录确保用电安全。
3、用电设备停止工作时,必须将开关箱中的控制开关断开,并关箱上锁。
4、架空线路严禁挂在树木、脚手架及易导电的设施上。
电缆埋地敷设深度不小于700mm,并在电缆上下均铺设50mm厚细砂再覆盖土质等材料,其埋设路径应设方位标志。
5、施工现场临时用电必须采用“三相五线制”,供电实行三级用电、两级漏电保护、开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
上、下级漏电保护器的参数应当匹配。
6、配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器,在正常情况下不带电的部分均应做可靠的保护接零。
配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。
7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱制”。
照明配电与动力配电必须分设,自成独立配电系统。
8、施工现场采用TN-S保护系统。
将专用保护零线重复接地,接地点不少于3处,且每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。
9、做好巡视、检测和维护工作。
并形成记录归档。
管工安全操作规程
1、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮片切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。
4、管子串动和对口时动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌铅时管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝扣处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑,禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架
10、往沟里下管时,应有专人指挥,要特别注意沟里作业人员的安全,必要时暂时撤离。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流电焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30m。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
电机的一、二线端应有防护罩。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9、雷雨时,应停止露天焊接作业;
10、作业结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险。
气焊工安全操作规程
1、使用前应检查焊炬、割炬和气带的所有连接部位是否有漏气现象,合格后方可正常工作。
不得使用超过检验期的氧、乙炔表。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,经有关部门检试许可后,方可进行。
3、使用乙炔和氧气不得将瓶内氧气和乙炔气全部用完,至少留有0.15Mpa的余气并关紧阀门。
乙炔瓶使用时必须放在专用立架里,严禁平放使用。
4、氧、乙炔瓶不得同放一处保管,作业时两瓶间隔必须大于5m,距易燃、易爆物品和明火距离,不得小于10m。
5、氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结时用热水解冻,不得用火烤。
6、点火时,焊枪口不得对着人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
8、作业结束,关好氧、乙炔瓶的安全阀,拧上安全罩,工具收好,分别放到专用库房存放。
氩弧焊工安全操作规程
1、操作者必须经过电焊工专业技术培训,熟悉氩弧焊机性能及操作技术,持有效上岗证。
2、操作时必须穿戴防护用品。
3、操作前,检查水、电、气是否正常,如有异常必须修复后才能操作。
4、根据焊件厚度、焊接要求,调节容量、电流至所需值,即可开始焊接。
5、严禁在带压容器、管道及密封的容器管道上焊接。
6、严禁在带有易燃气体或油类的容器、桶上焊接,以免爆炸事故产生。
7、操作场地附近严禁有易燃、易爆或危险品堆放。
8、应经常注意操作周围有无烟火产生,如有即清除熄灭。
9、工作完毕应将氩气、氩弧焊机的阀、电源关闭,并清理场地,检查有无火种。
10、应保持氩弧焊机的清洁。
油漆涂料工安全操作规程
1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿戴好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。
2、在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。
3、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。
在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。
4、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔1h到室外换气一次。
如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
5、油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。
刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。
6、刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
夜间施工要有足够的且规定的防火防爆的照明设施。
7、作业结束要对现场和所使用的工具、容器进行清理和洗刷,沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。
玻璃工安全操作规程
1、裁割玻璃应在专门的房间里进行。
边角余料要集中堆放,并及时处理。
2、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。
散装玻璃运输必须采用专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。
3、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取,严禁将铁钉含在口内。
4、不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。
5、安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎,掉落伤人。
6、天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下方应划分警戒区域,设专人监控,严禁行人通过,以防玻璃或工具掉落伤人。
7、安装好后的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。
安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎,玻璃掉落伤人。
8、安装屋顶玻璃,应由架子工搭设脚手架或采取其他安全措施。
9、安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。
起重工安全操作规程
1、指挥起重吊装时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清晰。
2、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。
3、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须降低使用标准或报废。
5、钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离,至少要大于2m,严禁与电线接触。
6、编结绳扣应使各股松紧一致,编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300㎜。
用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。
7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,及时报告施工负责人采取措施。
8、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100º,应采取防止滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时,应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。
9、使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件,应合理设置溜绳。
风力达五级时应停止吊装。
信号指挥工安全操作规程
1、信号指挥工应持证上岗,和其他操作人员必须密切配合,信号必须事先统一规定,作业中不得任意变更。
2、口笛和旗号(或手势)一般规定为:
1)、口笛吹两短声,表示起吊;
2)、口笛吹三短声,表示下落;
3)、口笛吹一长声,表示停止;
4)、红绿旗上举,表示来车;
5);红绿旗下指,表示停车;
6)、绿旗向上、下,表示起升、降落吊钩;
7)、绿旗左、右摆动,表示停止吊钩动作;
8)红旗向上、下、表示起重臂升起、下降;
9)、红旗左右摆动,表示起重臂杆停止动作;
10)、两旗卷起指向左、右,表示起重臂向左、右转;
11)、两旗交叉,表示工作完。
塔式起重机司机安全操作规程
1、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥。
2、作业前检查轨道应无异常,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
3、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠。
4、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等,确认正常后方可作业。
5、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。
6、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
7、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
8、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业。
9、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应须向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。
10、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
施工升降机操作人员安全操作规程
1、作业前重点检查:
结构无变形,连接螺栓无松动;齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;钢丝绳完好;运行范围内无障碍。
2、启动前检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。
无漏电现象。
确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电气联锁装置完好可靠,电器仪表灵敏有效。
启动后,进行空载升降试验,确认正常后,方可开始作业。
3、升降机在每班首次载重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下进行。
当首次载重运行梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;确认可靠时方可正常运行。
4、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。
严禁超载运行。
5、操作人员应根据指挥信号操作。
启动前应鸣笛示意,在升降机未切断总电源开关之前,操作人员不得离开操作岗位。
6、升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
7、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,手动下降必须由专业人员进行操纵。
8、作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
9、操作人员在每班作业前检查及作业情况应做好记录,多班作业应履行交接班手续并认真填写交接班记录。
物料卷扬机司机安全操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少里面,需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
严禁在操作棚内看书看报、做私活、打瞌睡。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
挖掘机司机安全操作规程
1、机械启动后作业前要进行空载运转,测试液压系统及各工作机构是否正常,确认正常后方可作业。
2、作业时挖掘机要保持水平位置,履带要与地面楔紧,轮胎式挖掘机作业前必须支好支腿,支腿置于作业面方向。
3、作业时,任何人不得在铲斗回转半径内停留,遇有其它机械设备作业时,应停止作业,行驶时臂杆应与履带平行,制动回转机构,铲斗要离地面一米左右。
4、操作中进铲不得过紧,提斗不能过猛,向汽车装土应在汽车停稳后进行,严禁铲斗从驾驶室上越过。
5、在崖边进行作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大石块,发现有坍塌危险时立即处理或撤到安全地带。
6、进行拆除作业时,司机必须了解构筑物的倒塌方向,并留有足够的安全空间。
7、司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地,并关闭发动机。
8、不得用铲斗吊运物料。
履带挖掘机短距离自行时,应低速缓行,每行走500-1000m应对行走机构进行检查和润滑。
轮胎式行走速度应不超30Km/h。
9、作业结束后,必须将挖掘机开到安全地带,落下铲斗,制动好回转机构,操纵杆置于空档位置,锁好门。
装载机司机安全操作规程
1、必须持证上岗,起动车前,检查设备各部位连接是否紧固,油料、冷却水是否符合标准。
2、车辆起动后,检查发动机工作是否正常运转,各种仪表显示是否正常,严禁大油门增加气压,怠速
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- 安全 操作规程