第四章生产布局.ppt

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第四章第四章生产服务系统生产服务系统的布局的布局1.生产系统的选址生产系统的选址2.厂区平面布置厂区平面布置3.车间布置车间布置第一节生产系统选址一、选址的重要性、难度和原则一、选址的重要性、难度和原则（一一）重要性重要性1.投资2.成本3.职工4.作用深远事业开始或扩大的第一步事业开始或扩大的第一步;设施位置对日后的生产运作成本、服务质量设施位置对日后的生产运作成本、服务质量有极大影响有极大影响;选址不当的后果难以通过日后的加强管理来选址不当的后果难以通过日后的加强管理来弥补弥补;随着经济的发展，当今国内外众多企业都面随着经济的发展，当今国内外众多企业都面临着重新选址的问题。

临着重新选址的问题。

（二二）难度难度1.选址因素相互矛盾选址因素相互矛盾2.不同因素的相对重要性很难确定不同因素的相对重要性很难确定和度量和度量3.不同的决策部门利益不同不同的决策部门利益不同,追求追求的目标不同的目标不同4.判别的标准会随时间变化判别的标准会随时间变化（三三）原则原则1.费用原则费用原则2.集聚人才原则集聚人才原则3.接近原则接近原则4.长远发展原则长远发展原则二、选址的重要影响因素和一般步骤二、选址的重要影响因素和一般步骤（一一）影响因素影响因素地区选址地区选址考虑因素考虑因素接近市场接近市场基础设基础设施条件施条件东道社东道社区区供应商供应商运输条件运输条件接近原材接近原材料供应地料供应地政策、法政策、法规条件规条件环境保护环境保护劳动力劳动力资源资源（二二）选址的一般步选址的一般步骤骤1.选择某一地区选择某一地区

（1）城市设厂城市设厂

（2）农村设厂农村设厂（3）城郊设城郊设厂厂2.选择适当地点选择适当地点

（1）考虑厂区平面布置考虑厂区平面布置,留有适当留有适当扩扩充余地；充余地；

（2）整理场地环境的费用；整理场地环境的费用；（3）职工生活方便职工生活方便。

三、选址的方法（定量）三、选址的方法（定量）1.分级加权评分法分级加权评分法例例1P742.线性规划线性规划运输模型方法运输模型方法例例2P75-77在实际选址决策中，往往是定性的方法比在实际选址决策中，往往是定性的方法比定量的更有价值，采取以定性方法为主，定量定量的更有价值，采取以定性方法为主，定量方法为辅的态度是比较妥当的。

方法为辅的态度是比较妥当的。

第二节生产单位的布置企业的生产过程是在一定的空间中，通过许多企业的生产过程是在一定的空间中，通过许多相互关联的生产单位来完成的。

为了实现生产过程相互关联的生产单位来完成的。

为了实现生产过程运行的高效率和高效益，必须将各生产单位在有限运行的高效率和高效益，必须将各生产单位在有限的空间上布局成为一个有机的整体。

的空间上布局成为一个有机的整体。

一、生产单位的类型一、生产单位的类型1.基本生产单位基本生产单位直接从事产品生产（加工）的部门（车间）。

直接从事产品生产（加工）的部门（车间）。

三三种种类类型型准备车间准备车间加工车间加工车间装配车间装配车间铸造、锻压、下料车间铸造、锻压、下料车间机加工、钣焊、热处理机加工、钣焊、热处理部件装配、总装车间部件装配、总装车间2.辅助生产单位辅助生产单位为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。

为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。

二二种种类类型型辅助车间辅助车间动力部门动力部门工具、模具、机修车间工具、模具、机修车间变电所、锅炉房、压缩空气站变电所、锅炉房、压缩空气站3.生产服务单位生产服务单位为基本生产和辅助生产提供服务的单位。

为基本生产和辅助生产提供服务的单位。

三三种种类类型型运输部门运输部门仓仓库库检验、计量检验、计量汽车队、装卸队、起重队汽车队、装卸队、起重队原材料、半成品、成品库原材料、半成品、成品库化验室、计量科化验室、计量科4.生产技术准备部门生产技术准备部门为生产提供技术服务的单位。

为生产提供技术服务的单位。

研究所研究所工艺科工艺科试制车间试制车间二、布置生产单位的目标和要求二、布置生产单位的目标和要求

（一）布置目标一）布置目标保证企业获得较高的生产效保证企业获得较高的生产效率和较好的经济效果，保证职工率和较好的经济效果，保证职工的安全健康和良好工作环境，实的安全健康和良好工作环境，实现文明生产。

现文明生产。

（二）布置要求二）布置要求1.1.原材料、半成品和成品的运输尽可能符合工原材料、半成品和成品的运输尽可能符合工艺流向，运输线路尽可能短，并避免交叉往返艺流向，运输线路尽可能短，并避免交叉往返运输。

运输。

2.2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。

生产联系和关系密切的单位应靠近布置。

3.3.充分利用现有运输条件。

充分利用现有运输条件。

4.4.合合理理划划分分厂厂区区，把把同同类类性性质质的的车车间间、建建筑筑物物布布置置在在一一个个区区域域内内，在在满满足足生生产产需需求求及及防防火火卫卫生生要要求求的的条条件件下下，平平面面布布置置尽尽可可能能紧紧凑凑，减减少少工厂的占地面积。

工厂的占地面积。

5.5.符符合合安安全全生生产产与与环环境境保保护护要要求求，并并注注意意美美化化与绿化。

与绿化。

6.6.为改建和扩建留有余地。

为改建和扩建留有余地。

三、生产单位的布置形式三、生产单位的布置形式1.按工艺专业化组成（工艺原则）按工艺专业化组成（工艺原则）产品产品AA产品产品BB钻床组钻床组车床组车床组磨床组磨床组装配组装配组喷漆组喷漆组检验检验发发送送存存储储区区域域精密车床精密车床精密高速车床精密高速车床数数控控车车床床数数控控铣铣床床2.按加工产品组成（对象原则）按加工产品组成（对象原则）材材料料库库成成品品库库部件部件A车间车间部件部件B车间车间车车钻钻磨磨电镀电镀检验检验检验检验磨磨钻钻铣铣锻锻毛毛坯坯车车间间齿轮车间齿轮车间轴类车间轴类车间箱体车间箱体车间丝杠车间丝杠车间弹簧车间弹簧车间总总装装配配车车间间3.混合原则布置混合原则布置材材料料库库成成品品库库部件部件A车间车间锯床锯床车床车床滚滚床床车车床床磨床磨床热处理车间热处理车间包装包装1.模板布置法模板布置法2.物料运量图法物料运量图法按照原材料、在制品及其它物资在生产过程中的主要流按照原材料、在制品及其它物资在生产过程中的主要流向及运量情况来布置厂区内的车间、设施和生产服务单位。

向及运量情况来布置厂区内的车间、设施和生产服务单位。

原原材材料料库库1车车间间2车车间间3车车间间4车车间间6车间车间5四、厂区总平面布置四、厂区总平面布置3.生产活动相关图法（生产活动相关图法（P85-86）根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。

根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。

代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其它关系密切原因关系密切原因关系密切程度分类表关系密切程度分类表不予考虑1X不重要2U一般3O重要4I特别重要5E绝对重要6A密切程度评分代号代号五、车间布置五、车间布置所谓车间布置就是按一定的原则、正确地确定车间内部各组成单位（工段、班组）及工作地，设备机床之间的相互位置，从而使它能组成一个有机整体，实现车间的具体功能和任务。

（一）车间组成一）车间组成1基本生产部分基本生产部分2辅助生产部分辅助生产部分3仓库部分仓库部分4过道部分过道部分5车间管理办公室车间管理办公室6生活区域部分生活区域部分南京百事可南京百事可乐生生产车间焊接车间焊接车间注塑车间注塑车间圆磨车间圆磨车间精密加工车间精密加工车间热处理车间热处理车间材料材料仓仓产品检测产品检测大型机械加工大型机械加工西安西安飞机制造公司的机制造公司的车间兰州毛州毛纺厂生厂生产毛毯的毛毯的车间汇东棉棉纺厂生厂生产车间现代化纺织厂现代化纺织厂丝绸印染丝绸印染仪表仪表装配车间装配车间移动电话生产线移动电话生产线德国宝马汽车生产线德国宝马汽车生产线炼钢车间炼钢车间请点击图片访问出处：

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