实习报告.docx

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实习报告

实习报告

目录

1、安全规范学习小结………………………………

2、实体车削零件……………………………………

内容：

1.CAD图纸2.工艺卡片3.程序（说明）4.仿真截图

5.实体照片

三、虚拟车削零件……………………………………

内容：

1.CAD图纸2.工艺卡片3.程序（说明）4.仿真截图

四、实体铣削零件……………………………………

内容：

1.CAD图纸2.工艺卡片3.程序（说明）4.仿真截图

5.实体照片

五、虚拟铣削零件……………………………………

内容：

1.CAD图纸2.工艺卡片3.程序（说明）4.仿真截图

六、实习小结…………………………………………

一、安全规范学习小结（1页）

学习安全规范的想要在数控车间安全操作，安规知识的掌握必须牢固。

在为期三周的机加工实习期间，我们班在实习之初就有安规知识的系统学习。

通过两天的学习，通过资料的学习和老师的辅导，我们掌握了一些基本的安规知识，但毕竟只是光有理论是远远不够的，而实际的生产车间里的情况并不是我们光靠书面上的知识就能掌握的，还必须通过实习来加强实际与理论的融会贯通。

在车间实习期间，只要一进入加工车间就必须穿戴好工作服和工作帽，检查袖子是否扣起来；班上头发长的女生必须把头发挽起来放进工作帽中；上车床之前务必要学习车床安全操作规程，不能违规操作；在开始机加工之前一定要检查机床的安全状况是否良好，如有异常必须及时处理，以防不安全的事故发生；上车床不能戴手套，车床开了就要注意力集中，不能开小差，以防不安全的状况发生；加工完成后按操作规程关闭机床，要养成保养机床的良好习惯，清扫掉加工的废屑，还要定期给机床加润滑油等等，是我们在一楼的加工中所熟记的。

安规知识的学习要在平时的生产工作期间养成良好的习惯和意识，时时刻刻保持清醒的头脑，要做到胆大、心细、工作热情高，只有这样才能保证安全生产。

二、实体车削零件：

1.CAD图纸

2.工艺卡片

3.程序（说明）

O6123

T01011号刀位

M03S300

G00X50Z60换刀点

G90G00X41Z2循环起点

G71U0.5R2P1Q2X0.4Z0.1F100粗车复合循环

N1G00G42X18加刀补

Z0进刀

G01X20Z-1F100车倒角

G01Z-28车外圆

G01X27.37Z-45.04车外圆锥面

G03X25.02Z-54.29R14F50车第一段圆弧

G02X26.81Z-60.99R6F50车第一段圆弧

N2G03X36Z-73R18F50车第一段圆弧

G01Z-85车外圆

G00G40X50

Z60取消到刀补，回换刀点

T02022号刀位

M03S300

G00X22

Z-28

G01X16F50切槽第一刀

G00X22

G00Z-24

G01X16F50切槽第二刀

G00X22

G00Z-21

G01X16Z-24F50切槽第三刀，连带车倒角

G01X30

G00X50

G00Z60

T0303

M03S160降低转速，车螺纹

G00X22

Z3循环起点

G82X19.2Z-22F3螺纹第一刀

G82X18.7Z-22F3螺纹第二刀

G82X18.3Z-22F3螺纹第三刀

G82X18.05Z-22F3螺纹第四刀

G00X50

Z60

T0202切断

M03S400

G00X38

Z-84

G01X0F50

G40G00X50

G00Z60

M30

4.仿真截图

5.实体照片

三、虚拟车削零件：

1.CAD图纸

2.工艺卡片

3.程序（说明）

O6123

T0101

M03S300由于实体车削零件已经对零件外轮廓进行加工

G00X102Z60所以，虚拟车削零件外轮廓只是象征性的车削

G90G00X62Z2外圆，以便于后面钻孔和车螺纹

G71U2R2P1Q2X0.4Z0.1F100

N1G00G42X56

Z0

G01X60Z-2F100

G01Z-68

G01X84Z-128

G01X75.06Z-146.86

N2G01X100Z-160

G01Z-170

G00G40X102

Z60

T0303

G00X70Z50换刀点

G90G00Z0

G71U2R3P1Q2X0.4Z0.1F100粗车复合循环

N1G00X60循环起点

G01X49

G01X44Z-2车内孔倒角

G01Z-50.05车内圆面

G01Z20退刀

G00X70Z50回换刀点

T02022号刀切内槽

G00X70Z50

G90G00X20Z20

G01Z-44

G01X52切内槽

G01X20F100

G00Z20

T04044号刀

M03S160

G00X70Z50

G00X44Z20

Z3循环起点

G82X45.5Z-40F4车螺纹第一刀

G82X46.3Z-40F4车螺纹第一刀

G82X46.9Z-40F4车螺纹第一刀

G82X47.5Z-40F4车螺纹第一刀

G82X47.9Z-40F4车螺纹第一刀

G82X48.3Z-40F4车螺纹第一刀

G82X48.7Z-40F4车螺纹第一刀

G82X49.0Z-40F4车螺纹第一刀

G00X20退刀

Z60

4.

仿真截图

四．实体铣削零件

5.实体照片

五、虚拟铣削零件：

1.CAD图纸

2.工艺卡片

3.程序（说明）

O0001

T0101

G54G00G90X-80Y-80Z50M03S1000

G00X45

G01Z-2F500下刀2mm，

M98P0002铣正方形周边，边长80mm第一刀2mm

G01Z-4F500

M98P00024mm

G01Z-6F500

M98P00026mm

G01Z-8F500

M98P00028mm

G01Z-10F500

M98P000210mm

G01Z20

G00X80Y0

G01Z-2F500

X-50

Z20

G00X0Y50

G01Z-2F500

G01Y-50

G00Z20

G00X0Y5

G01Z-2F500

M98P0003加工圆弧，下刀2mm

G01Z-4F500

M98P0003加工圆弧，下刀4mm

G01Z-6F500

M98P0003加工圆弧，下刀6mm

G01Z-8F500

M98P0003加工圆弧，下刀8mm

G01Z-10F500

M98P0003加工圆弧，下刀10mm

G00Z20

G00X60Y25

M98P0004加工上方两横线

G24Y0X轴镜像

M98P0004加工下方2横线

G25Y0取消X轴镜像

M30结束

O0002

G01X45F500

G01Y45

G01X-45

G01Y-45

G01X45

M99

O0003

G03X0Y-5R5F50铣左边圆弧

G03X0Y5R5铣右边边圆弧

M99

O0004

G90G01Z-2

G01X15

G00Z20

G00X-60Y25

G01Z-2

G01X-15

Z20

G00X0Y5

M99

4.仿真截图

六、实习小结（800字左右）

“累并快乐着”――用这句话来形容短短3周的数控加工实习再恰当不过。

这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

此次数控加工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机

数控加工实习有苦也有乐.经过了数控车、普车、钳工的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控加工实习课程。

我们在实习中充实地度过了，学到了更多的数控加工知识。

通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有能力的技术人才。

我们只有参加更多的实践，才能保证能胜任单位安排的工作，在社会竞争中能有自己的位置。

数控加工实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是找工作的一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。

它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

数控加工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有辛酸也有快乐，这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富，对我以后的工作将有很大的影响

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。

通过学习，我们了解了许多数控加工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！

数控加实习给我们带来的那些经验与感想，对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。

而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！

大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期3周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期3周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。