挡土墙工程专项施工.docx
- 文档编号:25022911
- 上传时间:2023-06-03
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:22.33KB
挡土墙工程专项施工.docx
《挡土墙工程专项施工.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《挡土墙工程专项施工.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
挡土墙工程专项施工
深圳市大浪南路改造工程
悬壁式路肩挡土墙方案
施工单位:
广东水电二局股份有限公司
编制人:
审核人:
编制日期:
悬壁式路肩挡土墙施工
一、工程概况
拟建场地位于韶山路及电力路交汇处西南角,北为正塘坡路、南为女子大学、西为青园小学及市委党校,原始地貌单元为湘江冲积V级阶地,原始地形为低山,目前标高在68.50~89.50米之间,规划设计地坪标高为85.00米,地下室底板标高77.80~80.60米。
场地西侧AA’和A’B段现坡顶为长沙市党校,标高为90.00m左右,距坡顶约20m处为6层办公楼,坡底为信和天下规划道路,标高为81.50~85.40m,距坡底约6米处为拟建建筑物地下室,地下室板顶标高为81.60m;场地西侧BC、CD、DE坡顶为信和天下规划道路,道路标高为84.20~85.40m,坡底为青园小学用地,现地面标高为75.50~87.00m;
场地南侧EF、FG、GH、HI和IJ段坡顶为规划道路、停车场及幼儿园,标高78.20~81.50m,坡底为女子大学操场,现坡底标高为70.00m左右。
本工程挡土墙分布于BC、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJ段,挡土墙高度在8-10m左右,墙厚400-500mm,
二、模板工程
1、模板及其支撑体系的基本要求
模板及其支撑系统必须满足以下要求:
(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;
(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
(3)模板接缝严密,不得漏浆;
(4)便于模板的安拆;
(5)模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂;
(6)按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;
(7)浇注混凝土前用水湿润木模板,但不得有积水;
(8)墙模板在混凝土浇注完后,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除,顶板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除。
施工中在施工现场作好试块,与结构混凝土同条件养护,经实验确定具体的拆模时间;
(9)模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。
2、模板体系配置及施工方案
(1)挡土墙模板安装
挡土墙模板采用胶合板+纵横木方+斜撑的支撑系统。
墙侧模板用2.0cm厚的胶合板,侧板内阁栅用8×10cm2枋,间距50cm,并采用止水对栓螺杆及钢管固定。
根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。
模板从四周铺起,中间收口。
压边时,角位模板通线钉固。
模板铺完后,认真检查支架是否牢固,做到板面平整,接缝规范。
整个模板面整洁无杂质。
模板安装后应清扫干净,并经分项验收合格才能转入下一工序。
3、模板拆除:
楼板、梁模板拆除
①先将门式架支顶上的可调上托松下,使次龙与模板分离,并让龙骨降下,用钢钎撬动模板,使模板块降下。
拿下模板和次龙,然后拆除水平拉杆及撑和支柱。
②拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。
③拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除(跨度大于8米及悬臂大梁,砼强度达到设计的100%方可拆除)
④拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。
三、钢筋工程
1、钢筋进场和检验验收
钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,进场时按罐(批)及直径分批验收,每批重量不超过60吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志,同意使用,钢筋设专人管理,建立严格的验收,保管与领取的管理制度。
2、钢筋的加工制作
所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍,钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。
3、钢筋调直
进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具,采用控制冷拉率法,冷拉率必须由试验确定,一般在4%—6%之间,冷拉钢筋时应注意事项:
1)冷拉速度不宜过快,一般可通过调整滑轮组进行控制。
2)冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使用。
4、钢筋切断
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先长后短,在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,要及时向有关人员反映,查明情况。
钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象,长度应力求准确,允许偏差±10mm。
5、钢筋弯曲
钢筋弯曲半径心须符合规定的要求:
(1).Ⅰ级钢筋未端作180°弯钩,其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d;
(2).Ⅱ级钢筋未端作90°或135°弯折时,其弯曲半径R≥4倍钢筋直径,弯钩平直长度为10d;。
(3).钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定,由质检员进行抽样验收后方可使用,
6、钢筋的连接方式
1)钢筋直径大于等于16mm的拟采用单面搭接焊连接,其余直径小于16mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。
7、非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求
凡采用搭接焊连接的钢筋接头,应按规定要求在现场进行取样试验,其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求,其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。
接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
8、钢筋的绑扎方法及要求
1)钢筋要严格按图纸要求绑扎,注意钢筋间距、位置的准确,绑扎点牢固。
板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
2)为保证墙板钢筋的位置正确,在两层钢筋之间设“∏”形φ12钢筋支架,其间距不大于500mm,以保证钢筋位置正确为准;墙体钢筋按设计要求设置“∽”形拉接筋。
3)钢筋接头应按规定错开,焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%,搭接接头为25%,且接头在截面应错开均匀布置。
墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接;梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%,梁的上部通长筋应在跨中搭接,下部通长筋应在支座处搭接;柱筋当每边的钢筋少于4根时,可搭接一次,多于4根时,分两次搭接,每边多于8根时分三次搭接。
钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。
4)开洞墙板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋,洞宽大于等于300时应另加附加钢筋,附加钢筋的数量除结构平面另有说明外,采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积,分布于洞口两侧并伸过洞边各35d(用于Ⅰ级钢筋)或40d(用于Ⅱ级钢筋)。
四、混凝土施工
砼工程是结构工程最关键的一道工序,其质量的好坏,直接影响到建筑物的整体质量。
按招标文件规定,本工程结构全部使用商品砼,进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告,同时需得有深圳市建设局的准用证,否则不得使用。
施工时必须按配合比,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间,杜绝现场加水稀释,每班设专人值班,工号长、工号质检员,技术员对砼的工程质量直接负责,并与其经济利益挂钩,确保砼工程施工质量。
(一)、砼工程的施工准备
1、做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案。
对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
2、为了确保浇筑连续进行,对每次浇灌砼的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,并准备好一旦出现故障的应急措施。
保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
3、注意天气预报,不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工,为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。
4、对模板及其支架进行检查。
应确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物应进行清除,在浇筑前同时应对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。
5、对钢筋及预埋铁件进行检验。
请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求,并认真作好隐蔽工程记录。
6、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度,要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人汇签,然后得到监理公司工程师签字认可,签发浇灌许可证,才组织砼浇灌施工。
(二)、砼浇筑
1、剪力墙浇灌砼时,做到分层下灰,分层振捣。
高度超过2米时,应使用串筒下料,防止砼产生离析。
砼浇灌前,墙根部先浇灌一层5cm厚同标号水泥砂浆。
2、梁板砼用输送泵运输,砼浇灌应连续进行,并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕,确保砼的密实度及无施工缝出现,确保砼质量
3、施工缝位置的留设,应预先确定,留设在结构剪力较小又便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。
对施工缝的处理时间不能过早,以免使已凝固的砼受到振动而破坏,砼强度不小于1.2MPa时方可进行,处理方法如下:
①.清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润但不能残存有积水。
②.在浇筑前,先铺一层水泥浆或者与砼成分相同的水泥砂浆。
③.施工缝处的砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。
(三)、砼振捣
采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)
1、斜插和立插两种方法,做到快插慢拔。
2、插点采用“行列式”或“交错式”,间距不应大于振动半径的1.5倍,不能碰撞钢筋和予埋件。
3、振动时间为20—30秒,以砼表面呈水平不显著下沉,不出气泡,表面泛灰浆为捣实。
(四)、砼养护
砼的养护采取自然条件下,砼浇灌完10一20小时(热天气8—9小时)及时浇水养护。
养护时间不少于10昼夜,头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次,夜间至少两次,三天后适当减少。
同时作好养护记录。
(五)、商品砼使用注意事项
本工程砼量较大,工期较紧,且大量采用泵送商品砼,应特别注意以下几个问题。
(1)、砼能在最短的时间内无离析地排出,出料干净、方便,能满足施工要求。
(2)、输送管线宜直,转弯宜慢,如管道内向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞。
(3)、泵送前应先用适量与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁;预计泵间歇时间1h或当砼出现离析现象时,应立即用压力或其它方法冲洗管内残留的砼。
(4)、从运输车卸的砼中。
在卸下1/4和3/4砼量时分别取样,进行坍落度试验,两个试样的差值不得超过3cm。
(5)、商品砼公司应保证砼运到工地时,其坍落度在l6—l8cm;运输车辆适当,不宜过多或过少,车辆过少,不能保证输送泵的进料,容易赌管;过多就造成车辆等待卸砼的时间太长,易造成坍落度损失而堵管或有初凝现象发生。
严禁自行向商品砼内加水调整坍落度。
(六)、工程质量通病及预防措施
(1)、混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应结实不漏浆,转弯位置的锚固应可靠。
混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于l0m,以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
(2)、向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减少。
混凝土泵前应有一段水平管和弯上管道才折向下方,并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。
凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。
(3)若发现预拌混凝土坍落度损失过大(超过2cm),经过现场技术员及监理工程师同意,可向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配合比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内。
严禁向储料斗或搅拌车内加水。
超差过大,应坚决退货,防止堵塞、爆管出现。
(4)泵送途中停歇时间一般不应大于60min,否则要予以清管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。
搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗,若发现初出的混凝土拌合物石子多,水泥浆少,应适当加入备用砂桨拌匀方可泵送。
(5)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大约工作面上,不能集中一处浇筑。
现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥,以便制作砂浆或自拌少量混凝土。
(6)泵送过程,要做好机械运行记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录及坍落度抽查记录。
五、安全措施
1、增强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作,并在实际的管理工作中建立安全责任制,按安全工作分解落实到每一个管理人员身上,按章考核,确保工地安全。
2、严格执行工地三级安全教育,落实安全交底制度,(即进场工人的三级安全教育,上岗前安全教育交底,特别危险的工序安全监护制度)。
3、未经教育和交底的人员不准进场,不准上岗作业;特殊工种(电工、焊工、机械工等),必须持证上岗。
4、基坑开挖应有一定放坡,保证施工人员安全。
六、文明施工
1、妥善做好现场交通措施,利用各有效立式牌标明,做好交通导流,文明施工,派出专人维护指挥现场交通,确保车辆正常通行。
2、做好施工现场物件、废料的堆放,同时必须做到现场清洁有序,搞好现场的卫生防疫工作。
3、严禁工人赤膊、赤脚及穿拖鞋进入施工现场,注重文明形象。
5、施工区域用钢管和铁皮瓦封闭保证与行人隔绝。
6、所有进出工地的车辆,需经洗车后才能出场,不准带泥进入市政公路。
7、防尘措施采取多浇水防止灰尘浮起。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挡土墙 工程 专项 施工
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)