防火窗施工方案表一.docx

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防火窗施工方案表一

表一

建设项目名称

年产100000m2防火门、防火卷帘项目

建设单位名称

陕西天将门业有限公司

建设项目性质

新建改扩建技改迁建

建设地点

陕西省渭南市大荔县官池镇大荔经济技术开发区

主要产品名称

非酸洗磷化钢质防火门、钢木质防火门、防火卷帘；

设计生产能力

项目设计投产后可年产非酸洗磷化钢质防火门、钢木质防火门4万平米；防火卷帘6万平米

实际生产能力

项目实际投产后可年产非酸洗磷化钢质防火门、钢木质防火门4万平米；防火卷帘6万平米

建设项目环评时间

2019年5月

开工建设时间

2019年6月

调试时间

2019年9月

验收现场

监测时间

2019年9月22日、23日

环评报告表

审批部门

大荔县

环境保护局

环评报告表

编制单位

陕西宇宸环境技术咨询有限公司

环保设施设计单位

-

环保设施施工单位

-

投资总概算

500万元

环保投资

总概算

24.5万元

比例

4.9%

实际总投资

480万元

环保投资

30万元

比例

6.25%

验收监测依据

（1）《中华人民共和国环境保护法（主席令第9号）》2015年1月1日；

（2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016修正）2016年11月7日；

（3）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），2017年10月1日；

（4）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评﹝2017﹞4号）；

（5）《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环办〔2015〕113号），2015年12月30日；

（6）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号，2018年5月16日）；

（7）《陕西天将门业有限公司年产100000m2防火门、防火卷帘项目环境影响报告表》（陕西宇宸环境技术咨询有限公司），2019年6月；

（8）大荔县环境保护局关于《陕西天将门业有限公司年产100000m2防火门、防火卷帘项目环境影响报告表的批复》（荔环发﹝2019﹞122号），2019年6月11日；

（9）陕西天将门业有限公司提供的其他资料。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

1、污染物排放标准

（1）一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中的有关规定。

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中相关要求。

表二

工程建设内容：

（1）项目概况

项目位于陕西省渭南市大荔县官池镇陕西大荔科技产业园区，租赁陕西通用纳米科技有限公司内2间空置厂房作为生产场地，项目总占地面积为6885m2，包括厂房、办公用房等，选址符合当地相关规划。

项目主要为钢质防火门、钢木质防火门、防火卷帘生产加工，投产后，可形成年产10万平方米防火门、防火卷帘产能，符合国家和地方产业政策。

项目名称：

年产100000m2防火门、防火卷帘项目

建设单位：

陕西天将门业有限公司

建设性质：

新建

建设地点：

渭南市大荔县经济技术开发区陕西通用纳米科技有限公司厂内

项目总投资：

480万元，其中环保投资为30万元，全部由企业自筹。

项目运行时间：

运行天数300d/a，日运行时间为8h/d，单班工作制；

四邻关系：

项目东侧为陕西通用纳米科技有限公司闲置厂房，项目南侧隔墙为大荔联盛物流有限公司，项目西侧为佳美公司厂房，项目北侧为陕西通用纳米科技有限公司闲置场地。

项目所在地周围环境良好，交通条件优越，供水、供电、通讯等基础设施完善到位。

地理位置见附图1、四邻关系见附图2。

（2）项目建成情况

对照环境影响报告表及其审批部门审批决定等文件，项目主体工程和公用工程内容等情况自查见表2.1。

表2.1项目组成实际建设自查对照表

项目组成

环境影响报告表及其审批部门审批决定

主要建设内容

实际建设自查情况

是否为重大变动

主体工程

生产车间1

建筑面积2935m2，单层钢架结构，主要为钢质防火门生产加工（切割、剪板、折弯、冷压、焊接等作业）和静电喷塑作业（喷塑和固化在一个区域）、包括卫生间20m2、办公室20m2和其他辅助设施。

厂房依托现有

建筑面积2935m2，单层钢架结构，主要为钢质防火门生产加工（切割、剪板、折弯、冷压、焊接等作业）和静电喷塑作业（喷塑和固化在一个区域）、包括卫生间20m2、办公室20m2和其他辅助设施，厂房依托通用纳米已建，与环评一致

否

生产车间2

建筑面积3150m2，单层钢架结构，主要进行钢木质防火门、防火卷帘的生产加工（裁板、压刨、木工铣床、木质阻燃处理、冷压、雕刻、封边等作业）。

厂房依托现有

建筑面积3150m2，单层钢架结构，主要进行钢木质防火门、防火卷帘的生产加工（裁板、压刨、木工铣床、木质阻燃处理、冷压、雕刻、封边等作业），厂房依托通用纳米已建，与环评一致

否

储运

工程

生产车间1原辅料库区

位于西侧靠墙处，占用面积共100m2，用于储存板材等原料和焊丝、喷涂粉料等辅料

位于西侧靠墙处，占用面积共100m2，用于储存板材等原料和焊丝、喷涂粉料等辅料，与环评一致

否

生产车间1成品库区

位于北侧，占地面积共100m2，用于储存加工完成的钢质防火门和防火卷帘。

位于北侧，占地面积共100m2，用于储存加工完成的钢质防火门和防火卷帘，与环评一致

否

生产车间2原辅料库区

位于车间中部南侧，占用面积共100m2，用于储存木材等原辅料

位于车间中部南侧，占用面积共100m2，用于储存木材等原辅料，与环评一致

否

生产车间2成品库区

位于车间中部北侧，占地面积共100m2，用于储存加工完成的钢木质防火门。

位于车间中部北侧，占地面积共100m2，用于储存加工完成的钢木质防火门，与环评一致

否

辅助工程

办公室

生产车间1内有1间面积20m2，生产车间2内有1间面积20m2，主要用于办公。

生产车间1内有1间面积20m2，生产车间2内有1间面积20m2，主要用于办公，与环评一致

否

宿舍

建筑面积800m2

建筑面积800m2，依托通用纳米办公楼，与环评一致

否

食堂

位于生产车间2内，面积40m2。

位于生产车间2内，1间，面积40m2，与环评一致

否

厕所

位于生产车间1内，面积20m2。

位于生产车间1内，面积20m2，与环评一致

否

公用工程

供水

依托园区供水管网供给，用水量900m3/a

依托园区供水管网供给，用水量900m3/a，与环评一致

否

排水

项目无生产废水排放；餐饮废水经油水分离器处理后与生活污水一起经化粪池处理后，经园区市政污水管网，排入园区污水处理厂。

项目无生产废水排放；餐饮废水经油水分离器处理后与生活污水一起经化粪池处理后，经园区市政污水管网，排入园区污水处理厂，与环评一致

否

供电

依托园区电网供给，用电量25万KWh/a

依托园区电网供给，用电量25万KWh/a，与环评一致

否

供气

年用量3万m3

天然气年用量3万m3，依托厂区内的天然气管道，与环评一致

否

供暖与制冷

办公和宿舍区均设分体式空调进行供暖与制冷

办公和宿舍区均设分体式空调进行供暖与制冷，与环评一致

否

（3）环境保护设施建设情况

①建设过程

项目实际环保投资总额为30万元，其中固废环保投资2万元占项目实际总投资额480万的百分比为0.42%。

②污染物治理/处置设施

自查环境影响报告表及其审批部门审批决定中的污染物治理/处置设施建成情况见表2.2，固体废物的储运场所及处置设施等。

表2.2环保工程实际建设自查对照表

项目组成

环境影响报告表及其审批部门审批决定主要建设内容

实际建设自查情况

是否为重大变动

环保工程

固废

处置

生活垃圾分类收集后，委托环卫部门统一清运处理。

生活垃圾，收集至带盖垃圾桶，定期由环卫部门清运

否

一般固废如钢板、木材边角料等暂存于厂区一般固废暂存区，分类收集后定期外售；

废边角料、收集的粉尘等，集中收集在一般固废暂存区，定期外售于废旧物资回收公司；

否

产生的废液压油、废活性炭等危险废物暂存于厂区一危险废物暂存间，定期委托有相应资质单位处理处置；

废液压油，废灯管、废活性炭、废过滤棉等，在生产车间1西南部设置1间10m2的危废暂存间，交由陕西环能科技有限公司。

否

（4）重大变动情况

参照《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》，（环办﹝2015﹞52号），项目性质不变、规模不变、地点在陕西省渭南市大荔县官池镇大荔经济技术开发区陕西通用纳米科技有限公司（院内）。

项目采用的固废污染防治措施均未发生变动，故无重大变动情况。

表2.3生产设备一览表

序号

设备名称

型号/参数

环评上

数量（台）

实际建设上

数量（台）

备注

1

剪板机

QC12Y-6X3200

2

2

与环评一致

2

折弯机

YLB-10032

4

4

与环评一致

3

智能立式加工中心

I5M4.5

1

1

与环评一致

4

数控车床

GN-NCF3015

1

1

与环评一致

5

卧式车床

CA6150

1

1

与环评一致

6

卧式带锯床

GB4230

1

1

与环评一致

7

开式可倾压力机

J23-40A

15

15

与环评一致

8

万能摇臂铣床

D60-V

1

1

与环评一致

9

冷压机

MH3248X50T

5

5

与环评一致

10

激光金属切割机

DN-NCF3015

1

1

与环评一致

11

直流电焊机

BX1-500-2

2

2

与环评一致

12

二保焊机

NBC-250A

4

4

与环评一致

13

台式攻丝机

SW-16

2

2

与环评一致

14

冷弯成型机械设备

2

2

与环评一致

15

精密推台锯

MJ-90A

1

1

与环评一致

16

静电表面处理设备

SC-017-1

1

1

与环评一致

17

全自动木工冷压机

MH3248X50T

4

4

与环评一致

18

木材阻燃设备

DN1600x6000

1

1

与环评一致

19

精密裁板锯

MJ6128

2

2

与环评一致

20

开榫机

MX2116A

2

2

与环评一致

21

木工压刨床

MB104EM

2

2

与环评一致

22

数控雕刻机

XHM-1325G

1

1

与环评一致

23

封边机

1

1

与环评一致

24

推木铣床

MX5117B

1

1

与环评一致

25

有机废气处理系统

1

1

与环评一致

26

烟尘净化器

3

3

与环评一致

27

中央除尘系统

1

1

与环评一致

表2.4环保投资一览表

环保项目

序号

内容

投资（元）

固废处理投资

1

带盖垃圾桶及卫生费

3000

2

一般固废暂存区

2000

3

危废暂存间、危废处理协议

15000

合计

20000

原辅材料消耗及水平衡：

表2.5原辅材料实际用量情况表

名称

年生产天数

环评

年使用量

环评

日使用量

监测期间

日用量

钢质

防火门

镀锌钢材

300

1500t/a

5t/d

4.95t/d

珍珠岩镁芯板

300

600t/a

2t/d

1.98t/d

塑粉

300

35t/a

0.12t/d

0.119t/d

焊丝

300

5.0t/a

0.017t/d

0.0168t/d

二氧化碳

300

700罐/a

2.3罐/d

2.28罐/d

天然气

300

3万立方/a

100立方/d

99立方/d

液压油

300

1t/a

0.003t/d

0.003t/d

木材

300

1000t/a

3.3t/d

3.27t/d

钢木质防火门

木条（封边）

300

0.05t/a

0.0002t/d

0.0002t/d

三聚氰胺板

300

100t/a

0.33t/d

0.327t/d

阻燃剂

300

45t/a

0.15t/d

0.148t/d

硅凝防火胶

300

26t/a

0.087t/d

0.086t/d

卷帘钢材

300

6000t/a

20t/d

19.8t/d

防火

卷帘

无机布

300

4万m2/a

133.3m2/d

129.6m2/d

镀锌钢材

300

1500t/a

5t/d

4.86t/d

1、给排水

项目给水：

项目给水由园区自来水供水管网供给，用水主要为生产用水；生活用水。

生产用水主要为阻燃液配置用水，阻燃液配置用水量约为2m3/d，600m3/a，全部利用，不外排。

本项目在职人数30人，参照《陕西省行业用水定额》生活用水标准每人100L/d计算，生活用水量为3.0m3/d，生活用水年用量为900m3（一年300个工作日）。

厂区原有供水管网无破损，供水顺畅，能够满足本项目需求。

项目排水：

厂区实行雨污分流制，雨水由原有雨水管网排入市政管网。

污水主要为生活污水，依托原有厂区油水分离器+化粪池，经处理后，排入市政污水管网，进入大荔经济技术开发区污水处理厂，最终排入洛河。

厂区原有排水管网无破损，排水顺畅，市政污水管网已铺设到位，故能够满足本项目需求。

2、供电工程

依托原有厂区供电设备，由市政电网供给。

厂区原有供电设施供电正常，能够满足本项目需求。

3、采暖及制冷

生产区不设采暖、制冷；办公区及宿舍冬季采暖、夏季制冷均采用分体空调。

生产用热来源为燃气热风炉，燃料采用天然气。

4、通风

车间通风采用排风扇进行机械通风。

主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）

（1）钢质防火门生产工艺流程

图1钢质防火门工艺流程及产污环节示意图

工艺流程概述如下：

①机械加工工艺

外购的镀锌冷轧钢板原料首先进厂进行检验，经检验合格的钢板分别存放于库存区待加工。

门框制作：

先送入剪板机剪切成各种规格的定尺板材后，再进行折弯成型，成型的门框再根据产品的需要冲孔并焊接预埋件，然后进行打磨以使其表面平整光滑，最后装车送入装配区待装配。

门扇制作：

先送入剪板机剪切成各种规格的定尺板材，经剪料合格后的钢板分别送入机械加工区进行加工，主要包括冲孔和折弯成型处理；成型后的钢板进行拼骨架后再进行预埋件焊接处理后进行打磨。

经打磨处理后的面板再送入骨架填芯区域填充珍珠岩防火门芯板。

再进行门扇门框组装。

②喷塑烘烤

门扇和门框装配后送入静电喷塑生产线用静电喷粉设备（静电喷塑机）把环氧树酯粉末涂料喷涂到门的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于门表面，形成粉状的涂层；再送入烘箱，热源采用以天然气为燃料的燃烧炉，经过高温（180℃~220℃）烘烤流平固化，塑粉固化完全后取出烘箱。

喷塑基本原理是喷枪枪体上电极和高压发生器相联，产生高压静电场，使喷枪周围空气发生电晕电离，由于电晕电场的作用，当粉末从喷枪喷出时，粉末粒子与电离空气粒子碰撞形成带负电荷粒子，然后随气流被送到接地工件上而被吸附，一次上粉率约为80%。

工件喷粉完成后，送入固化炉进行热固化。

本项目热固化炉采用以天然气为燃料的燃烧炉，固化温度为180℃~220℃，固化时间为20min。

项目使用的粉末涂料主要的配料为环氧树脂及聚酯树脂，只配以少量的颜料及助剂等，因此在对其进行加热过程中有少量环氧树脂及聚酯树脂中组分分子挥发产生异味，挥发产生的主要污染物为非甲烷总烃。

③装配入库

经喷塑烘烤后的半成品再进行锁具、铰链、猫眼等配件装配，经检验合格成品包装入库。

（2）钢木质防火门生产工艺流程图

图2钢木质防火门工艺流程及产污环节示意图

工艺流程概述如下：

本项目钢木质防火门主要是其门扇为木质，门框为钢质。

其中，钢质门框制作、喷塑固化工序与钢质防火门门框生产工艺一样，本节不再重述。

本节重点对木门扇制作及前面处理工序进行介绍。

钢木质防火门门扇的生产主要包括木材粗加工、木材阻燃处理及木材晾干、木门扇制作等工序。

①木材阻燃处理及晾干

项目木材阻燃处理方法为浸注法。

经粗加工的木材送入木材阻燃罐进行加压，关闭罐盖，抽真空后将木材阻燃罐下方池体中配置好的阻燃剂溶液吸入加压罐，经加压使浸渍液浸入木材，4h后将木材取出，再通过自然晾干，使其含水率小于12%，在晾干过程中不会产生挥发性气体。

木材阻燃处理液主要为阻燃剂——聚磷酸铵的水溶液，即按1：

3配置的水溶液，处理液在木材阻燃处理完毕排至阻燃罐下方的阻燃液池，处理液不排放，只是定期进行补充阻燃剂。

具体阻燃处理过程如下：

将需浸渍木材放到平车上，推进加压罐内，关闭罐门，启动真空泵。

当真空泵指针到0.08刻度时，开启阀门吸液。

当液位计到达规定数字时，关闭真空泵和阀门，打开另一阀门排空。

指针回到零位时，启动加压泵。

看到排水阀出水后，关闭阀门，其压力指针指到12kg时，打开另一阀门，调节压力至14.5kg。

保持此压力为2h。

2h后关闭阀门。

打开排液阀将阻燃液排至阻燃液池，直到排完为止。

然后再次启动真空泵，指针指到规定值0.08，关闭真空泵，停止30min，再打开阀门。

指针回到零时，开启罐门，出料。

②门扇制作

经阻燃处理及晾干后的木材再进行门扇骨架制作，门扇面板采用三聚氰胺板，再进行扣板压合成型，经压合成型后的门扇再经过裁门边处理后，送入装配工序待装配。

钢质门框制作、喷塑烘干工序与钢质防火门门框生产工艺一样，本节不再重述。

③装配入库

烘干（固化）后的门框再和门扇进行装配，经检验合格成品包装入库。

（3）防火卷帘生产工艺流程图

图3防火卷帘工艺流程及产污环节示意图

工艺流程概述如下：

防火布经裁剪、缝制后与经压条、切割、钻孔处理后的的钢条压制成帘面，与经切割、焊接后的钢板原料连接组装成型，检验合格后入库。

防火材料及防火板在粘贴过程中使用的防火胶，不含有毒有害的挥发性成分，使用过程中无明显刺激性气味产生。

钢料焊接采用二氧化碳保护焊，且多为点焊操作，焊接完成后及时通风除尘。

表2.7主要污染工序一览表

污染类别

排放源

主要污染物

主要污染因子

固废

一般固废

员工生活垃圾；边角废料，包括金属边角废料、木材边角料、废布料；金属粉末；

危险固废

废液压油；含油废弃物；废防火胶桶、阻燃剂包装袋；废活性炭；废UV灯管。

表三

主要污染源、污染物处理和排放

1.固废：

本项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾、废包装材料、边角料、除尘器收尘粉尘、废液压油、废紫外线灯管、废过滤棉、废活性炭。

（1）生活垃圾

项目共有职工30人，排放垃圾量按0.5kg/人·d计，每天产生的日常生活垃圾量为15kg，项目一年生产300天，则项目生活垃圾产生量约4.5t/a。

（2）一般固体废物

①边角废料：

项目原材料在机加工、下料等过程均会产生一定量边角料，分为金属边角料、木材边角料及防火布料。

根据建设方提供资料分析，金属边角料产生量约占钢材总用量7500t/a的0.5%，故为37.5t/a；木材边角料产生量约占木材总用量1000t/a的0.5%为5t/a；废防火布料产生量约为4.5t/a。

该部分废物属于一般工业废物，经收集后出售至相关企业综合利用。

由于木料经阻燃处理后含有一定量的阻燃剂，为避免二次污染，木料边角料不得作为天然气燃料使用。

②收集粉尘：

钢材下料及机加工过程产生的金属粉尘，除尘器收集的金属粉尘及自然沉降在设备周围及车间内，定期清扫可做固废处理，金属粉尘产生量约为0.339t/a；木料下料及加工过程产生的木屑粉尘，经集气罩收集后再经布袋除尘器除尘，布袋除尘器收集的粉尘为0.891t/a；喷塑粉尘经集气罩收集后再经布袋除尘器除尘，布袋除尘器收集的粉尘为6.79t/a，喷塑粉尘收集后回用于生产。

收集粉尘属于一般工业废物，可由企业分类收集后出售至相关企业综合利用。

由于木料经阻燃处理后含有一定量的阻燃剂，为避免二次污染，木料粉尘不得作为天然气燃料使用。

（3）危险废物

①废液压油：

本项目机械设备冷压机等设备使用的液压油，产生废液压油约0.2t/a。

根据《国家危险废物名录》，废液压油属于危险废物，废物编号为HW09，废物代码为900-007-09。

②含油废弃物，机械设备使用过程中会产生含油抹布、手套等产生量约0.01t/a。

根据《国家危险废物名录》，含油抹布、手套等属于危险废物，废物编号为HW49，废物代码为900-041-49。

③废防火胶桶、阻燃剂包装袋：

根据项目工程分析，项目在胶合、木料阻燃处理过程会使用一定量的白乳胶和阻燃剂，因此会产生一定量的废防火胶桶、阻燃剂包装袋，产生量为0.1t/a。

根据《国家危险废物名录》，废防火胶桶、阻燃剂包装袋属于危险废物，危废编码为HW49，废物代码为900-041-49。

④废UV灯管、废活性炭：

本项目热固化工序产生的VOCS需要用UV光解+活性炭吸附处理，本项目VOCS为0.21t/a，活性炭对VOCS的吸附容量约为30%，则废活性炭的产生量约为0.7t/a，根据建设方提供资料，活性炭一次可装300kg，由废活性炭产生量来计算，需约半年更换一次；UV灯管一次可装约100kg，为保证处理效率，平均一年更换一次，废UV灯管的产生量约为0.1t/a。

废UV灯管属于危险废物，危废编码为HW29，废物代码为900-023-29；废活性炭属于危险废物，危废编码为HW49，废物代码为900-039-49。

表四

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

一、建设项目环境影响报告表主要结论

1、项目概况

项目厂址位于陕西省渭南市大荔县官池镇陕西大荔科技产业园区，租赁陕西通用纳米科技有限公司内2间空置厂房作为生产场地，项目总占地面积为6885m2，包括厂房、办公用房等，选址符合当地相关规划。

项目主要为钢质防火门、钢木质防火门、防火卷帘生产加工，投产后，可形成年产10万平方米防火门、防火卷帘产能，符合国家和地方产业政策。

建设单位自筹资金约500万元，其中环保投资24.5万元，占投资额的4.9%。

2、评价结论

2.1环境质量现状评价结论

（1）大气环境

①项目所在区域达标判断：

调查项目所在区域空气环境质量达标情况，根据大荔县环保局公开发布的环境质量公告“大荔县2017年环境质量状况公报”，由监测数据可判定，项目所在区域环境空气质量SO2、NO2均达标符合国家空气质量二级标准；PM10年平均浓度不达标；综上判定项目所在区域：

环境空气质量为非达标区域。

②基本污染物环境质量现状评价：

项目所在区域环境空气质量SO2、NO2均不超标；PM10年平均浓度超标率100%，超标倍数为0.59。

③非甲烷总烃（NMHC），参考总挥发性有机物（TVOC）参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中的限值。

监测结果表明，非甲烷总烃浓度符合标准限值。

（2）声环境质量现状

由监测结果可知，项目厂界南侧、北侧昼夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值要求。

项目所在地环境质量良好。

2.2环境影响评价结论