t龙门吊机拆除方案修改.doc

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XXXXXXXXXXX大桥

MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机

拆除专项方案

编制：

复核：

审核：

审批：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

二○一一年三月

目录

一、工程概况 1

二、编制依据 2

三、人员组织及机械设备 3

1、人员配备情况 3

2、主要设备配备情况 3

四、拆除前准备工作 4

五、龙门吊拆除工序及方法 5

1、总体拆除步骤 5

2、拆除工序及方法 5

六、施工危险源因素及预防措施 10

七、主要安全纪律及注意事项 11

12

MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机拆除专项方案

一、工程概况

XXX桥XX墩配置2台MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机配合前期基础施工，龙门吊机位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

龙门吊机吊重100t/25t，跨度55m，起重高度32m，自重233.4t，最大轮压30t。

龙门吊机主横梁采用焊接三角桁架结构形式，共两桁，桁间距3.0m。

单桁分五段制造，段间采用销轴连接，主梁从柔性支腿向钢性支腿方向节段组成为13.0m+10.0m+13.0m+13.0m+12.0m，总长度61.0m。

主横梁与刚性支腿托架采用高强螺栓连接，与柔性支腿托架采用U型螺栓连接，满足不同跨度的拼装要求，上游侧主梁设天车导电架和走台。

支腿采用一刚一柔结构，高度32.0m。

刚性支腿与托架采用高强螺栓连接，柔性支腿与托架采用绞座销轴连接形式，支腿与均衡梁采用高强螺栓连接。

龙门吊机总体布置见图1-1，主要拆除工作见表1-1。

图1-1龙门吊机总体布置图

表1-1各部件及重量组成

序号

名称

数量

重量（kg）

备注

1

下游侧主梁

1

52103

含走行平台

2

上游侧主梁

1

56319

含走台及天车导电架

3

刚性支腿

1

48793

不含电器系统2500kg

4

柔性支腿

1

36444

二、编制依据

《通用门式起重机》GB/T14406-1993

《起重机械安全规程》GB6067-85

《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82

《起重机械试验规范和程序》GB5905-86

MQ100/25t-55m-32m型龙门吊图纸及使用说明书

三、人员组织及机械设备

1、人员配备情况

表31人员配置表

序号

职务

姓名

职责分工

1

总指挥

全面负责100t龙门吊的拆卸作业、信号指挥及协调工作

2

副总指挥

负责100t龙门吊的现场拆卸工作

负责100t龙门吊的拆卸准备工作、现场协调工作

3

技术员

具体负责100t龙门吊拆卸技术指导工作

4

安质员

负责安全管理、监护工作及质量管理工作。

5

吊装组

负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，拆卸钢丝绳

6

铆钳组

负责龙门吊结构部分拆卸前的检查，部件拆卸位置、方向的确认，拆卸技术质量记录，部件组合拆卸和提报铆钳组需要的工器具、材料

7

电工组

负责龙门吊电气部分拆卸前的检查，电气设备拆卸位置、方向的确认，电气部件拆卸、标记和拆卸技术质量记录

8

起重司机

负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊拆卸至地面，按照拆卸方案要求，进行起重机的定位、起吊和监护

2、主要设备配备情况

施工机械、机具要求：

①施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并有技术监督部门颁发的准用证。

②所使用的钢丝绳必须有合格证，钢丝绳应无断丝，磨损不超标。

③所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。

④电动扳手等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。

⑤所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。

⑥脚手板等材料应完好无损，无变形。

⑦用于本工程的机械、机具全部要有合格证，特种人员持证上岗。

主要机械设备具体见下表：

表3-2机械设备表

序号

名称

数量

规格及型号

备注

1

履带吊机

1台

SCC4000C

2

履带吊机

1台

QUY50

3

塔式吊机

1台

TC7035

4

浮吊

1台

150t

5

手拉葫芦

2只

10t

6

8只

5t

7

揽风钢丝绳

400m

φ28

6*371700Mpa

8

起重钢丝绳

48m

φ63

6*371700Mpa

9

麻绳

120m

φ22

10

钢丝绳卡

100个

φ28

11

卸扣

4只

50t

12

对讲机

6部

四、拆除前准备工作

①龙门吊进入展厅场地走行通道需保证不小于11.0m宽，在此区域内围墙及其余所有障碍物均需拆除。

②SCC400C履带吊机作业区域地基事先进行处理，换填深度2.0m，开挖完成后回填矿渣，回填时逐层摊铺，18t振动压路机逐层碾实，层厚控制在50cm左右；拆除与下游侧15.0m花坛，并按上述要求对地基进行处理。

③在刚性支腿岸侧埋设两个10t混凝土地锚作为刚性支腿岸侧揽风锚点（5t手拉葫芦与φ28钢丝绳拉锚）；平台江侧设置两组钢管桩作为柔性支腿江侧揽风锚点（5t手拉葫芦与φ28钢丝绳拉锚）；所有内侧锚点均利用平台钢管桩设置（10t手拉葫芦）；履带吊机工作区域必须确保地基坚实可靠，并铺设专用跑板铺垫；

④将主梁存放区域（70m×8.0m）整平，并按主梁节点位置铺垫枕木；

⑤对龙门吊机拆除作业的特种操作人员进行资历审核及技术安全交底；

⑥对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。

⑦所有施工区域拉设警戒绳，安全员全程监督。

场地布置详见图《SCC4000C吊机站位场地布置图》

五、龙门吊拆除工序及方法

1、总体拆除步骤

拆除前准备→电气系统组件拆除→起重天车吊装拆除→刚性支腿和柔性支腿固定→拆除支腿与上游侧主梁连接螺栓（先柔腿后刚腿），吊装拆除上游侧主梁→拆除支腿与下游侧主梁连接螺栓（先柔腿后刚腿），吊装拆除下游侧主梁→刚性支腿（含大车走行）吊装拆除→柔性支腿（含大车走行）吊装拆除→主梁、支腿解体→结束

2、拆除工序及方法

1）主体拆除前准备工作

①将龙门吊机运行至拆除位置,同时把起重天车运行到预定的吊装拆除位置。

②将起重天车吊钩放至地面，把起重天车的吊钩绳和吊钩拆除，清点、标记后倒运至存放地点。

③将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。

④用400t履带吊机将起重天车从主梁上吊装拆除，清点标记运输到存放地点。

⑤刚性支腿主支腿和柔性支腿固定：

A、刚性支腿固定

在岸侧埋设两个10t混凝土地垅（距离支腿32m），岸侧共设两根φ28揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至混凝土地垅点，并分别与两只5t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳；内侧与岸侧对称设置两根φ28揽风钢丝绳，将钢丝绳从支腿顶端法兰处牵至平台上的钢管桩锚点，并分别与两只10t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳。

B、柔性支腿固定

在江侧插打两组共四根管桩，作为柔性支腿江侧揽风锚桩，钢管桩入土深度保证不小于15m,顶面标高与平台等高。

钢丝绳缠绕于柔性支腿上端，牵至管桩锚点，并用5t手拉葫芦收紧。

支腿内侧设置两根φ28揽风钢丝绳，从支腿顶端法兰处牵至平台上的钢管桩锚点，并分别与两只5t手拉葫芦相连接，收紧钢丝绳。

拆除布置详见图《龙门吊机拆除临时桩位布置图》

2）主梁吊装拆除

用大吨位履带吊先起吊上游侧主梁，待上游侧主梁拆除完成后，再拆除下游主梁。

所需履带吊机工作能力：

在起吊幅度36m时，可起吊重量60.3，起吊高度在55.0m以上。

SCC4000C履带吊机作业参数如下：

臂长78m，超起配重200t,吊距36m时额定起重量98t。

主梁单片重量56.3t，吊钩加吊绳约4.0t，经计算所选的一台400t履带吊机能满足起重能力要求。

①机械情况：

检查履带吊的工作状况，确保运转良好，钢丝绳不得有毛刺、折痕等现象。

SCC4000C履带吊具体参数如下：

②拆除方法：

A、技术人员对履带吊机站位、走行路线用石灰标线。

起吊前再次复核400t吊车的工作位置和作业半径，保持吊距不超过36m。

B、对主梁分中，分中左右各10m上弦位置标示，作为主梁起吊钢丝绳拴点。

主梁起吊用φ63钢丝绳，上弦杆拴点底面用半圆钢管包裹，防止在起吊时上弦底面突出棱角割破钢丝绳。

C、对主梁吊点、主梁捆绑点位置包角、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。

D、起吊时，由总指挥1人指挥，同时设副指挥2人，监护2人，每一指令均由总指挥发出。

E、履带吊机挂起上游侧主梁千斤绳，确认吊机受力，先拆除上游侧主梁与柔性支腿连接螺栓，再拆除上游侧主梁与刚性支腿连接螺栓，待上游侧主梁连接螺栓拆卸完后（此时下游侧主梁与支腿连接螺栓应保持原状），缓慢起吊上游主梁，离开连接平面10cm左右，察看吊车的力矩显示器，复核主梁的重量和吊车的承载力，复核合格后方可进行后序作业。

F、检验吊车刹车系统，无异常后，400t履带吊机起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，吊车起重臂同时升杆，待主梁起升到高于下游侧主梁1.0m后，履带吊机转盘缓慢逆时针旋转（由展厅向砂场方向），并向后退行，直至满足吊机起吊能力后，将主梁存放于展厅围墙后砂场指定位置，并用枕木在节点位置进行抄垫。

采用同样的方法将下游主梁拆除。

3）刚性支腿吊装拆除：

A、刚性支腿吊装以400t履带吊为主起吊设备，辅以50t履带吊机配合吊装。

在刚性支腿顶栓两根φ63钢丝绳，在立柱底部拴两根φ43钢丝绳。

B、缓慢起升400t履带吊机吊钩，确认吊机受力后，拆除刚性支腿上的缆风绳和手拉葫芦，提升顶部吊点，离开轨道约50cm后，400t履带吊机缓慢顺时针方向旋转，50t吊车在支腿下方挂φ43钢丝绳进行溜尾，配合400t履带吊共同将支腿平放于地面。

C、在起吊、移动过程中，支腿立柱底部要拴两根麻绳，每点配4人随时收放，控制支腿旋转、摆动。

4）柔性支腿吊装拆除：

A、柔性支腿吊装与刚性支腿相同，以400t履带吊为主起吊设备，辅以50t履带吊机配合吊装。

在刚性支腿顶栓两根φ63钢丝绳，在立柱底部拴两根φ43钢丝绳。

B、缓慢起升400t履带吊机吊钩，确认吊机受力后，拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦，并割除均横梁处的刚性焊接点，提升顶部吊点，离开轨道约50cm后，400t履带吊机缓慢起升起重臂，并向后退行，顺时针方向旋转，直至柔性腿转移至主便道处，50t吊车在支腿下方挂φ43钢丝绳进行溜尾，配合400t履带吊共同将支腿平放于地面。

在起重吊装时注意防止将柔性支腿吊弯变形。

C、在起吊、移动过程中，支腿立柱底部要拴两根麻绳，每点配4人随时收放，控制支腿旋转、摆动。

5）主梁和支腿解体：

根据实际运输条件，用50t吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记，运输到存放地点。

依上述拆除上游侧龙门吊机，待上游侧吊机拆除后，调节龙门吊走行轨道，将下游侧吊机开至上游侧吊机位置，按照上述步骤拆除下游侧龙门吊机。

六、施工危险源因素及预防措施

施工危险因素