混凝土浇筑技术交底大全书.docx
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混凝土浇筑技术交底大全书
技术交底书
单位:
中铁大桥工程局集团
主送单位
中国铁建大桥工程局集团
编号
工程名称及部位
混凝土浇筑
日期
2014/6/7
容:
混凝土浇筑技术交底
1.适用围
本作业指导书适用于新建同江中俄铁路大桥工程Ⅰ标段混凝土施工。
2.作业准备
(1)在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计,阅读,审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规和技术标准。
根据施工图纸统计所需材料数量,寻找满足设计要求的料源。
(2)配置能够满足设计和施工要求的混凝土搅拌设备,对参加施工的人员进行岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
(3)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
(4)建立混凝土搅拌站,并经验收合格可以投入使用,各种混凝土材料已进场并经验收合格,混凝土配合比设计已完成并报批。
(5)根据当地气象、施工条件优化配合比设计。
3.技术要求
(1)混凝土的强度、耐久性应满足设计要求。
(2)混凝土的初凝和终凝时间应满足规及施工要求。
(3)混凝土的产量应满足高峰期混凝土的施工需要,在断电等非正常状况下有相应的应急预案保证生产。
(4)混凝土搅拌时材料计量准确,投料顺序合理,搅拌时间充足。
(5)严格控制用水量,不得随意改变施工配合比。
雨季和雨天施工有相应的施工措施保证施工配合比。
(6)保证振捣密实,合理掌握浇筑厚度、布料间距、振捣时间。
(7)及时养护,减少水分蒸发,确保温差和最高温度符合《验标》要求。
4.施工程序与工艺流程
混凝土施工流程见下页图。
混凝土施工流程图
5.施工要求
5.1施工准备
(1)针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素,制定严密的包括混凝土耐久性能的施工施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法,并形成下列施工技术文件:
a.混凝土施工质量保证体系及其验证制度。
b.混凝土原材料的质量要求及其检验方法。
c.落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。
d.按照混凝土验收标准的要求对施工试件所做出的具体规定。
e.混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等工序的施工质量控制措施及其检验方法。
f.预应力混凝土结构和连接缝施工专门操作细则和质量检验方法。
g.实体混凝土质量检验评定方法。
(2)建立合格的现场试验室,提前开展原材料的调研和复检、混凝土配合比的选定以及混凝土工作性能、力学性能以及长期耐久性能的试验检验工作。
(3)根据有关试验检验、施工过程控制的要求,制定合理的试验检验和施工记录表格。
(4)确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。
5.2混凝土的制作
应采用混凝土搅拌机搅拌,采用电子计量系统计量原材料。
宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料,搅拌均匀后加入所需用水量,等砂浆充分搅拌后在投入粗骨料,充分搅拌后投入外加剂,并搅拌均匀。
每阶段搅拌时间和总搅拌时间要符合《验标》要求。
5.3混凝土的运输
(1)混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车,必须在装料前确认罐已清洁。
(2)混凝土拌合物从搅拌结束到施工现场应严格控制时间,在浇注过程中严禁添加配合比外用水。
混凝土拌合物运输到施工现场,应逐车检查各项性能指标,检查颜色有无变化,并观察有无分层离析现象,并作好记录;不符合要求的拌合物严禁使用。
5.4混凝土的浇筑、振捣
(1)浇筑前须先清理模板垃圾,保持模清洁、无积水。
(2)混凝土浇筑时,振捣的方法应按样板构件试验确定振捣的方法及工艺进行,混凝土应能充满模板,达到流平、密实的程度,减少表面气泡。
(3)采用振捣棒进行振捣时,混凝土振点应从中间开始向边缘分布,且布棒均匀,层层搭扣,并应随浇注连续进行。
(4)振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度,插入下层混凝土中50~100mm,使浇注的混凝土形成均匀密实的结构。
(5)混凝土浇筑的间隔时间不超过相关规定,第二次浇筑前,要将下层混凝土顶部的一定厚度的混凝土层重新振捣,以便使两次浇筑的混凝土结合成密实的整体。
(6)如先后两次混凝土浇筑时间间隔过长,或振捣棒的自重已不能穿入下层混凝土,就不能直接浇筑第二层混凝土,应按《验标》要求处理。
(7)振捣过程中应避免撬振模板、钢筋,振动时间应以混凝土表面不再下沉,无气泡逸出为止,要避免振捣时间过长而发生离析。
5.5混凝土的养护
混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
混凝土的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:
二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
(1)应在浇筑完毕后及时对混凝土加以覆盖和养护;
(2)混凝土的养护的时间,要符合《验标》要求。
(3)养护次数应能保持混凝土处于润湿状态;
(4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同,要符合《验标》要求。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:
采用架子队组织模式。
6.2劳动力按照作业区段、机械、人员、工期要求合理配置。
每个架子队人员配置
负责人
1
质检员
1
技术主管
1
测量实验人员
2~4
安全员
2
技术人员
2~4
工班长
6~8
机械工、普工
30~50
7.材料要求
(1)水泥应采用强度高、干缩性小、耐久性好和抗冻性好的水泥。
一般可采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥的技术指标和最小水泥用量应符合现行的国家标准。
(2)在混凝土中粗集料指碎石,细集料指砂。
无论是粗集料还是细集料均应质地坚硬、耐久、洁净,符合规定的级配,技术指标应满足《验标》的有关规定。
(3)一般饮用水均可用于混凝土施工和养护;对非饮用水,应检验其硫酸盐含量和PH值,符合要求时也可以采用。
(4)为了改善混凝土的技术性质,可以在混凝土的制备过程中加入一定数量的外加剂。
常用的外加剂有调凝剂和改变混凝土含气量的外加剂等。
外加剂的质量应符合现行的国家标准。
8.设备机具配置
混凝土搅拌站的产量应满足施工的要求,可根据现场的实际情况进行配置,振捣和养护设备根据具体施工方案配备。
9.质量控制及检验
9.1严格控制原材料的质量
砂、石等必须要有材质试验证明,水泥必须要有出厂合格证,必须取得厂家搅拌站现场取样试验合格。
石子粒径、含泥量要符合《验标》要求,砂的细度模数和含泥量要符合《验标》要求。
水泥必须有出厂合格证及检验报告、备案登记证,并能满足工程设计需要。
掺用外加剂必须有出厂合格证及检验报告,备案登记证,并能满足工程设计需要。
9.2严格控制混凝土的质量
对砼的标号、坍落度、初凝时间等技术参数作书面明确。
每批混凝土要求提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石的记录资料。
搅拌站必须设置专业试验人员到施工现场对砼的取样、质量控制同时作好同搅拌站的联系工作。
9.3砼的浇捣制定具体施工方案,并分级进行交底。
泵送砼浇筑前,对泵车全面检修,确保正常使用。
混凝土浇筑过程中,严禁工人践踏钢筋,上下层钢筋之间加设板凳铁,并在浇筑过程中随时随混凝土的浇筑而移动通道。
机具准备和计算该段所需砼量提前报混凝土搅拌站备料,防止停工待料。
与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断,了解天气预报,准备好防雨、防冻等措施,对机械故障做好修理和更换的准备。
浇筑砼前,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合国家现行标准,检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。
9.4砼的养护要符合《验标》要求。
9.5砼结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。
不承重的侧面模板,在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时,方可拆除。
承重的模板必须待其强度达到国家现行标准规定的强度标准值后,才可拆除。
10.安全与环保要求
10.1安全要求
(1)安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。
机械安装要平稳、牢固。
对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。
(2)机械启动前,应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好,检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。
搅拌筒应用清水冲洗干净,不得有异物。
(3)机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。
待机械运转正常后再加料搅拌。
若遇中途停机、停电时,应立即将料卸出,不允许中途停机后重载启动。
(4)未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。
现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
(5)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。
站应配备有效的吸尘装置。
(6)机械发生故障时应立即停车检修,不得带病运行;
(7)使用振动棒前应检查电源电压,输电必须安装漏电保护开关,检查电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动的时候,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
(8)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,水箱应储满水,料斗不得有杂物,各润滑点应润滑正常。
操作时,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置,液压系统应无泄漏。
10.2环保要求
(1)施工期间加强教育培训,提高施工人员的环境保护意识。
(2)保护好当地排水系统的通畅,不得堵塞河道、水渠。
施工中需在河筑岛或设置建筑物时,必须先采取措施通过改道或埋设涵管等方法保证水流通畅。
(3)生活区、车间、工厂应设置必要的公共卫生设施。
污水净化池、化粪池按照环保部门的要求定期清理,避免污染环境。
生活固体垃圾集中存放,适时运至环保部门指定地点,保持驻地清洁。
(4)施工运输管道及施工场地应定期洒水,避免产生扬尘。
(5)注意夜间施工的噪音影响。
尽量采用低噪音施工设备。
对距离居民区一定围的工段,应根据需要限定施工时间,如必须施工时,施工时预先通知居民,以征得其理解。
(6)对不符合尾气排放标准的机械设备,不得使用。
(7)合理规划施工用地,尽量控制或减少对土地资源不必要的破坏。
(8)混凝土生产时,注意防尘。
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