仿记忆面料与记忆面料区别.docx
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仿记忆面料与记忆面料区别
仿记忆面料与记忆面料区别
———————————————————————————————— 作者:
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ﻩ
仿记忆面料与记忆面料区别
目前,市场上有所谓半记忆、全记忆、仿记忆面料的称法,面料品质参差不齐,价格也相差很大。
市场所谓的“半记忆”是指经向或者纬向单一方向用的是“记忆纤维”,而“全记忆”通常是指经纬向原料均采用“记忆纤维”制织的面料;也有很多厂家用普通的涤纶丝加捻,作轻碱量或不碱量处理来谎记忆面料,此类面料大多手感生涩,韧性不强,形变后弹性回复差,比较疲软;也有些人用PU涂层来改善此类仿冒记忆面料的弹性,手感上与真记忆有几分类似,但由于仿冒的记忆面料本身先天的不足,离真的记忆纤维面料仍有很大的区别。
真的记忆纤维面料可以随意的发生形变,其形变发生时的弯曲处是一个面料而不是一条线,很容易回复,且很有弹性和韧度。
1、记忆布有永远不起绉的,绉了也没关系,用手一抹就不绉了,有免烫的功能,而仿记忆看上去一样的,但没有记忆布的好,没有免烫的功能
2、单价上差异大
3、仿记忆丝是长丝做的,在染色要比全记忆真记忆难度大。
全记忆目前染色可以放台湾缸做比较安全不大会擦亮
什么是记忆性面料
记忆性面料(MemoryFabric):
进口涤纶记忆纤维,记忆面料.记忆纤维75D.目前国际上最新潮的纺织面料,以其亮丽的外表,舒适的手感,良好的褶皱效果和恢复能力成为目前国际最新潮的面料之一,其一抚即平的性能使产品达到完全免熨的效果
记忆面料(MEMORYFABRIC),指的是具有形态记忆功能的面料,也有人称记忆布,或形态记忆布。
原料来自于美国杜邦(DUPONT)的PTT(SORONA),其原料中含有谷物淀粉(葡萄糖)制成的生物“PDO(1,3-丙而醇,实际是1,3-丙二醇),这种原料本身就有吸湿、排汗的功能。
用其面料制成的服装不用外力的支撑,能独立保持任意形态及可以呈现出任意褶皱,用手轻拂后即可完全恢复平整状态,不会留下任何折痕,保形具有永久性。
此种面料具有良好的褶皱恢复能力(良好的褶皱效果和恢复能力是目前国际最新潮的功能性面料的特点)、手感舒适、光泽柔和、质地细腻柔软、悬垂好、抗污染、耐化学性、尺寸稳定、抗静电、抗紫外线等特点.而最重要的是,有了“记忆”之后,面料变的免烫、易护理。
1,3-丙二醇
化学结构式:
HOCH2CH2CH2OH
物理性质:
无色或灰黄色粘稠状透明液体,有吸水性质。
熔点:
27oC,沸点:
210-212oC,闪点:
79oC,密度(20oC):
1.0597,折光率(20oC):
1.4398。
用途:
有机合成的重要中间体,可用于多种药物及新型抗氧剂的合成。
质量指标:
鉴别记忆丝的方法:
1.根据记忆丝的延展特性鉴别.作为一种新型纤维,记忆丝的延展性随着原料厂的生产工艺的改进其延展性越来越弱化,但和一般纤维比较其延展性仍然很明显.所谓的延展性就是纤维两端在外力的作用下,有延长的趋势.这种感觉可以参考POY拉伸时的感觉.这是记忆丝主要的鉴别方法。
2.目前市场上出现一种仿记忆丝,该种仿记忆丝主要用于色织.手感之类和真记忆丝也很接近,但其要达真到记忆丝的手感,其F数肯定为高F数.而目前真记忆丝很难做到如此高的F数。
金属丝面料(matelsilkfabric)以涤棉、锦棉、锦涤、全棉金属丝面料为主,金属丝含量一般在5%左右,近两年开始走向市场,是目前市场上较流行的一款高附加值的面料,它有消静电,抗辐射,闪烁光泽等性能。
金属丝面料一般是棉和涤纶或尼龙占90%多,其余成份为金属丝。
金属丝面料指金属经高科技拉丝处理成金属纤维植入衣料内而形成的一种高档面料,整体面料中,金属丝约占3%~8%左右,一般同等技术水平下,金属丝占的比例越高越贵。
因为植入金属丝的缘故,面料整体色泽艳亮,若有金属光茫,能反应出金属特有的光泽。
但需要注明的是金属丝面料的特点并非只在金属光泽上,而且有静电、具有防辐射等功能,更有利于身体各方面的调节。
POY,DTY,FDY等纱的区别
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶长丝的品种:
初生丝:
未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、ﻫ 预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)(HOY)ﻫ拉伸丝:
拉伸丝(低速拉伸丝)(DY)、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)、ﻫ 全取丝(纺丝一步法)(FOY)ﻫ变形丝:
常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)
用手拉一下,一般POY可以再拉的比较长一些,FDY则拉的少一些。
因为POY是予取向丝,没有完全拉伸,剩余伸长要在50%以上;而FDY是全取向丝,剩余伸长一般在40%以下,比较稳定。
DTY与FDY的区别
FDY:
纱线现在经过纺嘴后将其伸度拉至约3%以下且不再做变形加工,外观平滑无膨松状各纤维之间密合度相当高,一般断面呈圆形(若纺嘴形状非圆形则视纺嘴形状而有不同形状),透气性差,手感较硬(相对于DTY),衣着类一般使用其仿丝绸特性。
DTY:
纱线原料一般使用POY(纺丝制程和FDY相似,只是伸度较高),经过假捻(大陆称变形)加工,使纱线各纤维分离呈膨松状断面呈不规则状,透气性比FDY佳,手感比FDY柔软(一般常规纱种)。
目前因超细、海岛纱种开发,使用走向以磨毛为主。
POY:
预取向丝,全称:
PRE-ORIENTEDYARN 或者PARTIALLYORIENTED YARN。
指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比,它具有一定程度的取向,稳定性好,常常用做拉伸假捻变形丝(DTY)的专用丝。
ﻫ DTY:
拉伸变形丝,全称:
DRAW TEXTUREDYARN。
是利用POY做原丝,进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
FDY:
全拉身丝。
全称:
FULLDRAWYARN。
采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸,可以直接用于纺织加工。
POY:
中文名称:
预取向丝:
简称纺丝速度超过3000米/分条件下制得卷绕丝,取向度比常规纺卷绕丝高,比拉伸丝底,有一定存放稳定性,但结晶仍很低。
英文名称:
PRE-ORIENTEDYARN或者PARTIALLYORIENTEDYARNﻫDTY:
中文名称:
拉伸变形丝(假捻变形丝),利用合成纤维热塑性,进行先加捻再解捻的方法得到弯曲如弹簧状的形状,类似有捻,实际为假捻,假捻变形丝俗称弹力丝,有高弹和底弹两种。
英文名称:
DRAWTEXTURED YARN
FDY:
中文名称:
全拉伸丝:
用纺丝拉伸联合机或4000米/分以上高速纺制取的拉伸而未有捻度的长丝。
英文名称:
FULLY DRAWNYARN
FDY和DTY
DTY:
假捻变形丝称为DTY(DrawTex-tu redY arn),也称弹力丝。
DTY网络丝:
网络丝是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期**络点的长丝。
网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工,网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝,既有变形丝的蓬松性和良好的弹性,又有许多周期性和网络点,提高了长丝的紧密度,省去了纺织加工的若干工序,并能改善丝束通过喷水织机的能力。
ﻫ POY与FDY:
高速纺丝的纺丝速度为3000~6000m/min,纺丝速度4000m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度,为预取向丝,通称POY(pre-orientedyarn)。
若在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝,通称FDY(fu llydrawyarn)。
ﻫ DT:
拉伸加捻丝称为DT(D rawTwis t)。
以POY为原丝经牵伸加捻机,拉伸为主并给予少量的捻度,即可得到DT。
100D/36F,150D/36F,50D/18F等,这些是纤维规格的表示方法。
斜线上方的数据表示纤维的纤度,D是纤维的纤度单位“旦”,即在标准状态下,以9000米长纤维的克重表示,如100克重即为100旦(100D);斜线下方的数据表示纺丝时使用喷丝板的孔数,也表示该规格的丝具有的单丝根数,例如36F,意思是纺丝时使用的喷丝板有36孔,即该纤维有36根单丝。
大有光,半消光,全消光:
为了消除纤维的光泽,采用在熔体中加入二氧化钛(T iO2)以消减纤维的光泽。
如果在熔体中不加T iO2为有光丝(或大有光丝),加入0.3%为半消光丝,大于0.3%为全消光丝。
ﻫﻫ50D/18F铁:
为50旦18孔,铁管卷装。
75D/36F纸:
为75旦36孔,纸管卷装。
150D/36F阳离子:
为150旦36孔,经阳离子改善染色性能。
210D/72F肥瘦丝:
为210旦72孔的竹节丝。
“肥瘦丝”为非标纺织词汇,一般理解为“竹节丝”,即周期性的一段粗一段细的丝。
POY:
预取向丝,全称:
PRE-ORIENTEDYARN 或者PARTIALLY ORIENTEDYARN。
指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比,它具有一定程度的取向,稳定性好,常常用做拉伸假捻变形丝(DTY)的专用丝。
(一般不用于织造)
ﻫDTY:
拉伸变形丝,全称:
DRAWTEXTUREDYARN。
是利用POY做原丝,进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
(一般分有网络和无网络丝,网络的意思是网络节点)
ﻫFDY:
全拉身丝。
全称:
FULLDRAWYARN。
采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸,可以直接用于纺织加工。
(一般就叫它长丝)
<二>锦纶6和锦纶66的区别
锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。
此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等;亦可以用两种单体合成,即一种二元胺与一种二元酸。
此时锦纶名称后的两组阿拉伯数字中,第一组代表二元胺的碳原子数目,第二组代表二元酸的碳原子数目,如锦纶66,锦纶610,锦纶1010等ﻫ 比较而言:
1>一般说来锦纶66的手感比锦纶6好,另外锦纶66的舒适性也比锦纶6好,但从表面上很难区分锦纶6和锦纶66。
2>锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子、线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途
锦纶切片---即尼龙6切片
聚酰胺6切片,俗称锦纶6切片、尼龙6切片。
因大分子中含有酰胺键(—C—NH—),故称为聚酰胺。
锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状,熔点为210-220℃,分解温度为300℃左右。
可溶于苯酚和热的浓硫酸中,电绝缘性能优越,耐碱、耐腐蚀性好。
锦纶是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。
锦纶切片应贮存于阴凉干燥处,避免日光照射,防雨、防潮,运输中包装不能破损。
目前中国国内市场主要的锦纶切片分类(按用途):
1、纤维级切片,可用于纺民用丝,做内衣、袜子、衬衣等;用于纺工业丝,做轮胎帘线、帆布线、降落伞、绝缘材料、渔网丝、安全带等。
2、工程塑料级切片,可用于生产精密机器的齿轮、外壳、软管、耐油容器、电缆护套、纺织工业的设备零件等。
3、拉膜级切片,可用于包装工业,如食品包装、医用包装等。
4、尼龙复合材料,包括抗冲击尼龙、增强耐高温尼龙等,用于制作有特殊需求的用具,如增强耐高温尼龙可用于制造冲击钻、剪草机等。
尼龙66切片英文名称:
nylon66ﻫ学 名:
聚己二酰己二胺(简称聚酰胺66) 外 观:
一种热塑性树脂.白色固体ﻫ密 度:
1.14熔 点:
253℃
分子量:
14300-20000 分子式:
〔NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO)n
特 点:
不溶于一般溶剂,仅溶于间甲苯酚等.机械强度和硬度很高,刚性很大.可用作工程塑料ﻫ拉伸强度:
6174-8232牛/厘米2弯曲强度:
8575-9604牛/厘米2ﻫ压缩强度:
4958.8-8957.2牛/厘米2 冲击强度:
20.58-42.14牛·厘米/厘米2
洛氏硬度:
108-118热变形温度:
(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃
用 途:
用作机械附件,如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料作机器外壳,汽车发动机叶片等.也可用于制合成纤维。
一般用尼龙66盐缩聚而得。
水性丙烯酸酯(PA)胶、聚氨酯(PU)胶、有机硅胶,三者性能对比如下:
表1 不同水性涂层胶的对比
涂层剂
品种
优点
缺点
主要应用领域
价格
水性PA
1.价格较便宜;
2.保光、耐候性好;
3.固含较高,光泽高。
1.热粘冷脆,表面容易发粘;
2.耐低温性不好;
3.水洗牢度不好。
ﻫ4.膜表面耐磨性差。
1.中低档沙发等装饰布的涂层整理;
2.遮光窗帘布、帐篷布涂层整理、发泡涂层;
3.中低档面料的涂层整理。
较低
(10~15
元/kg)
水性
PU
1.优异的柔韧性、弹性;ﻫ2.良好的耐低温性、耐水性;
3.膜机械强度高,耐磨性好,皮膜感强;
4.与各种基布附着力高。
1.耐光、耐候性不好,易黄变;ﻫ2.价格较PA高。
1.中高档防水面料;ﻫ2.中高档装饰面料;ﻫ3.帐篷布、防油布等产业用布;ﻫ4.纯棉、真丝防皱整理;
5.仿皮整理等。
中等
(15~20元/kg)
水性有机硅
1.极好的柔软性;
2.良好的透气性;
3.良好的滑爽感。
1.膜的机械强力较低,耐磨性、耐水洗性较差;
2.与基材附着力较低。
1.柔软性要求高的织物涂层整理;
2.透气性要求高的涂层整理;
3.很少单独用,一般与其他类涂层胶复配使用
较高
(20元/kg以上)
CoolMax纤维材料
面料名:
COOLMAX
提供公司:
美国杜邦公司设计,现分离为INVISTA英威达
面料介绍:
人在运动或做其他活动时,人体常常会产生汗水与湿气,天冷时汗水让你感到寒冷不适;汗水和湿气更使人闷热难受。
杜邦公司高科技纤维COOLMAX是通过四管道纤维迅速将汗水和湿气导离皮肤表面,并向四面八方分散,让汗水挥发更快,时刻保持皮肤干爽舒适。
于是人体流汗,皮肤表面与服装都不留汗。
持久舒爽透气,冬暖夏凉,倍感轻松。
此面料还有:
容易洗涤、洗后不变形、易干、面料轻而软、不用熨烫等其他特点。
CoolMax&reg;是杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料。
四管道纤维及纤维之间形成最大的空间,保证最好的透气性,把皮肤表面散发的湿气快速传导至外层纤维。
纯棉与其相比虽可吸汗,但其排汗能力不高,而普通化纤在吸汗的能力上有很差,CoolMax&reg;纤维在吸汗和排汗方面都很出色。
CoolMax&reg;纤维材料可用于衬衫、裤子、袜子、内衣、帽子、背包。
特点:
1、可以把身体产生的热湿气导出,调节身体温度,既产生热调节效应,使你保持凉爽。
2、快干,干燥速度是纯棉的5倍。
3.、耐久,易护理,允许多次洗涤、不缩水、不变形,不霉变。
4、感觉柔软、舒适、透气,不会带来皮肤的不适。
涤纶记忆丝面料的染整工艺
l织物规格和工艺流程
1.1织物规格P/P75D*75DTW
1.2 工艺流程
坯检→翻缝→退炼→染色→后整理
2坯检
车速低于30米/分,不可有擦伤,平幅落车正面向上。
3翻缝
要求缝头平整、布边整齐,以防止在轧车上因缝头问题造成皱印。
4染整工艺
入布---炼布---染色---出缸---定型
4退炼漂
4.1工艺:
1度/分升温,90度保温30分钟,1.5度/分降温,60度排水。
4.3处方:
(g/L)
Na2CO3 12
精练剂 1.5
浴中柔软剂 1
消泡剂:
1.5G/L
5溢流染涤
5.1、工艺
40℃加助剂后加染料, 进染料15分钟后升温。
以1℃/min的速度升温至70度,以1℃/2min的速度升温至90度,以1℃ /min的速度升温至125℃, 保温染色40min。
仍后以1℃ /min的速度降至90℃,以1℃/2min的速度降至70℃,启盖进行5min左右,温度降至60℃以下,排液換冷水进行充分清洗。
5.2、工艺参数
时间(分)
40
15
时间累积
170
210
225
温度(度)
4
90
70
50
8.3处方:
分散染料:
X%(o.w.f)
冰醋酸 /释酸剂:
0.5g/l
高温匀染剂:
1g/l
防皱剂; 1.5G/L
9、烘干+中间检验
温度100度、车速40米/分,中间检验有问题返修。
10上防水+定性
10.1工艺处方:
防水剂DS-7580=25G/L
要使用低温铰链的防水剂。
10.2定型
温度140℃条件下,30~40m/min车速定型,门幅控制在要求之内。
如不上防水,温度110度车速40米/分。
锦棉毛面料的染整工艺
l 织物规格和工艺流程
1.1织物规格:
N/CW70D*21DTW
1.2工艺流程
坯检翻缝→褪炼漂→染色→后整理
2 坯检翻缝
要求缝头平整、布边整齐,以防止在轧车上因缝头问题造成折皱。
3退炼漂工艺和流程
3.1流程:
落布—→冷堆—→水洗
3.2处方:
多浸一轧、温度20度、车速55、堆14-16小时。
助剂/体积
300L
400L
500L
550L
600L
G/L(100%)
纯碱
1.8
2.4
3
3.3
3.6
6
H2O2(27.5%)KG
12
16
20
22
24
11
稳定剂
1.5
2
2.5
2.8
30
5
渗透剂PST
4.2
5.6
7
7.7
8.4
14
螯合剂
0.6
0.8
1
1.1
1.2
2
3.3旋转堆置 14-16h,8r/min,容布2500米以下。
4水洗:
车速50米/min,1#平洗槽热水洗80°C,2-5#平洗槽冷水洗95度,6#平洗槽热水洗 80度。
5轧染棉
5.1.用料处方:
活性染料:
X g/L
碱剂:
深色 中色 浅色
水玻璃(37Be):
80g/L 80 g/L 50g/L
液碱(35%):
33g/L 15g/L
5.2工艺条件:
浸轧温度:
20—30℃
堆置温度:
25-35℃,时间:
10-12h
布卷堆置时,均匀转动,转速为6-8r/min。
染料液与碱剂(1:
4)用比例计量泵通过缓冲缸搅匀进入轧槽.
(1).浸轧条件:
室温一浸一轧,轧余率约60-70%,线压力20N/mm.
(2).车速:
45米/min左右.
(3).整轴布要用塑料布包严。
6水洗:
车速60米/min,1#平洗槽热水洗70°C,2-5#平洗槽冷水洗85度,6#平洗槽热水洗70度。
7卷染锦
7.1流程:
入布---洗布---染色---出缸---烘干
入布要求:
车速70-80米/分、张力8公斤左右。
7.1.1、4#工艺(浅色):
A、70℃热洗1道---加冷水洗1道---排水---进水加1/3染料---升温到30度加1/3染料走1道---升温45度再加1/3染料走1道;
B、进1/3冰醋酸升温至60℃走1道---进1/3冰醋酸升温至70℃走1道---进1/3冰醋酸升温至80℃走1道---升温至98℃走8道固色---取样对色---洗水出缸。
7.1.2、5#工艺(深色:
黑色、深兰、深咖啡等):
A、70℃热洗1道---加冷水洗1道---排水---升温到50度加1/2染料走1道---升温70度再加1/2染料走1道;
B、进1/2冰醋酸升温至80℃走1道---进1/2冰醋酸升温至90℃走1道---升温至98℃走8道固色---取样对色---洗水出缸。
7.2工艺曲线
98度
90度 走4-8道固色
80度 走2道
走2道
升温 降温
30-50度
走1道 常温落布
转烘干
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