MOC048MF说明书内容.docx
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MOC048MF说明书内容
主轴油温冷却机
使用说明书
珠海普善机械设备有限公司
一、般注意事项:
1.使用范围:
本机是为任何工作母机或专用机械的油压热源与主轴润滑系统之冷却而设计的冷却装置,使工作母机在最佳状态下运转,故需注意其使用范围(如图一、图二),若超出范围得停止使用。
图一图二
2.电压及频率容许上下偏差
2.1工作电压允许在额定电压的±10%之内,确保本机各电气零件正常运转。
2.2频率容许度斜±1以内。
3.油过滤器必须安装于冷却机的进油口处,才能有效过滤油中的杂质,以便保护主轴的齿轮磨耗。
4.使用油特性
本机使用油压作动油(如润滑油及油压油)下列其它油品禁止使用:
(本机指定油的粘度系数范围为2~300CTS)
4.1磷酸酯系、化碳氢系、水、二酵系等不燃性作动油;
4.2切削液、研磨液、水溶性液体;
4.3药品及腐蚀性强的液体与油液;
4.4汽油、煤油、放电油等有机溶剂。
5.环保噪声
必须符合ISO-9001或ISO-14000所规范,工业用品噪声必须在70分贝以下。
-1-
二.安装冷却机注意事项:
1.货运车搬运中,请勿倾斜或撞击。
(图一)
2.使用车装起重车或厂内吊具搬运冷却机时注意事项:
2.1注意冷却机的重量及选择钢锁;
2.2吊具起吊时必须平衡冷却机,以免冷却机掉落。
(图二)
3.请安装于水平的位置,并避免阳光直接照射或有热源的场所。
(图三)
4.冷却机请安装于通风良好及远离灰尘日晒的地方。
(图四)
5.冷却机表面清洗
请使用中性清洗剂或高品质肥皂清除冷却机表面污垢,切勿使用酸类溶剂。
6.过滤网清洗
检查空气过滤网与散热器是否有污尘,并定期一周清洗一次.(图五)
7.油泵流量为4.5L/7.5L设定压力3.5kg/cm2,12L/min、20L/min设定压力35kg/cm2,30L设定压力7kg/cm2。
8.冷却机进出油口管径按PT规格。
-2-
三、电气配线方式
1.电气作业时,需先看清楚机身上铭牌的电源规格或者按说明书上的说明。
2.电源容量表
电源规格有~220V/3PH/50Hz、~380V/3PH/50Hz,也可以根据客户要求定制。
3.接地线必须是黄绿线,接地螺丝必须用齿状可靠的紧固,预防漏电时无法排除,
产生危险。
4.电源接线示图说明(请注意电源的电压值)
5.故障报警接点
6.电源规格为三相的机器,有三相逆相欠相保护功能。
当输入电源相序为逆相时,操作板的数码显示为A01,此时需关掉输入电源,
任意调换输入电源中的其中二相即可排除.
-3-
四、操作前的检查
4.1检查供给电源是否接通,电源规格是否正确?
电源线与接线端子是否有紧固?
电源是否有显示?
(图一)
4.2检查压缩机与油泵电机阻抗是否在500Ω以上。
4.3检查油箱油量是否加满于液位管的80%的位置?
(图二)
4.4检查油箱排油口是否锁紧?
4.5检查进油口是否有加装油过滤器?
(图三)
4.6检查进出油口的连接是否密封?
连接的油管规格是否正确?
图一
-4-
五、运转上的注意事项
5.1对于电源规格为三相的机器,瞬间启动操作开关必须确认油压马达泵浦,是否沿箭头指示方向运转,若逆相时,请将电源线R/S/T其中任意二线对换,
请先切断电源,当电源为正相时,所有正向马达会顺时针运转。
(请参考图一、图二)注意:
出口有油出来,风扇向内吸风才属正常工作。
5.2请避免油压马达泵浦无油循环运转。
5.3油泵正常运转后,控制器会传输正确信号给压缩机动作前准备指令,大约30S后,压缩机才会始运转;在关机的状态下,油泵滞后于压缩机50秒停。
5.4因空气存正于油压管路系统中,可能引起转速加快或噪声过大震动等,油泵
齿轮及轮叶耗损,所以在开始运转工作前,应完全排除油管内的空气,排除方法,选一处较高位置之油管接头,将接头松开一些,让空气完全排出,直到看不到气泡产生。
马力
最大流量
油管管径
1HP
60L
1"x1"
1-1/2HP
80L
1-1/4"x1-1/4"
1-3/4HP
120L
1-1/2"x1-1/2"
2HP
150L
1-1/2"x1-1/2"
(表1)
5.5在操作开关键时,按停止后,须间隔3分钟后才能再按开机键。
5.6使用润滑油油料粘度及油泵流量所需之管径大小时,应参考上表1与所使用之油品手册,以防选配错误造成损失。
(如果CST过大时或配管管径太小时,马达负载会变大,油泵也会产生不正常的声音)
-5-
六、操作板简易操作说明
6.1示意图:
6.2数码显示
开机时,上区域显示当前液温温度,下区域显示设定液温温度;
关机不显示。
6.3.按键操作
开/关键:
开机状态按此键关机;关机状态按此键开机。
SET键:
开机时,按SET键进入液温温度设定,通过UP键与DOWN键可调节设定温度,温度调节完毕后按END键确认输入。
按UP键可增加设定值,
若一直按住大约1秒后会快速累加,直到最大设定值
按DOWN键可减少设定值,
若一直按住大约1秒后会快速减少,直到最小设定值。
-6-
七、功能参数列表
功能
代號
功能說明
參數值
出廠
設定
範圍
F01
超溫警報設定
液溫超過此設定值2.5秒,OT指示燈亮起,
警報接點(ALARMRELAY)接點動作,。
設定為100℃則關閉超溫警報。
警報代號[A-8]
50.0℃
絕對值
偏差值
100℃
|
低溫保護
100
|
-40
F02
低溫保護
當液溫低於此設定值2.5秒,壓縮機停止轉動。
OT指示燈亮起,ALM輸出接點。
設定為-40℃則關閉超溫警報。
警報代號[A-9]
5.0℃
絕對值
偏差值
超溫警報
|
-40℃
100
|
-40
F03
定溫設定上限
用來限制冷卻機,定溫操作模式,可設定溫度最大值。
定溫模式:
控制溫度由設定溫度決定。
40.0℃
100℃
|
定溫設定下限
F04
定溫設定下限
用來限制冷卻機,定溫操作模式,可設定溫度最小值
15.0℃
定溫設定上限
|
-40℃
F05
差溫設定上限
用來限制冷卻機,差溫操作模式,可設定溫度最大值。
差溫模式:
控制溫度由設定溫度+感應室溫決定。
9.9℃
9.9℃
|
差溫設定下限
F06
差溫設定下限
用來限制冷卻機,差溫操作模式,可設定溫度最小值。
-9.9℃
差溫設定上限
|
-9.9℃
F07
壓縮機動作溫差(精度)
當實際溫度>設定溫度+壓縮機動作溫差時,壓縮機動作。
1.5℃
9.9℃
|
停止溫差
F08
壓縮機停止溫差(精度)
當實際溫度<設定溫度+壓縮機動作溫差時,壓縮機停止。
-1.5℃
動作溫差
|
-9.9℃
F09
壓縮機啟動延遲時間
保護壓縮機在停止後再次運轉,必須等待的時間。
60秒
0
|
250秒
F10
能量不足警报时间
在设定时间内实际值达不到设定值,则警报。
設定0為關閉。
警報代號[A07]
60分
0
|
250秒
F11
室溫校正
當室溫有誤差時,可用此功能校正。
補正方式:
顯示值與目標值相差數值填入。
0℃
40.0℃~
|
-40.0℃
F12
液溫校正
當液溫有誤差時,可用此功能校正。
補正方式:
顯示值與目標值相差數值填入。
0℃
40.0℃~
|
-40.0℃
F13
水泵电流检测值校正
當水泵电流检测值有誤差時,可用此功能校正。
補正方式:
顯示值與目標值相差數值填入。
0.0A
-10.0—10.0A
F14
压缩机电流检测值校正
當压缩机电流检测值有誤差時,可用此功能校正。
補正方式:
顯示值與目標值相差數值填入。
0.0A
-10.0—10.0A
F15
產生警報(ALARM)時,幫浦(PUMP)ON/OFF選擇
可設定ON或OFF。
ON:
PUMP過載及電源逆向(REV),PUMP才停止運轉。
OFF:
當有警報(ALARM)時,PUMP停止。
(超溫或低溫PUMP不停止)。
ON
ON/OFF
F16
幫浦(PUMP)與壓縮機連動
可設定ON或OFF。
ON:
PUMP在壓縮機動作時才運轉。
OFF:
PUMP在冷卻機動作(ON)時即開始運轉。
OFF
ON/OFF
F17
溫度控制模式
可設定ON或OFF。
ON:
差溫模式,控制溫度+室溫
OFF:
定溫模式,以設定溫度為標準
OFF
ON/OFF
F18
電源相位檢測
可設定ON或OFF。
ON:
啟動電源相位檢測。
OFF:
關閉電源相位檢測。
警報代號[A01]
ON
ON/OFF
F19
开机状选择
可設定ON或OFF。
ON:
送电后要按ON键才能开机。
OFF:
送电就开机。
OFF
ON/OFF
1.同时按住END键与SET键进入功能设定模式;
2.进入功能设定模式后按END键进入功能代号选择;
3.选择ON/OFF时可用UP键来设定。
-8-
八、油配管
8.1进油口侧配管,管径不得小于冷却机本身的口径,并且真空压力需在-230~0mmHg(-0.3Kgf/cm2)的范围内。
8.2进油口侧过滤器请使用10mm~15mm网目规格,否则油泵可能会产生故障或降低流量影响冷却能力。
8.3出油口侧配管,压力损失循环约在2Kgf/cm2以下。
8.4配管管路阻力计算公式
P=6.07xVxQxL/D4
一般油压油及润滑油的粘度R-32(中油)
V:
动粘性系数(CST)
Q:
液体流量(L/Min)
L:
油管管长(m)
D:
油管管内径(mm)
8.5油箱中的油面应维持在液面的80%高度,以免油泵吸入空气,同时应留意油经常保持干净状态;同时请定期更换装在油冷却机的油配管上的油过滤器,以防止因铁屑积存使油泵的流量减低,而且发生异常声音。
-9-
九、油粘度图表:
十、机器运送注意事项:
10.1本冷却机因机内有铜质冷媒管,所以在运送的过程中需做好防震裂的保护措施。
10.2本冷却机绝不允许倒置运送,否则内部压缩机有可能存在损坏之处。
注意:
若在运送过程中导致冷却机的损坏,不在本司的保修责任范围内。
十一、故障与排除:
本机虽经由严格的品管下生产,又通过每台都模拟测试才出厂,但万一发生
故障,请参考下表中的故障代码寻求适当的处理对策,若还是无法解决,请记录好相关的故障现象并向本司联络。
注意:
在从事冷却机的检查和保养时,为维护安全起见,务必将本机的供电电源切断。
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*故障说明
故障代码
故障
排除方法
A01
电源逆相或缺相
更换三相电源中
的任意两相
A02
泵浦过载
检查油泵马达
A03
压缩机过载
1.检查过滤网
2.检查压缩机线圈是否开路
A04
缺油
排空管内空气加油、
更换油泵
A05
高压故障
1.清洗过滤网
2.检查风扇电机是否动作
3.更换压力开关
A06
低压故障
1.检查油泵是否动作
2.更换压力开关
3.更换油过滤器
A08
室温异常
更换新的传感器
A09
液温异常
更换新的传感器
A10
油温过高保护
1.先停机让油温下降到允许范围之内(更改设定值)
2.更换油温传感器
A11
油温低温保护
1.先停机让油温上升到允许范围之内(更改设定值)
2.更换油温传感器
-11-
参数表:
-12-
亲爱的客户:
感谢您使用本公司生产的工业用冷却机系统,在使用前请详阅本注意事项,以便于正确使用。
一、注意事项
1.请注意定期清洗散热器过滤网的灰尘。
(若灰尘量大,请增加清洗次数)
2.若冷却机经搬动,请放置半个小时后再通电,以免压缩油渗漏,阻塞系统中的毛细管。
3.保质期限:
自出厂日起一年内。
(不包括天灾损害及人为不当使用如:
不按操作手册操作或不清理过滤网等)
二、以下事项在保质期间内,若发生故障,本公司维修将酌收工本费:
1.若未依照操作事项操作而导致机器损坏,不在此保质内;
2.使用非本公司提供的零组件或非由本公司维修而引起的故障;
3.耗材(如冷媒,过滤器、滤心、过滤网等);
4.机器因天灾及人为不可抗力(如暴力等)之原因损坏;
5.因电力不足或高压放电对本机造成的损坏;
6.在本操作手册所批这使用范围之外;
7.由于其他机械故障,以致引起本机器在使用中所引起的二次故障;
8.由于运送不当而造成本机损坏。
备注:
1.本机使用时未定期清洗过滤网或更换油过滤器而导致机械损坏,不在保修范围之内。
2.未经原厂同意及授权,不得拆解机器,私接其他负载。
3.产品结构以实物为准。
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- 配套讲稿:
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