BZ-70三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案.doc

BZ-70三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案.doc

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1、编制依据

1．1《三轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海金泰工程机械工程有限公司）

1．2《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）

1．3《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）

1．3《建筑卷扬机》（GB/T1955-2002）

1．4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）

2、劳动力组织

序号

岗位名称

人数

主要职责

1

机长

1

负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度

2

汽车吊司机

1

开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装

3

安装工

6

负责设备的安装工作的实际操作

4

指挥工

1

负责安装设备各工序的指挥

3、进度安排

本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。

4、安装、拆卸方案及技术措施

4．1三轴深层搅拌桩机的主要组成及作用

4.1.1顶升油缸

为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。

4.1.2卷扬机

后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。

4.1.3平台

平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。

4.1.4底盘行走机构

桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。

4．2安装、调试

4.2.1安装过程需要一台25t汽车吊配合安装

4.2.2打桩架主体安装

a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2。

b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。

c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。

d按编号连接各电缆。

将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。

e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。

最后，放松起吊钢丝绳。

f按编号连接各胶管。

g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。

在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。

安装起架装置及安装配重。

4.2.3立柱的安装

a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。

b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节3m节

c将装有绞轴、卡套等的连撑节与3m节连接

d按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。

e将顶部滑轮组与立柱节连接

f重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度

g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故

4.2.4接通电器部分

a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2。

b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。

c本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。

可通过电压换相开关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等

d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作

4.2.5调试卷扬机

a检查卷扬机电路，制动器电路

b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常

c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠

4.2.6起架

a用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。

b将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。

c操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。

d安装斜撑。

e将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的145m钢丝绳。

4.2.7动力头、钻头、钻杆等的安装

a穿绕主提升滑轮组

b吊装、连接动力头与主提升绳

c吊装钻头、钻杆，注意保证钻杆直线度

d吊装中护筒，安装底护筒

4.2.7施工操作方法

首先必须熟悉操纵室内控制手柄，按钮的作用，说明如下：

a合上电源开关

b按下按钮开关

c钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操纵见操纵室内标志。

4.2.8试运行前的检查、准备工作

a检查电源、电压，额定电压为380V，降压不能超过5%；

b检查桩架各部位电机、电器元件的接线；

c检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏；

d立柱导轨涂上润滑油脂，并检查导轨磨损情况；

e检查各部位螺栓是否紧固。

4.2.9空载试运转

a启动各部电机，观察各机构、液压系统等工作是否与标定方向相同，否则应改变电源接线，修正转动及行驶方向；

b操纵各换向阀，观察各油缸、油管工作是否正常。

4．3桩架放倒作业及拆卸

4.3.1桩架的放倒作业及拆卸过程与桩架的起架和安装过程基本相逆；

4.3.2拆除钻头、钻杆、动力头装置、主提升滑轮组及钻杆筒等；

4.3.3前步履与平台纵向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，将锁销插入立柱底节销孔，放回前必须确认锁销已可靠插放销孔；

4.3.4按起架形式，穿上钢丝绳，并使钢丝绳适度拉紧，注意穿绕钢丝绳严格检查主卷扬机的制动器是否可靠、钢丝绳绳夹是否可靠、有无卡绳现象等；

4.3.5顶部滑轮组前部向前方拉两根安全绳；

4.3.6开动斜撑调整装置，配合开动主卷扬机，放下钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构放开，使立柱前倾至约9º左右（此时斜撑调整机构丝杠放松至尽头），应保证此时架滑轮组及起架拉绳充分受力；

4.3.7分别取下两边斜撑调整丝杠球座压盖；

4.3.8观察无误后，继续开动主卷扬机放绳，直至将立柱完全放倒；

4.3.9拆卸完各油路接口必须用塑料布包好。

4．4安装桩机必须达到的技术要求

安装桩机必须符合以下要求

名称

序号

安装项目

安装要求

桩

1

主要结构件外观

不得有可见裂纹、变形和严重腐蚀

架

2

焊接外观质量

无漏焊、凹陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷

结

3

主要结构件连接螺栓

应齐全、紧固可靠

构

4

主要结构件连接销轴

就完整、连接可靠

5

钢丝绳完好度

符合GB5972第3.5条

6

钢丝绳在绳筒上的排列

整齐、不允许跳槽和交叠

卷

7

在绳筒上最少余留圈数

≥3圈

扬

8

钢线绳端部固定

有防松和闩紧装置

机

9

绳筒保险

应有、可靠

10

绳筒两侧边缘的高度

应超过最外层钢丝绳2倍直径

11

有伤人可能的活动零部件外露部分

应设防护罩

12

制动器零件

应无可见裂纹、永久变形、严重磨损

液

13

液压及润滑系统密封性能

无漏油现象（超过1滴/5min为漏油）;总渗面积应≤300㎝2

压

14

液压防过载荷防冲击装置

应有压力表和溢流阀

及

15

液压锁

液压支腿液压缸须设双向液压销

润

16

液压支腿底板

应为铰联式

滑

17

液压管路

应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉，

系

且液压管路在工作时不得产生互相磨擦

统

18

电控急停开关

应采用非自行复位形式，红色

19

电缆线

完好，无破损

20

电气系统对地绝缘电阻

≥0.5MΩ

电

21

钢结构及电气外壳接地

≤4Ω

气

22

电箱

应固定可靠，防雨

控

23

电气开关及操纵开关标志

操纵台上各电器开关及操纵手柄应有动力方向的标志

制

24

电缆线护套

软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以保护，

系

该护套不应与软电缆构成一体

统

25

电缆固定装置

应有可靠固定装置，且用绝缘材料制成或带有绝缘衬垫，

电缆不得触及夹紧螺钉

26

电气线路

应排列整齐，接地、零线分开

27

电气线路接头

应安装牢固，连接接触良好

机

28

卷扬机构

运转正常，无异常噪音

构

29

立柱倾斜调整机构

动作平稳，无卡滞现象，不得有渗油及自缩现象

试

30

外露的活动件，如皮带、链条、开

应设防护罩

运

式齿轮方向传动轴

行

执行标准

GB/T1955－2002《建筑卷扬机》

5、安全措施

5.1工作风力大于6级，桩机停止安装、拆卸，应用油缸做辅助支撑，桩机立柱立起时，必要时加风缆固定。

5.2雷雨时，不得安拆防雷击。

5.3施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，登高时严禁穿着硬底鞋、塑料鞋，登高作业必须系好安全带。

5.4汽车吊起重臂下严禁站人，在起架时必须站在安全范围内，不得靠近设备。

5.5安装场地过软时，场地应用路基箱铺设，以防设备倾斜，倾倒。

5.6注意防火，安装液压系统较易泄露，故应禁止高温热源及火，接近油泵的位置。

5.7设备安装完毕应由公司机电部、安全部对设备进行安全功能验收，初验合格之后在委托有资质的验收检测单位对设备进行安全功能检测验收，合格后方可使用。

-5-