通信项目投标文件资料8通信工程施工质量管理措施.docx

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通信项目投标文件资料8通信工程施工质量管理措施

通信工程施工质量管理措施

2020年6月

（1）质量关键控制点

1．设备安装质量控制点

1、设备安装位置应符合工程设计文件，设备安装时必须预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。

2、设备的垂直度偏差应小于等于机架高度的1‰。

3、同一排机架的设备正面应在同一水平面，偏差不大于5mm；每列设备的列头柜应在同一水平面上，偏差不大于5mm。

4、室内安装相邻机架时，要求相邻机架紧密靠拢，机架间缝隙应小于等于3mm。

5、同类机架相邻，高低一致，偏差小于2mm。

6、抗震加固应符合工程设计要求，要求做抗震加固处理的机架（设备）应有抗震加固处理，抗震地脚附件齐全，安装正确。

7、机架和底座连接牢固可靠，机架安装后稳固不动。

8、机柜或底座（支架）与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确，无垫反现象。

9、绝缘地脚安装时，必须保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。

10、有活动地板的机房内安装设备，应有钢质底座，非镀层底座应涂防锈漆,做防腐防锈处理。

11、同类螺栓露出螺帽长度应基本一致。

12、拧紧螺母时应该进行防松处理，如采用弹垫或双螺母方式。

13、为优化气流组织，节省维护空间，两列设备机柜采用面对面摆放方式，正面维护通道宽度宜为800mm，后维护空间宜不小于600mm，同一列设备机柜正面对齐。

14、空调安装于机房的拐角处以节省机房空间；

15、机架与地面固定时，应由4只M10～M12的膨胀螺栓与地面加固；

16、在需要抗震的地区，按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。

地震设计烈度为8度及以上局站，机架还应与房屋柱体连接牢固；

17、设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴。

2．交流配电箱质量控制点

2.1安装要点

1、设备安装位置符合施工图设计规定，其偏差不大于10mm。

2、安装的设备，附件的型号、规格符合施工图设计要求。

3、设备结构无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。

4、开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。

5、部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。

6、机架与部件接地线要安装牢固，防雷地线与机框保护地线安装符合设计要求。

2.2通电测试检验要点

1、接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面无金属碎屑或烧伤痕迹。

2、接触器的灭弧装置完好。

3、布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。

机内各种插件连接正确、无松动。

4、各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。

5、机架保护地线连接可靠。

6、能自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，指示信号正确。

7、各种电压、电流测试显示正确。

8、事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路能准确动作并能发出指示信号。

3．开关电源质量控制点

3.1安装要点

1、设备安装位置符合施工图设计规定，其偏差不大于10mm。

2、安装的设备，附件的型号、规格符合施工图设计要求。

3、设备结构无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。

4、开关运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。

5、部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。

6、机架与部件接地线要安装牢固。

防雷地线与机框保护地线安装符合设计要求。

3.2通电测试检验要点

1、接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面无金属碎屑或烧伤痕迹。

2、接触器的灭弧装置完好。

3、布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。

机内各种插件连接正确、无松动。

4、各种开关、熔断器容量规格符合设计要求。

5、机架保护地线连接可靠。

6、通电前将输入、输出开关全部关断，并再次确认所有信号线、电源线是否正确连接。

7、接通交流电源，检查三相电压是否正确，观察通电后模块、指示灯是否正常运行。

8、工作参数设置：

按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。

主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阀值，输出过压关断阀值，输出电流限流值，输出电压微调，选择浮、均充自动方式，自动测试、油机工作模式允许功能。

9、检验以下主要电气性能参数：

输入交流电压，直流输出电压、电流，稳压精度，输入过压、欠压保护值，输出过压、过流保护值，输出限流特性，浮充、均充电压和自动转换性能。

10、检查各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输入过压、欠压故障、缺相，散热器温度过高，输出过压、欠压故障，输出过流故障等。

11、检查远端控制功能：

监控模块通过标准接口与监控中心设备相连，实现对电源设备的“四遥”。

4．蓄电池组质量控制点

1、电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能良好。

2、电池各列要排放整齐。

每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm。

电池单体应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整,应用油毡垫实。

3、电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。

安装完成后电池架应接地。

4、各组电池应根据母线走向确定正、负极出线位置，接在电池组正极的母线应涂红色防腐绝缘漆，接在电池组负极的母线应涂蓝色的防腐绝缘漆。

5、蓄电池组正面操作空间不小于600mm，两组电池间距宜大于400mm。

电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的连接条应磨平，连接螺栓、螺母拧紧，并在连接条和螺栓、螺母涂一层防氧化物或加装塑料盒盖

6、安装阀控式密封铅酸蓄电池时,应保证极性正确连接。

对于端电压偏低的电池应筛选出,查明原因。

7、蓄电池安装时须将防酸帽或安全阀、气塞等拧紧。

8、电池安装完毕后，在电池台、架和电池体外侧，应有用防腐材料制作的编号标志。

9、按工程设计图纸规定，安装电池监测器并固定。

10、电池安装完成后，应测量各个电池的单体电压，记录电池单体电压值。

电池线正极必须用红色胶布，负极用蓝色胶布，接地线用黑色胶布。

11、各节电池之间及电池线接点应涂导电膏，不允许涂有黄油；每组电池都安装有盖板。

12、不允许不同容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用；也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。

“不同时期”的蓄电池可以解释为出厂日期相差超过一年以上的蓄电池。

5．综合柜质量控制点

1、设备安装位置与施工图保持一致，设备安装时预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。

2、设备的垂直度偏差小于等于机架高度的千分之一。

3、同一排机架的设备正面在同一水平面，偏差不大于5mm，每列设备的列头柜在统一水平面上，偏差不大于5mm。

4、室内安装相邻机架时，要求相邻机架紧密靠拢，机架间缝隙小于等于3mm。

5、同类机架相邻，高低一致，偏差小于2mm。

6、抗震加固符合工程设计要求，做抗震加固处理的机架（设备）采取抗震加固处理，抗震地脚附件齐全，安装正确。

7、机架和底座连接牢固可靠，机架安装后稳固不动。

8、机柜或底座（支架）与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确，无垫反现象。

9、绝缘地脚安装时，保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。

10、有活动地板的机房内安装设备，有钢质底座，非镀层底座涂防锈漆，做防腐防锈处理。

11、同类螺栓露出螺帽长度基本一致。

12、拧紧螺母时进行防松处理，例如采用弹垫或双螺母方式。

设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座与地板紧密相贴。

6．室外一体化机柜质量控制点

6.1室外柜组装要点

室外柜宜贴近地面安装，在洪水多发区域，需要考虑防洪要求。

1、拼装式（散件发货现场拼装）：

根据需要，可将室外柜的零部件运输到现场，现场进行拼装。

2、整装式（整装发货现场吊装）：

整装式室外柜在生产工厂、库房完成拼装。

应能适应陆运、海运或空运的需要，满足运输过程中颠簸、振动、提吊的要求。

3、室外一体化机柜基础（含材料、预埋管材、人工费、机械台班、运输、二次搬运等）；包含工程不可预见的发电、抽水，三通一平等内容；符合工程设计要求。

4、室外柜应设计外提吊装置，严禁将起吊装置穿过室外柜内部进行起吊，在安装说明中应明确规定起吊要求，起吊装置的定位应确保室外柜在移动过程中平稳、平衡。

5、室外机柜安装位置以及工艺符合工程设计要求；

6、室外机柜接地与管塔（单管塔、灯杆塔、景观塔、美化树）接地网使用40mm*4mm热镀锌扁钢作可靠焊接，并采用防锈沥青做好防腐防锈处理。

7、室外一体化机柜第一个机柜安装

A、室外一体化机柜柜体安装、蓄电池安装、柜内（间）电力电缆安装及布放（含电力电缆），机柜接地，含运输、二次搬运。

综合考虑楼顶常规运输费。

B、含铜鼻子、扎带、绝缘胶布、标牌标签、硬质PVC管、防火胶泥、接地铁排、接地铜牌等零星安装材料。

C、含与已有地网接地连接。

D、包含标识标牌。

8、室外一体化机柜每增加一个机柜安装

A、室外一体化机柜柜体安装、蓄电池安装、柜内（间）电力电缆安装及布放（含电力电缆），机柜接地，含运输、二次搬运。

综合考虑楼顶常规运输费。

B、含铜鼻子、扎带、绝缘胶布、标牌标签、硬质PVC管、防火胶泥、接地铁排、接地铜牌等零星安装材料。

C、含与已有地网接地连接。

D、包含标识标牌。

6.2室外一体化机柜装配要点

1、机架、柜门不得有严重损伤或变形，不得有划痕和刮伤、掉漆，掉漆应补同色漆。

2、设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴。

3、机架中必须安装一个防静电手环，防静电安装孔座必须安装牢固。

4、风扇进风口和出风口不能有遮挡。

5、机架不得作为储物柜来存放工具、零部件等杂物，机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料。

6、机柜内及底部地板无明显灰尘。

7、假拉手条及假面板应全部安装。

8、各种接头连接牢固，单板固定螺钉拧紧，定位卡卡到位，无损坏。

9、机架门板、挡板、走线槽挡板、裙板等附件安装齐全。

10、空置光纤接口、空插座应有防护帽。

11、机架线缆出入口保护完好，线缆出入口尽可能封闭，使缝隙最小。

12、机柜门应开、合顺畅。

13、烟雾、温度等传感器安装位置合理。

14、机架表面清洁。

15、所有坚固螺栓拧紧，有紧固力矩要求的，按相应力矩要求紧固。

7．走线架安装质量控制点

1、走线架安装位置及高度应符合工程设计要求。

2、走线架与墙壁或机柜列应保持平行，每米允许水平偏差为2mm。

3、走线架横平竖直，各横铁规格一致，两端紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂直。

4、横铁卡子等部件、固定螺栓齐套并安装牢固。

5、走线架横铁间隔均匀，当影响走电缆时，可做适当调整。

6、槽道安装应平直、端正、牢固。

列槽道应成一直线，两槽道并接处允许水平偏差2mm。

7、走线架的保护接地应符合工程设计要求。

8、走线架互相连接时，应保证可靠的电气连接。

9、走线架的地面支柱安装应垂直稳固，加固支撑安装平稳牢固，吊挂垂直整齐。

10、所有支撑加固用的同类膨胀螺栓余留长度应一致（螺帽紧固后余留5mm左右）。

11、走线架穿过楼板空洞或墙洞处应加装保护框，电缆布放绑扎完毕应用防水、防火材料密封。

12、走线架应可靠接地，当走线架较长时，推荐每5米用多股铜线接地一次，接地截面积不小于16mm2。

13、室内走线架不得与室外走线架有电气连接

8．馈线窗安装质量控制点

主板件外加一个热镀锌角钢边框，热镀锌角钢材料具有国家相材料的质量证明。

窗体与边框要吻合。

安装框架前，先用密封条在孔洞周围贴一圈，以满足工程安装以及防水要求。

将密封板用膨胀螺丝直接固定于墙上，同时保证外边板固定螺丝位置与预留孔洞墙边距离大于34mm。

边缘均匀预留9或12个安装膨胀栓（M8×80）的孔位。

后期工程扩容时将压紧块上的螺栓松开，取出预留的模块，拔出芯栓，剥开橡胶层，插入馈线，重新拧紧压紧块即可。

馈线密封窗可以安装在室内墙上，也可以安装在室外墙上，但有金属圈突出的一侧必须朝向室外。

馈线密封窗安装示意图：

9．防雷地网安装质量控制点

9.1基站防雷技术要点

1、基站按均压、等电位的原理，将工作地、保护地和防雷地组成一个联合接地网，各类接地线从接地汇集线或接地网上分别引入，各类接地线保证短、直，确保泄放路径最短。

2、基站地网的工频接地电阻宜控制在10Ω以内，当基站土壤电阻率大于1000Ω•m时可不对基站的工频接地电阻予以控制，此时的地网等效半径≥10m，并在地网四角敷设10～20m的辐射型水平接地体。

3、防雷地网施工不允许使用任何降阻剂；防雷地网接地体材料杜绝使用下述技术要求（接地组件材质及室外接地要求）以外的材料。

4、地网施工所有焊接点有相应的防腐防锈措施，涂防锈沥青等。

5、按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2012）规范和要求，引下线规格为40×4mm热镀锌扁铁，接地引入40×4mm扁铁直接引接到室外接地排、室内接地排或环形接地汇集排。

6、采用隔离式防雷技术时，水平接地体采用40×4（mmxmm）热镀锌扁钢，垂直接地体为50×5（mmxmm）热镀锌等边角钢或Φ50×4（mm×mm）热镀锌圆管，长度1500mm,进入地面深度不小于2m。

9.2防雷接地网技术要求

基站的主地网由机房地网、铁塔（含桅杆）地网组成，或由机房地网、铁塔地网和变压器地网组成。

各地网间采取两点以上的可靠焊接。

1、新建小型地网

A、6米以下地面抱杆站点或楼面站新建防雷地网，按铁塔公司技术规范要求施工，施工完毕后接地电阻在10Ω以下，当周围土壤电阻率不大于1000Ω.m时，地网工频接地电阻不宜大于10Ω，但要求地网的等效半径大于10m，并在地网四角敷设10m~20m的辐射型接地体。

并根据周围地形环境确定接地体的走向、埋深、长度和根数。

格构塔引下线与地网连接不少于两处。

B、含基槽开挖、垂直接地体（含主材）、水平接地体、防腐、回填土、场地清理、接地电阻测试调试等全部工作；

C、水平接地体采用40×4（mmxmm）热镀锌扁钢，垂直接地体为50×5（mmxmm）热镀锌等边角钢或Φ50×4（mm×mm）热镀锌圆管，长度2500mm；

D、搭接地网

楼面站与房屋主体进行搭接，构成防雷地网，按铁塔公司技术规范要求施工，搭接前需对原接地电阻进行测试，在10欧姆以下方可搭接。

工作内容包括运费及二次搬运费。

水平接地体采用40×4mm热镀锌扁钢，垂直接地体为50×5mm热镀锌等边角钢，长度为2500mm。

E、地网新建-简易地网

水泥杆、社会资源杆塔新建防雷地网，施工完毕后接地电阻在10Ω以下。

工作内容包含基槽开挖、垂直接地体（含主材）、水平接地体、防腐、回填土、场地清理、接地电阻测试调试等全部工作，包括运费及二次搬运费。

水平接地体采用40×4mm热镀锌扁钢，垂直接地体为50×5mm热镀锌等边角钢，长度为2500mm。

F、隔离式泄雷通道

水平接地体采用40×4（mmxmm）热镀锌扁钢，垂直接地体为50×5（mmxmm）热镀锌等边角钢或Φ50×4（mm×mm）热镀锌圆管，长度1500mm,进入地面深度不小于2m。

2、开挖要求

A、室外开挖地沟保证地沟深度不小于0.9m，其上部宽度不小于0.5m，下部宽度不小于0.4m，并且开挖时尽量避开污水排放和土壤腐蚀性强的地段。

B、垂直接地体在地沟内的打入深度不小于2.5m。

为了便于焊接，打入角钢的侧面与垂直布放的扁钢相平行。

10．机房防雷接地质量控制点

10.1电源交流SPD的安装要点

1、第一级交流SPD宜采用防雷型配电箱或防雷箱，且靠近机房总接地汇流排处安装，第一级交流SPD均采取靠近市电输入端口处安装，其接地线就近接到总接地汇流排，防雷配电箱内SPD电源引线与接地线均不宜超过0.5m,防雷箱电源引线与接地线均不宜超过1m，否则电源引线宜采用凯文接线方式连接。

2、开关电源交流SPD靠近交流电源输入处安装，宜采用模块式SPD和防雷后备保护空开固定在宽35mm标准导轨上安装，其电源引线与接地线均不宜超过0.5m。

3、SPD连接线符合相线采用黄、绿、红色，中性线用浅蓝色，接地线用黄/绿双色线的要求，连接线截面积不宜小于16mm²。

4、SPD以最短、直路径接地，其连接线避免出现“V”形和“U”形弯，连线的弯曲角度不得小于90°，且连接线必须绑扎固定好，松紧适中。

5、SPD安装好后，检查市电输入开关与防雷后备保护空开和防雷后备保护空开与SPD的接线及接地线连接是否可靠，要求用手扯动确认可靠后将防雷后备保护空开推上，对箱式SPD查看其指示灯是否显示正常。

10.2接地排安装要点

1、接地排材料符合第五章节中接地排相关要求。

2、接地排宜在机架上方走线架高度附近挂墙绝缘安装。

3、接地线可采用环形或线形，并在机架上方沿走线架布设，采用热镀锌钢材时其截面积不小于40mmX4mm，采用铜材时其截面积不小于30mmX3mm。

4、接地排、接地线和走线架固定在墙体或柱子上时，必须牢固、可靠，并与建筑物内钢筋绝缘。

5、每个接地排按照施工图纸位置安装，通过截面积不小于95mm²接地线与相应的接地扁铁相连。

6、根据铁塔集团的要求室外接地排安装在机房内。

7、接地引入线与地网的连接点避开避雷针、避雷带或铁塔接地的引下线连接点。

接地引入线埋设时，宜避开排污沟（管）、导流渠等，其出土部位采取防机械损伤和防腐措施；

8、机房内接地排及所有的接地线用不易脱落、不怕受潮的标签注明接地线名称及接地线两端所连接设备的名称；接地线宜采用黄绿双色电缆，并绑扎牢固、整齐，且避免折弯。

10.3设备接地

1、各设备的接地线与地线排做有效连接，采取就近连接的方式引入。

2、交流配电箱采用不小于35mm²的多股铜导线从就近接地排作可靠连接。

3、开关电源的直流工作地采用不小于70mm²的多股铜导线单独从就近接地排上引入，直流保护地采用不小于35mm²的多股铜导线单独从就近接地汇流排上引入。

4、走线架、金属槽道两端与接地排作可靠连接，接地线缆采用35mm²～95mm²的铜导线；走线架、金属槽道连接处两端宜用16mm²～35mm²铜导线做可靠连接，连接线宜短直，连接处要去除绝缘层。

5、蓄电池抗震架采用不小于16mm²的多股铜导线与接地排做可靠连接。

6、综合柜的直流保护地采用不小于16mm²的多股铜导线单独从就近接地汇流排上引入。

7、基站内的各类接地线的截面积，根据最大故障电流和机械强度选择。

8、光缆金属体的接地线使用截面积不小于16mm²的多股铜线。

光传输机架设备或子架的接地线，使用截面积不小于16mm²的多股铜线。

9、环境监控系统、数据采集器、光端机、BBU等小型设备的接地线，当单独安装时，采用截面积不小于4mm²多股铜线连接到接地汇集排。

当安装在开放式机架内，采用截面积不小于2.5mm²的多股铜线连接到本机架的接地汇集排，然后用16mm²的多股铜线将机架接地汇集排连接到走线桥架上接地汇集排或者总接地汇流排。

10、严禁在接地线中加装开关或熔断器。

11、接地线布放时尽量短直，多余的线缆截断，严禁盘绕。

12、接地线的布放及与接地汇流（集）排的连接

13、铺设接地线确保平直、拼拢、整齐，不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在电缆走线槽内、走线架上敷设的接地线，其绑扎间隔符合设计规定，绑扎线扣整齐，松紧合适，结扣在两条电缆的中心线，绑扎线在横铁下不交叉，绑扎线头隐藏而不暴露于外侧。

14、多股接地线与汇流排连接时，必须加装接线端子（铜鼻子），接线端子尺寸与线径相吻合，接地线与接线端子使用压接方式，压接强度以用力拉拽不松动为准，并用塑料护管将接线端子的根部做绝缘处理。

接线端子与汇流排（汇集排）的接触部分平整、紧固，无锈蚀、氧化，不同材质连接时涂导电胶或凡士林。

接线端子安装时，接线端子与铜排接触边的夹角宜成90°。

15、一般接地线宜采用外护套为黄绿相间的电缆，接地线与汇流排（汇集排）的连接处有清晰的标识牌。

16、接地线沿墙敷设时穿PVC管。

11．电力电缆质量控制点

11.1线缆布放要求

1、路由走向应符合工程设计要求。

2、各种电缆分开布放，电缆的走向清晰、顺直，相互间不要交叉，捆扎牢固，松紧适度。

3、机柜外的线缆不得缠绕和扭绞,线缆不得在横走线槽内360°弯曲。

4、机柜间电缆、连接其他设备的电缆应牢固地捆扎在走线架上。

5、在走线架内，交流电源线和直流电源线分开布放，保持间距在50mm以上；直流电源线与非屏蔽信号线应分开布放，并行时需保持50mm以上的距离；交流电源线与非屏蔽信号线应分开布放，并行时需保持150mm以上的距离。

6、上走线时，线缆应直接上走线架，不得紧贴柜顶散热板布放，必须沿机柜上方走线时，和柜顶散热板距离不得小于100mm；下走线线缆在地面最高叠加不得超过地板高度的2/3，以免影响通风散热。

7、墙面、地板下布线时应安装线槽。

8、机架内剩余或准备扩容电缆/接头必须放置在走线槽内。

9、线缆的弯曲半径应满足要求。

11.2线缆绑扎要求

1、电缆必须绑扎，绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。

电缆表面形成的平面高度差不超过5mm，电缆表面形成的垂面垂度差不超过5mm。

2、绑扎成束的线缆转弯时，线扣应扎在转角两侧，以避免在线缆转弯处用力过大造成断芯的故障。

3、线扣规格合适。

电缆束的截面越大，所用线扣越长越宽（确保能够承受较大拉力）。

尽量避免线扣的串联使用，线扣串联使用时最多不超过两根。

4、线扣间距均匀美观并朝向一致，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300～700mm。

横走线架上线扣间距最大不得超过走线架2倍的横档间距，垂直走线架上每根横档处均需绑扎。

5、线扣接头应剪除，室内线扣接头应齐根剪平不拉尖，室外线扣接头应剪平并预留2mm的余量，黑白线扣严禁混用，室内采用白色线扣。

6、电源线、地线与信号线分列在走线架的两侧。

7、线缆表面清洁，无施工记号，护套绝缘层无破损及划伤。

11.3电缆连接要求

1、在剖头处套上合适的套管或缠绕绝缘胶带，颜色与线缆尽量保持一致（黄绿色保护线除外）。

2、同类线缆剖头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度尽量保持一致，偏差不超过5mm。

3、线缆制作接头时，焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等，芯线与端子紧密贴合。

焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜≤2mm。

4、各种电缆连接正确，整齐美观。

不能有错误连接。

5、线缆与铜排连接时，需将铜排表面打磨以去除氧化层。

6、采用螺钉紧固的线缆端口，应将螺钉拧紧。

11.4电源线、保护地线要求

1、电源线、保护地线的走线路由符合设计文件要求。

2、电源线、保护地线的截面积符合产品安装要求，保护地线截面积不小于35mm2接到室内保护地接地铜排，与保护地线铜排可靠接触并牢固。

-48VGND电源线截面积不小于25mm2，-48V电源线截面积不小于25mm2，布放平直，连接良好。

3、-48V电源线采用蓝色电缆，-48VGND电源线采用黑色电缆,，保护地线采用黄绿色电缆。

4、电源线、保护地线应采用整段多股铜导线，中间不能有接头，绝缘层完好；冗余部分应剪掉，不得打圈或反复弯曲。

5、电源线、保护地线连接时，使用与截面积及螺栓直径相符的铜鼻子，不得剪掉部分芯线以适应小型号的铜鼻子或者剪开铜鼻子以适应大型号的截面积。

铜鼻子压接应牢固，芯线在端子中不可摇动。

6、连接电源线接线端子时，每只螺栓最多连接两个接线端子，且两个端子应交叉摆放，鼻身不得重叠

7、接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带，不得将裸线和铜鼻子露于外部。

8、绝缘胶带或热缩套管的颜色需和电源线的颜色一致，48V电源线用蓝色胶带，-48VGND电源线用黑色胶带