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砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案
砌筑工程
⑴砌筑材料
±0.00以下墙体采用MU10空心砌块,Mb5混合砂浆砌筑,孔洞全用C20混凝土灌实,±0.00以上框架填充外墙基本采用190厚MU7.5混凝土小型空心砌块,Mb10混合砂浆砌;凡外墙装饰为百叶的内衬墙均采用190或200强度为A3.5的加气混凝土砌块,M5砂浆砌筑。
内墙核心筒区域采用Mb5混合砂浆砌筑.,190厚MU5以上混凝土小型空心砌块。
电梯井、楼梯间、设备机房内墙部分采用190厚MU7.5混凝土小型空心砌块,M10水泥砂浆砌筑;外墙部位采用粘土空心砖。
⑵砌筑施工
①.施工准备
在墙体工程砌筑开始前要认真阅读图纸,有疑问的要及时解决;根据图纸要求,结合当地实际情况,准确的提供有关材料的需用计划。
②.放线
用经纬仪放出各层控制轴线,根据图纸中墙的实际位置弹出控制边线以及各门窗洞口的实际边线,同时要注意符合各条线,确保准确无误。
③.导墙施工
墙体砌筑前,根据上述边线进行混凝土导墙的施工,本工程导墙采用C20素混凝土200mm高。
④.墙体砌筑砌筑
开始砌筑时,应先摆砖,但是要扣除灰缝的宽度;摆砖时要注意砖垛及门窗位置对灰缝的影响,选择合理的排砖方法,尽可能的减少打砖。
同时要考虑窗间墙的砌筑方法。
在同一墙面上,各部位的组砌方法应统一,上下一致。
立皮数杆挂线。
使用皮数杆对保证灰缝一致,避免发生错皮、错缝的作用较大。
在皮数杆上,必须按设计规定的层高、使用砖的规格、灰缝的允许大小及施工现场砖的规格,计算出砖的皮数合灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、地板等标高。
皮砖立于墙的转角处,标高用水准仪校正。
挂线时,根据皮数杆找准墙体两端砖的层数,将准线挂在墙身上,每砌一皮砖,准线向上移动一次。
以确保墙体平直。
⑶节点部位构造措施
①.拉筋设置
本工程墙体砌筑时,从导墙面开始每50cm设置一道,植筋深度不小于12d,如下图所示:
②.腰梁设置
本工程砌筑过程中在墙体中间高度处设置钢筋混凝土腰梁一道,进行构造配筋,做法如下:
③.构造柱设置
所有砌筑墙体端部、转角部位以及单面墙体每4米距离均设置构造柱,做法如上:
④.斜砖收头
砌筑过程中,顶部预留100mm,待墙体稳定之后,采用斜砖收头封堵;
⑷质量要求及保证措施
①.横平竖直
横平及要求每一皮砖必须在同一平面上,每皮砖必须摆平;竖直及要求砖墙的表面轮廓垂直平整,灰缝垂直对齐。
平整度的检验方法是2米长的靠尺和塞尺。
垂直度的检验方法是利用2米长的托线板靠在墙面上,看线锤和墨线是否相重合。
②.砂浆饱满
砂浆的饱满程度对墙体均匀传力、砌块之间的连接合砌体强度影响很大。
水平灰缝不饱满将会造成砖的受弯而破坏。
要求水平灰缝的饱满度不得小于80%。
③.砌筑得当
为保证砌体有一定的强度和稳定性,砖必须要有一定的组合方式,砌块之间要错开搭接,错开长度不得小于60MM。
检查方法是用肉眼观察是否有通缝。
④.接槎可靠
即在先砌筑的墙体和后砌筑的墙体之间要保证彼此之间的结合具有一定的稳定性。
一般情况下,砖墙的转角和交接处应同时砌筑,有困难时,要留设斜槎或直槎。
但转角处必须要有拉结筋。
⑤.施工要点
对于非承重墙,当墙长度大于5米时,墙顶部要与上部的梁或板有拉结措施。
当墙体内有预埋件时,须按设计要求进行留设。
⑥.砌体施工质量控制措施
需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。
砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。
不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。
挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。
楼地面成品保护
冬雨期施工要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。
6.6.1抹灰施工方法
⑴施工工艺
⑵施工方法
①.基层处理
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物;砖墙墙面洒水润湿,砼墙,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才能进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
②.铺网格布
砖墙与砼墙交接部位铺一层网格布,两侧伸出宽度不小于200mm。
③.套方、吊直,做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线板。
可先用托板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。
④.墙面冲筋(打栏)
待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
⑤.做护角
根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清净。
⑥.抹底层灰和中层灰
在墙体湿润的情况下抹底层灰,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。
待底层灰稍干后,再抹中层灰。
然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
13-5-2构造柱和砖组合砌体
13-5-2-1构造柱和砖组合砌体构造
构造柱和砖组合砌体仅有组合砖墙(图13-41)。
图13-41构造柱和砖组合墙
构造柱和砖组合墙由钢筋混凝土构造柱、烧结普通砖墙以及拉结钢筋等组成。
钢筋混凝土构造柱的截面尺寸不宜小于240mm×240mm,其厚度不应小于墙厚,边柱、角柱的截面宽度宜适当加大。
构造柱内竖向受力钢筋,对于中柱不宜少于4φ12;对于边柱、角柱,不宜少于4φ14。
构造柱的竖向受力钢筋的直径也不宜大于16mm。
其箍筋,一般部位宜采用φ6,间距200mm,楼层上下500mm范围内宜采用φ6、间距l00mm。
构造柱的竖向受力钢筋应在基础梁和楼层圈梁中锚固,并应符合受拉钢筋的锚固要求。
构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20。
烧结普通砖墙,所用砖的强度等级不应低于MU10,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,并应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600(图13-42)。
图13-42砖墙与构造柱连接
构造柱和砖组合墙的房屋,应在纵横墙交接处、墙端部和较大洞口的洞边设置构造柱,其间距不宜大于4m。
各层洞口宜设置在对应位置,并宜上下对齐。
构造柱和砖组合墙的房屋,应在基础顶面、有组合墙的楼层处设置现浇钢筋混凝土圈梁。
圈梁的截面高度不宜小于240mm。
13-5-2-2构造柱和砖组合砌体施工
构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。
构造柱施工程序为:
绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。
构造柱的模板可用木模板或组合钢模板。
在每层砖墙及其马牙槎砌好后,应立即支设模板,模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠,防止模板缝漏浆。
构造柱的底部(圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞,以便清除模板内的杂物,清除后封闭。
构造柱浇灌混凝土前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
构造柱的混凝土坍落度宜为50~70mm,石子粒径不宜大于20mm。
混凝土随拌随用,拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完。
构造柱的混凝土浇灌可以分段进行,每段高度不宜大于2.0m。
在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时,亦可每层一次浇灌。
捣实构造柱混凝土时,宜用插入式混凝土振动器,应分层振捣,振动棒随振随拔,每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣棒应避免直接碰触砖墙,严禁通过砖墙传振。
钢筋的混凝土保护层厚度宜为20~30mm。
构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。
构造柱从基础到顶层必须垂直,对准轴线。
在逐层安装模板前,必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。
13-6-2-1加气混凝土砌块砌体构造
非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2φ6,钢筋伸入墙内不少于700mm(图13-47)。
图13-47非承重砌块墙拉结钢筋
13-6-2-2加气混凝土砌块砌体施工
承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A.5,砂浆强度不低于M5。
加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm(图13-49)。
图13-49加气混凝土砌块墙中拉结筋
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块(图13-50)。
图13-50加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法
加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位:
1.建筑物室内地面标高以下部位;
2.长期浸水或经常受干湿交替部位;
3.受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境;
4.砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接搓。
如必须留搓时应留成斜搓,或在门窗洞口侧边间断。
13-6-3加气混凝土砌块砌体质量
加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个等级。
加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定:
1.主控项目应全部符合规定;
2.一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定,或偏差值在允许偏差范围以内。
加气混凝土砌块砌体主控项目:
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
加气混凝土砌块砌体一般项目:
1.砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-51的规定。
抽检数量:
对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差表13-51
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2.加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
外观检查。
3.加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:
每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
检验方法:
用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。
4.加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
5.砌块砌筑时应错缝搭接,搭接长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:
观察和用尺检查。
6.加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。
7.加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待墙体砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
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