常减压装置冬季防冻防凝方案.docx
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常减压装置冬季防冻防凝方案
原料预处理装置2013年冬季防冻防凝方案
原料预处理装置自11月2日进入冬季防冻防凝准备时期,为保证装置冬季平稳操作,现从工艺操作、设备操作及维护、仪表和安全等方面制定冬季防冻防凝方案如下:
一、组织机构
组长:
沈海涛
负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝全面工作
副组长:
詹世峰;李荣忠
负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝组织、协调工作
组员:
唐波于英徐涛李艳涛廖晓辉柳青微
安家正刘宏伟张玉荣杨永刚邵洪松高扬
负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝的实施、检查工作
徐涛负责原油岗、常压系统管线,唐波负责对应机泵和换热器;
李艳涛负责减压及轻烃系统管线,于英负责对应机泵和换热器;
柳青微负责预分馏系统管线,高扬负责对应机泵和换热器
邵洪松负责加热炉、燃料系统及风线管线。
廖晓辉负责消防设施及相应管线
班组长负责本班现场防冻凝检查
二、防冻防凝操作
1、工艺方面:
1.1工艺参数、冷却水的调整及伴热线的投用
首先要保证油品安全的送出装置,尽量提高冷后温度,按工艺指标上限进行操作。
各产品出装置温度控制如下:
项目温度±5℃备注
初顶汽油出装置45上限
常顶油出装置40上限
常一线出装置50上限
常二线出装置50上限
常三线出装置50上限
减顶油出装置40上限
减一线出装置50上限
减二线出装置70上限
减三线出装置70上限
减渣油出装置95上限
减渣油去焦化出装置160上限
尾一馏分油出装置60上限
尾二馏分油出装置60上限
尾三馏分油出装置85上限
尾四馏分油出装置85上限
燃料油回路出装置50上限
车间检查负责人:
李艳涛检查内容:
班组记录和DCS趋势
检查频次:
1次/天,检查内容记录在技术员巡检记录上。
其次,要调整空冷风机角度,保证塔顶压力控制在指标范围内,各回流罐液位控制稳定,确保有足够的回流量。
每班由当班班组按要求对空冷进行温度测量,测量表格如下:
每天由李艳涛检查测温记录填写情况,记录在技术员巡检记录上。
第三,各侧线收率要稳定,提降速度缓慢,要杜绝野蛮操作
冷却水的调整,在满足工艺指标的前提下对其用水量进行及时调整。
确保产品安全稳定送出装置,同时要最大努力降低用水量节约能耗。
第四,各岗位把防冻防凝作为交接班内容进行交接并认真做好记录,对本班发生的防冻防凝现象未处理完毕不得交接班
1.2物料线、水线、蒸汽线及风线等的操作及维护
1.2.1物料线:
除正常投用的物料线外,大循环线、污油线、外援回流线在开车前处理干净,待装置发生问题时及时投用。
出装置物料线检查负责如下:
每天检查一次,并形成检查记录
1.2.2水线:
对装置闲置的水线要将一次阀关死,加盲板。
低点放空,排净内存水(如:
新鲜水线)。
对正在使用的水付线,要适当将付线阀门打开过水保证不冻。
设备循环水线的连通线阀微开,确保连通线内水循环,防止冻结
机泵脱盐循环水连通线阀微开,保证连通线内水循环,防止冻结
所有水线压力表阀关闭。
1.2.3蒸汽线:
对装置的吹扫线一次阀加盲板(如构一、二、三的蒸汽吹扫线),低点放空,对盲肠蒸汽管线要安装疏水装置(如减压塔蒸塔蒸汽线),对消防管线采取低点放空以急备用。
各蒸汽服务站在入冬前对不用的蒸汽管线进行排凝关阀,对经常使用的蒸汽服务站要微开防冻。
1.2.4风线:
V-128非净化风罐导淋阀定时打开检查排水。
V-129净化风罐、V-120氮气罐定期排水。
1.2.5设立防冻台账,对发现隐患要做好记录并确定整改时间及责任人。
2、设备方面
2.1动静设备与重要设备的操作与维护
2.1.1静设备的操作与维护:
2.1.1.1加强对各罐水包脱水、水包伴热和脱水情况的检查,关闭塔、罐玻璃板上下截止阀,排空玻璃板内介质,如需要可在保证伴热畅通情况下临时投用。
2.1.1.2加强冷却水线的检查和燃料油系统的检查;
2.1.1.3冷却器冷却水保持流动,不断流;
2.1.1.4空冷器内介质不偏流不断流
2.1.2动设备的操作与维护:
2.1.2.1各机泵冷却水线保持畅通,不断流,润滑油不缺,备用机泵预热正常,盘车灵活;冷油机泵每班盘车并做好记录
2.1.3重要设备的操作与维护
加强对泵运行状况和备用状况的检查,发现问题及时联系,及时处理,严格坚持事不过夜的原则;
2.2设备润滑油、脂的使用要求
2.2.1使用2#锂基脂的设备有:
各空冷器风机轴承箱
2.2.2使用46#透平油的设备有:
各离心泵轴承箱
2.2.3使用32#透平油的设备有:
P-102A/B虹吸罐
2.2.4使用4413高速齿轮油(红色)的设备有:
P-113A/B、P-119A/B、P-108A/B、
P-134A/B、P-135A/B、P-203A/B、P-204A/B、P-205A/B高速泵齿轮箱
2.3保温检查及装置防冻部位的维护
2.3.1保持各玻璃板伴热通畅。
2.3.2加强对泵的检查与维护,防止抽空和产生断流
2.3.3减顶备用蒸汽抽真空采取入口阀微开,保证备用抽真空器处于预热状态
2.3.4构二3层减顶SIS阀前导淋要及时排水,防止冬季导淋冻裂
2.3.5各塔顶空冷器A201B,A107AB,A109AB,A103AB因偏流或流量较低易造成空冷器冻,属于重点看护设备
2.3.6P-108AB入口法兰解口,防止泵体冻裂
2.5按要求每年2次进行一次管道测厚,并做好记录
2.6按去年冬季防冻经验,以下新增伴热线及新增保温要在11月底完成
新增伴热:
1V301安全阀放空线伴热保温
2新增DN80凝结水管线
32#管廊界区蒸汽管线盲端防冻
4构3蒸汽伴热凝结水站引至新配凝结水管线
5构2蒸汽伴热凝结水站引至新配凝结水管线
6新增凝结水泵区段末端增加回水
3、仪表方面
3.1校正仪表时候控制阀改为手动,待仪表人员校正完后,观察冲洗油阀是否关严,仪表是否运行正常,然后改回自动。
3.2观察操作室内控制阀开度是否与室外现场指示一致。
3.3对高处控制阀,仪表箱子伴热加强检查,没有伴热线的导压管线要做好防冻措施。
3.4容器控制阀冬季调节幅度要控制在一定范围内,特别低限不可以为零,防止冻凝事故发生。
3.5对水、蒸汽测量仪表定期排凝,防止冻凝。
4、安全方面
4.1消防设施的维护与保养
4.1.1本装置内的消防设施包括干粉灭火器;消防水线;消防竖管。
干粉灭火器使用温度为-10~55℃,所以冬季干粉灭火器必须放在>-10℃的位置,即放置操作室内。
4.1.2每个班次必须对干粉灭火器的铅封、保险销、喷射软管及筒体等部件进行检查,并且交接班,发现有破损及时汇报车间。
4.1.3开车前,联合对消防水线进行冬防处理,各消防水栓阀门全开,排空存水。
对各卡口的部件进行检查上润滑脂保养、确保完好,卡口闷盖不得随意拆卸。
4.1.4各消防水竖管内存水放净,各卡口闷盖齐全,严禁拆卸。
、
4.1.5水炮内存水放净,炮衣覆盖完好。
4.2冬季消防蒸汽线的使用
4.2.1消防蒸汽必须保证主线畅通。
4.2.2塔的消防蒸汽在塔底最低点适量放空,保持畅通;吹扫蒸汽总阀关闭,各低点排净存水后关死。
4.2.3各构架处消防蒸汽排空在最低点适量放空,保持畅通。
4.2.4每个班次必须进行检查,并且交接班,一旦发现冻凝现象必须立即处理,直到畅通为止。
4.2.5各消防蒸汽胶带必须专用,任何人不得挪为它用。
4.2.6各消防蒸汽在使用后必须要按原排放汽量调好备用。
4.2.7当班出现任何消防蒸汽胶带漏、损等问题,必须当班更换处理。
不得以不是本班专区的为由,进行推委。
处理保温内漏点时,要保证现场整洁。
4.3安全排查内容(廖晓辉负责)
检查内容
检查要求
检查人
检查时间
案例学习
各班组要有同行冬季案例学习记录
消防阀门井
井室内无积水
井盖覆盖保温被
消防水炮
雨淋阀组伴热投用
雨淋阀组后管线内无积水
方头阀门关闭,手柄阀打开,关内无积水后关闭手柄阀
现场平台梯子地面
无积水,无冰雪
地沟,污水井
地沟无污油、杂物、污水井口封沙,井内无污油
原油罐顶呼吸阀
是否通畅无冻凝
三、易冻易凝及重点部位巡检路线
1、原油岗位防冻防凝巡检路线及巡检内容
1.1巡检路线:
①操作间②各雨淋房③原油罐区④污油罐⑤原油泵房⑥操作间
1.2巡检内容
①检查油罐切水设备及管线
②检查1—7#给水站是否畅通
③检查1—7#回水站是否畅通
④检查油罐呼吸阀、安全阀等设备,防止冻凝
⑤检查消防喷淋设施及管线
⑥检查雨淋房内伴热情况
1.3巡检负责人
当班岗位人员负责本班本岗位防冻防凝巡检及记录,当班班长负责本班防冻防凝的检查、督促。
2、常减压系统防冻防凝巡检路线及巡检内容
2.1轻烃部分防冻防凝巡检路线:
①构三泵区循环水②2#管桥A7,B8③4#管桥A5,B6,A6,B7④构二二层C6,C9三层C8⑤构一三层C5二层C4,D4⑥3#管桥A9,B10,C7,D7,A8,B9
2.2常减压部分防冻防凝巡检路线
①构一D3,C3,C2,D2②1#管桥A1,B1,B2,D1,B3,A4,D8,B4,D5,A3,C1,A2,B5,D6③构二泵区循环水④构一泵区循环水
2.3巡检内容
①检查本岗位循环水运转情况
②检查A1—A9#蒸汽给水站是否畅通
③检查B1—B8#蒸汽回水站是否畅通
④检查C1—C9#热水给水站是否畅通
⑤检查D1—D10#热水回水站是否畅通
⑥检查各用户站管线防凝
⑦水包切水管线畅通
2.3巡检负责人
当班岗位人员负责本班本岗位防冻防凝巡检及记录
当班班长负责本班防冻防凝的检查、督促。
3、泵区巡检
主要负责装置内冷热油泵备泵预热,机泵循环水检查
4、班长巡检
负责本班装置设备、管线等防冻防凝检查,重点各空冷器温度及备机备泵检查
5、内操监盘巡检
5.1各冷油线出口温度控制在指标范围内
5.2塔顶冷后温度控制在指标范围内
5.3注意观察循环水及热水压力变化,如发现波动立即通知班长现场检查及通知调度稳住压力。
四、装置防冻凝操作
1、初、常顶石脑油外送冷后温度在指标内,保证不冻凝
2、常、减压各侧线、减压塔底外送温度在指标内,保证不冻凝
3、保证装置内各仪表不冻凝,表凝及时联系仪表处理
4、保证低压瓦斯、高压瓦斯、长明灯伴热线的畅通不冻
5、保证前置预热器、热水线阀前排水不冻
6、保证各水罐、冲洗油、封油罐等容器伴热线畅通
7、加热炉烧燃料油时,保证燃料油伴热线畅通不冻
8、保证从泵出口到初顶、常顶的注缓蚀剂线、注水线畅通不冻
9、保证各塔、回流罐底折光液面计、双法兰液位计、蒸汽伴热线畅通
10、保证各机泵备用泵的预热,保证不发生冻凝现象
11、保证各循环水冷却器走量,保证其侧线微开防冻
12、保证各油水分离罐切水线蒸汽伴热线的畅通,及疏水器的检查
13、保证脱盐水线末端微开防冻
14、机泵区所有服务蒸汽微排防冻
15、加热炉蒸汽分配站导淋微排防冻或增加回水管线
16、工艺管线、空冷器等伴热蒸汽末段至回水线疏水器检查,保证凝结水线畅通
17、每年入冬前要对全装置进行一次防冻防凝的全面检查与维修工作;
18、除石脑油、煤油、风线外,其他管线一律需要保温。
保温要连续、不破损。
停用的设备、管线、阀门用蒸汽把内部扫净,然后用风把凝结水扫净,对于闪点低于60℃的油线如煤油、石脑油线等不能用风扫线,必须在低点排凝。
19、如发现管线、阀门等冻凝时,可在外部用蒸汽均匀加热,防止急速加热而胀裂管线、设备,发生事故;
20、气温降至0℃时,所有水线、汽线都要保证过水通汽;
21、当气温低于油品凝固点时,油品冷后温度必须高于其凝固点30℃以上。
冬季汽油冷后温度不小于20℃;
22、冬季停用的冷却器,其冷却水必须保持流动,不得随意开关冷却水付线;
23、装置内蒸汽排空排入地漏,不得随意开大或关小,消防蒸汽线用后必须放净存水;
24、保持装置内伴热线畅通,伴热水温度控制在85~95℃之间;
25、加强巡检,提高巡检质量,按照冬季防冻防凝巡检要求及巡检路线每一小时巡检一次,发现问题及时汇报并处理。
常减压车间防冻隐患排查表
序号
排查内容
排查情况
检查人
负责人
1
安全消防
各班组要有同行冬季案例学习记录
廖晓辉
沈海涛
詹世峰
李荣忠
2
井室内无积水
3
井盖覆盖保温被
4
雨淋阀组伴热投用
5
雨淋阀组后管线内无积水
6
方头阀门关闭,手柄阀打开,管内无积水
7
无积水,无冰雪
8
地沟无污油、杂物、污水井口封沙,井内无污油
9
原油罐顶呼吸阀
10
伴热站
原油岗伴热站
徐涛
11
构一伴热站
12
泵区伴热站
13
构二伴热战
李艳涛
14
构三伴热站
15
架三及炉区伴热站
邵洪松
16
构四伴热站
柳青微
17
空冷器
构一空冷器
徐涛
18
构二空冷器
李艳涛
19
构三空冷器
李艳涛
20
架四空冷器
徐涛
21
水泵备泵
P121AB
柳青微
22
P122AB
23
P123AB
24
P126AB
25
蒸汽管线
构一蒸汽吹扫管线
徐涛
26
泵区蒸汽服务站
27
初馏塔、常压塔、汽提塔吹扫蒸汽及消防蒸汽
28
构二吹扫蒸汽
李艳涛
29
构三吹扫蒸汽
30
减底吹扫蒸汽及消防蒸汽
31
轻烃吹扫蒸汽及消防蒸汽
32
构四吹扫蒸汽
柳青微
33
炉区及架三蒸汽
邵洪松
34
冷油泵备泵盘车
唐波于英
高扬
35
热油泵备泵盘车
36
机泵润滑油检查
37
机泵驱动端和非驱动端密封检查
38
机泵压力表根阀关闭情况
39
减顶备用抽空器预热
李艳涛
40
减顶SIS阀导淋排水
李艳涛
41
仪表风罐排水
邵洪松
42
工厂风罐排水
43
氮气罐排水
44
原油岗轻污油管线伴热
徐涛
45
开工循环线伴热
46
冷柴至罐区
47
冷蜡至罐区伴热
李艳涛
48
冷渣至罐区伴热
49
干气至产品精致伴热
50
管道定期测厚
高扬
51
新鲜水管线防冻
邵洪松
52
机泵循环水
唐波于英
53
构一冷却器循环水
徐涛
54
构二冷却器循环水
李艳涛
55
构三冷却器循环水
56
构四冷却器循环水
柳青微
57
初常顶注剂伴热情况
徐涛
58
轻烃导淋保温及排凝
李艳涛
59
鼓风机循环水
唐波
60
P-203备泵泵体
李艳涛
61
P204备泵泵体
李艳涛
62
P202B备泵预热
李艳涛
63
P134备泵
徐涛
64
P135备泵
徐涛
65
空冷旁路线防冻
徐涛
66
轻烃系统导淋排查
李艳涛
67
现场玻璃板液位计进出口阀及伴热
徐涛李艳涛
柳青微
说明:
以上为白班防冻隐患检查项目,单项为重点排查部位,要求每天排查一次,并做好记录,对不能立即整改项目要落实好责任人,整改时间和整改内容,对重大隐患要有应急预案.
附件
常减压装置伴热线明细(热水站)
序号
进水站
回水站
伴热管线
序号
进水站
回水站
伴热管线
1
A1-1
B5-1
初馏塔注胺、缓蚀剂伴热
50
A5-6
B6-8
V101A/B顶退油线-V101B-V101A
2
A1-2
B2-6
P112A脱盐循环水
51
A5-7
B6-9
反冲洗至FV3102-E128-P122出口
3
A1-3
B2-5
P112A-P106AB脱盐循环水
52
A5-8
B6-11
新鲜水进三注罐管线
4
A1-4
B5-3
P118A脱盐循环水
53
A5-9
B6-10
三台注药泵出口线
5
A1-5
B5-2
P112A-P118B脱盐循环水
54
A5-10
B6-12
分配站-B6-12
6
A1-6
B1-8
P117A-P110B-P117B脱盐水
55
A5-11
B4-1
破乳剂至原油线
7
A1-7
B1-1
高压瓦斯线-东
56
A5-12
备用
8
A1-8
B5-4
常压塔注胺、缓蚀剂伴热
57
A6-1
B8-3
V201排水
9
A1-9
B1-2
初顶注水至阀组
58
A6-2
B6-5
一级排水至一级注水
10
A1-10
B1-5
常顶注水至阀组
59
A6-3
B8-4
V202/203排水
11
A1-11
B2-3
封油线-东
60
A6-4
B6-2
新鲜水-北
12
A1-12
B1-7
脱盐循环水-东
61
A6-5
B7-9
新鲜水-南
13
A2-1
B3-1
脱盐循环水-P105A-P105B
62
A6-6
B6-13
三注集合线-北
14
A2-2
B4-6
重污油-V112-重无油至界区
63
A6-7
B7-7
轻烃火炬至V112
15
A2-3
B3-4
冲洗油-东
64
A6-8
B7-8
常三-E141-分配站
16
A2-4
B3-5
封油-东
65
A6-9
B7-10
4#管桥空冷地漏污油线
17
A2-5
B3-3
新鲜水-东
66
A6-10
B7-11
4#管桥换热器地漏污油线
18
A2-6
B4-2
脱盐循环水-东
67
A7-1
B8-2
T202注胺-注缓蚀剂-塔顶
19
A2-7
B7-3
减顶排水-V202/203排水
68
A7-2
B8-1
T203注胺、注缓蚀剂至4#管桥集合管
20
A2-8
B1-9
脱盐循环水P103AB-P116AB
69
A7-3
B8-5
轻烃火炬线-东-4#管桥
21
A2-9
B4-5
脱盐循环水-东
70
A7-4
B8-6
构三2层各换热器地漏污油线
22
A2-10
B1-6
初顶注水-东-常顶注水
71
A7-5
B8-7
构三3层各换热器地漏污油线
23
A2-11
B5-5
泵区重污油-西
72
A7-6
B8-8
T202塔顶回流-FV2302-T202塔底
24
A2-12
B4-8
泵区重污油-东
73
A7-7
B8-9
P203/205新鲜水
25
A2-13
B5-8
减顶注胺注缓蚀剂至塔顶
74
A8-1
B9-8
高压瓦斯至V107-FV1413
26
A3-1
B2-7
P110BA-115BA脱盐水
75
A8-2
B9-7
高压瓦斯-V107至常压炉至V108
27
A3-2
B7-5
V119除氧水-界区-北
76
A8-3
B9-6
常压炉长明灯
28
A3-3
B7-1
V201排水-界区-北
77
A8-4
B2-4
炉区新鲜水-1#管桥
29
A3-4
B4-9
P114A清洗液-界区
78
A8-5
B9-5
2#机柜间取暖
30
A3-5
B3-9
P114外援-开工柴油线-常三不合格线
79
A8-6
备用
31
A3-6
B4-7
含硫污水出装置
80
A8-7
备用
32
A3-7
B4-4
减一不合格线-界区
81
A8-8
备用
33
A3-8
B4-3
减一至E142冷柴线
82
A9-1
B2-2
炉区冲洗油经1#管桥
34
A3-9
B5-6
由分配站-B5-6
83
A9-2
B10-4
减压炉高压瓦斯
35
A4-1
B3-7
重污油-新鲜水向西
84
A9-3
B10-2
减压炉常明灯
36
A4-2
B1-4
高压瓦斯线向西
85
A9-4
B10-3
减压炉低压瓦斯
37
A4-3
B3-8
高压瓦斯线向东-界区
86
A9-5
B2-1
燃料油过滤器污油线至1#管桥
38
A4-4
B7-6
三注-界区-向北
87
A9-6
备用
序号
进水站
回水站
伴热管线
序号
进水站
回水站
伴热管线
39
A4-5
B3-6
初常顶注水向东
88
A9-7
备用
40
A4-6
B7-2
热渣总管-注水总管-北
89
A9-8
B10-8
凝结水-南-3#管桥中间
41
A4-7
B3-2
重污油至污油泵
42
A4-8
B1-3
三注向西
43
A4-9
B7-4
新鲜水-界区-西
44
A4-10
B2-8
E104出口封油线
45
A5-1
B6-3
电脱盐一级排水E128-E129-V101A
46
A5-2
B6-4
P121出口至FV3103
47
A5-3
B6-1
P121入口至V101B
B9-1/2/3/4
备用
48
A5-4
B6-6
多余排水-E128-P121出口
B5-7
备用
49
A5-5
B6-7
V110至FV3106
B10-1/5/6/7
备用
常减压装置伴热线明细(蒸汽站)
序号
进水站
回水站
伴热管线
序号
进水站
回水站
伴热管线
1
C1-1
D1-1
原油至FV1002
31
C4-7
D4-7
E107/108/109/110南侧污油线
2
C1-2
D8-1
热渣至FV1003
32
C4-8
备用
3
C1-3
D1-5
原油至FV1005
33
C5-1
D8-2
冲洗油至泵出口过滤器
4
C1-4
D3-6
冷渣1
34
C5-2
D8-3
封油至泵出口过滤器
5
C1-5
D3-1
冷渣2
35
C5-3
D8-8
6
C1-6
D8-4
减一冷蜡至E136
36
C5-4
D3-10
构一北侧空冷地漏线
7
C1-7
V105仪表站6#
P119-V106
37
C5-5
D3-3
构一北侧空冷污油线
8
C1-8
D6-10
P113-V105
38
C6-1
备用
9
C1-9
D5-10
P123出口-入口
39
C6-2
D6-1
E125/126污油及地漏
10
C1-10
备用
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- 减压 装置 冬季 防冻 方案
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