生产工程师(PE)技能.ppt
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生产工程师(PE)技能.ppt
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生产工程师生产工程师(PEPE)技能技能内内容容安安排排PEPE职责和能力要求职责和能力要求PEPE分析手法分析手法新产品导入三阶段新产品导入三阶段简化和标准化简化和标准化现场管理改善现场管理改善10/30/20222第一章第一章PEPE职责和能力要求职责和能力要求PEPE生产工程师生产工程师PEPE角色认知角色认知PEPE是复合型人才是复合型人才PEPE需要职业化需要职业化10/30/20223PEPE角色认知角色认知vPEPE:
ProductEngineerProductEngineervPEPE人员是一个多机能的角色,融合工业人员是一个多机能的角色,融合工业工程、品质工程、产品工程与管理工程工程、品质工程、产品工程与管理工程等多方面的技能。
等多方面的技能。
10/30/20224PEPE是复合型人才是复合型人才vPEPE工程师:
懂管理的技术人才!
工程师:
懂管理的技术人才!
vPEPE工程师工程师技术技术和和管理管理的综合体的综合体10/30/20225PEPE需要职业化需要职业化vPEPE人员肩负着指导、标准化、维持管理、人员肩负着指导、标准化、维持管理、持续改进的使命!
持续改进的使命!
v当今,当今,PEPE工程师已成为制造业不可缺少工程师已成为制造业不可缺少的角色!
的角色!
10/30/20226第二章第二章PEPE分析手法分析手法竞争新趋势竞争新趋势PEPE分析手法分析手法分析技巧分析技巧工艺程序分析、案例工艺程序分析、案例人机作业分析、案例人机作业分析、案例联合作业分析、案例联合作业分析、案例讨论:
讨论:
PEPE手法应用手法应用10/30/20227有人说有人说“管理是艺术管理是艺术”有人说有人说“领导是艺术领导是艺术”有人说有人说“营销是艺术营销是艺术”但是从来没有人说但是从来没有人说“生产是艺术生产是艺术”从事生产的从事生产的PEPE是科学,只有经过学是科学,只有经过学习和训练才能获得习和训练才能获得10/30/20228竞争新趋势竞争新趋势提高生产性(确保适当的利润):
提高生产性(确保适当的利润):
大量生产时代大量生产时代=多品种、小批量、短交货多品种、小批量、短交货期的生产时代期的生产时代=PQCDSPQCDS之之55个个“00”时代时代社会的使命:
社会的使命:
节省资源、节省空间、节省能源、重复利节省资源、节省空间、节省能源、重复利用、与自然环境共存、与社会融洽发展用、与自然环境共存、与社会融洽发展10/30/20229PEPE分析手法分析手法类别类别分析方法分析方法内容内容备注备注程序程序分析分析工艺程序图工艺程序图对整个制造程序或工序的分析对整个制造程序或工序的分析流程程序图流程程序图产品或材料的流程的分析产品或材料的流程的分析线路图线路图布置与经路分析布置与经路分析作业作业分析分析人机作业分析人机作业分析闲余能量分析闲余能量分析联合作业分析联合作业分析双手作业分析双手作业分析动作动作分析分析动素分析动素分析影像分析影像分析快速摄影动作分析快速摄影动作分析VTRVTR分析分析动作经济原则动作经济原则10/30/202210分析技巧分析技巧v一个不忘一个不忘不忘动作经济原则;不忘动作经济原则;v四大法宝四大法宝取消、合并、重排、简化;取消、合并、重排、简化;v五大现象五大现象作业、搬运、贮存、检验、等待;作业、搬运、贮存、检验、等待;v55W2HW2H对目的、方法、人物、时间、地点对目的、方法、人物、时间、地点等进行提问。
等进行提问。
v55WHYWHY凡事都要问五个为什么凡事都要问五个为什么10/30/202211ECRSECRS四大法宝四大法宝送货箱:
使捆包与拆送货箱:
使捆包与拆解简单化的搬运用箱解简单化的搬运用箱子子单纯化、简单化、或者减少数量单纯化、简单化、或者减少数量指零件、工程、库存形状指零件、工程、库存形状44、简化、简化(simplifysimplify)拖车:
空车与满载车拖车:
空车与满载车更换更换改变顺序,或者更换的话,指改改变顺序,或者更换的话,指改变或更换工程、材质、形状、加变或更换工程、材质、形状、加工方法工方法33、重排、重排(rearrangerearrange)自动收割机自动收割机结合在一起、配合在一起结合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等指零件、加工、材料等22、合并、合并(combinecombine)无人车站无人车站一人服务车:
司机兼一人服务车:
司机兼任给票监督工作任给票监督工作把这些排除的话把这些排除的话指零件、作业、运输、传票等指零件、作业、运输、传票等11、取消、取消(eliminateeliminate)适用例适用例自问自问项目项目10/30/20221255W2HW2H选择一个改选择一个改进的方法进的方法花多少做此事?
改进后可以节省多少花多少做此事?
改进后可以节省多少?
HowmuchHowmuch成本成本简化工作简化工作如何做?
是否是最好的方法?
有其它如何做?
是否是最好的方法?
有其它方法吗?
方法吗?
HowHowtodotodo方法方法谁做?
其它人可以做吗?
为什么由此谁做?
其它人可以做吗?
为什么由此人做?
人做?
WhoWho作业员作业员改变顺序或改变顺序或合并合并什么时候做最合适?
接下去一定要做什么时候做最合适?
接下去一定要做此动作吗?
此动作吗?
WhenWhen时序时序是哪里做?
一定要在此处做吗?
是哪里做?
一定要在此处做吗?
WhereWhere位置位置为什么此动作是必须的?
明确目的为什么此动作是必须的?
明确目的WhyWhy目的目的排除不必要排除不必要的动作的动作做什么?
此任务能否被排除吗?
做什么?
此任务能否被排除吗?
WhatWhat对象对象对策对策描述描述55W2HW2H分类分类10/30/202213案例:
设备停机案例:
设备停机第一个为什么:
为什么停机了?
第一个为什么:
为什么停机了?
(机器过载,保险烧了机器过载,保险烧了)第二个为什么:
为什么会过载?
(第二个为什么:
为什么会过载?
(轴承润滑不够轴承润滑不够)第三个为什么:
为什么润滑不够?
(第三个为什么:
为什么润滑不够?
(机油泵没抽上足够的油机油泵没抽上足够的油)第四个为什么:
为什么油泵抽油不够?
第四个为什么:
为什么油泵抽油不够?
(泵体轴磨损泵体轴磨损)第五个为什么:
为什么泵体轴磨损?
第五个为什么:
为什么泵体轴磨损?
(金属屑被吸入泵中金属屑被吸入泵中)第六个为什么:
为什么金属屑被吸入泵中?
第六个为什么:
为什么金属屑被吸入泵中?
(吸油泵没有过滤器吸油泵没有过滤器)55WHYWHY10/30/202214五大现象五大现象作业作业搬运搬运检验检验贮存贮存等待等待10/30/202215分析符号分析符号工序分类工序分类工序记号工序记号说说明明作业作业/加工加工凡一件物品或标志物经有意的改变其物理或化学性质之凡一件物品或标志物经有意的改变其物理或化学性质之过程,均可称为作业。
作业使用的材料、零件经加工而过程,均可称为作业。
作业使用的材料、零件经加工而完成。
完成。
搬运搬运原料、材料、零件或制品被移动至其他位置所发生之状原料、材料、零件或制品被移动至其他位置所发生之状况。
况。
箭头所示为工序流程方向箭头所示为工序流程方向检验检验为鉴定物品性质规格的异同,而用某种方法鉴定,比较为鉴定物品性质规格的异同,而用某种方法鉴定,比较或证明其数量品质,称为检验。
检验须具有标准,而将或证明其数量品质,称为检验。
检验须具有标准,而将原料、半成品或成品与原标准之比较,所做的判定。
原料、半成品或成品与原标准之比较,所做的判定。
停滞停滞储存为物品性质之保存或维持,惟此行动仍在控制之下。
储存为物品性质之保存或维持,惟此行动仍在控制之下。
储存行动的取消,必须经过制度或法定上的认可。
储存行动的取消,必须经过制度或法定上的认可。
由于预定的次一行动(主要是作业、检验可搬运)即刻由于预定的次一行动(主要是作业、检验可搬运)即刻产生的时间空档为非必要,或非控制情况之下。
产生的时间空档为非必要,或非控制情况之下。
10/30/202216工艺程序分析工艺程序分析vv工艺程序的全面概况工艺程序的全面概况工艺程序的全面概况工艺程序的全面概况vv各工序之间的相互关系各工序之间的相互关系各工序之间的相互关系各工序之间的相互关系vv机器设备、工作范围机器设备、工作范围机器设备、工作范围机器设备、工作范围vv所需时间及顺序所需时间及顺序所需时间及顺序所需时间及顺序vv工艺所需的时间工艺所需的时间工艺所需的时间工艺所需的时间vv各种材料及零件的投入各种材料及零件的投入各种材料及零件的投入各种材料及零件的投入vv工艺顺序工艺顺序工艺顺序工艺顺序vv各项作业及检验的各项作业及检验的各项作业及检验的各项作业及检验的内容及生产线上工内容及生产线上工内容及生产线上工内容及生产线上工位的设置位的设置位的设置位的设置vv原材料的规格和零原材料的规格和零原材料的规格和零原材料的规格和零件的加工要求件的加工要求件的加工要求件的加工要求vv制造程序及工艺布制造程序及工艺布制造程序及工艺布制造程序及工艺布置的大概轮廓置的大概轮廓置的大概轮廓置的大概轮廓vv所需工具和设备的所需工具和设备的所需工具和设备的所需工具和设备的规格、型号和数量规格、型号和数量规格、型号和数量规格、型号和数量10/30/202217工艺程序图结构工艺程序图结构引入原料引入原料(或零件)(或零件)在在零零件件上上完完成成很很多多的的作作业业引入物件引入物件局局部部装装配配或或加加工工引入物件引入物件局局部部装装配配或或加加工工局局部部装装配配或或加加工工引入原料引入原料(或零件)(或零件)112211332210/30/202218工艺程序图案例工艺程序图案例11接合器套接合器套22隔离垫圈隔离垫圈33销销44隔离圆筒隔离圆筒55内部套圈内部套圈66接合器帽接合器帽77盅套圈盅套圈10/30/202219工艺程序图案例工艺程序图案例10/30/202220练习:
画工艺程序图练习:
画工艺程序图电视机及遥控器装箱电视机及遥控器装箱10/30/202221人机作业分析人机作业分析v以适当的线段的长短代表时间比例。
如以适当的线段的长短代表时间比例。
如11cmcm代表代表1010minmin等。
等。
v在在纸纸上上采采用用适适当当的的间间隔隔分分开开人人与与机机,作作出出垂垂线线。
最最左左方方为为工工人人作作业业时时的的动动作作单单元元及及垂垂线线,在在此此垂垂线线上上按按所所取取的的时时间间比比例例,由由上上向向下下记记录录工工人人每每一一动动作作单单元元所所需需时时间间。
当当工工人人作作业业时时用用实实线线(或或其其它它方方式式)表表示示,空空闲闲用用虚虚线线(或其它方法)表示,机器同样。
(或其它方法)表示,机器同样。
v待待人人与与机机器器的的作作业业时时间间均均已已记记录录之之后后,在在此此图图的的下下端端将将工工人人与与机机器器的的作作业业时时间间、空空闲闲时时间间及及每每周周期期人人工工时时数数予予以统计,供分析时参考。
以统计,供分析时参考。
10/30/202222人机作业图人机作业图0.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.81.82.02.0移开铣成件移开铣成件用模板量深度用模板量深度锉锐边锉锐边取新铸件取新铸件清洁机器清洁机器开动机器开动机器空闲空闲精铣第二面精铣第二面空闲空闲人人机机时间时间(min)min)10/30/202223人机作业分析案例人机作业分析案例110.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.81.82.02.0移开铣成件,用压缩空气清洁移开铣成件,用压缩空气清洁在面板上用模板量深度在面板上用模板量深度锉锐边,用压缩空气清洁锉锐边,用压缩空气清洁放入箱内,取新铸件放入箱内,取新铸件用压缩空气清洁机器用压缩空气清洁机器装铸件,开动机器精铣装铸件,开动机
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