预埋铁件施工方案完整.docx
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预埋铁件施工方案完整.docx
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预埋铁件施工方案完整
预埋铁件施工方案完整
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***
***造纸联合厂房
预埋件施工方案
本工程为***联合厂房。
预埋件工作量大、点多面广,单块埋件重量从0。
94kg到847kg不等,分布在梁底、梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等,其中纸机埋件技术要求高、钢筋分布密,给施工带来相当大的难度,是本工程的重点,也是整个过程的核心部分,纸机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装.
因此预埋件施工时,要层层把关,与各工种密切配合,做到准确无误。
一、制作安装工艺程序
下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控
1、预埋钢板和角钢应选用3#钢,当采用手工电弧焊时,Ι级钢选用E43型焊条,Ⅱ级钢选用E506型焊条;当采用埋弧压力焊时,可选用431焊机或其它性能相近的焊机.
2、锚筋不得采用冷加工钢筋,锚筋直径〈Φ10采用Ι级钢筋。
锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋,锚筋直径不得大于25mm。
3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时,不得将锚筋弯成L型,用角焊缝与锚板焊接。
当锚筋直径≥20mm时,应采用穿孔塞焊。
所有焊缝严格保证质量并加强检查。
4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割,以保证长度控制在2~3mm左右,锚筋焊接牢固,并严格控制焊缝高度.下料时不考虑割缝的缝隙。
由于焊接时埋板变形,采用千斤顶进行校平。
5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位,要随砼的浇筑进行监控,并采用Φ16~20钢筋与埋板焊接,并支撑在侧面模板上加固,并且埋板之间进行点焊。
二、主要交叉施工顺序
1、柱上埋件安装
柱筋绑扎→柱上埋件安装→柱封模
柱上埋件待柱筋绑扎好,校正调直后,用水准仪测出高点,将埋件按位置要求点焊在钢筋上,并在埋件背面四角加设不少于4根钢筋(直径同锚筋)支撑(支撑长度为柱截面长度减埋件锚板厚度),经自检复核后进行验收。
2、梁上埋件安装
梁底模→梁底埋件安装→梁筋绑扎→梁侧埋件安装→封侧模
待模板安装好,在梁底弹线定位,用铁钉将埋件固定在梁底模板上。
绑扎梁钢筋时注意检查,避免钢筋施工时埋件移位。
梁侧埋件待梁筋绑扎好后,进行安装,配合钢筋一道梁一道梁施工。
为控制浇筑混凝土后位置准确,用钢筋将埋件支撑在梁底及梁侧模板上。
3、板埋件安装
板底模→板底埋件安装→板底筋绑扎→板面埋件安装
板底埋件待板模板支护好,在模板上弹线定位,用铁钉将埋件固定在模板上。
板面埋件在板面筋绑扎前,在模板上弹线定位,板钢筋绑扎完成后用水准仪控制标高,将埋件点焊在于钢筋上固定.并保证锚筋撑到底模上,以防浇砼时标高受影响。
4、纸机大梁上埋件安装
待纸机大梁钢筋绑扎好,校正后固定。
埋件开始安装,用经纬仪定位,进行粗校,然后整体进行精校.标高控制在2~3mm,纵向位置偏差小于±2mm,水平轴线偏差控制在±1mm。
三、质量保证
1、进场材料要对其规格、型号进行严格检查,不合格的不得使用。
2、对向加工厂提供的料单,要由技术员对其尺寸、型号进行审核,确认无误方可加工。
加工好的埋件并统一进行编号摆放,以便识别。
3、为了避免积累误差所造成的错误,每段的距离采用钢盘尺从一个基准线量距定位。
4、埋在砼面的埋件,为防止砼塌落而引起的板下空鼓现象,要经相关专业确认后,在板上适合位置开个放浆孔。
5、安装完毕,首先要进行自检,合格后再由业主、监理验收,并填好相关资料.
6、在砼浇筑完成,但砼尚未终凝前,复核预埋件的位置及标高,如出现因砼振捣而偏差的情况,应及时的校正。
7、对于部分预埋件较大的部位施工,采取在预埋件中心预钻Φ100的孔作为振动棒的下棒孔,同时,对于该部分砼建议设计院及建设方同意采用掺和HA性微膨胀剂的膨胀砼,同时该部分砼的塌落度应适当的减少,以保证预埋件下砼的密实性,避免出现空洞或预埋件与砼面分离。
8、因本工程预埋件较多,特别是梁上,加之梁一般均较高,在梁底面、侧面、上部均有预埋件,而梁钢筋均较密,给施工造成极大不便,为确保施工,在粱模板工程施工时,应先支底模,然后是梁底预埋件的施工,再进行钢筋的绑扎,然后进行梁侧预埋件的施工,当所有预埋件经校核位置及标高均准确后,最后进行梁侧模的安装.
9、在预埋件安装时,应拉通线进行位置和标高控制,再砼施工过程中应有专人进行跟班看护,并不时进行复核,出现问题在砼凝固前进行校正。
一、施工要求
1.施工工艺
工艺流程:
场地平整→测量放线→基坑开挖→基础施工→安装管道→底座及接头施工→基坑回填。
2。
施工准备
管道施工前清除路基范围内妨碍施工的杂物,平整场地,测定并放出管道基坑中心线、边线及高程,设置基坑平面位置及高程控制点,并用灰线画出基坑的实际形状。
3.基坑开挖
(1)基坑开挖采用人工配合挖机,开挖时注意控制基坑边坡坡率和基底标高,由人工清底。
基坑开挖边坡根据地质水文资料,结合现场情况确定为1:
0。
75。
(2)弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。
(3)基坑开挖不间断,达到高程及时自检,并报请临理工程师检查,合格后,立即进行下道工序,避免基底暴露过久。
4.管道的质量要求
(1)管道两端节面平整并与其轴线相互垂直。
(2)内外管壁应平直圆滑。
(3)如有蜂窝可适当进行修补。
(4)预埋雨水管道及污水管道为混凝土加筋模压管,雨水管道坡向为从高环内侧向外侧下降,污水管道为从高环外侧向内侧下降。
(5)给水管、消防管、城市自来水管、复用水管、动力专业管道、电气专业管道及弱电专业管道均为钢套管,预埋时钢管做四油三布加强级防腐.
5。
管道安装
(1)管道安装应顺流水坡度安装平顺.当管壁厚度不一致时,每一错台段内管底内壁应调整齐平,管节必须垫稳座实,管内不得留有泥土等杂物。
(2)管接口应平直,环形间隙应均匀,平接圆管接缝宽度应为1。
0~2.0cm,接口表面应平整,并用有弹性的胶圈嵌塞密实,不得有间断、裂缝、漏水等现象。
管道之间,应尽量顶紧,其接缝内外都用水泥砂浆填塞紧密,使其不漏水。
(3)管道安装采用汽车吊辅以人工进行。
画出基底中心线,同时在管道端面上用墨线划出中心垂线。
管道安装前,清除基础顶面上的泥污、杂物,浇筑一层25cm厚的C20混凝土垫层。
汽车吊吊起管道,人工辅助就位,使管道端面上的中线与基底上的中线一致,落实调平。
6.基坑回填
管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
管顶0.8m以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。
并采用小型夯机配合人工夯实基底。
管两侧分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮.
从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽开挖出的良土。
采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。
二、管道基坑防护
临边防护:
当基坑施工深度达到2m时,对坑边作业已构成危险,按照高处作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施,即在基坑四周拉上彩条旗围护。
三、安全技术措施及文明施工
1、经理部及施工负责人加强安全管理,在施工全过程中,将“安全第一、预防为主”的方针,落实到工作中去。
2、施工人员必须经过培训才能上岗,以增强其安全意识。
3、工作人员必须每人戴好安全帽。
4、工地应平整、清洁,并经常保持道路畅通。
5、夜间作业应配足照明设备,工作电压应采用安全电压,高压电线应仔细查找破损处,及时发现并用防电胶粘好,以防漏电伤人。
6、配电箱及开关箱必须防雨,设门并配锁,进、出线口必须在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次.
7、在交通道路施工时,应在明显处设立“禁止通行”等标志牌。
8、做到工完料尽,及时清理现场.
线管预埋施工方案
简介:
1.1、概述
本合同段为衡阳市绕城线北段高速公路交通安全设施预埋管线工程施工第十四合同段(通信管道的预埋),起点(K0+860)位于京珠高速公路大浦滩头湾,经清塘、长塘冲、福星庙、祝家冲、许家祠堂,终点(K25+310)位于松木塘互通(一期),主线全长24.45公里,采用全部控制出入的四车道高速公路标准,主要工程内容为预埋管线和设备基础施工。
1.2、主要工程数量和工期
序号材料名称单位数量合同工期
1人孔个884个月
2通信手孔个22
3供电手孔个26
4硅芯管米471626
5Ф114钢管米1444
6Ф89钢管米1756
7紧急平台个49
8管箱节2156
9设备基础个105
10C15混凝土包封立方米133
1.3、沿线气候、水文特征
本项目地处亚热带季风湿润气候,气候温和,四季分明,热量充沛。
春秋多雨,夏冬多旱,严寒期短,暑热期长.雨季集中于3,8月,约占全年降雨量的67,。
年均降雨量1325mm,年平均气温18?
,极端最高气温40.5?
,极端最低气温-7.9?
,年平均风速1。
9m/s,最大风速25m/s。
1.4、主要施工材料、水、电建设条件
本合同工程主要的施工材料Ф40、33HDPE硅芯管(包括附件)、Ф114*4镀锌钢管及水泥等在湖南省内有充足供应,在保证质量的前提下由项目部按业主的要求采购;湘江砂及砂砾石储藏丰富,质地好,运输方便,所需砂砾石就近采购,石料场较远,以购买形式采购。
所在地区交通比较发达,交通十分便利;公路沿线资源丰富,电网密布,电力较充足;沿线市县均有程控,为无线通讯覆盖区,通讯方便.
2、施工总体部署
2.1、施工目标及施工指导思想
鉴于通信管道的好坏将严重影响到管道资源的利用和下一工序光缆的敷设,因此本次工程我方将严格按照业主的招标文件和合同要求进行精心组织、科学管理、严格施工。
我单位拥有一批熟悉高速公路通信管道和光、电缆敷设工程的资深专家,设备、技术力量雄厚,并且高质量地完成过多项高速公路的通信管道施工和验收的任务,施工环境、用户要求等我方比较熟悉并富有经验。
根据我单位实力和优势,相信在业主和有关单位的领导和协助下,完全能够保证该项目按时高质量的完成.
我们的施工指导思想是选派得力人员,科学组织,精心施工,信守合同,遵守规范,服从监
督,按业主和监理工程师的要求圆满完成施工任务,争创部级优质工程,保证该工程顺利竣工通车.
2。
2、总体施工方案
根据本合同工程的工程内容和施工工期短要求高的特点,我们的总体施工计划是作业分成二个施工队,在确保硅芯管铺设进度的前提下,分段交叉同时进行作业,按进度计划在105天内全部施工完毕.
2.3、施工平面布置
根据本合同工程的特点和现场情况,项目经理部、材料仓库及砂石料场拟设在主线K12+200主线附近,具体布置参见表4“施工平面总布置图”,作业分成二个施工队,同时进行施工。
2。
4、施工工期安排
本合同业主要求4个月完工,我们将严格按施工程序和工序相互之间的搭接关系,优化生产诸要素的配置,按照工程项目的规律和现场的实际情况,采用流水作业法和并行作业法进行施工,精心组织、科学管理,计划在11月份开工(如业主开工日期变化,作相应的调整),预计在105天的工期内高质量完成整个工程.各工序具体施工时间安排如下,具体进度安排见表2“分项工程进度率计划(斜率图)"及表7“施工总体计划表”。
序号项目名称时间安排
1施工准备15天
2φ40/33mm硅芯管铺设、人(手)孔制作、紧急平台制作90天
3管道气吹检验及修补、人(手)孔、紧急平台检验7天
4整理竣工资料、交工验收8天
2.5、设备及仪器配置
详细的设备和仪器参见本投标书附表“拟投入本合同工程的主要施工机械设备表”和附表“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。
2。
6、设备、人员动员周期
如我司能有幸中标,在收到中标通知书后即做好进场准备,设备人员动员周期为二周。
在与业主签订合同之日起的一周内,管理人员和第一批临建施工人员、设施、器材到场,后继人员,设备、器材按要求分批到场,开工半个月内人员、设备全部到场。
2。
7、设备、人员、材料进入施工现场的方法
本工程所需的工程设备,用平板车从长沙经京珠高速公路直接运至本合同段施工现场.人员用专用车送到工地.主要施工材料硅芯管、镀锌钢管、水泥等由供货厂家负责运输用载重汽车运到施工现场指定地点。
3、施工方案、施工方法
3。
1施工准备
3。
1.1、施工组织机构
本合同工程按项目法施工进行管理,实行项目经理负责制,成立项目经理部,设置各职能部门,以从组织上保证优质,完成本合同工程施工任务。
我们对设计图纸和现场进行了周密细致的研究考察,特制订如下施工组织机构(见后页):
各部门职责如下:
(1)项目经理:
监督、管理、协调各部门的工作,对工程的进度、质量、安全负责,负责对外联系,贯彻执行国家有关公路工程建设文件精神。
(2)总工程师:
贯彻执行技术下政策及上级技术管理制度,对项目技术工作全面负责;负责制定施工方案,编制施工工艺组织设计;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告;分管项目质量管理工作和工程创优计划的制定并组织实施,负责技术质量事故的调查和处理,并及时向上级报告.
(3)工程科:
负责工程技术业务,编制工程进度计划、收集整理当月
施工组织机构框图
报表、汇集整理竣工资料、
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