商住楼工程砌体工程施工方案18页word.docx
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商住楼工程砌体工程施工方案18页word
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
二、工程概况3
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼,从最初的门馆、私塾到晚清的学堂,“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书,最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也?
”;《论语》中的“有酒食,先生馔”;《国策》中的“先生坐,何至于此?
”等等,均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者,有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意,倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来,“先生”之本源含义在于礼貌和尊称,并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载,首见于《礼记?
曲礼》,有“从于先生,不越礼而与人言”,其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”,与教师、老师之意基本一致。
三、施工部署4
五、施工顺序6
六、施工工艺6
砌体工程施工方案
一、编制依据
1.1常熟中南锦苑12、15#楼工程施工图纸
1.2《砌体结构设计规范》(GB50003—2019)
1.3《建筑抗震设计规范》(GB50011-2019)
1.4《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2019
1.5《预拌砂浆技术规程》(DGJ32/J13-2019)
1.6《蒸压轻质加气混凝土砌块建筑构造图集》(苏J/T24-2019)
1.7江苏省《住宅工程质量通病控制标准》(J10687-2019DGJ32/J16-2019)
1.8《建筑物抗震构造》(苏G02-2019)
1.9《混凝土小型空心砌块墙体结构构造》(96(03)SG613-1~2)
1.10关于加快江苏省预拌砂浆发展的意见(苏经贸资源[2019]748号)
1.11ALC工程专业承包合同
1.12ALC外墙板排版图、节点图
1.13《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》(03SG715-1)
1.14《蒸压轻质加气混凝土(ALC)板构造图集》(苏J01-2019)
1.15施工组织设计
1.16工程施工合同
1.17本公司质量保证手册
1.18建筑工程施工质量验收资料(江苏省建设工程质量监督总站编制2019年)
1.19现行国家规范标准规程
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
常熟中南锦苑12、15#楼
2
工程地址
常熟市香山北路东侧丹桂路北侧开元大道南侧
3
建设单位
常熟中南锦苑房地产开发有限公司
4
设计单位
苏州安省建筑设计有限公司
5
监理单位
昆山世泰建设工程咨询监理有限公司
6
施工单位
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
7
建筑特征
住宅
8
结构设计
结构类型
框架、剪力墙结构
抗震等级
框架三级、剪力墙三级
9
建筑规模
建筑面积
约5万平方米
层数
住宅地下2层,地上33层;
11
屋面
钢筋砼现浇保温屋面
12
外墙
混凝土空心砌块水泥砂浆抹灰外墙涂料、局部砂岩贴面等
13
内墙
加气混凝土砌体、ALC板、水泥砂浆抹灰
14
顶棚
内墙腻子
15
门窗
铝合金门窗
16
承包方式
总承包(包工包料、包工期、包质量、包安全文明施工)
三、施工部署
3.1施工部位
地下室外墙(不包括地下室内墙体)采用Mu20蒸压灰砂砖,内墙采用A3.5蒸压加气混凝土砌块。
地上外墙采用Mu5混凝土小型空心砖,内墙:
采用ALC板施工,零星墙垛、隔墙采用A3.5蒸压加气块施工与构造砼施工。
3.2施工工艺流程
测量放线→C20素混凝土导墙→墙拉筋构造柱植筋→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱支模、浇砼→过梁及圈梁→墙顶与梁底连接构造
3.3砌体材料
3.3.1墙体材料
标高
块体类型
块体
强度
砂浆类型
砂浆强度
备注
±0.000以下
蒸压轻质加气砼砌块
A3.5
专用砂浆
Ma5
内墙
±0.000以上
小型混凝土空心砌块
MU5
专用砂浆
Mb5
外墙
蒸压轻质加气砼砌块
A3.5
专用砂浆
Ma5
内墙
女儿墙
小型混凝土空心砌块
MU5
专用砂浆
Mb7.5
外墙
3.3.2砌体中砼构件砼:
外墙1-3层采用C30砼,其余采用砼C20。
3.4施工试验用具
砂浆试模70.7×70.7×70.7mm、砼试模150×150×150mm。
四、施工准备
4.1材料准备
进场材料必须有出厂合格证及材料准用证,并现场抽样试验,试验合格后方可使用。
抽样规则:
每一生产厂家的砌块到现场后,按同品种同规格同等级,以一万块为一批,不足一万块亦为一批计。
取样方法和数量:
尺寸偏差、外观质量应从每批随机抽取50块,再从以上检验合格的砌块中随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度检验,制作3组试件作干体积密度检验,送检。
4.2资源情况
4.2.1每栋楼人员:
泥工20人,机操工2人,电工1人,木工5人,钢筋工4人,电焊工2人。
4.2.2每栋楼机械:
预拌砂浆搅拌机一台,手提式振动棒2只,垂直运输选用两笼施工电梯一台。
人力小推车10辆,平板车5辆。
台式切割机两台。
4.3砂浆及砼配合比
4.3.1砂浆使用专用砂浆。
4.3.2导墙使用砼C20。
施工时应及时根据检测中心出具的砂浆配合比制作。
4.4作业条件
4.4.1墙身线、门窗洞口及预留洞口位置及标高控制线已弹测。
4.4.2砌筑部位已清理干净。
4.4.3砌块必须提前七天制作一定数量的水泥砖、防腐木砖、墙拉筋等。
4.4.4现场配备好工作料台。
机械设备运转正常,使用安全。
4.4.5搅拌机械安装就位,试运转正常。
五、施工顺序
5.1本工程砌体砌筑主要为外墙,内墙采用ALC板拼装工艺,施工时必须搭设安全可靠的脚手架后方可施工。
5.2施工顺序由地下室开始逐层向上施工。
5.3管道井需待管道安装后再砌筑施工。
5.4设备用机房根据设备进场要求预留洞口进行砌筑施工。
6、施工工艺
6.1砌体砌筑工艺
测量放线→C20素混凝土导墙→墙拉筋构造柱植筋→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱支模、浇砼→过梁及圈梁→墙顶与梁底连接构造
6.1.1排版、立皮数杆
砌筑应根据门窗洞口、墙角、构造柱等位置进行排版,绘制砌块排版图(当出现非整砖时,应统计各种规格的数量进行集中切割,严禁现场敲砖),根据墙高及标高立好皮数杆,当墙高不合模数时,应在墙脚用C2细石砼进行找平。
厨卫间、阳台、管井等有水间均采用C20砼浇筑导墙,导墙高度为200mm(强弱电井有200mm高的门槛,特此部位导墙高度为400mm,卫生间为同层排水,隔墙导墙为570mm高,特此部位导墙内配置单排双向直径10@200的钢筋网片)。
排版时,避免出现通缝或窗洞下的砌体垂直缝与窗洞竖向重合。
上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度不宜小于被接砌块长度的1/3,且最小搭接长度不小于100mm。
试排版,尽可能减少非整块砌块规格的尺寸,达到减少切割量的目的,通过试排版,校正皮数杆上的尺寸是否存在有误。
6.1.2盘角
砌筑时应从转角、构造柱边开始盘角,对照皮数杆及标高线,控制灰缝大小。
蒸压加汽混凝土砌块灰缝控制:
15+2mm,混凝土小型空心砌块灰缝控制:
水平10+2mm,。
保证灰缝均匀一致,平整度和垂直度符合要求后方可挂线正式砌筑。
6.1.3砌筑
本工程砌体底角:
有防水要求的房间,做上翻20cm高的砼导墙;无防水要求的房间,用水泥砖砌筑三皮砖高度。
本工程砌体采取分次砌筑的方式,整墙砌筑分三次完成,过程如下:
第一次砌筑高度砌筑到腰梁位置(如图一),即放置停歇,施工腰梁,遇到门洞口,考虑和过梁一次施工,将腰梁和过梁设置在同一标高。
图一墙体第一次砌筑
砌体与现浇墙柱交接处留设置15mm缝隙,采用1:
3干硬性水泥砂浆嵌实。
第二次砌筑至墙顶部与梁底或板底时,留缝120-150mm空隙。
图二墙体第二次砌筑——预留梁底补砌部位及构造柱的位置
第三次待砌体静置稳定后,一般约7-14天时间,再采用小型混凝土斜撑砖将缝隙嵌实。
6.1.4砌体中钢筋及砼构件设置
6.1.4.1拉结筋设置
拉结筋一般为2φ6@500,从顶部往下沿全高布置。
拉结筋长度按不小于700mm设置,即从构造柱边或现浇结构边外伸长度700mm。
在操作过程中,墙体拉筋不得漏放。
特殊部位特殊制作。
当砌体与现浇结构相接时,拉筋采用植筋方式与现浇结构连接固定,在混凝土内用电钻打入深度不少于80mm,高度间距根据砌块模数确定,但不得大于500mm。
当中间设置构造柱时,拉筋必须贯穿构造柱,从柱边起伸进墙内700mm,拉筋弯钩内凹50mm。
当拉结筋遇门窗洞口时伸至洞口边。
6.1.4.2构造柱设置
构造柱设置按如下原则设置:
根据本工程施工图纸(结构专业施工说明二--四、砌体填充墙工程)。
构造柱详见构造柱平面图(此内墙构造柱图是内墙用加气块砌筑,不包括ALC板施工)
1、当施工平面图未标注时,按下列要求设置:
当未标注构造柱编号与配筋时,构造柱厚度同墙厚,宽度为200,配筋HRB4004φ10,φ6@100/200。
2、当墙长超过5米时需设置构造柱。
外墙及女儿墙构造柱按3米间距设置。
3、门窗洞口两侧设置构造柱。
当预留洞口宽度大于2米时,洞口两侧设置构造柱,门窗洞口边应设置钢筋混凝土框(已设置构造柱的除外),如图7.9a
4、构造柱必须先绑扎钢筋后砌墙,砌成马牙槎状,先退后进(进退各60mm)。
马牙槎高度250mm(即一皮砌块高度)。
5、构造柱在上、下两端及搭接区域按加密要求设置箍筋,加密区范围1.6La。
6、构造柱钢筋均采植筋法施工。
构造柱顶部构造用结构胶植筋法植入梁内10d(不小于150mm)。
构造柱植筋,长度20d。
6.1.4.3圈梁设置
1、当填充墙高大于4m时,设置钢筋混凝土水平圈梁,梁高120mm,梁宽同墙宽,配筋HRB4004φ10,φ6@200。
2、江苏省住宅楼质量通病防治手册中要求加气块墙中都要设置圈梁。
③当墙厚≤120mm时,墙高中部设置水平圈梁QL。
6.1.4.4窗台板设置
根据相对应的窗台节点,一般为配筋HRB4003φ8,φ6@200.高度150mm,遇窗部位外抛50mm。
6.1.4.5过梁设置
6.1.4.6构造柱、过梁、压顶支模、浇砼
砌体施工完毕后,当砂浆强度达1MPa时,应及时进行构造柱支模、浇筑砼,过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑,以保证墙体稳定性,当不能及时支模浇砼时,应有可靠的稳定支撑措施。
构造柱支模施工工工艺如下:
(1)沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条,如图一
(2)支设构造柱模板,上口做成45o角浇筑口,在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
如图二、图三。
图一构造柱贴海绵条
图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口
(3)浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件、气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m,或每个楼层分二次浇筑。
在施工条件较好,并能保证浇捣密实时,亦可每一楼层一次浇筑。
浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。
振捣时,振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比,去掉石子),方可继续浇筑混凝土。
6.2、ALC板施工工艺
6.2.1、工艺流程
ALC板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝修补→接头处修补→清理→验收。
6.2.2、安装步骤
●根据工地要料计划用汽车按时送到工地,装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固。
●板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收,填写相应表单报相关部门。
●对合格材料通过施工电梯或塔吊运至使用楼层卸料平台。
现场塔式起重机配合将板材从汽车上直接吊至楼层卸货平台每一捆板材一次起吊,每次起吊重量不超过2T。
然后运至作业面并分类按规格堆放,以便在施工时容易查找和搬运,并要求分散堆放以免荷载过于集中,堆放场地将根据总包每一楼层统一安排。
●根据施工图纸在地面上和梁或板底弹好墙体安装位置线及门窗洞口位置线。
●将板材用劳动车或液压车运输到安装位置,在每块板上端距板边80mm处,板厚中间位置安装一只管卡,管卡用锒头敲入板材内不小于与80mm,施工时应放正轻敲。
●将板材用人工立起后移至安装位置,板材上下端用木楔临时固定,下端留缝隙20~30mm,上端留缝隙10~20mm。
用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤敲打上下端木楔调整直至合格为准,管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定。
当墙体高度大于4000mm时板材下端同样位置也要安装一只管卡,管卡用两只射钉与砼地面连接固定。
两块板材之间应靠紧,板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材;无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
●门窗板材采用单块或多块板横板安装时,搁置在隔墙上的长度不得小于100mm,支座面应施铺粘结剂。
横板端部宜与隔墙板侧面预留宽10~15mm的间隙,内填PU发泡剂,且每块横板的两端端缝处应用双头螺栓与相邻隔墙板固定。
门窗洞口超过1500mm时应进行钢加固处理。
●隔墙板转角或T型连接应用2根防锈的φ6销钉固定。
销钉位置宜距隔墙顶和底各600~700。
销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加100mm。
●板缝处理。
板材下端与楼面处缝隙用1:
3水泥砂浆嵌填密实。
木楔应在砂浆结硬后取出,且填补同质砂浆。
板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用防火岩棉填充,表面用修补砂浆补平;板材拼缝用专用修补砂浆补平。
●门边上板宽度小于200mm时,应用M12化学锚栓沿板上中下位置固定,锚栓入混凝土深度不宜小于60mm。
●清理施工现场和已施工完成的板墙,报总包、监理、业主验收。
●墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程,作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。
施工时,应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。
严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。
墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置;开槽深度不得大于1/3板厚,槽宽不得大于30mm;开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板;隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。
竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定;管线敷设后应用1:
3水泥砂浆填实,表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材补平,并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布增强;墙板上开设风管等洞时,应洞口周边增设扁钢柜架,框与板间空隙应用专用修补材补平,风管不得固定在扁钢上,应约留10~20mm宽的间隙,用柔性材料填充。
3、墙面处理
●内墙板一般部位专用批土进行面层处理。
板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布;开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布,且管、线槽每边不小于100mm;板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于150mm宽耐碱玻纤网格布;批专用底批土2-3mm厚一遍,批专用面批土1-2mm一遍。
●卫生间等有防水要求的板面应采用专用防水界面剂处理,板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布;开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布,且管、线槽每边不小于100mm;板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于150mm宽耐碱玻纤网格布;再批专用防水界面剂2-3mm,应注意防水界面剂施工半内应进行粉刷或其他饰面处理
4、因板材内配有双层钢筋网,在无外力破坏的情况下板材自身不会开裂;用板材施工的墙体主要控制板与板之间拼缝、板材与不同材料交接缝的裂缝问题。
主要工艺措施:
(a)控制墙体连续长度,墙长不宜超过12米,如墙长超过12米时应在墙长中间位置加设置20mm宽干燥收缩控制缝;(b)板与板之间拼缝采用专用修补砂浆修补,修补砂浆原材料与板材相同,且强度高(≥5.0MPa);(c)板材与不同材质材料交接处留缝10-15mm,用PE棒和PU发泡剂填充,做弹性粘结;(d)所用板与板拼缝做饰面处理时粘贴不小于100mm宽耐碱网格布,与不同材质交接处粘贴不小于150mm宽耐碱网格布。
7、质量标准
7.1、砌体施工质量标准
7.1.1使用材料的品种应符合要求,应有材料合格证、准用证、试验报告。
加气砼砌块其产品龄期应超过28天。
在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按规格、品种分别堆放整齐,堆置高度不超过2m。
不得雨淋。
砌块砌体底部导墙采用C20砼浇注,其高度不小于200mm。
7.1.2砂浆的品种、强度符合设计要求,数理统计评定强度满足设计要求及施工和验收规范规定。
7.1.3砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%,竖向灰缝饱满度不低于80%。
7.1.4通缝:
砌筑时上下错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,搭接长度不宜小于100mm。
竖向通缝不应大于2皮。
7.1.5接槎:
砂浆饱满密实,砌块平顺,过大或过小的灰缝缺陷不得大于3处。
7.1.6拉结筋:
数量、间距、位置、长度应符合设计要求及施工和验收规范规定,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
拉结筋应置于灰缝中。
7.1.7构造柱留置:
位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
7.1.8允许偏差项目
砌块尺寸偏差和外观质量指标
项目
指标
尺寸允许偏差
长度L
±3mm
厚(宽)度B
±2mm
高度H
±2mm
缺棱掉角
处数
≤1
最大尺寸
≤70mm
最小尺寸
≤30mm
平面弯曲
≤3mm
油污
不得有
裂
纹
条数
≤1
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸
1/3
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
1/3
爆裂、粘模和损坏深度
≤20mm
表面疏松、层裂
不允许
砂浆砌筑砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
墙面垂直度
≤3m
5
2m靠尺线坠检查
>3m
10
吊线和尺量检查
3
表面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口
宽度
±5
尺量检查
门口高度
±5
5
预留构造柱(宽度深度)
±10
尺量检查
6
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗为源吊线或经纬仪和尺量检查
7
砂浆饱满度
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
7.2ALC板施工质量标准
验收标准:
蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)砌块和板材结构构造(06CG01)
蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)砌块和板材建筑构造(06CJ05)
所使用图集:
蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)砌块和板材结构构造(06CG01)
蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)砌块和板材建筑构造(06CJ05)
楼板安装允许偏差值应符合下表要求:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺或线锤和尺量检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直钢检测尺检查
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
质量检验措施:
1、加强班组自检互检,施工员复验。
不达标准,下道工序不可以接收。
2、做好隐蔽工程验收制度,做好验收记录,按规定时间提前将书面材料报监理请予复验确认,验收合格后,才能进行墙板的施工。
八、成品保护措施
8.1墙体中钢筋各种预留件、孔洞、线管等相应注意保护,不得任意拆改或损坏。
水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。
填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C25混凝土灌实。
8.2砂浆稠度应适宜,倾倒砂浆应靠近灰桶,防止砂浆溅脏墙面。
8.3未浇筑砼构件的独立单墙体,应有稳固措施,保证墙体和稳定性。
8.4支拆模时应注意料具不得砸在砖墙上。
8.5不得使用砌块做脚手架的支撑,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角。
8.6砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。
落地灰及时清除,以免影响下道工序施工。
8.7墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏。
绑扎过梁钢筋等后序工作时,不得踩在砖墙上施工。
8.8装卸砌块时,严禁倾卸丢卸,并应堆放整齐,堆垛上应设标志,堆放平整,排水通畅。
堆放高度不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。
8.9及时浇水养护。
九、成本控制措施
9.1进场材料严格控制质量,防止进场砌块破损、尺寸偏差超标。
9.2运输过程中,注意轻拿轻放,防止砌块损坏。
9.3材料不得用于垫高等其他用途。
9.4施工前必须进行排版,根据排版绘制排版图,皮数杆严格按照排版图进行划线控制,施工中必须严格按照排版图确定的皮数杆进行施工,不得更改。
9.5施工中使用材料、构件尺寸和数量按照排版图进行统计加工制作,包括钢筋制作、模板配制、非整块砌块切割等。
使用非整块砌块时,必须统计好各种规格尺寸的砌块,集中由专人负责进行切割。
不得施工地点随意切割使用。
9.6开凿线槽时,必须预先画好开槽线,再采用切割机机械进行开槽,不得乱凿。
9.7施工部位使用砌块数量必须预先统计,提前放置在施工部位,不得多放,减少不必要的二次搬运人工。
9.8砌筑砂浆、粘结剂必须严格按照配合比进行计量、搅拌,根据砌筑量进行拌制浆料,防止浆料浪费。
每次下班前必须确保浆料能够全部用完。
9.9多余材料不得甩入预留洞口、电梯井内,防止二次清理人工浪费。
9.10施工前必须先做样板墙,经检查验收合格后,再大面积展开施工。
9.11施工中必须严格控制施工质量,防止出现返工现象,杜绝人工、材料浪费,影响施工进度。
十、安全生产、文明施工、环保措施
10.1施工时垂直运输采用双笼升降机,定人定机操作,单笼载重为1T,每次载人不超过12人。
楼层备料应尽可能安排在夜间作业,电梯使用应制定使用计划,以提高工作效率。
并每天认真检查双笼升降机性能、润滑、抱刹情况,复合安全要求后方可施工。
10.2外脚
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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