日常质量检查记录内容参考.docx

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日常质量检查记录内容参考

检查分部分项工程名称

检查内容

可能存在的不符合项内容

整改方法

1、地基与基础工程

1.1无支护土方

1.1.1土方开挖

1、检查基坑开挖平面位置、尺寸、深度、边坡系数；

2、基坑内沟槽的位置、尺寸、深度；

3、坑内降水、排水情况；

4、坑底土质情况；

1、坑底尺寸偏小、边坡系数偏大；

2、局部超挖；

3、降水深度不够，坑底有渗水；

4、坑底土质未达到设计要求；

1、边坡修改至方案规定要求；

2、用1：

1砂石回填压实；

3、局部增加轻型井点降水；

4、开挖至设计要求的土层，超挖部分用1：

1砂石回填压实；

1.1.2土方回填

1、回填前坑底杂物及积水情况；

2、回填土质及分层回填厚度；

3、回填土密实性

1、回填前坑底有杂物或积水情况；

2、回填土质含有机质垃圾，及分层回填厚度偏大；

3、局部回填土压实达不到密实度要求、

1、回填前清除坑底有杂物或用污水泵排除坑内积水；

2、质含有机质垃圾的回填土拒收，已进场的运出现场；分层厚偏大外用推土机整平，控制分层回填厚度；

3、局部回填土压实达不到密实度要求外，用小型振动夯补充夯实。

1.4地下防水

1.4.1防水混凝土，

1、防水混凝土配合比；

2、施工缝、穿墙螺栓的防水措施；

3、防水混凝土密实性；

4、地下水恢复后观察防渗效果；

1、防水混凝土水灰比偏大；

2、局部施工缝清理打毛符合要求、穿墙螺栓止水片焊缝不严密；

3、局部防水混凝土振捣不密实；

4、局部防水措施不当有渗水现象；

1、严格控制防水混凝土水灰比、坍落度；

2、重新清理打毛施工缝；更换或补焊穿墙螺栓止水片；

3、防水混凝土振捣局部不密实处打凿用微膨混凝土修补；

4、对有有渗水部位打凿成凹槽，用水泥基快凝型防水材料修补；

1.4.2水泥砂浆防水层

1、防水砂浆的配比；

2、防水粉刷层的层数和厚度；

3、垂直度、平整度；

1、防水砂浆配比不准确，防水剂掺量不符合规定；

2、防水粉刷层的层数不够，每层厚度不够；

3、垂直度、平整度偏差超规范；

1、调整防水砂浆配比和防水剂掺量；

2、控制防水粉刷层的层数和每层厚度，局部合格外返工；

3、垂直度、平整度偏差超规范处返工；

1.4.3卷材防水层，

1、基层平整度、强度；

2、防水卷材规格和性能的材检测情况；

3、卷材铺贴的接缝宽度和密合性；

1、基层不平整、强度偏低；

2、防水卷材规格和性能的材检测不符合规范要求；

3、卷材铺贴的接缝宽度不够、接缝不密合；

1、基层局部反工；或加批水泥建筑胶水浆料；

2、退货；

3、卷材铺贴的接缝宽度不够处反工；接缝不密合处重新粘结；

1.4.4涂料防水层，

1、基层平整度、强度；

2、防水涂料性能的材检测情况；

3、防水涂料的批涂层数、厚度和接头密合性；

1、基层不平整、强度偏低；

2、防水涂料规格和性能的材检测不符合规范要求；

3、防水涂料每层厚度不够、涂抹不均；

1、基层局部反工；或加批水泥建筑胶水浆料；

2、退货；

3、增加批抹层数；

1.5混凝土基础

1.5.1模板、钢筋、混凝土，

1、模板尺寸、位置、垂直度、稳定性；

2、钢筋规格、间距、接头位置、抽样送检；

3、混凝土配比、坍落度、振捣密切性；

4、基础外形尺寸、位置、标高、混凝土外观

1、模板尺寸、位置、垂直度偏差超规范；模板支撑架、夹具不能满足稳定性要求；

2、钢筋间距偏大、接头位置不当、抽样送检试件不符合要求；

3、坍落度偏大、振捣点不均匀有漏振现象；

4、基础与轴线位置偏差超规范、标高误差超规范、混凝土外观局部有蜂窝麻面；

1、调整模板尺寸、位置、垂直度偏差；加固模板支撑架、增加夹具以满足稳定性要求；

2、反工绑扎以调整钢筋间距、调换部分钢筋以满足接头位置的要求、按规定加倍抽样送检试件；

3、控制水灰比调整坍落度、漏振处复振；

4、与轴线位置偏差超规范不大处在上部结构分线时作微调、与轴线位置偏差超规范较大处在局部打凿砼重浇；标高误差超规范时打凿或补浇高等级混凝土；混凝土外观局部有蜂窝麻面处用强度砂浆修补；

1.5.2后浇带混凝土

1、后浇带模板支架；

2、钢筋位置；

3、补浇混凝土前施工缝清理；

4、补浇混凝土配比、振捣、保养；

1、后浇带模板支架不稳定；

2、钢筋偏位使保护层偏大或偏小；

3、施工缝打毛清理不到位、浇水湿润不够；

4、混凝土坍落度偏大；施工缝边振捣不密；浇完后未及时覆盖保养

1、加固后浇带模板支架；

2、增加钢筋支架使保护层符合设计要求；

3、施工缝打毛清理返工、补充浇水湿润；

4、控制混凝土坍落度；施工缝边加强振捣；浇完后及时覆盖保养

1.5.3混凝土结构缝处理

1.6砌体基础

1.6.1砖彻体，

1、与轴线偏差；

2、垂直度、平整度、灰缝厚度；

1、与轴线偏差超规范；

2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差超规范；

1、局部拆除反工重砌；

2、局部拆除反工重砌；

1.6.1混凝土砌块砌体

1、与轴线偏差；

2、垂直度、平整度、灰缝厚度

1、与轴线偏差超规范；

2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差超规范；

1、局部拆除反工重砌；

2、局部拆除反工重砌；；

1.6.1配筋砌体

1、与轴线偏差；

2、垂直度、平整度、灰缝厚度；

3、配筋隐蔽验收

1、与轴线偏差超规范；

2、垂直度、平整度、灰缝厚度偏差超规范；

3、配筋留设位置不准确；

1、局部拆除反工重砌；

2、局部拆除反工重砌；

3、局部拆除反工重砌；

1.6.1石彻体

1、与轴线偏差；

2、垂直度、平整度、灰缝饱满度

1、与轴线偏差超规范；

2、垂直度、平整度、灰缝饱满度差超规范；

1、局部拆除反工重砌；

2、局部拆除反工重砌；

1.8钢桔构

1.8.1`焊接钢结构、栓接钢结构，

1.8.2钢结构制作，

1、原材料质保书；

2、构件下料尺寸；

3、构件装接尺寸；

4、构件焊接的焊缝高度、长度及外观；

5、焊缝探伤报告；

1、原材料质保书不合格；

2、构件下料尺寸偏差超规范；

3、构件装接尺寸偏差超规范；

4、构件焊接的焊缝高度、长度偏差超规范，外观不均匀平整；

5、焊缝探伤报告不合格；

1、原材料取样复试，如不合格则退货；

2、构件下料尺寸偏大则修整，偏小则返工重下料；

3、构件装接尺寸偏差超规范的对影响到安全、美观或使用功能的返工；

4、构件焊接的焊缝高度、长度偏差超规范的修补，外观不均匀平整的打磨补焊；

5、对焊缝探伤不合格部位打磨重焊；

1.8.3钢结构安装，

1、安装轴位位置偏差；

2、安装构件的垂直度、平整度；

3、安装节点的连接焊缝质量；

4、安装节点的螺栓连接的质量；

1、安装轴位位置偏差超规范；

2、安装构件的垂直度、平整度偏差超规范；

3、安装节点的连接焊缝质量不合格；

4、安装节点的螺栓连接的质量不合格；

1、安装轴位位置偏差超规范部位调整或反工；

2、安装构件的垂直度、平整度偏差超规范的调整或返工；

3、安装节点的连接焊缝质量不合格部位返工；

4、安装节点的螺栓连接的质量不合格部位返工；

1.8.4钢结构涂装

1、构件的除锈；

2、涂装的层数、每层的厚度；

3、涂装外观；

1、构件的除锈不彻底；

2、涂装的层数不够、每层的厚度偏小；

3、涂装外观有流挂、起皱；

1、返工重除锈；

2、涂装的层数不够、每层的厚度偏小时，表面打磨后再涂装一层；

3、涂装外观有流挂、起皱时表面打磨后再涂装一层；

2、主体结构工程

2.1混凝土结构

2.1.1模板

1、支架立杆稳定性；

2、模板几何尺寸、标高；

3、梁柱接头模板的密合性；

4、梁柱模板的夹具规格和间距；

5、板模的平整度

1、支架立杆间距偏大，少剪刀撑；

2、模板几何尺寸、标高偏差超规范；

3、梁柱接头模板的不密合；

4、梁柱模板的夹具规格偏少或间距偏大；

5、板模的平整度偏差超规范，

1、支架立杆加固使间距小于方案要求，加剪刀撑；

2、调节模板几何尺寸、标高，减小偏差；

3、梁柱接头模板的反工；

4、增加梁柱模板的夹具；

5、调节板模的平整度偏差。

2.1.2钢筋，

1、梁主钢筋的规格、根数、间距；

2、梁箍筋规格、间距；

3、板钢筋规格、间距；

4、钢筋接头设置的部位；

5、钢筋保护层厚；

1、梁主钢筋的规格、根数、间距与设计不符；

2、梁箍筋规格、间距与设计不符；

3、板钢筋规格、间距与设计不符；

4、钢筋接头设置的部位不符合规范要求；

5、钢筋保护层厚偏大或偏小；

1、梁主钢筋的规格、根数、间距按设计，反工到符合要求；

2、梁箍筋规格、间距按设计反工到符要求；

3、板钢筋规格、间距按设计反工到符要求；

4、钢筋接头设置的部位不符合规范要求处反工；

5、钢筋保护层厚偏大或偏小，调整垫块的数量与厚度

2.1.3混凝土

1、混凝土配合比；

2、所有材料的质保书和复试报告；

3、混凝土坍落度；

4、振捣密实度；

5、模板漏浆情况；

6、

1、现场混凝土配合比与配比单不符；

2、材料的质保书和复试报告不全或不合格；

3、混凝土坍落度偏大或偏小；

4、振捣不均匀，有漏振现象；

5、局部模板接头漏浆严重

6、

1、通知拌和站重调配比；

2、停止使用；

3、通知拌和站重调配比；

4、在混凝土初凝前补振捣均匀；

5、修补局部模板接头，漏浆严重的在混凝土初凝前补振捣；

6、

2.1.4预应力

1、预应力预留孔道的数量及位置；

2、每孔内的预应力筋的规格和数量；

3、锚固端预埋件的规格和位置；

4、张拉控制值；

5、锚具的锚固情况

1、预应力预留孔道遗漏或位置偏差超规范；

2、每孔内的预应力筋的规格或数量与设计不符；

3、锚固端预埋件的规格与设计不符，或位置偏差超规范；

4、张拉控制值不满足设计要求；

5、锚具的锚固位置不正，锚具夹片未顶到位

1、加预应力预留孔道或返工；

2、在混凝土浇重之前重穿预应力筋；

3、调整或返工；

4、重复张拉；

5、返工。

2.1.5现浇结构

1、构件与轴线位置的偏差；

2、构件成品断面尺寸；

3、构件外观质量

1、构件与轴线位置的偏差超规范

2、构件尺寸偏差超规范；

3、有蜂窝、麻面现象；

1、偏差严重的打凿后重浇；不严重的在上结构施工中逐步纠偏；

2、对胀模严重的部位进行打凿；

3、用高级别混凝土或砂浆修补，严重部位用灌浆液修补。

2.1.6装配式结构

1、构件安装与轴线位置的偏差；

2、构件成品断面尺寸；

3、构件外观质量

1、构件与轴线位置的偏差超规范

2、构件尺寸偏差超规范；

3、有蜂窝、麻面现象；

1、反工重安装；

2、更换构件重安装；

3、用高级别混凝土或砂浆修补，严重部位用灌浆液修补。

2.3砌体结构

2.3.1砖砌体，

1、砖材料质保书复试报告；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；

3、砌体的灰缝厚度、饱满度；

4、砌体的垂直度、平整度；

5、预埋筋的规格、数量、位置；

6、墙顶与结构梁板的接缝处理；

1、砖材料质保书复试报告不合格；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告不合格；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范；

5、预埋筋的规格、数量、位置与设计不符；

6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早，接缝处理不密实；

1、不合格材料不得上墙；

2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范严重的局部返工；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范严重的局部返工；

5、预埋筋的规格、数量、位置与设计不符得返工；

6、局部拆除重砌；

2.3.2混凝土小型空心砌块砌体，

1、砌块材料质保书复试报告；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；

3、砌体的灰缝厚度、饱满度；

4、砌体的垂直度、平整度；

5、预埋筋的规格、数量、位置；

6、墙顶与结构梁板的接缝处理；

1、砌块材料质保书复试报告不合格；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告不合格；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范；

5、预埋筋的规格、数量、位置与设计不符；

6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早，接缝处理不密实；

1、不合格材料不得上墙；

2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范严重的局部返工；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范严重的局部返工；

5、预埋筋的规格、数量、位置与设计不符得返工；

6、局部拆除重砌；

2.3.3石砌体，

1、石的外观、破碎、风化程度；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；

3、砌体的灰缝厚度、饱满度；

4、砌体的垂直度、平整度；

6、墙顶混凝土结构检查；

1、破碎风化石材用于砌体外表；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告不合格；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范；

5、墙顶混凝土结构出现不合格项；

1、局部拆除不完整材料重砌；

2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范严重的局部返工；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范严重的局部返工；

5、按混凝土构件要求修补或返工；

2.3.4填充墙砌体，

1、砌体材料质保书复试报告；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告；

3、砌体的灰缝厚度、饱满度；

4、砌体的垂直度、平整度；

5、预埋筋的规格、数量、位置；

6、墙顶与结构梁板的接缝处理；

1、砌体材料质保书复试报告不合格；

2、砌筑砂浆材料质保书、复试报告不合格；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范；

5、预埋筋的规格、数量、位置与设计不符；

6、墙顶与结构梁板顶砌时间过早，接缝处理不密实；

1、不合格材料不得上墙；

2、砌筑砂浆材料不合格不得使用；

3、砌体的灰缝厚度、饱满偏差超规范严重的局部返工；

4、砌体的垂直度、平整度偏差超规范严重的局部返工；

5、预埋筋的规格、数量、位置与设计不符得返工；

6、局部拆除重砌；

2.3.5配筋砖砌体

同砌砌体

2.4钢结构

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.1钢结构焊接

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.2紧固件连接

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.3钢零部件加工

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.4单层钢结构安装，

2.4.5多层及高层钢结构安装

2.4.6钢结构涂装

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.7钢构件组装

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.8钢构件预

2.4.9拼装，

同基础钢结构1.7、1.8

2.4.10钢网架结构安装

2.4.11压型金属板

1、压型金属板规格、出厂合格证；

2、压型金属板安装的固定节点；

3、平整度、垂直度；

1、压型金属板规格设计不符、或出厂合格证与实物不符；

2、压型金属板安装的固定节点缺档或不牢固；

3、平整度、垂直度偏差超规范；

1、调换压型金属板；或补合格证；

2、加密压型金属板安装的固定节点；

3、返工

3、建筑装饰装修

3.1地面

3.1.1整体面层：

基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面成，水磨石面层，防油渗面底，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防爆的）面层；

1、基层清理浇水湿润；

2、界面剂处理；

3、找平控制标高、砂浆配比；

4、面层砂浆配比；

5、面层标高、平整度、光洁度；

1、基层清理浇水湿润不够，或的积水；

2、界面剂处理不均匀，或水灰比过大；

3、找平控制标高偏高、砂浆配比不当、水灰比偏大；

4、面层砂浆配比不当、水灰比偏大；

5、面层标高、平整度偏差超规范；

1、基层清理浇水湿润不够处再洒水；积水处扫除；

2、界面剂处理不均匀处补刷；水灰比过大处适当补洒干粉用竹扫帚扫均匀；

3、找平控制标高偏高局部凿除重新找平；调整砂浆配比不当、控制水灰比；

4、调整面层砂浆配比、严控水灰比；

5、局部返工；

3.1.2板块面层：

基层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层、活动地板面层，地毯面层；

1、基层清理浇水湿润；

2、界面剂处理；

3、找平控制标高、砂浆配比；

4、粘贴层材料；

5、面层标高、平整度、接缝高低差；

1、基层清理浇水湿润；

2、界面剂处理不均匀，或水灰比过大；

3、找平控制标高偏高、砂浆配比；

4、粘贴层材料含水量偏大；

5、面层标高、平整度、接缝高低差偏差超规范；

1、基层清理浇水湿润不够处再洒水；积水处扫除；

2、界面剂处理不均匀处补刷；水灰比过大处适当补洒干粉用竹扫帚扫均匀；

3、找平控制标高偏高局部凿除重新找平；调整砂浆配比不当、控制水灰比；

4、调整粘贴层材料含水量；

5、局部返工；

3.1.2木竹面层：

基层、实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层

1、龙骨间距、顶面标高、与基层的固定；

2、面层板与龙骨的连接；

3、面层板平整度、接缝高低差；

1、龙骨间距达大、或顶面标高偏高、或与基层的固定点偏少；

2、面层板与龙骨的连接点偏少；

3、面层板平整度、接缝高低差偏差超规范；

1、返工；

2、返工；

3、返工；

3.2抹灰

3.2.1一般抹灰

1、基层墙面清理、砌体与结构交界面加钢板网

2、界面剂；

3、分层抹灰厚度；

4、表面垂直度、平整度；

1、基层墙面有浮灰、或砌体与结构交界面加钢板网局部遗漏

2、界面剂喷涂不均或保养不够；

3、一层抹灰厚度偏厚；

4、表面垂直度、平整度偏差超规范；

1、清理基层墙面有浮灰洒水湿润；或砌体与结构交界面加钢板网遗漏部位补粘贴

2、补喷界面剂，或洒水养护；

3、返工分层抹灰厚度控制10mm；

4、局部返工；

3.2.2装饰抹灰

1、基层墙面清理、砌体与结构交界面加钢板网

2、界面剂；

3、分层抹灰厚度；

4、表面垂直度、平整度、光洁度；

1、基层墙面有浮灰、或砌体与结构交界面加钢板网局部遗漏

2、界面剂喷涂不均或保养不够；

3、一层抹灰厚度偏厚；

4、表面垂直度、平整度偏差超规范，或光洁度不够；

1、清理基层墙面有浮灰洒水湿润；或砌体与结构交界面加钢板网遗漏部位补粘贴

2、补喷界面剂，或洒水养护；

3、返工分层抹灰厚度控制10mm；

4、整面墙返工；或加批表面处理胶浆；

3.2.3清水砌体勾缝

1、留缝的平直度；

2、勾缝凹槽深度、均匀性；

3、对墙面污染；

1、局部留缝的平直度偏差超规范；

2、勾缝凹槽深度不均匀；

3、局部墙面污染；

1、局部用水提式切割机拉线开缝；

2、统一操作人员勾缝工具，局部返工；

3、清除污染，污渍用砂皮打磨。

3.3门窗

3.3.1木门窗制作与安装

1、木门窗出厂合格证；

2门窗用料断面尺寸、对角线尺寸偏差

3、安装平整度、垂直度；

4、五金件安装，开关密合、灵活程度

1、木门窗出厂合格证不齐全；

2门窗用料断面尺寸、对角线尺寸偏差超规范

3、安装平整度、垂直度超规范；

4、五金件安装缺损，开关不密合、灵活程度过紧

1、补充木门窗出厂合格证齐全；

2、不合格的退货

3、返工重安装；

4、补装五金件缺损部分；更换开关不密合、灵活程度过紧的门窗扇

3.3.2金属门窗安装

1、金属门窗出厂合格证；

2门窗用料断面型号尺寸、对角线尺寸偏差

3、安装平整度、垂直度、与墙体的连接固定；

4、框边填嵌材料、密封胶；

5、五金件安装，开关密合、灵活程度

1、金属门窗出厂合格证不齐全；

2门窗用料与设计不符、对角线尺寸偏差超规范

3、安装平整度、垂直度超规范；

4、填嵌不密；打胶不均、厚度不够

5、五金件安装缺损，开关不密合、灵活程度过紧

1、补充门窗出厂合格证齐全；

2、不合格的退货

3、返工重安装；

4、返工，补打填充料，补打胶

5、补装五金件缺损部分；更换开关不密合、灵活程度过紧的门窗扇

3.3.3塑料门窗安装，

1、塑料门窗出厂合格证；

2门窗用料断面型号尺寸、对角线尺寸偏差

3、安装平整度、垂直度、与墙体的连接固定；

4、框边填嵌材料、密封胶；

5、五金件安装，开关密合、灵活程度

1、塑料门窗出厂合格证不齐全；

2门窗用料与设计不符、对角线尺寸偏差超规范

3、安装平整度、垂直度超规范；

4、填嵌不密；打胶不均、厚度不够

5、五金件安装缺损，开关不密合、灵活程度过紧

1、补充门窗出厂合格证齐全；

2、不合格的退货

3、返工重安装；

4、返工，补打填充料，补打胶

5、补装五金件缺损部分；更换开关不密合、灵活程度过紧的门窗扇

3.3.4特种门安装，

1、特种门窗出厂合格证；

2门窗用料断面型号尺寸、对角线尺寸偏差

3、安装平整度、垂直度、与墙体的连接固定；

4、框边填嵌材料、密封胶；

5、五金件安装，开关密合、灵活程度

1、特种门窗出厂合格证不齐全；

2门窗用料与设计不符、对角线尺寸偏差超规范

3、安装平整度、垂直度超规范；

4、填嵌不密；打胶不均、厚度不够

5、五金件安装缺损，开关不密合、灵活程度过紧

1、补充门窗出厂合格证齐全；

2、不合格的退货

3、返工重安装；

4、返工，补打填充料，补打胶

5、补装五金件缺损部分；更换开关不密合、灵活程度过紧的门窗扇

3.3.5门窗玻璃安装

1、玻璃规格与种类与设计的要求；

2、与门窗的固定及密封；

1、玻璃厚度或种类与设计不符；

2、固定不牢，胶条不密实

1、退货；

2、返工，重安装

3.4吊顶

3.4.1暗龙骨吊顶

1、龙骨型号及合格证；

2、面板规格及合格证；

3、吊点固定及间距；

4、面板固定及平整度；

5、与风口、灯具、喷淋的结合；

1、龙骨型号与设计不符；

2、面板厚度与设计不符；

3、吊点固定不牢、间距偏大；

4、面板固定不牢、平整度超规范；

5、风口、灯具、喷淋等安装不整齐、与面板结合不严密；

1、退货；

2、退货；

3、返工；

4、返工；

5、返工；

3.4.2明龙骨吊顶

1、龙骨型号及合格证；

2、面板规格及合格证；

3、吊点固定及间距；

4、面板固定及平整度；

5、与风口、灯具、喷淋的结合；

1、龙骨型号与设计不符；

2、面板厚度与设计不符；

3、吊点固定不牢、间距偏大；

4、面板固定不牢、平整度超规范；

5、风口、灯具、喷淋等安装不整齐、与面板结合不严密；

1、退货；

2、退货；

3、返工；

4、返工；

5、返工；

3.6饰面板（砖）

3.6.1饰面板安装

1、底层骨架固定、垂直度、平整度；

2、分格排版对称均匀；

3、安装节点固定、密实度、平整度

1、底层骨架的垂直度、平整度偏差超规范；

2、分格排版不对称均匀；

3、安装节点固定不牢或平整度偏差超规范

1、不合格部位返工；

2、重分格排版；