施工管理可拆式浆囊袋锚杆施工组织汇总.docx
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施工管理可拆式浆囊袋锚杆施工组织汇总
杭政储出(2008)24号地块一期地下室基坑支护工程
锚杆施工组织方案
一、概况
本工程位于沁园路与益乐路交叉口之西北角,地下室基坑围护工程采用主筋可拆除式预应力锚杆、钢管土钉、喷射混凝土等多种措施进行加固.“主筋可拆除式预应力锚杆”,结合“浆囊袋注浆锚杆"(实用新型专利,专利号:
ZL200720105873。
4)技术,锚杆设计长度为18、20m二种,锚杆的预应力锁定荷载为90kn。
锚杆主筋为Ф15.24钢铰线,造孔直径为120mm,浆囊袋直径250。
锚杆数量100余根,累计约2000余延长米。
二、编制依据
《杭政储出(2008)24号地块一期地下室基坑支护》设计图纸(杭州浙大福世德岩土工程有限公司)
《建筑边坡工程技术规范》(GB50030—2002)
《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:
97)
三、锚杆施工程序:
1、土方开挖
2、按施工图要求放样、钻机就位、校正钻头回转中心倾角;
3、造孔至设计要求深度;
4、制作及安装锚杆受拉杆件;
5、注浆;
6、压顶梁浇捣;
7、锚杆张拉及锁定
重复上述过程直到完成全部锚杆施工.
基坑施工完成、土方回填前拆除锚杆主筋。
四、施工人员组织
为确保施工质量和进度,由1名项目负责人负责施工,设施工队长1名,下设4个作业班组,每个班组的管理工作由班长负责,施工过程中派专人值班,现场全面监督和检查,执行先交底后施工的原则,按锚杆工程施工日记,记录每天的工作内容。
施工人员:
施工队长1人
造孔作业班(2个班)8人
锚杆制作班3人
注浆班5人
喷浆班5人
共计22人
五、主要施工机械
设备名称
型号
台数
用途
地质钻机
XY-1
3
造孔
空气压缩机
10M3
1
钢管锚杆施工
凿岩机
2
钢管锚杆施工
泥浆泵
BW160
3
造孔
喷浆机
1
喷射混凝土施工
注浆机
UBJ1。
8
3
锚杆注浆
灰浆机
HJ250
3
搅拌水泥浆
电焊机
DX1—400
2
钢筋制作
切割机
1
钢筋制作
手动油泵、穿心千顶
1
预应力张拉
配电箱及电缆线
若干
施工供电
六、施工技术要求
1、预应力锚杆
(1)、钻孔:
钻孔直径为120,钻孔深度大于锚杆设计长度0.5m;
钻孔轴线水平夹角15°,锚杆水平间距为1.0m;
因锚固段地层为淤泥质粘土,具有高含水量、高灵敏度的特点,采用钻机慢转速钻进或清水排土洛阳铲造孔,尽可能减少造孔过程对锚固地层的扰动.
用清水循环冲洗,排除孔内残土,用BW160泥浆泵,采用大泵量对钻孔充分清洗。
为防止钻孔缩径,钻具应确保气孔畅通,必要时采用边拔边注入泥浆的方法拔出钻具;
(2)、锚杆的规格及安装:
锚杆长度为18m、20m三种,主筋为Ф15。
24mm高强度低松驰钢绞线,钢绞线强度为1860Mpa。
主筋外套浆囊袋,浆囊袋用编织土工布制作,水泥浆注入后扩展直径为250.
当钻孔有坍塌、缩径现象,锚杆主筋不能顺利地置入孔内时,应进行扫孔,不得在钻孔坍塌的情况下用强力置入主筋;
(3)、注浆:
采用定量注浆法注浆,根据锚杆锚固段长度计算用浆量,严格控制注入量,以保证浆囊充盈,质量可靠。
采用孔底注浆法注浆,注浆管的出浆口置于浆囊袋底部.长度18米的锚杆在注入0.7t水泥(约630L浆液)后终止;长度20米的锚杆在注入0.80t水泥(约700L浆液)后终止。
注浆过程中如发现有水泥浆溢出孔口,应停止注浆;
注浆材料为纯水泥浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,配合比为水泥:
水=1:
0.5(重量比);
水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,一次拌料应在初凝前用完;
(4)、锚杆的预应力张拉及锁定:
预应力锚杆的张拉锁定在锚固段浆体强度大于15Mpa(注浆完成十天左右)以后方可进行,并且应在腰梁加工安装完成,在腰梁与围护桩之间间隙用喷射混凝土充填,充填混凝土养护一周以上后方可进行张拉。
采用手动高压油泵和20吨千斤顶进行张拉锁定;
张拉前先用0。
2倍设计预应力值预拉二次;张拉按0.2、0.5、1.0倍设计锁定荷载分级加载,以0。
2倍设计锁定荷载为初始读数,记录每次加载后预应力筋的伸长值;
按设计预应力值100kN锁定锚头;
高压油泵和千斤顶使用前送有关计量检测单位进行标定;
(5)、预应力锚杆的质量检验措施:
钻孔孔位误差:
垂直向不得大于30mm,水平向不得大于100mm,钻孔轴线水平夹角不大于3%;
主筋的长度误差不大于1%;
对每根锚杆的浆囊袋进行检查,如有破损、漏针等可能漏浆的情况,应修补或进行更换。
浆囊袋的两端必须扎紧严密,不得有漏浆情况存在;
以锚杆计算水泥浆用量的要求,制备注浆用浆液,采用一锚一制备的措施控制水泥浆的注入量,记录每根锚杆的实际注入量;
水泥浆的水灰比为重量比,施工前对容器的水、水泥容量进行称重计量;
6、预应力锚杆的拆除
在地下室施工完成、基坑周边土方回填前,预应力锚杆可以进行拆除,拆除时先用千斤顶张拉锚具,并卸去锚具上的夹片;
向左转动锚杆主筋,使主筋与内承载头分离;
拔出锚杆主筋,完成拆卸;
2、土钉喷砼施工
(1)、喷射混凝土强度等级为C20,厚度为80mm,水泥采用32。
5普通硅酸盐水泥,喷射砼配合比为(重量比):
水泥:
砂:
石子=1:
2:
2.5,配双向钢筋网片Ф6.5@200,喷射混凝土采用干喷法,在喷头处加入水,水量控制以最小回弹率为准.
(2)、钢管土钉纵横向间距均为1.2m,水平夹角为10°,土钉长度为6m、8m、10m三种。
钢管打入施工前应先对施工场地进行仔细调查,查清钢管打入范围内是否有地下管线,避免钢管打入时破坏地下管线。
用凿岩机将焊接管送至设计深度,孔深误差小于50mm,孔位误差小于100mm。
(3)、土钉采用Ф48×2.75焊接管制作,施工时钢管前端封闭,在管壁上沿长度方向每隔0.5m转动设1个φ8mm注浆孔,注浆孔从离坑壁2.0m处开始设置直至管底。
(4)、注浆。
注浆材料采用1∶0。
55纯水泥浆,做到搅拌均匀,随拌随用,一次拌料在初凝前用完。
注浆前对钢管内杂物进行清除,确保注浆通畅。
(5)、绑扎钢筋网。
钢筋网为φ6。
5@200双向排列,钢筋的搭接长度为300mm,上下施工段之间以及水平通长加强筋(ф14)的搭接采用焊接。
(6)、锚杆头采用2ф18L120短钢筋压于水平通长加强筋之上,与土钉钢管上下侧焊接。
(7)、喷射第二层混凝土至设计厚度。
4、施工记录
施工过程采用三种表格记录,锚杆的钻孔、下锚记录表,注浆记录表及预应力张拉记录,记录表按要求做好记录,记录在每道工序施工过程或施工结束后及时进行,按记录表所列内容逐栏填写,记录必须准确、真实、清楚,不得事后追记.
锚杆编号:
锚杆的编号分东、西、南、北四个方向、锚杆的分类和序号编号,预应力锚杆前冠M,土钉前冠以G。
数字为锚杆序号,序号的编排为面向边坡自左而右的顺序排列,如北边坡预应力锚杆,自左而右的第32根,则编号为:
北M-32;
七、质量保证措施
1、开工前组织各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底.
2、技术人员跟班作业,及时解决施工中出现的问题,并做好施工报表记录,对工程技术资料进行收集整理,确保技术资料的及时性、准确性和完整性。
3、对每个施工环节严格把关,对成孔深度、锚索主筋制作质量、水泥浆配合比、注浆饱满程度、锚头焊接质量等进行严格监督检查.
4、严格把好原材料质量关,所有材料进场都必须经过现场验收,合格后按规格、型号进行分批堆放。
坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。
八、施工进度安排
施工工期:
以满足本项目整体施工进度要求为前提,合理安排施工。
九、安全生产和文明施工
一、安全文明管理目标
从抓现场管理入手,制定完善的安全施工技术措施,严格执行国家及浙江省和当地关于文明施工、标化样板工地的各项标准,从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求,促进安全生产,文明施工,将工作落实到实处。
二、现场安全生产管理措施
严格按施工现场安全文明标准化管理进行施工,做到无任何重大伤亡事故发生,确保整个工程文明施工和创标化、绿色工地技术组织措施的落实。
坚持“安全第一、预防为主”的指导思想,健全建立各级岗位安全生产责任制,组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班组长参加的安全生产网络,制定主要工种的安全技术措施,加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作,根据建设部安全管理标准,严格实施(JGJ59—88)《建筑施工安全检查评分标准》和(JGJ46—88)标准进行施工,定期召开安全会议和定期组织检查。
1、机械操作安全技术措施
①现场人员必须持证操作,挂牌负责,定机定人;
②保持机械设备整齐完好,无老油污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围内,齿轮及齿轮啮合处润滑良好;
③机械转动部分一定要有安全防护装置,开工前要检查齿轮箱和其它机械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先招呼后推闸;
④职工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场;
⑤施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志;
⑥在架空输电线附近施工,必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工,高压线的正下方不得停放吊车等设备;
⑦夜间施工要有足够的照明设备,危险部位、主要通道不能留有黑影;
2、安全用电技术措施
①施工现场不得架设裸导线,严禁乱拉乱接,不准直接绑扎在金属支架上;
②所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护;
③所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关;
④电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量;
⑤在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所,宜使用安全电压;
⑥现场应有醒目的电气安全标志,无有效安全技术措施的电气设备不得使用;
⑦配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好,配线及设备排列整齐,压接牢固,操作面无带电体外露,配电箱外壳设接地保护,每个回路设漏电开关,动力和照明分开控制,并单独设置单相三眼不等距安全插座,上设漏电开关;
⑧施工现场的分电箱必须架空设置,其底部距地高度不少于0.5m;
⑨电焊机的外壳应完好,其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护,其一次侧电源应有橡套电缆线,长度不得超过5M;
⑩现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护,灯具距地不低于2。
5m。
3、工地防火措施
①施工现场建立安全防火班子,安全动火制度;
②对进场的职工进行消防知识教育;
③现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区,接规定保持防火距离;
④现场设消防灭火器具,按规定对重点部位,主要部位备齐灭火器具的数量,并经常维修保养,对消防器具有专人管理;
⑤发现火警及时向有关部门报告,并立即采取救护措施.
三、文明施工措施
1、施工现场应按施工总平面图布置,合理布局堆放各类大宗材料、成品和半成品、机具设备等,并按不同规格、品种堆放整齐,标牌分类标识。
2、加强施工队伍管理,现场人员按公司规定登记造册,招用外来劳务人员身份证、和暂住证必须齐全有效,经有关部门培训教育才能上岗作业,人员变动情况应及时掌握,并作好调整手续。
3、项目负责人应定期组织各工种负责人及班组长,对班组成员应经常进行文明施工宣传教育,坚持每天工完场清的制度,做好落手清,建筑废料清扫为堆,修理机具保养、整理等日常工作,保持作业场所的整洁有序。
4、各工种负责人及班组长应经常教育班组成员遵守公司各项规章制度,遵守劳动纪律,精心操作,并带头执行,杜绝“黄、赌、毒”情况发生。
5、努力降低施工噪声对周边环境的影响;
四、突发险情的预防措施
对本项目所有施工人员进行安全教育和应对突发险情的教育,组织施工人员学习抢险技能,并组织进行应对突发险情的技能演练,让每个现场施工人员都掌握险情发生时的自救和互救常识,使突发险情可能造成的损失降到最低。
本工程的危险源头主要来自于高边坡可能发生的失稳,而边坡失稳的最大可能在于水的作用,因此在长时间降雨、暴雨等异常气候条件下,更要注意观察边坡的稳定情况,防范边坡失稳造成损失。
具体措施如下:
1、在恶劣气象条件下,工地负责人采用轮流值班制,及时掌握可能发生的危险,一是出现险情,依据具体情况在第一时间内做出决策,组织各部门协力,及时排除险情。
2、施工现场主要道路保持平整,道路畅通,材料堆放场地整齐,排水顺畅,在边坡发生坍滑可能影响到的范围内,设立明显警示标志。
3、设专人每天晚上下班前对整个边坡进行一次仔细的检查,边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应该立即报告应急预案领导小组,根据所发现的危险迹象做出对应措施。
4、施工期间保持挡墙上部良好的排水状态,以确保施工区段不积水和不受冲刷、浸泡坍塌.及时收听气象预报,注意天气变化,合理安排生产,并做好防暴雨,防塌方的准备,挖掘机在现场随时待命.
5、在边坡发生坍滑可能影响到的范围内,禁止人员长时间停留和器材的存放.
五、突发险情的应对措施
在险情发生时首先将人员撤离到安全地带,由各施工组长负责清点人员,向工地负责人报告各组的人员安全情况,报告物资损失和器材损失情况.
如发生人员安全事故,首先组织人员进行全力抢救,并立即与120急救中心取得联系,保证在最短的时间内,使伤员得到及时的救治。
现场电工保证供电正常。
在确保人员安全的前提下,组织人员对险情进行排除,采取疏通积水,局部卸载,坡脚堆土等措施,控制险情的发展,并尽可能降低突发险情所造成的损失。
及时向上级部门报告突发险情的真实情况,以取得有关各方的支援。
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