水泥改良砂土路基方案之欧阳化创编.docx
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水泥改良砂土路基方案之欧阳化创编
第一章:
工程概况
时间:
2021.02.12
创作人:
欧阳化
株洲县和谐大道建设项目位于株洲县南阳桥乡境内,为一条东西走向的城市主干路;项目起点为南洲新区规划6路,分别与规划19号路、南洲大道、规划7号路、渌湘大道、规划26号路、规划8号路、正在运行的京广铁路的框架桥、规划27号路、滨水南路相交,全长2795.885m,标准路幅宽度为50米,双向六车道。
本项目由株洲县渌湘城市建设投资有限公司投资建设,业主委托湖南省勘查设计研究院进行勘察,深圳华粤城市建设工程设计有限公司进行施工图设计,湖南湘科项目管理有限公司实施施工阶段的监理,由我湖南长大建设集团股份有限公司中标承建。
本项目于2015年6月1日正式动工。
一、地质勘察及图纸设计:
1、地质勘察:
场地原始地貌单元属构造剥蚀地貌,东段K0+0.00~K1+000多为山丘,原地面高程在52.40~75.8,设计道路高程在40.96~61.00之间,场地内埋藏的地层主要有第四系的素填土、淤泥质土、表土、粉质粘土,粉土,强风化岩和中风化岩;
1)素填土;红褐色,松散、稍湿,主要由粉质粘土、风化岩块组成,末完成自重固结,层厚为1.0~2.8米,
2)淤泥质土;灰黑色,湿,流塑至软塑,含有机质,有嗅味,无摇振反应,无强度,韧性较差。
3)表土;黄褐色,粉质状、可塑,无摇振反应,干强度中等,韧性一般,具网纹结构,呈松散状态。
4)粉质粘土,褐黄色,可塑,无摇振反应,干强度中等,韧性一般,具网纹结构。
根据现场实际情况,K0+000~K0+560段土石方约余下12万方,土方约有4万方,用于机动车道路基精加工填筑就约需要33360m³。
2、至2016年7月27日,K0+710~K0+960段土石方已基本完成,K0+000~K0+560段土石方开挖正在进行,K1+080~K1+340段及K1+400~K2+160段将进入路基精加工阶段,我部准备在K1+960~K2+160段进行路基精加工试验段施工,为平衡土方,综合利用,节约成本,施工项目部根据业主的要求,对K1+960~K2+160段路基设计标高以下80cm的路基精加工进行土壤改良(掺8%水泥)试验段施工。
3、水文气象
拟建场地属典型的亚热带季风湿润气候,春末夏初,多雨,春湿多变,夏秋多晴,严冬期短,年平均气温16.8~17.2度,年平均水量为1300~1600,4~9月降水量占全年的2/3以上。
地表水偏多,主要地表水系为大气降水,而且为繁茂的绿色植物覆盖,因此,在较深的土层内含水量会偏高。
二、图纸设计:
A;路段填方:
高度在10.0米内边坡为1:
1.5,超过部分:
上路床坡度为1:
1.5,下路床坡度为1:
1.75,中间为2.0米的平台。
B:
路基挖方:
高度H≤10.0m的边坡坡率采用1:
1,高度H>10.0m的边坡坡率采用1:
1.25。
挖方路段边坡形式不采用单坡,放缓低边坡,逐渐过渡到最大高度的边坡坡率,形成纵向连续的弧形坡面,横向上放缓最上一级边坡,修整呈弧形坡面,使挖方路段两侧形成相对独立的馒头形岗丘,从而与周围山坡直协调,减少人工痕迹。
三、自项目开工以来,土方开挖过程上,挖土方出现一些含水量偏大的质量问题,将泥性粉砂土填筑路基,按照规范规定压实后经检测机构检测,压实度都达不到设计要求,此质量问题引起了项目部高度重视;经检测及分析:
粉砂土含水量偏高、孔隙度比较大、压缩性大,土粒粘聚力较小,导致压实度还不到要求,施工项目部建议:
采用土质改良方案即粉砂土掺水泥,在K1+960~K2+160段路基设计标高以下80cm的路基精加工进行试验段施工,检测弯沉合格再进行大面积施工。
为平衡土方,综合利用,节约成本,拟将泥性粉砂土方改良就近利用于路基填筑。
为了保证工程质量和施工进度,对于路基原设计用泥质粉砂土水泥粉进行改良处理。
用水泥改良粉砂土已经是成熟的施工技术;已经取得了很好的使用效果,得到了社会的肯定,施工项目部根据公司类似土方填筑路基的技术手册,特此编制水泥改良粉砂土填筑路基施工方案。
第二章、编制依据
1、城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ1-2008);
2、《城市道路设计规范》(CJJ37-90);
3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);
4、《公路土工试验规程》(JTGE40-2007);
5、《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005);
第三章、管理目标:
1、安全生产目标:
预防为主,杜绝重大事故,减少一般事故,力争事故为零。
2、进度目标;7日历天;2016年7月29日至2016年8月5日
3、质量目标;优良分部工程;
4、文明施工、环境保护目标:
创省安全质量标准化示范工程、绿色工程。
第四章、施工准备
1、先在已填筑合格的路基上放好中、边线,并测设高程,以便各分层厚度的控制;
2、按照设备计划准备好施工机械及器具,详见下表;
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
挖掘机
PC350
2台
2
推土机
TY160B
2台
3
装载机
三一重工
2台
4
平地机
YZ20
1台
5
振动式压路机
XZ223
2台
6
光轮压路机
22
2台
7
自卸车
红岩金钢12T
8台
8
洒水车
EQ5141
1台
9
搅拌机
600型
2台
10
GPS测量仪
南方W82
1台
11
对讲机
凯益星(Clarigo)
6台
3、对施工人员及班组进行技术交底:
根据《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)的有关要求,由项目部技术工程师对该工作的现场施工人员作详细的技术交底,并督促各作业人员加强对土方改良施工规范、质量标准的学习,使现场人员做到技术过关,心里有数,能严格按照施工技术规范施工。
第五章、试验段施工流程
基层质量报验→施工测量、放样→土料、水泥备料及运输→搅拌机搅拌水泥土→挖、运、卸水泥土→分层整平→分层碾压→路基整形→养护。
根据设计及现场具体施工情况,在现场K1+960~K2+160段选一处200m的路段,按照路基填筑水泥改良土方相关施工标准及规定的程序进行施工,试验路段施工完成后,进行弯沉检测、质量检测,合格后进行技术管理总结,确定水泥土配制及拌和、适宜的松铺厚度、相应的碾压遍数、最佳压实时的机械组合等参数;报监理工程师、业主审批后,用以指导大面积的水泥改良土方的施工作业。
第六章、大面积施工
1、材料检测及备料
1)水泥土所用的土料必须在监理、业主的见证下取样,送检测机构检测,得到土场土的液、塑限和塑限指数、含水量、最佳含水量等相关技术指标。
以确定土源。
2)水泥土所用的水泥粉,进场前取样送检,其氧化钙、氧化镁含量达到Ⅲ级灰以上质量标准要求。
以便于采购,入库。
3)由检测机构对挖方土方和检测合格的水泥分别取样,采用重型击实标准进行水泥土标准击实试验,以确定土料、水泥掺合比及压实度,以便于指导施工。
2、施工方法
1)下层报验后及时恢复中线,直线段按20m设中桩、边桩;曲线段按10m设中桩、边桩;且明显标示各点水泥土的设计高程。
2)机械拌和:
将运送来的土料及水泥粉用带计量装置的搅拌机进行量取和搅拌,土方与水泥按照试验室规定的重量比例配制。
加强拌和过程中的检查,必须保证拌和的均匀度;拌和好的混合料保证色泽一致。
3)装、运、卸水泥土;根据自卸车装土体积,摊铺厚度,计算出每车应摊铺面积,然后划成方格,每格倒一车。
4)平整灰土:
填方路段每层厚度(压实厚度)为20cm,压实系数按1.2-1.3左右确定上层的虚铺厚度(通过做试验段来确定其压实系数),用平地机将灰土均匀地摊铺在预定的路基上,且形成2%的路拱。
5)碾压:
对已摊铺平整的水泥土采用重型振动压路机进行碾压;碾压时行进速度由慢到快,最大速度不超过4km/h;碾压由两边向中间进行,形成2-3%的路拱横坡,利于排水;横向接头处碾压轮迹重叠40-50㎝,纵向前后相邻施工段轮迹重叠宽度100-150㎝。
碾压应保证无漏压、无死角、全面均匀压实。
碾压过程中若发生“弹簧”现象,必须将填筑灰土挖出换填,重新拌和压实,达到质量标准的要求。
6)现场取样检测:
每层水泥改良土路基填筑碾压完成后,由检测机构采用灌沙法按规定的检测频率检测压实度和其他指标,施工项目部质量员、监理、业主三方共同测定路基中线、边线,宽度、填筑层厚度、边坡,平整度等相关尺寸,自检合格,将检测、量测资料报监理工程师审批,再转入其上一层土填筑施工。
否则,查明原因,采取处理或返工措施直至合格。
7)养生及交通管制:
对下层水泥土铺筑完成后,可以立即铺筑上一层土时,则不需要专门的养生;对下层水泥土铺筑完成后,其上一层土铺筑时间间隔较长时,则需对已铺筑的水泥土进行养生,保持一定的湿度并封闭交通,除水车外禁止一切车辆通行,养生期不少于7天。
第七章、质量管理体系及保证措施
百年大计、质量为本!
质量是企业的生命,项目部组织建立完善的质量管理体系,把质量管理列入制度化、标准化、程序化的轨道。
本路基质量要求严格,为保证工程质量和进度,项目经理部本着以质量求生存,以管理求效益的原则继续推行全面质量管理,内部设立以总工程师为主的技术质量管理小组,对工程施工过程中的质量进行监督和检验。
1、专职质检人员履行日常具体质量检查,主要是检查土、灰质量及配比,摊铺厚度、土块粒径大小、压实度、平整度、边线平直度。
2、技术人员对生产班组负责,跟班作业,具体负责施工过程中的技术指导和监督,同时做好施工记录。
3、搞好施工机械设备检修工作,保证机械处于良好工作状态。
第八章、雨季施工措施
1、施工项目部与气象台保持密切的联系,注意天气预报和天气变化情况,做好生产计划;如遇雨天,压实后的成品要提前采取遮盖措施。
2、路基填方应分层填筑,每一层的表面做成2%-4%的排水横坡,当天填筑的土层应当天完成压实。
3、路基填筑土方应随挖、随拌和随填筑随压实。
4、储备足够的工程材料和生产物资。
5、施工时对水泥进行适当的覆盖,以污染周围环境。
6、做好原地面临时排水设施,与永久排水设施相结合,并保持其完好状况,使水流畅通不产生冲刷和渗透。
第九章、安全制度与保证措施
1、建立安全生产管理制度:
贯彻安全责任制,做到分级负责、分片负责,做到事事有人管,时时有人抓,把安全生产方针贯彻到日常生产中去,把安全和生产紧紧地结合起来。
2、安全教育制度:
对运输车辆、机械操作的人员进行有关安全生产知识教育,组织他们学习安全操作规程,使其自觉遵守各项法规、政策和制度。
3、安全技术措施制度:
安全技术措施是保证安全生产的主要依据,因此必须制定并严格执行;内容必须包括运输车辆、挖机、搅拌机、压路机、推土机的安全操作规程。
4、安全交底制度:
安全交底是具体贯彻安全技术措施主要方法,由安全员在每天施工前进行书面交底及讲解。
5、安全检查制度:
经常性安全检查,能够及时清除不安全因素。
6、事故分析:
出现问题本着“三不放过”的原则进行处理:
一是事故原因要查清,二是有改进措施,三是受到教育。
第十章、文明施工及环境保护
1、项目经理部成立文明施工、环境保护领导小组,组长由项目经理担任,定期组织安全生产检查。
2、认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和有关环境保护条例,根据施工现场实际情况,制定可行的保护措施。
3、认真搞好施工场地规划,要求场内布置紧凑、整齐、有序。
4、施工中应加强劳动保护、环境保护,防止水泥粉飞扬。
5、水泥改良土方路基施工人员、搅拌机械操作人员及相关人员要配备防护服和防护眼镜,防止水泥粉对操作人员的皮肤和眼睛的损害。
(结束)
时间:
2021.02.12
创作人:
欧阳化
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- 水泥 改良 砂土 路基 方案 欧阳 创编