焊工基本技能培训计划大纲.docx

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焊工基本技能培训计划大纲

《焊工基本技能》培训计划大纲

二〇一二年四月

《焊工基本技能》培训计划大纲

培训计划

一、培训目标

本大纲依据中华人民共和国劳动部和社会保障部颁发的《国家职业标准》中焊工职业标准和南化化机厂实际生产情况而制定的。

通过培训，使学员达到以下要求：

1、焊接基础知识；

2、了解常用焊接方法的特点；

3、掌握焊接方法的操作技巧；

4、分析焊接缺陷产生原因及防治措施；

二、培训对象

本培训计划适用于进厂三年的青年焊工。

三、课程设置：

根据培训目标，结合南化公司化机厂焊工的实际理论水平和工作需要，设置：

（一）、焊接基础知识，其中包括：

认识焊接、焊接安全与劳动保护、常用焊接材料、焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置4个模块课题。

（二）、焊条电弧焊其中包括：

焊条电弧焊概述、焊条电弧焊焊接工艺、焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施、焊条电弧焊的常用辅助工具、焊条电弧焊空间位置焊接、焊条电弧焊操作实例、焊条电弧焊安全技术7个模块课题。

（三）、钨极氩弧焊其中包括：

氩弧焊的特点及应用范围、氩弧焊焊接参数和选用原则、氩弧焊焊接材料的选用和使用原则、常见缺陷的产生原因及防止措施氩弧焊基本操作技能、钨极的正确使用和保管、氩弧焊焊接的安全与防护基本知识、氩弧焊操作实例8个模块课题；

（四）埋弧焊其中包括：

埋弧焊基本知识、埋弧焊的焊接参数、埋弧焊焊接材料、常见缺陷的产生原因及防止措施、埋弧自动焊操作技巧、焊丝焊剂的正确使用和保护、埋弧焊的安全与防护的基本知识、埋弧焊操作实例8个模块课题；

（五）、二氧化碳气体保护焊其中包括：

二氧化碳气体保护焊基本操作技能、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管、二氧化碳气体保护焊安全与防护、二氧化碳气体保护焊操作实例、二氧化碳气体保护焊基本操作技能、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管、二氧化碳气体保护焊安全与防护、二氧化碳气体保护焊操作实例8个模块课题；

（六）常用金属材料的焊接其中包括：

焊接性概念及影响因素、常用金属材料的焊接两个模块的课题

四、培训教材

理论培训教材选用中国劳动社会保障出版社的《焊工基本技能》及化学工业出版社的《焊接技能强化实训》中的内容；

五、培训计划课时

《焊工基本技能》课时安排表

授课内容

课时

第一单元：

焊接基础知识

模块一、认识焊接

模块二、焊接安全与劳动保护

模块三、常用的焊接材料

模块四、焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置

2

第二单元：

焊条电弧焊

模块一、概述

模块三、焊条电弧焊焊接工艺

模块六、焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施

模块七、焊条电弧焊安全技术

2

第二单元：

焊条电弧焊

模块二、焊条电弧焊的常用辅助工具

模块四、焊条电弧焊空间位置焊接

模块五、焊条电弧焊操作实例

2

第三单元：

钨极氩弧焊

模块一、氩弧焊的特点及应用范围

模块二、氩弧焊焊接参数和选用原则

模块三、氩弧焊焊接材料的选用和使用原则

模块四、常见缺陷的产生原因及防止措施

2

第三单元：

钨极氩弧焊

模块一、氩弧焊基本操作技能

模块二、钨极的正确使用和保管

模块三、氩弧焊焊接的安全与防护基本知识

模块四、氩弧焊操作实例

2

第四单元：

埋弧自动焊

模块一、埋弧焊基本知识

模块二、埋弧焊的焊接参数

模块三、埋弧焊焊接材料

模块四、常见缺陷的产生原因及防止措施

2

第四单元：

埋弧自动焊

模块一、埋弧自动焊操作技巧

模块二、焊丝焊剂的正确使用和保护

模块三、埋弧焊的安全与防护的基本知识

模块四、埋弧焊操作实例

2

第五单元：

二氧化碳气体保护焊

模块一、二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围

模块二、二氧化碳气体保护焊的焊接参数

模块三、二氧化碳焊接材料

模块四、常见缺陷的产生原因及防止措施

2

第五单元：

二氧化碳气体保护焊

模块一、二氧化碳气体保护焊基本操作技能

模块二、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管

模块三、二氧化碳气体保护焊安全与防护

模块四、二氧化碳气体保护焊操作实例

2

第六单元：

常用金属材料的焊接

模块一、焊接性概念及影响因素

模块二、常用金属材料的焊接

2

复习题+答疑

2

安排考试

2

卷纸讲解

2

六、培训方式：

根据目前企业状况和工人岗位的实际技术情况，共安排13次课，26个课时，采取集中面授形式，其中有8学时焊接操作技巧培训。

七、考核方式：

培训结束采用闭卷考试。

培训计划撰稿人：

培训计划审定人：

培训计划批准人：

理论培训大纲

第一单元．焊接基础知识

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员理解焊接的定义；了解焊接安全与劳动保护知识、掌握常用焊接材料及焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置。

本单元的重点是：

焊接定义、焊接材料的牌号及分类。

本单元的难点是：

焊接接头分类，焊缝与焊接接头的关系。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

焊接定义、焊接安全与劳动保护知识

1

2

常用焊接材料及焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置

1

㈢培训内容及要求

1、认识焊接

（1）焊接的定义；

（2）焊接的分类；

（3）焊接的特点；

培训要求：

认识焊接的定义及分类，了解焊接特点。

2、焊接安全与劳动保护知识

（1）焊接环境中的职业性有害因素；

（2）劳动保护用品种类及要求；

（3）劳动保护用品的正确使用；

（4）焊接安全；

培训要求：

了解焊接安全与劳动保护知识。

3、常用焊接材料

（1）焊条的分类、型号牌号、焊条的选择、使用及焊条保管；

（2）焊丝的分类及焊丝型号牌号；

（3）焊剂的分类及焊剂型号牌号；

培训要求：

掌握焊条的选择、使用、焊条保管及常用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）分类、型号和牌号。

4、焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置

（1）焊接接头的定义；

（2）焊接坡口的类型和尺寸；

（3）焊缝的定义种类及焊接接头的关系；

（4）认识焊接位置；

（5）焊缝符号和焊接方法代号；

（6）焊缝符号在图样上的标注；

培训要求：

掌握焊接接头的定义及焊接接头与焊缝的关系。

能够在图样上知道焊缝符号的意思。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第二单元．焊条电弧焊

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员认识焊条电弧焊的优缺点及应用范围；了解焊条电弧焊焊接工艺；掌握焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施；了解焊条电弧焊安全技术。

本单元的重点是：

焊条电弧焊焊接工艺。

本单元的难点是：

焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）焊条电弧焊的优缺点及应用范围

（2）焊条电弧焊焊接工艺

1

2

（1）焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施

（2）焊条电弧焊安全技术

1

㈢培训内容及要求

1、焊条电弧焊概述

（1）焊条电弧焊的优缺点及应用范围；

（2）焊条电弧焊焊机型号；

培训要求：

了解焊条电弧焊的优缺点及应用范围，认识焊条电弧焊焊机型号编制方法。

2、焊条电弧焊焊接工艺

（1）焊条电弧焊焊接参数；

（2）焊条电弧焊焊接参数的选择；

培训要求：

知道焊条电弧焊焊接参数包括哪些，会正确选择焊接工艺参数。

3、焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施

（1）焊接缺陷的种类；

（2）焊条电弧焊焊接缺陷防治措施；

培训要求：

认识焊接缺陷并掌握接缺陷的防治措施。

4、焊条电弧焊安全技术

（1）焊机使用安全技术；

（2）焊接电缆使用安全技术；

（3）焊钳使用安全技术；

（4）焊接操作中的安全技术；

（5）焊条电弧焊安全操作规程；

（6）设备的安全检查；

培训要求：

了解焊条电弧焊的安全技术。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第二单元．焊条电弧焊操作技巧

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员认识焊条电弧焊的常用辅助工具，掌握焊条电弧焊的引弧、运条及各种位置焊接的操作技巧。

本单元的重点是：

焊条电弧焊的基本操作和操作实例。

本单元的难点是：

掌握焊条电弧焊各种位置焊接的操作技巧。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

焊条电弧焊的常用辅助工具

焊条电弧焊的基本操作

焊条电弧焊空间位置焊接（上）

1

2

焊条电弧焊空间位置焊接（下）

焊条电弧焊操作实例

1

㈢培训内容及要求

1、焊条电弧焊的常用辅助工具

（1）焊条电弧焊常用辅助工具及使用方法；

培训要求：

了解焊条电弧焊常用辅助工具及使用方法；。

2、焊条电弧焊基本操作

（1）引弧和运条；

（2）熄弧和焊缝的接头；

培训要求：

焊条电弧焊基本操作：

引弧、运条、熄弧、焊缝的接头。

3、焊条电弧焊空间位置焊接

（1）定位焊操作要点；

（2）各种位置的焊接操作技巧；

培训要求：

掌握焊条电弧焊空间位置焊接操作技巧。

4、焊条电弧焊操作实例

（1）中厚板对接，V形坡口，立焊，单面焊双面成形

（2）垂直固定管焊接；

培训要求：

掌握中厚板对接，V形坡口，立焊，单面焊双面成形操作技巧及垂直固定管焊接的操作技巧。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第三单元．钨极氩弧焊

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员了解氩弧焊的特点和使用范围；理解氩弧焊焊接参数的选用原则；理解钨极、焊丝及氩气的选用原则；并能根据焊件材料、厚度等选择焊丝型号、钨极的类别及尺寸；理解常见缺陷的产生原因及防止措施。

本单元的重点是：

氩弧焊焊接参数的选用原则。

本单元的难点是：

常见缺陷的产生原因及防止措施。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）氩弧焊的特点及应用范围

（2）氩弧焊焊接参数和选用原则

1

2

（1）氩弧焊焊接材料的选用和使用原则

（2）常见缺陷的产生原因及防止措施

1

㈢培训内容及要求

1、氩弧焊概述

（1）氩弧焊的优缺点及应用范围；

（2）氩弧焊焊接参数的选用原则

培训要求：

了解氩弧焊的特点和使用范围，理解氩弧焊焊接参数的选用原则

2、氩弧焊焊接材料的选用和使用原则

（1）钨极的选用原则；

（2）氩气的要求；

（3）焊丝的选择；

培训要求：

了解氩弧焊焊接材料的选用和使用原则

3、常见缺陷的产生原因及防止措施

（1）常见缺陷的产生原因及防止措施

培训要求：

理解常见缺陷的产生原因及防止措施。

。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第三单元．钨极氩弧焊操作技巧

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员初步掌握氩弧焊基本操作技能，掌握钨极的使用和保管及氩弧焊焊接的安全与防护基本知识；能进行小直径管对接垂直固定焊等典型试件的焊接。

本单元的重点是：

氩弧焊基本操作技能。

本单元的难点是：

掌握小直径管对接垂直固定焊技巧。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）氩弧焊基本操作技能

（2）钨极的正确使用和保管

1

2

（1）氩弧焊焊接的安全与防护基本知识

（2）小直径管对接垂直固定焊

1

㈢培训内容及要求

1、氩弧焊基本操作技能

（1）焊枪、焊丝与焊件之间的角度及握抢方法；

（2）焊枪运走形式；

（3）送丝的的基本操作方法；

（4）左焊法与右焊法；

（5）引弧；

（6）焊接操作；

（7）接头；

（8）收弧；

（9）定位焊

培训要求：

初步掌握氩弧焊基本操作技能。

2、钨极的正确使用和保管

（1）钨极的修磨；

（2）钨极的截取；

（3）钨极的保管与防护；

培训要求：

了解氩弧焊钨极的正确使用和保管。

3、氩弧焊焊接的安全与防护基本知识

（1）防止弧光辐射；

（2）防止燃烧和爆炸；

（3）人体安全防护；

培训要求：

了解氩弧焊焊接的安全与防护基本知识。

4、小直径管对接垂直固定焊

（1）试件尺寸及要求；

（2）焊接性及焊接特点分析；

（2）焊前准备；

（3）操作步骤及要点；

培训要求：

能进行小直径管对接垂直固定焊等典型试件的焊接

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第四单元．埋弧自动焊

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员了解埋弧焊基本知识；了解埋弧焊的特点及使用范围；理解埋弧焊的焊接参数；了解埋弧焊焊接材料；理解常见缺陷的产生原因及防止措施。

本单元的重点是：

氩弧焊焊接参数的选用原则。

本单元的难点是：

常见缺陷的产生原因及防止措施。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）埋弧焊基本知识

（2）埋弧焊的焊接参数

1

2

（1）埋弧焊焊接材料

（2）常见缺陷的产生原因及防止措施

1

㈢培训内容及要求

1、埋弧焊基本知识

（1）埋弧焊的焊接过程；

（2）埋弧焊的优缺点及应用范围；

培训要求：

了解埋弧焊的焊接过程及埋弧焊特点和使用范围。

2、埋弧焊焊接参数的选用和使用原则

（1）焊接电流的选择；

（2）电弧电压的选择；

（3）焊接速度；

（4）焊丝直径与伸出长度；

（5）焊丝倾斜角度；

（6）焊件倾角；

（7）焊剂颗粒与堆高；

（8）装配间隙与坡口角度；

培训要求：

了解不同的焊接参数对焊接质量和焊缝成形的影响，能正确的选择焊接参数。

3、埋弧焊焊接材料

（1）焊剂的作用及分类；

（2）焊丝的作用及分类；

（3）焊丝焊剂的选配；

培训要求：

了解埋弧焊焊丝、焊剂的作用及分类，理解焊丝焊剂的选配。

4、常见缺陷的产生原因及防止措施

（1）常见缺陷的产生原因及防止措施

培训要求：

理解常见缺陷的产生原因及防止措施。

。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第四单元．埋弧焊操作技巧

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员初步掌握埋弧焊基本操作技能；掌握焊丝焊剂的正确使用和保护；了解埋弧焊的安全与防护的基本知识；能进行厚板的板-板对接位置双面焊等典型试件的焊接。

本单元的重点是：

埋弧焊基本操作技能。

本单元的难点是：

掌握厚板的板-板对接位置双面焊技巧。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）埋弧焊基本操作技能

（2）焊丝焊剂的正确使用和保护

1

2

（1）埋弧焊的安全与防护的基本知识

（2）厚板的板-板对接位置双面焊

1

㈢培训内容及要求

1、埋弧焊基本操作技能

（1）埋弧焊机简介；

（2）埋弧焊机操作步骤；

培训要求：

初步掌握埋弧焊基本操作技能

2、焊丝焊剂的正确使用和保护

（1）焊剂使用时的要求及注意事项；

（2）焊剂保管时的要求及注意事项；

（3）焊丝使用时的要求及注意事项；

（4）焊丝使用时的要求及注意事项；

培训要求：

了解焊丝焊剂使用时的要求及注意事项。

3、埋弧焊的安全与防护的基本知识

培训要求：

埋弧焊的安全与防护的基本知识。

4、厚板的板-板对接位置双面焊

（1）试件尺寸及要求；

（2）焊接性及焊接特点分析；

（2）焊前准备；

（3）操作步骤及要点；

培训要求：

能进行厚板的板-板对接位置双面焊等典型试件的焊接

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第五单元．二氧化碳气体保护焊

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员了解二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围；理解二氧化碳气体保护焊的焊接参数；了解埋弧焊焊接材料；理解常见缺陷的产生原因及防止措施。

本单元的重点是：

二氧化碳气体保护焊焊接参数的选用原则。

本单元的难点是：

常见缺陷的产生原因及防止措施。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围

（2）二氧化碳气体保护焊的焊接参数

1

2

（1）二氧化碳焊接材料

（2）常见缺陷的产生原因及防止措施

1

㈢培训内容及要求

1、二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围

（1）二氧化碳气体保护焊的焊接过程；

（2）二氧化碳气体保护焊的优缺点及应用范围；

培训要求：

了解埋弧焊的焊接过程及埋弧焊特点和使用范围。

2、二氧化碳气体保护焊焊接参数的选用和使用原则

（1）焊丝直径；

（2）焊接电流的选择；

（3）电弧电压的选择；

（4）焊接速度；

（5）焊丝伸出长度；

（6）气体流量；

（7）电源极性；

（8）回路电感；

培训要求：

了解不同的焊接参数对焊接质量和焊缝成形的影响，能正确的选择焊接参数。

3、二氧化碳焊接材料

（1）二氧化碳气体的要求；

（2）二氧化碳焊丝的作用及分类；

培训要求：

了解二氧化碳焊气体的要求焊丝的作用及分类。

4、常见缺陷的产生原因及防止措施

（1）常见缺陷的产生原因及防止措施

培训要求：

理解常见缺陷的产生原因及防止措施。

。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第五单元．二氧化碳气体保护焊操作技巧

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员初步掌握二氧化碳气体保护焊基本操作技能，了解焊接材料的使用与保管；二氧化碳气体保护焊安全与防护；能进行中厚板对接横焊等典型试件的焊接。

本单元的重点是：

二氧化碳气体保护焊基本操作技能。

本单元的难点是：

中厚板对接横焊。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）二氧化碳气体保护焊基本操作技能

（2）二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管

1

2

（1）二氧化碳气体保护焊安全与防护

（2）二氧化碳气体保护焊中厚板对接横焊

1

㈢培训内容及要求

1、二氧化碳气体保护焊基本操作技能

（1）二氧化碳气体保护焊操作注意事项；

（2）二氧化碳气体保护焊基本操作技术；

培训要求：

初步掌握二氧化碳气体保护焊基本操作技能.

2、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管

（1）焊丝使用与保管

（2）气瓶的贮存、使用与保管；

（3）二氧化碳气体提纯；

培训要求：

了解二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管的要求及注意事项。

3、二氧化碳气体保护焊安全与防护

（1）焊接电弧的危害；

（2）二氧化碳气体的危害；

（3）安全防护措施；

培训要求：

二氧化碳气体保护焊安全与防护基本知识。

4、中厚板对接横焊

（1）试件尺寸及要求；

（2）焊接性及焊接特点分析；

（2）焊前准备；

（3）操作步骤及要点；

培训要求：

能进行中厚板对接横焊等典型试件的焊接

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，课前预习下次讲课内容。

第六单元．常用金属材料焊接

㈠培训目的

通过本单元的学习，使学员理解焊接性概念及影响因素，了解常用金属材料焊接。

本单元的重点是：

焊接性概念及影响因素。

本单元的难点是：

常用金属材料焊接焊接。

㈡课时分配表

序号

授课内容

学时

1

（1）焊接性概念及影响因素

1

2

（1）常用金属材料焊接。

1

㈢培训内容及要求

1、焊接性概念及影响因素

（1）焊接性概念

（2）材料因素

（3）设计因素

（4）工艺因素

（5）使用因素

培训要求：

理解焊接性概念及影响因素。

2、常用金属材料焊接性分析

（1）低合金结构钢的焊接；

（2）耐热钢的焊接；

（3）低温钢的焊接；

（4）不锈钢的焊接；

（5）异种钢的焊接；

培训要求：

了解常用金属材料焊接。

㈣作业要求：

为使学员更好地掌握本单元内容，课后要求学员复习所讲内容，并根据布置作业对所学内容进行练习。

同时，准备考试。

培训大纲撰稿人：

培训大纲审定人：

培训大纲批准人：