频率变送器校验规程.docx
- 文档编号:24952211
- 上传时间:2023-06-03
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:26.05KB
频率变送器校验规程.docx
《频率变送器校验规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《频率变送器校验规程.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
频率变送器校验规程
频率变送器校验规程
频率变送器校验规程
1.技术参数
1.1.频率变送器参数列表
序号名称参数1型号2输入量3输出量4等级5生产厂家6出厂日期7工作电源8外型尺寸9满量程调整范围10归零调整范围11使用环境12绝缘阻抗13耐压14输入过载能力15输出负荷能力2.引用的标准规程及说明书
2.1.引用的标准规程:
JJG126—1995《电测量变送器检验规程》2.2.引用的说明书:
《变送器产品说明书》
3.校验周期及校验项目
3.1.变送器检验周期
3.1.1.划分原则
3.1.1.1.使用中的变送器每年至少检验一次,用户可根据需要制定检验周期。
3.1.1.2.如发现变送器有缺陷,可适当缩短校验周期
3.2.检验项目
3.2.1.周期检验项目
3.2.1.1.外观检查
3.2.1.2.绝缘电阻测定
3.2.1.3.基本误差的测定
3.2.2.新安装和修理后的变送器,除应做周期检定外,还应根据需要选做下列项目中的全
部或部分。
3.2.2.1.工频耐压试验
3.2.2.2.由自热引起的改变量的测定
3.2.2.3.输出纹波含量的测定
3.2.2.4.输入量电压引起的改变量的测定
4.危险点得分析及注意事项
4.1.危险点分析
4.1.1.电压回路作业有可能造成电压回路短路。
4.1.2.工作人员因触及其他部位而造成人身触电。
4.1.3.接线、拆线时可能引起变送器损坏。
4.1.4.检验时误操作可能引起检验装置、变送器损坏。
4.1.5.现场内落物伤人。
4.2.注意事项
4.2.1.拆下的变送器输入引线用绝缘胶布分开包好,防止其短路或接地。
4.2.2.开始工作前,工作负责人向工作组人员交代安全注意事项及带电部位;并在工作中
的整个过程中认真监护,及时纠正工作人员的错误行为。
4.2.3.实验室通电试验前,选择合适的检定装置的量程,并将检定装置接通电源,预热30
分钟。
4.2.4.通电前,必须检查试验接线是否正确,若接线错误禁止通电进行校验。
4.2.5.检验过程中发现误差不合格,应先确认误差性质,方可进行误差调整。
4.2.6.回装时,接线应正确无误。
4.2.7.进入生产现场,穿合适的工作服、绝缘鞋,并戴好安全帽。
5.作业条件
5.1.不停电状态。
5.2.停电状态。
5.3.运行中存在较大缺陷。
5.4.填写电气第二种工作票。
6.仪器、仪表及工具
6.1.专用仪器、仪表及工具
6.1.1.专用仪器、仪表
6.1.1.1.校验频率变送器所用仪器:
()变送器检验装置6.1.2.专用工具:
M3、M4、M5套筒扳手
6.2.常用仪器、仪表及工具
6.2.1.常用仪器、仪表:
数字万用表
6.2.2.常用工具:
细杆螺丝刀、粗杆螺丝刀、尖嘴钳子7.备品、配件及材料
7.1.备品:
S3-FD-450A4型频率变送器
7.2.配件:
垫片、螺母
7.3.材料:
黑胶布、白胶布、独芯线、测试导线、胶质线、记号笔8.校验项目及标准
8.1.外观检查
8.1.1.变送器的外壳应有下述标志和符号:
8.1.1.1.制造厂名或商标;
8.1.1.2.制造厂的产品型号和名称;
8.1.1.3.序号或日期;
8.1.1.4.等级值;
8.1.1.5.被测量种类和线路数;
8.1.1.6.被测量的较低和较高标称值;
8.1.1.7.输出电流(电压)和输出负载的范围
8.1.1.8.试验电压;
8.1.1.9.辅助电源值;
8.1.2.接线端钮上应有清楚的用途标志;
8.1.2.1.外壳应无裂缝和明显损伤;接线螺丝应齐全;轻摇时,内部应无撞击声。
8.1.2.2.检查有无封印。
8.2.其它项目的校验方法及技术要求
8.2.1.试验接线
UA
UC
变送器检定装置
脉冲输入
+-输入
被检频率变送器
输出
8.2.2.基本误差的测定
8.2.2.1.用比较法检定频率变送器基本误差的程序
8.2.2.1.1.在每一个试验点,施加激励使变送器输入值等于标准值,同时读取变送器输出回路的毫安值。
8.2.2.1.2.输出为4—20mA频率变送器各输入、输出点对应关系如下:
变送器输入量值(Hz)变送器输出量值(mA)
454
465.6
477.2
488.8
4910.4
5012
5113.6
5215.2
5316.8
5418.4
5520.08.2.2.2.基本误差的计算方法:
Fx—Fs/F×100%F
Fs/F—输出频率标准值/基准值F
8.2.2.3.技术要求:
基本误差应小于或等于准确度等级。
8.2.3.工频耐压试验和绝缘电阻试验
8.2.3.1.试验要求
8.2.3.1.1.试验施加于变送器的各输入端(并联)和外壳之间。
8.2.3.1.2.所有输入端子(并联)与所有输出端子(并联)之间。
8.2.3.1.3.各输入线路端子之间。
8.2.3.2.试验方法
8.2.3.2.1.将标准设备和不易进入该项试验的设备断开,不试验的电路接地,在各线路间平稳的加试验电压持续1分钟,应无击穿现象。
8.2.3.3.技术要求
8.2.3.3.1.在室温和相对湿度不超过85%的条件下,修理后的变送器应承受50Hz或60Hz的正弦波的电压2kV,周期检定1kV有效值电压,历时1分钟的绝缘强度试验。
8.2.3.3.2.绝缘电阻不低于5兆欧,测量时所用兆欧表或绝缘电阻测试仪的额定电压为1000V,对于工作电压低于50V的辅助电路额定电压选500V。
8.2.4.由自热引起的改变量的测定
8.2.4.1.测定方法:
在检定温度下,不通电至少4小时后按厂家要求预调零位,辅助电源预热工作回路不预热,额定负载下预热30分钟,通电后连续施加所有输入标称值。
在1—3分钟内变送器输出值Br,30—35分钟记录变送器输出值Bx。
8.2.4.2.自热引起的改变量的计算方法:
|(Br-Bx)/A|×100%F
8.2.4.3.技术要求:
不应超过等级指数的100%。
8.2.5.输出纹波含量的测定及技术要求
8.2.5.1.测定方法:
在检定条件下,对变送器施加所有输入标称值,使变送器输出上限值,用真有效值交流数字电压表直接测量输出交流电压,其值既为输出纹波含量。
检验时通过变送器检定装置窗口可直读变送器纹波含量。
8.2.5.2.技术要求:
不应超出量程的1%
8.2.6.检定结果处理
8.2.6.1.数据修约要求
8.2.6.1.1.检定变送器时,测得的数据和经过计算的数据,在填入检定证书时要进行修约;
判断变送器是否合格,应以修约后的数据为准。
8.2.6.1.2.拟修约的数字应一次修约获得结果,不得多次连续修约。
8.2.6.2.修约间隔的确定
变送器的准确度等级0.02(0.25)
修约间隔0.02
8.2.6.3.0.2级变送器的修约方法
8.2.6.3.1.修约原则:
小数点后保留2位小数,按“2”进行修约。
8.2.6.3.2.保留位是偶数和0时不变;保留位是奇数,如果保留位后面的1位数不为0,保留位加1;如果保留位后面的1位数为0,在保留位分别加1和减1后得到的两个数中取被4整除者。
8.2.7.变送器的误差调整
8.2.7.1.零位调整:
打开变送器前面板标有“ZERO”按钮,顺时针调整,变送器输出增大;逆时针调整,变送器输出减小。
8.2.7.2.满度调整:
打开变送器前面板标有“SPAN”按钮,顺时针调整,变送器输出减小;逆时针调整,变送器输出增大。
8.2.8.变送器检验成绩的填写
8.2.8.1.检验成绩的填写方法:
8.2.8.1.1.示值:
变送器检验时的负载点
8.2.8.1.2.计算值=基准值/负载点个数×N+4N—测量点,取0~10。
8.2.8.1.3.修正值=被检定变送器的输出预期值—被检定变送器的输出值8.2.8.1.4.误差=—(修正值)/基准值×100%
盘用仪表检定记录
送检单位:
安装地点:
测量范围:
仪表名称:
型号:
编号:
制造厂:
电流比:
电压比:
等级:
标准表型号及等级:
温度:
检定日期:
有效期:
相对湿度:
示值计算值标准表读数修正值误差
(Hz)(mA)(mA)(mA)(%)
备注:
偏离零位:
最大误差:
功率因数影响:
结论:
检定员:
核验员:
9.变送器的常见故障检查及处理方法
9.1.变送器输出进DCS系统无指示
9.1.1.可能原因
9.1.1.1.变送器内部断线、有虚焊处、螺丝固定不牢。
9.1.1.2.变送器输入回路断线或接线松动。
9.1.1.3.变送器输入回路控制铅丝断。
9.1.1.4.变送器输出回路断线或接线松动。
9.1.1.5.与变送器输入端连接的互感器坏。
9.1.1.6.变送器输出极性接反。
9.1.2.检查方法
9.1.2.1.停电状态下的检查方法
9.1.2.1.1.对内部断线、有虚焊处、螺丝固定不牢的变送器应拆下后进行实验室检查处理,检查处理方法见9.4。
9.1.2.1.2.检查变送器所在输入回路,可以用万用表的“欧姆”档,两只表笔分别对准输入导线的两个端头,如果万用表电阻值无显示或时有时无,说明变送器所在输入回路断线或接线端子松动。
9.1.2.1.3.检查电压回路控制铅丝时,拔下铅丝,将万用表置“通”档,两只表笔分别对准铅丝的两端,如果万用表有“蜂鸣声”,说明铅丝完好,否则说明铅丝断。
9.1.2.1.4.检查变送器所在输出回路,可以用万用表的“欧姆”档,两只表笔分别对准所拆导线的两个端头,如果万用表电阻值无显示或时有时无,说明变送器输出回路断线或接线端子松动。
9.1.2.1.5.互感器的检查只能在停电状态下进行,将互感器拆下后进行实验室试验,依据试验结果判断互感器好坏。
9.1.2.1.6.检查变送器输出极性时,将变送器输出端的引线的其中一端接地,另一端接万用表的“通”档,如果万用表与该导线无“蜂鸣声”,而与另一根引线有“蜂鸣声”,说明变送器输出极性反接。
9.1.2.2.不停电状态下的检查方法
9.1.2.2.1.检查变送器内部时,采用排除法,将万用表的量程置“交流电压”档,两只表笔分别对准变送器拆下的引线,如果万用表显示正常的电压值,同时测量变送器无输出,该变送器内部断线、有虚焊处或螺丝固定不牢;如果万用表无显示或时有时无,说明该变送器输入回路断线或接线端子松动;如果万用表显示一定的电压值,输出值正常,则变送器输出回路断线或接线松动。
9.1.2.2.2.将万用表的量程置“电压”档,两只表笔分别对准电压铅丝的上口,电压显示正常,同时在用万用表的“电压”量程测量电压铅丝下口,如果万用表无显示,说明该电压表所在回路铅丝断。
9.1.2.2.3.检查变送器的输出极性,用万用表的“毫安”档直接接在变送器的输出端,依据万用表显示数值判断输出极性正确与否。
9.2.变送器输出进DCS系统指示偏低
9.2.1.可能原因
9.2.1.1.变送器内部有虚焊处、螺丝固定不牢。
9.2.1.2.变送器输入回路接线松动。
9.2.1.3.变送器输出回路接线松动。
9.2.1.4.与变送器输入端连接的互感器坏。
9.2.1.5.变送器的误差大。
9.2.2.检查方法
9.2.2.1.停电状态下的检查方法
9.2.2.1.1.对内部有虚焊处、螺丝固定不牢的变送器应拆下后进行实验室检查处理,检查处理方法见9.4。
9.2.2.1.2.检查变送器所在输入回路,可以用万用表的“欧姆”档,两只表笔分别对准输入导线的两个端头,如果万用表电阻值无显示或时有时无,说明变送器所在输入回路接线端子松动。
9.2.2.1.3.检查变送器所在输出回路,可以用万用表的“欧姆”档,两只表笔分别对准所拆导线的两个端头,如果万用表电阻值无显示或时有时无,说明变送器输出回路接线端子松动。
9.2.2.1.4.互感器的检查只能在停电状态下进行,将互感器拆下后进行实验室试验,依据试验结果判断互感器好坏。
9.2.2.1.5.对变送器进行检验观察其误差值。
9.2.2.2.不停电状态下的检查方法
9.2.2.2.1.检查变送器内部时,采用排除法,将万用表的量程置“交流电压”档,两只表笔分别对准变送器拆下的引线,如果万用表显示正常的电压值,同时测量变送器无输出,该变送器内部断线、有虚焊处或螺丝固定不牢;如果万用表无显示或时有时无,说明该变送器输入回路断线或接线端子松动;如果万用表显示一定的电压值,输出值正常,则变送器输出回路断线或接线松动。
9.2.2.2.2.逆时针调整变送器的“满度”调整,观察变送器的输出情况。
9.3.变送器输出进DCS系统摆动
9.3.1.可能原因
9.3.1.1.变送器内部有虚焊处、螺丝固定不牢。
9.3.1.2.变送器输入回路断线或接线松动。
9.3.1.3.变送器输出回路断线或接线松动。
9.3.1.4.与变送器输入端连接的互感器坏。
9.3.2.检查方法
9.3.2.1.停电状态下的检查方法
9.3.2.1.1.对内部有虚焊处、螺丝固定不牢的变送器应拆下后进行实验室检查处理,检查处理方法见9.4。
9.3.2.1.2.检查变送器所在输入回路,可以用万用表的“欧姆”档,两只表笔分别对准输入导线的两个端头,如果万用表电阻值无显示或时有时无,说明电流表所在回路断线或接线端子松动。
9.3.2.1.3.检查变送器所在输出回路,可以用万用表的“欧姆”档,两只表笔分别对准所拆导线的两个端头,如果万用表电阻值无显示或时有时无,说明变送器输出回路断线或接线端子松动。
9.3.2.1.4.互感器的检查只能在停电状态下进行,将互感器拆下后进行实验室试验,依据试验结果判断互感器好坏。
9.3.2.2.不停电状态下的检查方法
9.3.2.2.1.检查变送器内部时,采用排除法,将万用表的量程置“交流电压”档,两只表笔分别对准变送器拆下的引线,如果万用表显示正常的电压值,说明该变送器内部断线、有虚焊处或螺丝固定不牢;如果万用表无显示或时有时无,说明该变送器输入回路断线或接线端子松动;如果万用表显示一定的电压值,输出值正常,则变送器输出回路断线或接线松动。
9.4.处理方法
9.4.1.如果变送器内部有处或螺丝固定不牢,将变送器开壳,查找故障点进行焊接、禁锢;
9.4.2.如果变送器输出、输入回路断线,将导线连接处(包括互感器出线、端子排等)进行禁锢,排除端子松动或接线脱落现象。
9.4.3.如果互感器已经损坏,更换相同参数的互感器。
9.4.4.如果变送器的极性接反,将输出端两根导线掉换位置后,重新接好。
10.质检点
10.1.测量回路
10.1.1.电压回路接线端子接触良好,无短路、松动现象。
10.2.变送器
10.2.1.外观检查
10.2.1.1.变送器的外壳应有必要的标志和符号,外观整洁,只存在本年度的合格证。
10.2.1.2.外壳应无裂缝和明显损伤;接线螺丝应齐全;轻摇时,内部应无撞击声。
10.2.2.基本误差:
基本误差应小于或等于准确度等级。
10.2.3.工频耐压和绝缘电阻试验:
变送器应能承受频率为50Hz或60Hz的正弦波的电压,历时1分钟的试验,不出现击穿和飞弧;绝缘电阻不低于5兆欧。
10.2.4.由自热引起的改变量的测定:
不应超过等级指数的100%。
10.2.5.输出纹波含量:
不应超出量程的1%。
10.3.校验成绩
10.3.1.试验项目齐全、无漏项。
10.3.2.成绩填写齐全不漏项。
10.3.3.误差计算正确,误差值满足要求。
10.4.变送器回装
10.4.1.固定牢固。
10.4.2.接线整齐,正确无误。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 频率 变送器 校验 规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)