吊篮安全专项施工方案地质大学.docx
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吊篮安全专项施工方案地质大学
附件一:
A、C区吊篮平面布置示意图
附件二:
B区吊篮平面布置示意图
一、编制依据
序号
规范名称
版本
1
本工程的建筑、结构施工图纸
2
本工程的施工组织设计(施工方案)
3
《中华人民共和国高处作业吊篮标准》
GB-19155-2003
4
《武汉市建筑施工安全操作规程》
5
《建筑工程施工现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2004
6
《起重机械用钢丝绳检验和实用规范》
GB/T8918-1996
7
《中华人民共和国建筑工业作业标准-高处作业吊篮安全规则》
JB5027-92
8
ZLP系列高处作业吊篮使用说明书
9
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-2010
2、工程概况
1、工程名称:
中国地质大学(武汉)珠宝科研大楼
2、建设单位:
武汉珠尔瑞置业有限公司
3、监理单位:
湖北合联建设监理有限公司
4、施工单位:
山河建设集团有限公司
5、建设地点:
武汉市洪山区鲁磨路地质大学东大门处
6、结构形式:
主体为框架-剪力墙结构
7、建设规模:
总建筑面积为57598.64㎡,地上建筑面积47311.86㎡,地下建筑面积10286.78㎡,层高,5.1m、4.8m、3.6m,建筑高度49.8m、52.8m;地下二层,负二层主要功能为设备用房,车库,负一层为商铺。
建筑类型为二类高层;结构安全等级为二级;抗震等级按三级设计;建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,建筑防水等级为Ⅰ级;设计使用年限50年。
1、外保温隔热做法
1.所有门窗洞口四周选用聚苯颗粒保温砂浆,厚度30mm。
2、根据市建委下发的《外墙外保温防火隔离带技术导则》外墙外保温材料及作法按甲方、监理、施工方要求修改如下:
外墙外保温材料改为B1级EPS聚苯板(密度大于等于18㎏/M3),厚度30㎜。
其中外墙保温防火隔离带做法变更如下:
根据规范及与建设监理单位协商同意每两层楼板处均设置300mm高B级水平防火隔离带,防火隔离带采用B级憎水防火岩棉厚度30mm,并应满足《外墙外保温防火隔离带技术导则》的要求。
防火隔离带处附加一层500mm高通常耐碱玻纤网格布,增加隔离带的强度,抹20mm厚抗裂砂浆。
外墙涂料做法:
根据建设单位要求:
X2/F~XF、6-12/F、12/F~B轴为外墙涂料(涂料分割线位于每层窗口上、下口),涂料颜色和质地以建设监理单位确认的现场样板为准。
吊篮具体分布见附件:
吊篮平面布置图。
因外墙涂料施工周期较短、工程量较小,根据实际需要可以适当增减。
吊篮安装数量明细表
区域
安装数量
备注
A、C区
共2~3台(暂定)
B区
共2~3台(暂定)
2.幕墙施工部分:
因为该工程的幕墙施工材料主要分为玻璃和石材,材料的运输工作主要依靠人货梯运至各个相应楼层,吊篮不作为垂直运输设备。
所以按照实际施工需要计算出符合要求载荷的吊篮型号。
安装过程中需承载重量计算如下:
施工中所有装饰材料由各个楼层内搬出,安装时材料规格为不超过1块2250×1330×20mm的6Low-e+12A+6中空玻璃板块。
或不超过1块996×600×25mm的石材。
材料计算:
玻璃质量 = 玻璃面积×玻璃厚度×玻璃密度2.56×103 Kg/m3
= 2.25×1.33×0.016×2.56×103×1 =122.57Kg
石材质量=石材面积X石材厚度X石材密度
=0.996×0.6×0.025×2700=40.3kg
(玻璃的重量比石材略微要重,故以玻璃计算载荷)
载荷计算:
玻璃质量 ≈ 122.57Kg
2名安装工人体重:
≈ 75Kg×2 ≈ 150Kg
安装工具质量:
≈ 20Kg
总重量 = 122.57Kg + 150Kg + 20Kg=292.57Kg (施工时放入材料吊篮的总质量)
经计算此工程施工中吊篮的最大载荷不超过293Kg,而ZLP630型吊篮额定载重为630kg,本次工程幕墙前支架伸出最长为1.5m,允许载荷为500kg,符合此工程的承载要求。
幕墙施工吊篮具体分布见附件:
吊篮平面布置图吊篮安装数量明细表
区域
安装数量
备注
A、C区
共30台
B区
共11台
3、施工部署
1、管理目标
杜绝重伤和死亡事故发生,杜绝发生机械事故,轻伤1%以下;实现安全事故为零的管理目标。
2、施工准备
2.1吊篮选型
本工程动吊篮的选用主要参考其载重能力。
作业过程中,篮内主要重量为:
2名作业人员:
重量为75kg/人×2人=150kg
其它施工工具及材料:
150kg
合计重量为300kg,考虑电动吊篮将载人作业,选用较大型号设备以确保安全。
选用ZLP630型电动吊篮,其额定载重量为630kg,篮框外型尺寸为:
宽700mm×高1100mm,单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为6米,最小长度为1米,最大节数为3节。
电动吊篮的主要技术参数:
型号
ZLP-630
电源
380v±5%50HZ三相五线
额定载荷
630KG
电机功率
2x1.5KW
转速
1420r/min
钢丝绳
4T25+PP(航空用),ф8.3mm整绳破断拉力:
52.5KN
保险绳
ф12mm高强纤维绳
安全锁
LS30(防倾斜式)
平台长度
1~6M
支架
2x6M
配重
40块配重
前梁伸出长度
1.0~1.5m
支架调节高度
1.44m~2.14m
ZLP630吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系
11
安装高度m
前梁伸出长度m
允许载重量kg
配重
前后支架间距m
50
1.3
420
1000
4.6
1.5
420
4.6
1.7
270
4.2
100
1.3
420
4.6
1.5
400
4.6
1.7
240
4.2
120
1.3
420
4.6
1.5
400
4.6
1.7
210
4.2
150
1.3
420
4.6
1.5
350
4.6
1.7
180
4.2
注:
以上是按三节6m悬吊平台计算,若悬吊平台减少一米,则允许增加70kg,但不得超过额定载重量(630kg)。
ZLP630电动吊篮重量表
单位:
kg
序号
长度
悬挂部分重量
悬挂机构重量
合计
1
3米
459
1280
1739
2
4米
552
1832
3
5米
580
1860
4
6米
672
1952
2.2安装方案的确定
根据吊篮的安装位置有以下两种安装方式:
(1).女儿墙处的安装
此次施工建筑物外围墙面有女儿墙且高出屋顶,经现场实地测量,女儿墙高度有400mm及1650mm两种,其中1650mm位置采用加长前支架悬挂机构,400mm高女儿墙使用标准悬挂机构,对于悬臂与女儿墙顶部需有保护措施(在女儿墙处垫5cm木方),防止破坏。
对于放置支架位置处的屋面进行相应保护(如垫上木板和保温等措施),保证屋面的成品不被破坏。
见下图
(2).烟道外伸处长度大于2米的安装
B区F/9、10、11轴烟道外挑,导至前梁伸出长度达到2.3米,超过要求
参照GB19155-2003高处作业吊篮国家标准5.2.7,在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2.根据标准吊篮ZLP630极限状态下,前梁最大伸出长度为1.9米,超过该伸出长度下,只能通过降低额定荷载重量和增加配重来满足抗倾覆力矩大于2的要求,此外即便是计算抗倾覆力矩能满足国标要求的加长前臂,也需要考虑加长挑臂的刚度是否足够,根据该部位特点前挑长度需采用二道加强钢丝绳提高刚度。
2.3生产现场准备
①吊篮进场根据工程场地大小,使用数量及时间等情况,合理安排调度,分批进场。
②现场应在吊篮所使用位置的建筑物内,预备380V 电源。
③.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度,提高吊篮的安装速度,应安排升降机予以配合。
④.在使用吊篮位置的楼层面上,应具备基本平整条件。
在防水保护层上,立杆下应垫50mm通长脚手板或木方等,以加强成品的保护。
⑤. 在使用吊篮位置的楼层面上,若有其它杂物,应及时清理干净,以便于吊篮的安装或移动。
⑥.搬运:
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。
在搬运过程中,需注意机械零部件的保护工作,防止零部件遗失。
⑦.各楼有花架梁处平台已搭设完毕,且已验收合格。
⑧.操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,并使安全带与安全绳有效连接。
⑨.操作人员必须身体健康,有健康证明,年满18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定,高空作业时不能喝酒,并穿防滑鞋。
⑩.操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。
3、吊篮安装计划
根据现场施工进度及施工网络计划,安排吊篮进场安装,具体安装计划根据施工上报公司施工进度计划进行相应的安排布置。
涂料部分安拆时间节点
楼号
安装时间
验收时间
拆除时间
A、C区
2015年7月5日
2015年7月10日
2015年8月底
B区
2015年7月20日
2015年7月25日
2015年8月底
幕墙部分安拆时间节点
楼号
安装时间
验收时间
拆除时间
A、C区
2015年6月28日
2015年7月8日
2015年8月底
B区
2015年7月15日
2015年7月25日
2015年8月底
4、吊篮安装、移动及拆除
4.1吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮分别运到楼面。
将篮体部分搬运至相应位置的地面;
4.2悬挂机构的安装、调试:
(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平。
(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。
(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘30-50mm,产生预应力,提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
(5)安装保险绳:
保险绳是独立于工作绳、安全绳之外的高强纤维绳,上部固定在屋面的可靠结构上,通过女儿墙(不与支架及滑轮相触)时要进行有效保护,防止安全绳的磨损破坏并从上往下放至吊篮边,操作人员将其安全带挂在保险绳上。
(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5m。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
将20块重25Kg的配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
(6)吊篮内作业人员不得超过2人,并在吊篮底部设置不低于150mm高度的挡脚板。
安装图示:
悬挂机构安装图
4.3悬吊平台的安装、调试:
(1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。
(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
(3)每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下,2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。
每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上,保险绳沿墙放下
(4)装成后均匀紧固全部联接螺栓。
在支架和篮体安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。
安装图示:
悬吊平台安装图
4.4提升机、安全锁、电器箱的安装:
(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。
(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。
(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。
(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。
(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
4.5穿绳检查:
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
4.6重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
4.7安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面。
4.8通电、检查:
(1)通电前检查:
①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
(2)通电后检查及要求:
①闭合电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3m。
最后再次检查各连接点的安装情况。
注意:
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
4.9验收、交接:
(1)安装负责人进行自检,并填写检查单;
(2)指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:
①平台及悬挂机构,安装是否符合要求;
②配重的重量及块数是否符合要求;
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2;
④挑梁外伸是否符合要求;
⑤电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;
⑥安全锁及提升机是否正常。
⑦钢丝绳、安全绳是否有破损现象。
(3)安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。
(4)报监理单位专业监理工程师联合检查,验收合格方可投入使用。
4.10移位:
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮运到目的楼面,并相应移动吊篮。
将吊篮移位安装完毕后,必须报监理单位专业监理工程师验收合格方可投入使用。
4.11拆除:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;在拆除部位的下方拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
②切断电源;
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
4.12.荷载试验
(1)空载运行试验
悬吊平台在不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
(2)额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量,(吊篮内定额载荷5m篮为600㎏、6m为520㎏)不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置,不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
(3)载运行试验
悬吊平台内均布动力试验载荷,不小于5m的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
5、安全保证措施
1、人员职责
1.1项目经理职责
1)项目经理应对电动吊篮施工生产全过程中的安全负全面领导责任;
2)负责本方案、安全技术措施的组织落实工作,组织督促动力负责人安全技术交底制度、设施设备验收制度的落实;
3)领导定期对电动吊篮进行安全检查,发现施工中的不安全问题、组织制定整改措施及时解决。
1.2生产负责人职责
1)对电动吊篮作业安全负直接领导责任,协助工程项目经理落实相关规范、标准和管理制度;
2)组织电动吊篮拆装、操作安全技术措施、方案的实施工作;
3)领导、组织电动吊篮安全作业的宣传教育工作,并制定相应的培训实施办法,制定实施措施方案,并负责组织实施;
4)配合工程项目常务经理定期组织对电动吊篮进行安全检查,负责检查的组织、监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作;
5)发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实,并协助做好事故调查分析的具体组织工作。
1.3安全负责人职责
1)在现场经理的领导下履行电动吊篮安全作业的管理与监督;
2)宣传贯彻相关方针政策、规章制度,推动本组织保证体系的运行;
3)对电动吊篮作业管理制度的贯彻与落实情况进行检查与指导;及时发现问题或失控部位,及时提出整改意见,并跟踪复查;
4)参加动力负责人组织电动吊篮作业安全例会。
1.4专业厂家动力负责人职责:
1)本方案经审批后,动力负责人应召开会议,对所有电动吊篮作业人员进行培训;
2)每半月应按期召开安全生产会,对电动吊篮作业人员进行安全教育,传达国家及公司有关法律、法规、规章制度,并就日常作业中出现的问题进行通报;
3)每月对电动吊篮作业人员进行安全技术交底,并应对存在特殊危险的专项作业应做专项技术交底;
4)严厉制止违章操作、违章指挥现象,并给予相应的处罚。
5)每天对电动吊篮进行一次安全检查,并有书面记录,如存在不合格项应及时发放整改通知单要求电动吊篮出租单位整改;存在严重不合格项的须立即停止作业,并上报公司。
1.5拆装人员职责
1)全面了解电动吊篮的构造原理、拆装知识和安全操作规程,严格按照施工方案和说明书要求进行拆装。
2)发生意外状况,应立即停止作业,将吊篮置于安全状态。
1.6操作人员职责
1)操作人员应熟悉作业环境,全面了解电动吊篮的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规程,并能熟练地进行操作使用。
2)操作人员应爱护机械,认真作好日常维护保养,精心操作,努力提高电动吊篮的生产效能,延长使用寿命。
3)操作人员必须严格遵守操作规程的各项规定,拒绝执行违反操作规程的指挥,保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。
4)操作人员随机进入施工现场后,应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥,遵守现场有关安全技术的各项规定,不擅离职守,不接待非机组人员登机,认真填写机械运转记录。
在操作电动吊篮时,如突然发生机械故障或事故时,应立即停机由专业人员进行抢修,严禁私自进行维修,并及时报上级有关部门协助处理。
2、季节性施工安全措施
①在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
②电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
③吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
④雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
⑤五级以上大风天气里,禁止使用吊篮,并将吊篮下降到符合规定要求位置。
3、电动吊篮的验收
3.1.安装负责人进行自检,并填写检查单;
3.2.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:
①平台及悬挂机构,安装是否符合要求;
②配重的重量及块数是否符合要求;
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2;
④梁外伸是否符合要求;
⑤电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;
⑥安全锁及提升机是否正常;
⑦依据JGJ-99中表3.0.4-5第2条,应进行荷载试验。
载荷试验取值:
动力试验载荷为125%的额定载荷,静力试验载荷为150%的额定载荷。
3.3.根据具体情况签字交接。
4、吊篮使用技术培训
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。
合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。
4.1.作业前检查
4.1.1一台吊篮同时作业人员不得超过两人。
严禁两人以上升空作业。
4.1.2作业人员必须佩戴安全带、安全帽,安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。
不得穿着拖鞋或其他易滑的鞋子作业。
4.1.3检查事项:
(1)电缆线各个插头,插座有无破损,连接是否完好。
(2)按动各个开关按钮,应无异常。
按动运行开关时同时按下急停开关,吊篮应及时停止运行。
(3)按动行程开关时,吊篮应停止上行运行。
(4)检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。
(5)提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。
(6)将平台提升至离地面1米高,停止后应无滑降现象。
手动松开制动装置能均速下降,其速度应小于12米/分。
(7)安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。
(8)提升一侧提升机,使吊篮倾角大于4度,测试安全锁能否锁绳。
若不能锁住,则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。
(9)操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动,配重铁数量是否足够,放置是否妥当。
(10)每天操作前应由驻守工地维修员检查。
4.2操作规程:
4.2.1吊篮运行时,严禁超载,平台内载荷应均匀分布,额定载荷是500KG,额定载荷是630KG。
4.2.2作业人员只得从地面进出吊篮,严禁从二层及以上窗口位置攀入吊篮。
严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
严禁在悬吊平台
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