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#车工高级技师职业技能鉴定参考题

车工高级技师职业技能鉴定参考题

一、单项选择题

1．一般在装配图中有以下几类尺寸：

特征尺寸、装配尺寸、（）、总体尺寸、其他尺寸。

A、高度尺寸B、安装尺寸C、重要尺寸D、基准尺寸

2．进给方向和主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（）。

A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（）和进给量对回转工件进行切削。

A、切削速度B、运动C、背吃刀量D、方向

4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（）等。

A、内孔B、平面C、螺纹D、曲面

5．下列量具中，不属于游标类量具的是

A、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿厚尺D、外径千分尺

6．不能用游标卡尺去测量（），因为游标卡尺存在一定的示值误差。

A、齿轮B、毛坯件C、成品件D、高精度件

7．职业道德的实质内容是（）。

A、树立新的世界观B、树立新的就业观

C、增强竞争意识D、树立全新的社会主义的劳动态度

8．不爱护设备的做法是（）。

A、定期拆装设备B、正确是用设备

C、保持设备清洁D、及时保养设备

9．金属材料下列性能中，（）不属于力学性能。

A、强度B、塑性

C、冲击韧性D、热膨胀性

10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（）和压力角。

A、齿数B、齿距C、模数D、压力角

11．ISO9000族标准中的质量术语标准是（）。

A、ISO8402B、ISO10000C、ISO14000D、ISO9002

12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平行，使工件产生（）误差。

A、圆柱度B、锥度C、圆度D、跳动

13．职业道德基本规范不包括（）。

A、爱岗敬业忠于职守B、诚实守信办事公道

C、发展个人爱好D、遵纪守法廉洁奉公

14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（）。

A、可能相同B、一定相同C、一定不同D、无法判断

15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（）以消除粗加工的残余应力。

A、淬火B、调质C、正火D、人工时效

16．（）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。

A、装配图B、零件图C、工序图D、剖视图

17．砂轮组织是指组成砂轮的（）体积间的比例关系。

A、磨料、结合剂B、砂粒、结合剂C、气孔、粘合剂D、磨料、结合剂和气孔

18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（）是工件加工的关键。

A、测量B、装夹C、防止变形D、热处理

19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（）超差。

A、圆度B、直线度C、平面度D、圆柱度

20．职业道德不体现（）。

A、从业者对所从事职业的态度B、增加社会的财富

C、从业者的价值观D、从业者的道德观

21．下列哪种千分尺不存在（）。

A、深度千分尺B、螺纹千分尺C、蜗杆千分尺D、公法线千分尺

22．千分尺读数时（）。

A、不能取下B、必须取下C、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数

23．（）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。

A、外径百分表B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺

24．磨削加工的主运动是（）。

A、砂轮旋转B、刀具旋转C、工件旋转D、工件进给

25．车床主轴材料为（）

A、T8AB、YG3C、45钢D、A2

26．轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。

A、先粗车后精车B、先精车后粗车C、先内后外D、基准后行

27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（）。

A、工作勤奋努力B、工作精益求精

C、工作以自我为中心D、工作尽心尽力

28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（）。

A、随时清除油污和积水B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（）。

A、硬度B、耐磨性C、耐热性D、刃倾角

30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（）。

A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、合金钢

31．定位基准应从和（）有相对位置精度要求的表面中选择。

A、未加工表面B、被加工表面C、已加工表面D、切削表面

32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（）。

A、循环程序B、零件源程序C、数控加工的程序编制D、程序补偿

33．主截面内主后刀面和切削平面之间的夹角是（）。

A、前角B、后角C、楔角D、刃倾角

34．减小（）可以减小工件表面粗糙度。

A、主偏角B、副偏角C、刀尖角D、刃倾角

35．文明生产应该（）。

A、磨刀时应站在砂轮侧面B、短切屑可以用手清除

C、量具放在顺手的位置D、千分尺可当卡规使用

36．下列（）项不是位置公差所要求的。

A、平行度B、直线度C、位置度D、同轴度

37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（）。

A、螺纹千分尺法B、螺纹环规法C、三针测量法D、螺纹片规

38．零件的加工精度包括（）。

A、尺寸精度B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度

C、状精度和相互位置精度D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度

39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（）。

A、增环B、减环C、组成环D、封闭环

40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（）。

A、大径B、小径C、中径D、螺距

41．麻花钻有2条主切削刃和（）条副切削刃。

A、1条Ｂ、2条C、３条D、4条

42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（）。

A、γ增大α减小B、γ减小α增大

C、γ减小α减小D、γ增大α增大

43．机床照明灯应选择（）V电压供电。

A、220B、110C、360D、36

44．数控机床和普通机床相比下列说法不正确的是（）。

A、加工精度高B、生产率高

C、加工成本高D、刚性好

45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（）。

A、进给抗力FxB、切深抗力FyC、主切削力FzD、不确定

46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（）。

A、弯曲B、扭转C、刀痕D、振动

47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（）个自由度。

A、三个B、四个C、五个D、六个

48．板牙套螺纹应选择（）的切削速度。

A、较高B、中等C、低速D、以上都可以

49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（），影响工件车削精度。

A、噪声B、误差C、鳞刺D、振动

50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（）。

A、带状切屑B、节状切屑C、崩碎切屑D、粒状切屑

51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（）。

A、主右视图高平齐B、俯左视图宽相等

C、俯仰视图长对正D、主后视图宽相等

52．下列哪种千分尺不存在（）。

A、深度千分尺B、螺纹千分尺C、蜗杆千分尺D、公法线千分尺

53．千分尺读数时（）。

A、不能取下B、必须取下C、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数

54．（）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。

A、外径百分表B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺

55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（）表示。

A、局部剖B、左视图C、移出剖面D、右视图

56．C42，表示热处理猝火后的硬度为（）。

A、HRC50～55B、HB500C、HV1000D、HRC42～45

57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（）。

A、重合B、不重合C、倾斜30°D、不相交

58．两拐曲轴颈的（）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。

A、俯视图B、主视图C、剖面图D、半剖视图

59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（）。

A、几何形状B、相互位置C、长度尺寸D、内部尺寸

60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的（）和结构特律。

A、表面粗糙度B、相互位置C、尺寸D、几何形状

61．CA6140型车床尾座的主视图采用（），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板等大部分结构。

A、全剖面B、阶梯剖视C、局部剖视D、剖面图

62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（）和组成部分。

A、比例B、名称C、材料D、尺寸

63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：

画装配图时要从整个装配体的（）、工作原理出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。

A、各部件B、零件图C、精度D、结构特点

64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（）精度。

A、形状B、位置C、尺寸D、定位

65．长度和（）之比大于25倍的轴称为细长轴。

A、小径B、半径C、直径D、大径

66．（）和外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。

A、中心线B、内径C、端面D、外圆

二、判断题

（）1．当机动进给过载时，轴的扭矩增大，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。

（）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。

（）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε=0.98。

（）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。

（）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。

（）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。

（）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。

（）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。

（）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线和车床主轴轴线重合。

（）10．非整圆孔工件加工比较容易。

（）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。

（）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。

（）13．米制蜗杆的牙型角为29度。

（）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。

（）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。

（）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。

（）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。

（）18．正弦规要和量块配合使用才能测量工件角度和锥度。

（）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式:

sinα=D—D1/（B+A）计算。

（）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。

三、简答题

1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。

2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?

3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？

4．切削液的作用是什么？

5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。

6.深孔加工时应采取哪些措施？

7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？

8.减轻磨削损伤的途径有哪些？

四、计算题

1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2及公差,并画出尺寸链图（其中，A0=15+0.15,A1=40+0.06）。

1题图2题图

2．工件外圆80mm在90ºV形块定位，加工内孔30mm，如图所示，要求偏心距2+0.03mm，问该定位方法能否满足加工要求？

3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc,大径d=57mm,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。

（1）．求蜗杆的分度圆d1=?

mm,周节P＝？

mm;齿深h=?

；齿根槽宽ef=?

；螺旋升角Ψ＝？

（用近似方法求）

（2）．说明T235的代号的含义；

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  更新时间：

2007-12-05  阅读次数：

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